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INGENIERÍA MECÁNICA
Profesor: Alumna:
José Salazar Sairek Carolina Antolini Delgado
Teoría introductoria
Propiedades
1.-INTRODUCCION
En base a los esfuerzos que en la materia ocurren podemos decir que el sólido
sometido a cualquier esfuerzo produce una deformación elástica y si ésta
sobrepasa cierto límite produce una deformación permanente. El fluido, en
cambio, no soporta ningún esfuerzo y al aplicársele se deforma fácilmente.
Por otra parte, la diferencia ente un líquido y un gas es que el líquido dentro de un
recipiente cerrado no ocupa todo su volumen mientras que el gas sí.
2.-UNIDADES
Todas las demás variables en mecánica de los fluidos pueden ser expresadas en
función de {M} {L} {T} {ø} por ejemplo, la aceleración como una longitud entre el
tiempo al cuadrado.
En el S.I. la fuerza viene expresada en Newton que divida entre una unidad de
área resultará la unidad de presión, llamada PASCAL.
PSI=Lbf/pulg
1New=1 Kg.m/s2 y 1Lbf=1Slug.ft/s2
1Lbf=4,44482 New.
3.-PESO ESPECIFICO
Kgf/m3 y Lbf/ft3
δ = 62,4Lbf. /ft3
4.-DENSIDAD
δ = ρ. g
S= δ/ δagua = ρ agua
6.-VISCOSIDAD
El agua es uno de los fluidos menos viscosos mientras que el aceite, la glicerina y
la melaza son fluidos muy viscosos. La temperatura tiene un efecto considerable
sobre la viscosidad; en el caso de los líquidos el aumento de la temperatura
disminuye la viscosidad, mientras que en el caso de los gases ésta aumenta.
Cuando se desea bombear un fluido muy viscoso éste se calienta y una vez
reducida su viscosidad se bombea. Como ejemplo se puede citar el caso de la
melaza que es un fluido muy viscoso.
Viscosidad= μ
T= μ dV/dy
7.-PRESION
P=F/A = Fuerza/Área
P= δ.h
8.-CAUDAL
Q=volumen/tiempo
Piés 3 /seg.
9.-ECUACION DE LA CONTINUIDAD
Q=A1.V1=A2.V2=A3.V3
Para que esta proporción se cumpla, al aumentar el área de una tubería se reduce
la velocidad y viceversa
10.-ECUACION DE BERNOULLI
11.-TIPOS DE FLUJOS
Existen dos tipos de flujo: laminar y turbulento, dependiendo de la velocidad del
fluido dentro de la tubería.
Flujo laminar es aquel en que sus partículas se deslizan unas sobre otras en forma
de láminas formando un perfil de velocidades simétrico y en forma de parábola.
Este fenómeno fue observado por primera vez por Reynolds quien estableció una
forma analítica para determinar el tipo de fluido dentro de una tubería si necesidad
de observarlo, que se conoce como el N de Reynols (Ɽ)
D= diámetro de la tubería
√=viscosidad cinemática
TABLA 1-2
Gasolina
Aceite combustible
5 865 5,980
10 861 5,160
15 588 4,480
20 855 3,940
25 852 3,520
30 349 3,130
√ x 10^-6 m²/s
Con esta ecuación podemos conocer el tipo de flujo tomando en cuenta que para
un flujo turbulento el número de Reynolds es mayor a 4.000 y para un flujo laminar
es menor a 2.100.
En la figura 4 se tiene una tubería con cinco tubos piezométricos que indican la
presión en metros de columna de fluido que se tiene en cada punto en donde
están instalados. Se puede observar como a medida que se avanza, la presión es
menor a la anterior; esto ocurre debido a las pérdidas, por efectos de la fricción
hf=f.L V²/D.2.g
de donde:
f= coeficiente de fricción
D=diámetro de la tubería
g=gravedad
FLUJO LAMINAR
FLUJO TURBULENTO
R=Rugosidad/diámetro=e/d
Hay que tomar muy en cuenta que las pérdidas de carga únicamente se pueden
calcular en tramos de igual diámetro; cuando éste varía, hay que aplicar todo el
procedimiento nuevamente a cada tramo. Una vez hecho el cálculo para todos los
tramos se sumarán todas las pérdidas por tramos para encontrar la total.
TABLA III
TABLA DE PERDIDA POR FRICCION (en pies) POR CADA 100 PIES DE
TUBERIA.
Basada en la formula William Hazen usando como constante 100 y tomando como
base las medidas corrientes de tuberías en pulgadas.
Water Data
Las pérdidas menores son aquellas que equivales los accesorios y se les suma la
de la tubería real. Con el resultado de esta suma se aplica la ecuación de (hf)
colocando en la ecuación como longitud (L) la real más la equivalente.
Hf=K.V^2/2g
TABLA IV
Solución:
v²/2g= 0.132 m
Ensanchamiento brusco
hf= A todas las pérdidas por fricción que sufre fluido entre el nivel de succión y
descarga.
Antes de calcular el ADT se deben definir los dos tipos de succiones que se tienen
y definir las diferentes alturas que hay que considerar en un sistema de bombeo.
Se dice que una bomba tiene una succión negativa cuando el nivel del fluido a
succionar se encuentra por debajo del eje de la bomba. Una succión positiva
cuando el nivel del fluido a succionar se encuentra por encima del eje de la
bomba. (Fig.8)
Siempre que se puede es conveniente colocar una succión positiva ya que ésta
además de mantener la bomba llena de fluido suministra una determinada energía
a dicho fluido disminuyendo la altura dinámica que la bomba debe vencer.
ALTURA TOTAL O CARGA TOTAL
ALTURA DE SUCCION
ALTURA DE DESCARGAR
Son las pérdidas que se producen en el movimiento del fluido por efecto del roce
con la superficie de la tubería. Dependen directamente de la rugosidad del
material de la tubería. También se llaman caída de presión precisamente porque
en dos puntos separados de una tubería parte de la energía que lleva el fluido se
va en vencer el roce produciendo una caída de presión entre estos dos puntos.
Para una más fácil comprensión del cálculo del ADT vamos a estudiar cada uno
de los posibles casos que en la práctica se pueden presentar.
PRIMER CASO
Este es un caso normal de bombeo desde un nivel inferior a uno superior. Tanto la
succión como la descarga tienen presión atmosférica.
En la figura 9 se puede observar como es conveniente dividir la tubería en dos
partes, el tramo de succión, marcado con una S y el de descarga con una D. Se
tendrá entonces en la tubería de succión una caída de presión ´por efecto del roce
que llamaremos hfs, una velocidad Vs, una altura de succión hs y un diámetro de
succión Ds. En la descarga se tendrá un hfd, una velocidad de descarga Vd, una
altura de descarga hd y un diámetro de descarga Dd. Más adelante se verá lo
conveniente que es utilizar un diámetro de succión más grande que el de
descarga, pero ahora lo consideraremos siempre así. Para este primer caso, y
separando la succión de la descarga se tendrá la ecuación de la altura dinámica
total de la siguiente forma:
SEGUNDO CASO
En este segundo caso se puede observar que, ni el tanque superior ni el inferior
están abiertos a la atmósfera sino que tienen una determinada presión residual hrs
y hrd. En la ecuación de ADT la presión hrd tiene que sumarse mientras que la
presión hrs debe tener signo negativo por ser una energía adicional que va a tener
el sistema y que va a ayudar al trabajo de bombeo.
ADT: hs+hd+hfs+hfd+Vd^2/2g+hrd-hrs
TERCER CASO
En este tercer caso se tiene una succión positiva la cual es muy conveniente ya
que suministra una energía adicional a la bomba. La altura geométrica que la
bomba debe vencer en este caso es menor y por consiguiente la potencia de la
bomba también será menor, para este caso ADT será:
ADT: hd-hs+hfs+hfd+Vd^2/2g
La Potencia es el trabajo que se requiere por unidad de tiempo para elevar una
determinada cantidad de fluido a una altura dada. Es muy frecuente calcular la
Potencia en Horse Power (H.P) para lo cual la expresión es:
TUBERIA DE DESCARGA:
RECOMENDADAS
1.5 A 3 M/S
5 A10 P/S
MAXIMA
TUBERIA DE SUCCION:
RECOMENDADAS
MAXIMA
TUBERIA DE DESCARGA
Tipos:
A. RISING.
Es una curva en la cual a medida que el caudal disminuye aumenta la altura
manométrica.
B. STEEP.
Este tipo de curva tiene una mayor inclinación debido a que muestra una
gran diferencia de altura manométrica para diferentes valores de caudal.
C. FLAT.
En esta curva la altura manométrica varía muy poco con el caudal.
Características del rendimiento de las bombas
1. El punto de operación es la intersección de la curva de carga-
capacidad y la curva del sistema. Al reducir la velocidad de la bomba
se reduce la carga y la capacidad.
2. Puede modificarse el punto de operación de una bomba
estrangulando la descarga (con este procedimiento se altera la
curva de carga incrementando las pérdidas por fricción.)
La alteración del punto de operación mediante variaciones de la
velocidad o por estrangulamiento de la descarga puede obtenerse
únicamente cuando la carga positiva neta de succión disponible es
igual o mayor que la requerida.
3. Evidentemente es conveniente seleccionar la bomba de tipo tal que
las condiciones de servicio caigan muy cerca de punto de máxima
eficiencia.
4. No se debe seleccionar una bomba con un diámetro de descarga
muy grande, este tendrá más efectos nocivos sobre el rendimiento
de la bomba cuando se prevén gastos variables. En estos casos
pueden ocurrir pulsaciones y fluctuaciones de la presión ver Fig.1
5. Cuando la bomba ocupa con un gasto reducido:
Aumenta la temperatura
En las bombas de una sola etapa se desarrolla un empuje
radial que incrementa la carga sobre los cojinetes.
Se puede producir una recirculación interna, en el área de
succión del impulsor como en la descarga (ver fig.2). Esto
puede producir fluctuaciones en la presión y daños similares a
los producidos por la cavitación.
Operación ruidosa y desgaste prematuro debido a la
recirculación en la succión.
La recirculación en la descarga, además de producir
fluctuaciones en la presión genera cavitación local en las
puntas del impelente. En una bomba de varias etapas estos
problemas se limitan a la primera etapa.
Una curva puede ser estable o inestable, en el primer caso el valor máximo de H
se alcanza cuando el caudal es nulo y luego disminuye progresivamente a medida
que aumenta la capacidad. En el caso de curvas inestables el valor de H aumenta
hasta un máximo, a medida que aumenta el caudal, para disminuir después. (Ver
Fig.3)
Una de las curvas tiene sobrecarga y la otra no. La diferencia reside en que con
una curva sin sobrecarga no es posible la sobrecarga del motor de accionamiento
de la bomba, cuando la altura manométrica desciende por debajo del valor que
corresponde al punto de operación. En el caso de una curva inestable con
sobrecarga cuando la altura manométrica sea inferior a la del punto de operación
el motor quedará sobrecargado. Si el motor tiene un margen de potencia
suficiente, la energía transferida al fluido será mayor.
Una bomba que tiene una curva H.Q plana modifica muy poco la manométrica
engendrada entre valores del caudal muy grandes.
Una bomba cuya curva H-Q es muy inclinada modifica muy poco el caudal para
variaciones considerables de la altura manométrica total.
Sea Hm=Hg+ Δ H
De donde:
Si la altura geométrica es nula la curva del sistema pasa por el origen de los ejes.
En este caso la curva pérdida de carga versus caudal también se traza por
separado y para cada tramo de la tubería. El caudal total, es la suma de los
caudales en los diferentes ramales. La pérdida de carga es la misma para todos
los tramos.
VARIACION DE LAS CURVAS CARACTERISTICAS
Toda carcasa puede trabajar con impulsores de diámetros diferentes, para cada
diámetro corresponde una curva característica diferente. Al mantenerse las RPM
constantes la variación del diámetro del impulsor da origen a curvas
características paralelas.
Al variar el diámetro del impulsor las características básicas de la bomba varían
según las siguientes expresiones:
Q2/Q1=D2/D1
H2/H1= (D2/D1) ^2
P2/P1= (D2/D1) ^3
2) En la rotación
Q2/Q1=RPM2/RPM1
H2/H1= (RPM2/RPM1) ^2
P2/P1= (RPM2/RPM1) ^3
Los impulsores con canales más anchos producen curvas características del tipo
Flat permitiendo un caudal mayor.
Los impulsores con canales angostos producen curvas del tipo Steep.
PUNTO DE OPERACIÓN.
La Potencia del motor siempre debe ser mayor a la que requiere la bomba; para
poder vencer tanto las pérdidas mecánicas que se producen en la transmisión,
como la inercia inicial tanto de los equipos como del fluido. Sin embargo hoy en
día con el desarrollo de nuevos motores eléctricos no es necesario un incremento
tan grande de Potencia, y generalmente basta con un aumento comprendido entre
el 10% y 25% sin embargo es recomendable analizar cada caso particular para
poder determinar la exacta potencia del motor.
16.-BOMBAS EN SERIE Y PARALELO
Si seguimos buscando otra bomba superior veremos como a medida que se eleva
la altura dinámica total, aumenta también el caudal. En muchos casos lo que se
desea incrementar es tan solo la altura o solo el caudal y si nuestro procedimiento
es buscar una bomba superior es seguro que alcancemos la altura pero con
caudal muy grande. Si por ejemplo deseamos bombear a 100m 3 LPS vemos que
con la bomba 3 llegamos a la altura deseada pero con el doble del caudal. Para
evitar esto es conveniente utilizar una instalación en serie o paralelo; como
veremos a continuación.
INSTALACION EN SERIE
Q3=Q1=Q2
INSTALACION EN PARALELO
Hay casos en que lo que se dese es duplicar el caudal manteniendo una altura
constante y para ello podemos conectar las bombas de la siguiente forma:
Q3=Q1+Q2
Es posible en una bomba variar también las RPM y de este modo se varía el
caudal, la altura y la potencia. Todo esto se basa en las siguientes relaciones:
Q1 / Q2 = RPM1 / RPM2
H1 / H2 = RPM1^2 / RPM2^2
P1 / P2 = RPM1^3 / RPM2^3
-Con una demanda muy variable se pueden hacer parar o funcionar varias
bombas.
-Es más fácil hacer las reparaciones. Evitar cortar el suministro por completo.
Cuando se desea llegar a una gran altura pero con un caudal pequeño. Se pueden
utilizar varias bombas conectadas en serie.
Si se colocara una bomba sola para llegar a la altura deseada lo más seguro que
nos diera un caudal en exceso.
Introducción:
a) El gasto total del sistema es menor que la suma de los gastos de las
bombas operando aisladamente.
b) Cuando las bombas operan en paralelo, el punto de operación se desplaza
hacia la derecha.
c) Si, por cualquier razón una de las bombas deja de funcionar, la unidad que
continúa operando tendrá su punto de operación en P.
Proyectar la instalación de tal modo que el NPSH disponible sea siempre superior
al NPSH requerido por las bombas, en cualquier punto probable de operación.
Bombas en Serie.
Cuando dos o más bombas operan en serie, el gasto es el mismo para todas y las
alturas manométricas se suman, como lo indica figuras 5 y 6.
En la figura 5, la asociación se hace con dos bombas iguales. Para el gasto Qx,
cada bomba trabaja bajo la altura manométrica Hx. Ambas, en serie, bombean
para la altura 2Hx.
Sea eficiencia = n
n= n1 n2 (Q1+Q2)/n2 Q1+n1Q2
n= n1 n2 (H2+H1)/n2 H1+n1 H2
Q………M^3/s
H…….....m
19.- INFORMACION PARA LA ADQUISICION DE BOMBAS
Tanto la viscosidad como la calidad del líquido son condiciones importantes que
hay que conocer para poder seleccionar la bomba adecuada. Si el líquido es
viscoso se requiere una bomba capaz de desplazar el fluido sin problemas y si el
fluido no es limpio también requiere una bomba con impulsor adecuado.
-CAUDAL
Es muy importante conocer que cantidad de líquido hay que bombear esto
determinará también la potencia necesaria. El caudal en muchos casos se
desconoce y hay que estimarlo. En la gaceta de instalaciones sanitarias existen
normas para calcular caudales para edificaciones y criaderos de animales.
-CARGA TOTAL
…Altura de descarga
…Altura de succión
…Diámetro de succión