a) Duración de 6 a 10 minutos, b) La exposición debe ser mirando hacia la cámara, móvil o

accesorio que esté utilizando para la grabación, c) Debe vestir el uniforme reglamentario, d) Puntos
a evaluar : 1) El dominio del tema (3 puntos),2) Los medios utilizados (2 puntos) , 3) la dicción y
fluidez de su ponencia (1 punto) . TOTAL DE LA EXPOSICIÓN 6 PUNTOS.. Cualquier duda
plantéenla y la discutimos. Los puntos los envió hoy y la exposición debo tenerla máximo (pueden
grabarla y enviarla antes de la clase) el Lunes a la hora de clases en la exposición debe estar claro
el ciclo a trabajar, diagramas que necesite T-v, P-s, etc. Explicación de los procesos en cada uno de
los accesorios en vocabulario técnico (isoentrópico, a presión constante, isobárico, etc) ,por lo
menos un problema resuelto del ciclo estudiado. Cualquier duda consultarla máximo el día lunes
antes de la presentación que es para el martes 17/11/2020.

Ciclo Rankine con recalentamiento

El ciclo de Rankine es el ciclo ideal que sirve de base al funcionamiento de las centrales térmicas,
las cuales, producen actualmente la mayor parte de la energía eléctrica que se consume en el
mundo. La evolución de las centrales térmicas ha estado condicionada por la búsqueda de mejoras
en el rendimiento térmico del ciclo termodinámico, ya que incluso pequeñas mejoras en el
rendimiento significan grandes ahorros en los requerimientos de combustible. La idea básica
detrás de todas las modificaciones para incrementar el rendimiento de un ciclo de potencia es
aumentar la temperatura promedio a la cual el calor se transfiere al fluido de trabajo en la caldera,
o disminuir la temperatura promedio a la cual el fluido de trabajo cede calor al condensador. Esto
se consigue con una selección cuidadosa de las condiciones de operación de la caldera (presión y
temperatura a la que genera el vapor), y del condensador (presión de operación), así como con la
incorporación de recalentamientos entre diferentes etapas de expansión y calentamientos
regenerativos del agua de alimentación.

Procesoeditar]
El ciclo Rankine es un ciclo de potencia representativo del proceso termodinámico que tiene
lugar en una central térmica de vapor. Utiliza un fluido de trabajo que alternativamente
evapora y condensa, típicamente agua (existen otros tipos de sustancias que pueden ser
utilizados, como en los ciclos Rankine orgánicos). Mediante la quema de un combustible, el
vapor de agua es producido en una caldera a alta presión para luego ser llevado a una turbina
donde se expande para generar trabajo mecánico en su eje (este eje, solidariamente unido al
de un generador eléctrico, es el que generará la electricidad en la central térmica). El vapor de
baja presión que sale de la turbina se introduce en un condensador, equipo donde el vapor
condensa y cambia al estado líquido (habitualmente el calor es evacuado mediante una
corriente de refrigeración procedente del mar, de un río o de un lago). Posteriormente, una
bomba se encarga de aumentar la presión del fluido en fase líquida para volver a introducirlo
nuevamente en la caldera, cerrando de esta manera el ciclo.

Existen algunas mejoras al ciclo descrito que permiten mejorar su eficiencia, como por ejemplo
sobrecalentamiento del vapor a la entrada de la turbina, recalentamiento entre etapas de
turbina o regeneración del agua de alimentación a caldera.

Existen también centrales alimentadas mediante energía solar térmica (centrales

termosolares), en cuyo caso la caldera es sustituida por un campo de colectores cilindro-
parabólicos o un sistema de helióstatos y torre. Además este tipo de centrales poseen un
sistema de almacenamiento térmico, habitualmente de sales fundidas. El resto del ciclo, así
como de los equipos que lo implementan, serían los mismos que se utilizan en una central
térmica de vapor convencional.

Diagrama T-s del ciclo

El diagrama T-S de un ciclo de Rankine con vapor de alta presión sobrecalentado.

El diagrama T-s (temperatura y entropía) de un ciclo Rankine ideal está formado por cuatro
procesos: dos isoentrópicos y dos isobáricos. La bomba y la turbina son los equipos que
operan según procesos isoentrópicos (adiabáticos e internamente reversibles). La caldera y el
condensador operan sin pérdidas de carga y por tanto sin caídas de presión. Los estados
principales del ciclo quedan definidos por los números del 1 al 4 en el diagrama T-s (1: vapor
sobrecalentado; 2: mezcla bifásica de título elevado o vapor húmedo; 3: líquido saturado; 4:
líquido subenfriado). Los procesos que tenemos son los siguientes para el ciclo ideal
(procesos internamente reversibles):

 Proceso 1-2: Expansión isoentrópica del fluido de trabajo en la turbina desde la

presión de la caldera hasta la presión del condensador. Se realiza en una turbina de vapor
y se genera potencia en el eje de la misma.
 Proceso 2-3: Transmisión de calor a presión constante desde el fluido de trabajo hacia
el circuito de refrigeración, de forma que el fluido de trabajo alcanza el estado de líquido
saturado. Se realiza en un condensador (intercambiador de calor), idealmente sin pérdidas
de carga.
 Proceso 3-4: Compresión isoentrópica del fluido de trabajo en fase líquida mediante
una bomba, lo cual implica un consumo de potencia. Se aumenta la presión del fluido de
trabajo hasta el valor de presión en caldera.
 Proceso 4-1: Transmisión de calor hacia el fluido de trabajo a presión constante en la
caldera. En un primer tramo del proceso el fluido de trabajo se calienta hasta la
temperatura de saturación, luego tiene lugar el cambio de fase líquido-vapor y finalmente
se obtiene vapor sobrecalentado. Este vapor sobrecalentado de alta presión es el utilizado
por la turbina para generar la potencia del ciclo (la potencia neta del ciclo se obtiene
realmente descontando la consumida por la bomba, pero esta suele ser muy pequeña en
comparación y suele despreciarse).

En un ciclo más realista que el ciclo Rankine ideal descrito, los procesos en la bomba y en la
turbina no serían isoentrópicos y el condensador y la caldera presentarían pérdidas de carga.
Todo ello generaría una reducción del rendimiento térmico del ciclo. El rendimiento
isoentrópico de la turbina, que representa el grado de alejamiento de una turbina respecto al
proceso ideal isoentrópico, jugaría un papel principal en las desviaciones al ciclo ideal y en la
reducción del rendimiento. El rendimiento isoentrópico de la bomba y las pérdidas de carga en
el condensador y la caldera tendrían una influencia mucho menor sobre la reducción de
rendimiento del ciclo.

En las centrales térmicas de gas se utiliza un ciclo "hermano" del ciclo Rankine ideal: el ciclo
Brayton ideal. Este ciclo utiliza un fluido de trabajo que se mantiene en estado de gas durante
todo el ciclo (no hay condensación). Además utiliza un compresor en lugar de una bomba
(constructivamente suele ir solidariamente unida a la turbina de gas en un eje común); por otro
lado, el equipo donde se produce la combustión no se denomina caldera sino cámara de
combustión o combustor. Los equipos utilizados en estas instalaciones son más compactos
que los de las centrales térmicas de vapor y utilizan como combustible habitual el gas natural.
Finalmente ambos tipos de ciclos se integran en las centrales térmicas de ciclo combinado,
donde el calor rechazado por el ciclo Brayton (en su configuración más simple, aportado por
los gases calientes de la combustión que abandonan la turbina de gas) es utilizado para
alimentar el ciclo Rankine (sustituyendo a la caldera).

CICLO RANKINE CON RECALENTAMIENTO

Está formado por dos expansiones isotrópicas

La instalación en la cual se realiza este ciclo está formado por varios elementos
que pueden ser agrupados en 4: 1 el conjunto de turbinas de vapor las cuales son
dos, una turbina que trabaja con vapor sobre calentado a la presión de la caldera
que sería la turbina de alta presión y luego la turbina de baja presión que admitiría
vapor a la presión del recalentamiento y expandiría a la presión baja del ciclo, En
segundo lugar tendríamos el condensador el cual enfriaría de forma isobárica el
vapor que sale de la turbina de baja presión esto a presión contante es un proceso
isobárico pero puesto que se realiza dentro de la campana de saturación se
realizaría en condiciones de cambio de fase y presión temperatura se encuentran
relacionadas en esas condiciones, por lo tanto el enfriamiento es isobárico e
isotérmico, luego está la bomba de condensado en la cual se eleva la presión
liquido saturado que sale del condensador desde el punto 5 hasta el punto 6 de
manera adiabática si además consideramos que no hay rozamiento a la bomba
tendríamos un proceso ideal y la compresión además de ser adiabática seria
reversible y isotrópica y por ultimo tendríamos una caldera que está formada por
dos elementos, una caldera donde se produce el calentamiento del líquido que
sale del condensador calentamiento - vaporización y sobre calentamiento hasta
las condiciones de entrada a la turbina de alta presión condiciones desde el
punto 1 y además habría un elemento recalentador que trabajaría a presión
diferente por lo tanto tendría unas tunas diferentes dentro de la caldera en la cual se
recalienta el vapor desde las condiciones de salida de la turbina de alta presión hasta las
condiciones de entrada a la turbina de baja presión en ambos casos el proceso es isobárico y
normalmente se realiza dentro de la campana de saturación este proceso no es isotermo.

¿Cómo podemos aprovechar las mayores eficiencias a presiones más altas de la caldera
sin tener que enfrentar el problema de humedad excesiva en las etapas finales de
la turbina?

Se puede pensar en dos posibilidades:

1. Sobrecalentar el vapor a temperaturas muy altas antes de que entre a la turbina.

Ésta sería la solución deseable porque la temperatura promedio a la que se añade calor
también se incrementaría, lo cual aumentaría la eficiencia del ciclo. Sin embargo, no es
una solución viable ya que requiere elevar la temperatura del vapor hasta niveles
metalúrgicamente inseguros.
2.  Expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entre ellas. En otras
palabras, modificar el ciclo Rankine ideal simple con un proceso de recalentamiento. El
recalentamiento es una solución práctica al problema de humedad excesiva en turbinas y
es comúnmente utilizada en modernas centrales eléctricas de vapor.

     El diagrama T-s del ciclo Rankine ideal con recalentamiento y el esquema de la central

eléctrica que opera en este ciclo se muestran en el esquema 1.
Rendimiento del ciclo de Rankine con recalentamiento Hemos comprobado que la mejora del
rendimiento asociada con presiones más altas en la caldera trae consigo un efecto colateral
indeseable de un contenido de humedad excesivo en el vapor a la salida de la turbina. Una
solución consiste en expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entre ellas. Lo
más usual es que el recalentamiento tenga lugar hasta la temperatura de entrada de la primera
etapa de la turbina. El rendimiento de un ciclo de Rankine con recalentamiento aumenta conforme
se incrementa el número de etapas de expansión y recalentamiento. Sin embargo, la mejora que
introduce un segundo recalentamiento es aproximadamente la mitad de la que introduce el
primer recalentamiento, y la de un tercero la mitad de la que se alcanza con el segundo. Esto hace
que el empleo de más de dos etapas de recalentamiento no sea práctico, ya que para más etapas
la ganancia es tan pequeña que no compensa el coste y la complejidad de la instalación.

El ciclo Rankine ideal con recalentamiento difiere del ciclo Rankine ideal simple en que el
proceso de expansión sucede en dos etapas. En la primera (la turbina de alta presión), el
vapor se expande isentrópicamente hasta una presión intermedia y regresa a la caldera
donde se recalienta a presión constante, por lo general hasta la temperatura de entrada
de la turbina de la primera etapa. Después, el vapor se expande isentrópicamente en la
segunda etapa (turbina de baja presión) hasta la presión del condensador. De modo que
la entrada de calor total y la salida total de trabajo de la turbina en un ciclo de
recalentamiento vienen a ser

y,
     La incorporación de un recalentamiento simple en una central eléctrica moderna
mejora la eficiencia del ciclo en 4 o 5 por ciento, ya que se incrementa la temperatura
promedio a la cual el calor se transfiere al vapor.

     La temperatura promedio durante el proceso de recalentamiento puede incrementarse

aumentando el número de etapas de expansión y recalentamiento. Cuando se hace esto,
los procesos de expansión y recalentamiento se acercan a un proceso isotérmico a la
temperatura máxima, como se muestra en el diagrama T-s. Sin embargo, el uso de más
de dos etapas de recalentamiento no es práctico. 

La temperatura promedio a la que se transfiere el calor durante el recalentamiento aumenta cuando se

incrementa el número de etapas de recalentamiento. 

 
     El mejoramiento teórico en la eficiencia debido al segundo recalentamiento es cerca no
a la mitad del mejoramiento debido a un solo recalentamiento. Si la presión de entrada de
la turbina no es lo suficientemente alta, el doble recalentamiento resulta en un escape
sobrecalentado. Esto es indeseable porque causaría que la temperatura promedio para el
rechazo de calor aumente y de esta manera la eficiencia del ciclo disminuya. Por lo tanto,
el doble recalentamiento se utiliza solamente en centrales eléctricas de presión
supercrítica (P > 22.06 MPa). Una tercera etapa de recalentamiento incrementa la
eficiencia del ciclo en casi la mitad de la mejora alcanzada por el segundo
recalentamiento. Esta ganancia es tan pequeña que no justifica el costo y la complejidad
adicionales.
      El ciclo Rankine con recalentamiento puede ayudar a elevar mínimamente la eficiencia
del ciclo, pero se usa para alargar el tiempo de vida de la turbina. Idealmente podríamos
usar una cantidad infinita de recalentamientos para continuar elevando la eficiencia pero
en la práctica solo se usan dos o tres, ya que la ganancia de trabajos es muy pequeña.

     Para calcular el rendimiento térmico de un ciclo de recalentamiento, hay que tomar en

cuenta el trabajo que sale de ambas etapas de la turbina, así como el calor transferido en
la zona de la caldera-sobrecalentado qcal y en la zona de recalentamiento
qrecal rendimiento térmico está dado por:

Beneficios del ciclo Rankine Con Recalentamiento.

      Pequeño aumento en el rendimiento del ciclo, por lo tanto un ahorro en los
requerimientos de energía.
      Aumenta el tiempo de vida útil de la turbina.
      El ciclo Rankine de por sí, se utiliza para generar energía eléctrica

La eficiencia del ciclo Rankine con recalentamiento puede incrementarse también

aumentando la presión de operación en la caldera. Sin embargo, un aumento en la
presión de operación de la caldera origina un mayor grado de humedad en los últimos
pasos de la turbina. Este problema puede solucionarse haciendo uso de recalentamiento,
en donde el vapor a alta presión procedente de la caldera se expande solo parcialmente
en una parte de la turbina, para volver a ser recalentado en la caldera. Posteriormente, el
vapor retorna a la turbina, en donde se expande hasta la presión del condensador.

Efecto del recalentamiento

      El recalentamiento por sí solo no mejora el rendimiento de forma relevante.

Existe una presión de recalentamiento óptima en torno a 1/3 de la presión en la caldera.
      El recalentamiento mejora mucho el título a la salida de la turbina. Por ello se
utiliza para compensar el efecto negativo sobre el título en la turbina al subir mucho la
presión en la caldera.
      En instalaciones subcriticas (Pcaldera ≈ 180 bar) solo se utiliza un
recalentamiento.
      En instalaciones supercriticas (Pcaldera > 300 bar) se llegan hacer hasta tres
etapas de recalentamiento.
      La potencia del ciclo se reduce de forma proporcional al gasto de la
regeneración. El rendimiento aumenta de forma proporcional.
      En instalaciones de pequeña potencia se instalan pocos calentadores porque la
mejora en rendimiento no compensa el coste de la instalación.

     El ciclo de recalentamiento fue introducido a mediados de la década de 1920, pero fue
abandonado en los años de 1930 debido a las dificultades operacionales. Con el tiempo,
al final de los años de 1940 el aumento constante en las presiones de la caldera hizo
necesario reintroducir un solo recalentamiento, así como el doble recalentamiento a
principios de la década de 1950.

     Las temperaturas de recalentamiento son muy cercanas o iguales a la temperatura de

entrada a la turbina. La presión de recalentamiento óptima se acerca a un cuarto de la
presión máxima del ciclo. Por ejemplo, la presión óptima de recalentamiento para un ciclo
con una presión de caldera de 12
MPa es aproximadamente de 3 MPa.

     Se debe recordar que el único propósito del ciclo de recalentamiento es reducir el
contenido de humedad del vapor en las etapas finales del proceso de expansión. Si se
contara con materiales que soportaran temperaturas suficientemente altas, no habría
necesidad del ciclo de recalentamiento.