Tecnologia Del Concreto Cip

TECNOLOGÍA
DEL CONCRETO:
DISEÑO DE
MEZCLAS –
METODO ACI
MG. DARWIN LA TORRE ESQUIVEL
Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 1

1 2 3
INTRODUCCIÓN METODO ACI EJERCICIOS
DISEÑO DE MEZCLAS
01 02 03
INTRODUCCIÓN METODO DE ACI EJERCICIO

1 2 3
El proporcionamiento de las mezclas de concreto, también llamado diseño

de mezclas, es un proceso por medio del cual se llega a la combinación
correcta de cemento, agregados, agua y aditivos, para elaborar un concreto
que pueda cumplir requisitos previos de resistencia, durabilidad y
trabajabilidad.

1 2 3
El diseñador de la estructura especifica las propiedades requeridas del

concreto endurecido y las propiedades del concreto fresco se rigen por el
tipo de construcción y por las técnicas de colocación y transporte.

1 2 3
El diseño de la mezcla de concreto se realiza con frecuencia por prueba y

error. Para obtener una mezcla satisfactoria, debemos verificar las
proporciones estimadas de la mezcla haciendo mezclas de prueba y, si es
necesario, hacer los ajustes apropiados a las proporciones hasta que se
obtenga una mezcla satisfactoria (Neville y Brooks, 1994).

1 2 3
Calidad: la resistencia y la permeabilidad de la pasta de cemento hidratada

están relacionadas entre sí a través de la porosidad que se controla
mediante la relación w/c y el grado de hidratación. Dado que la durabilidad
del concreto está controlada principalmente por su permeabilidad, existe
una relación entre resistencia y durabilidad.
Resistencia
Calidad
Durabilidad

1 2 3
Trabajabilidad: La trabajabilidad del concreto se define en ASTM C125 como

la propiedad que determina el esfuerzo requerido para manipular una
cantidad de concreto recién mezclado con una mínima pérdida de
homogeneidad (uniforme). El término manipular incluye las operaciones de
colocación, compactación y acabado a edades tempranas.
Consistencia
Trabajabilidad
Cohesividad

1 2 3
Entre todos los componentes del concreto, el aditivo tiene el costo unitario más alto,
seguido del cemento. El costo de los agregados es aproximadamente una quinta parte
del cemento. Los aditivos se usan a menudo en pequeñas cantidades. Para minimizar el
costo del concreto, la consideración clave es el costo del cemento.
Por lo tanto, se deben tomar todas las medidas posibles para reducir el contenido de
cemento de una mezcla de concreto sin sacrificar las propiedades deseables, como la
resistencia y la durabilidad.
1 2 3
Paso 1.- Se debe determinar la resistencia la compresión f’cr, existen tres

condiciones de hacerlo:
Cuando no se disponen de registros de ensayos
Cuando se dispone de registros de ensayos (entre 15 y 29)
Cuando se dispone de registros de ensayos (mas de 30)

1 2 3
Cuando no hay datos disponibles para establecer una desviación estándar de

la muestra el valor de f’cr (Resistencia promedio requerida a la compresión)
se calculará en función del f’c (Resistencia especificada a la compresión)
Tabla 1.- Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles para establecer
una desviación estándar de la muestra (Norma E.060)
Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

(kgf/cm2) (kgf/cm2)
f’c < 210 f’cr = f’c + 70

210 ≤ f’c ≤ 350 f’cr = f’c + 85
f’c > 350 f’cr = f’c + 98
Los valores de esta tabla se emplean cuando no existe información suficiente para el cálculo de la desviación
estándar

1 2 3
Cuando se disponen de datos disponibles para establecer una desviación estándar de

la muestra, el valor de f’cr (Resistencia promedio requerida a la compresión) se
calculará en función del f’c (Resistencia especificada a la compresión)
Fuente: Norma E.060

1 2 3
Paso 2.- Elección del asentamiento. En asentamiento se elegirá según el uso

del concreto.
Tabla 1.- Asentamientos recomendados para diversos tipos de construcción
Tipos de construcción Asentamiento en centímetros
Mínimo (centímetros) Máximo* (centímetros)
Muros y zapatas de cimentación reforzadas 2.5 7.5
Zapatas, cajones y muros de subestructuras simples 2.5 7.5
Losas, vigas y muros reforzados 2.5 10.0
Columnas y placas 2.5 10.0
Pavimentos 2.5 7.5
Construcción pesada de concreto en masa 2.5 5.0
* pueden incrementarse en 2.5 cm para métodos de compactación que no sean mediante vibración

1 2 3
Paso 3: Elección del TNM. Existen 3 criterios para la elección del TNM
El TNM debería ser lo mas grande económicamente posible
El TNM debe ser consistente con las dimensiones de la estructura
• No debe exceder de 1/5 de la menor dimensión del elemento

• No debe exceder de 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de refuerzo
• No debe exceder de 3/4 del mínimo espacio libre entre barras de refuerzo y el encofrado
• No debe exceder de un tercio del espesor de las losas
Disponibilidad de la cantera

1 2 3
Paso 4: Estimación del agua de mezclado y del contenido de aire. La cantidad

de agua depende del Slump requerido y del TNM del agregado. El contenido
de aire depende solo del TNM del agregado.
En función de Slump
Cantidad de agua
TNM
Contenido de aire

1 2 3
Tabla 2a.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y asentamiento indicados
Concreto sin aire incorporado
Tamaño Nominal Máximo del agregado
Asentamiento 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”
pulg cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm
1” a 2” 2.5 a 5.0 205 200 185 180 160 155 145 125
3” a 4” 7.5 a 10.0 225 215 200 195 175 170 160 140
6” a 7” 10.0 a 240 230 210 205 185 180 170 --

17.5
Cantidad aprox. de aire 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
atrapado en el
concreto (%)

1 2 3
Tabla 2b.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y asentamiento indicados
Concreto con aire incorporado
Asentamiento 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”
pulg cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm
1” a 2” 2.5 a 5.0 180 175 165 160 145 140 135 120
3” a 4” 7.5 a 10.0 200 190 180 175 160 155 150 135
6” a 7” 10.0 a 17.5 215 205 190 185 170 165 160 --
Contenido total de aire 8.0 7.0 6.0 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0
recomendado (%)

1 2 3
Paso 5: Elección de la relación agua/cemento. Esta determinada por la

resistencia requerida y por la durabilidad. La resistencia se mide en un
ensayo de compresión uniaxial en probetas cilíndricas de concreto, a la edad
de 28 días. En ausencia de datos se debe usar valores de la tabla
(conservadores).
Tabla 3.- Relación agua cemento en peso
Resistencia a la compresión Concreto sin aire Concreto con aire
probable a los 28 días en incorporado incorporado
kgf/cm2 (f’cr)
450 0.38 --
400 0.43 --
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71

1 2 3
Paso 6: Determinación del contenido de agregado grueso. En la siguiente

tabla el volumen de agregado grueso, compactado y secado al horno, por
unidad de volumen de concreto esta en función del TNM del agregado y del
modulo de fineza del agregado fino.

1 2 3
Volumen de agregado grueso, seco y compactado por unidad de volumen de concreto 1m3
TNM (mm) Módulo de fineza del agregado fino
2.40 2.60 2.80 3.00
9.5 (3/8”) 0.50 0.48 0.46 0.44
12.7 (1/2”) 0.59 0.57 0.55 0.53
19.0 (3/4”) 0.66 0.64 0.62 0.60
25.4 (1”) 0.71 0.69 0.67 0.65
38.0 (1 1/2”) 0.76 0.74 0.72 0.70
50.8 (2”) 0.78 0.76 0.74 0.72
75.0 (3”) 0.81 0.79 0.77 0.75
152.0 (6”) 0.87 0.85 0.83 0.81
Los valores de esta tabla están referidos a agregado grueso adecuadamente graduado, con un contenido de vacíos del
orden de 35%. Los valores deben incrementarse o disminuirse en 0.10 por cada 5% de disminución o incremento en el
porcentaje de vacíos
Los valores de la tabla pueden ser algo sobre-arenosos para pavimentos o estructuras ciclópeas. Si las condiciones de
colocación son favorables, los valores de la tabla pueden ser incrementados en 0.20

1 2 3
Paso 7.- Cálculo de la cantidad de agregado fino. El volumen del agregado

fino se obtiene de restar 1 m3 menos los volúmenes antes calculados: agua,
aire, cemento, agregado grueso y aditivos si lo hubiese.
1-Σ Volúmenes = V agregado fino

1-V agua-V cemento-V aire- V agregado grueso – V aditivos = V agregado fino

1 2 3
Paso 8.- Se calcula el peso total de los componentes. Como se esta

calculando el peso para 1 m3 de concreto, entonces, este valor es el peso
unitario del concreto

1 2 3
Ejemplo: Se requiere diseñar un concreto para el vaciado de columnas de un

f’c= 280 kg/cm2. No se disponen de datos estadísticos previos. Se dispone
con cemento tipo I (Peso especifico = 3.15) y agregados que cumplen con la
norma ASTM C33 o la NTP 400.037, con las características físicas que se
presentan en el siguiente cuadro
Agregado TNM M.F. PUc PUs PEm Wa ó A Wo ó H

(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
Piedra 1” -- 1683 1593 2715 0.65 1.05
Arena -- 2.83 1584 1510 2660 1.02 0.80
4 1+4 5/8”
Estribos de 3/8”

1 2 3
Paso 1.- Resistencia la compresión f’cr

• Según la condición f’c= 280 kg/cm2
• f’cr=f’c+85 = 280+85 = 365 kg/cm2
Tabla 1.- Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles para establecer
una desviación estándar de la muestra (Norma E.060)
Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

(kgf/cm2) (kgf/cm2)
f’c < 210 f’cr = f’c + 70

210 ≤ f’c ≤ 350 f’cr = f’c + 85
f’c > 350 f’cr = f’c + 98
Los valores de esta tabla se emplean cuando no existe información suficiente para el cálculo de la desviación
estándar

1 2 3
Paso 2.- Elección del asentamiento

• Consistencia deseada: plástica 7.5 a 10 cm
• Columnas: 2.5 a 10 cm
• Se elige la intersección: 7.5 a 10 cm
Tabla 1.- Asentamientos recomendados para diversos tipos de construcción
Tipos de construcción Asentamiento en centímetros
Mínimo (centímetros) Máximo* (centímetros)
Muros y zapatas de cimentación reforzadas 2.5 7.5
Zapatas, cajones y muros de subestructuras simples 2.5 7.5
Losas, vigas y muros reforzados 2.5 10.0
Columnas y placas 2.5 10.0
Pavimentos 2.5 7.5
Construcción pesada de concreto en masa 2.5 5.0
* pueden incrementarse en 2.5 cm para métodos de compactación que no sean mediante vibración

1 2 3
Paso 3.- Elección del TNM

• Según los datos de los agregados de la cantera el TNM es igual a 1”
• Se debe verificar si este TNM es consistente con el espaciamiento del
refuerzo: Si es consistente porque se puede utilizar hasta 1”
Espacio mínimo
TNM
Condiciones para el
Dimensiones
• Diámetro de 1”= 2.54 cm • 2.54*2+1.59+0.95*2+8+2X=30cm • Condición 1.- 1/5 x 30 = 6 cm

Diámetro de 5/8”= 1.59 cm • X = 6.71 cm • Condición 2.- 3/4 x 6.71=5.03 cm
Diámetro de 3/8”= 0.95 cm • Condición 3.- 3/4 x 4 = 3 cm
Recubrimiento de 4 cm (1.18 pulg)
TNM = 1”

1 2 3
Paso 4.- Peso de agua y el volumen de aire para 1m3 de mezcla

Tabla 2a.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y asentamiento indicados
Concreto sin aire incorporado
3/8” 1/2” 3/4” 1” 2” 3” 6”
Asentamiento 1 1/2”
pulg
cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm
1” a 2”
2.5 a 5.0 205 200 185 180 160 155 145 125
3” a 4”
7.5 a 10.0 225 215 200 195 175 170 160 140
6” a 7” 10.0 a
240 230 210 205 185 180 170 --
17.5
Cantidad aprox. de aire
atrapado en el 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
concreto (%)

1 2 3
Material Operaciones Peso (kg) Operaciones Volumen neto (m3)
agua 195.00 195/1000 0.195
cemento
aire 0.015
piedra
arena
aditivo
Peso total= Vol total= 1.000

1 2 3
Paso 5.- Relación agua/cemento

• La relación agua/cemento es función de la resistencia requerida a la
compresión f’cr
Tabla 3.- Relación agua cemento en peso

Resistencia a la compresión Concreto sin aire incorporado Concreto con aire
probable a los 28 días en incorporado
kgf/cm2 (f’cr)
450 0.38 --
400 0.43 --
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71

1 2 3
Se tiene que tabular estos valores, la forma mas fácil es dibujando en el

plano los puntos coordenados
400 − 350 365 − 350 𝑎
= 𝑥 = = 0.465
0.48 − 0.43 0.48 − 𝑥 𝑐
𝑓 ′ 𝑐𝑟
400
365
350
𝑎/𝑐
0.43 x 0.48

1 2 3
agua 195.00 195/1000 0.195
cemento 195/ 0.465 419.35 419.35/3150 0.133
aire 0.015
piedra
arena
aditivo

1 2 3
Paso 6: Contenido de agregado grueso seco y compactado

3.00 − 2.80 2.83 − 2.80
= 𝒙 = 0.667 m3
0.67 − 0.65 0.67 − 𝑥
Volumen de agregado grueso, seco y compactado por unidad de volumen de concreto 1m3
TNM (mm) Módulo de fineza del agregado fino
2.40 2.60 2.80 2.83 3.00
9.5 (3/8”) 0.50 0.48 0.46 0.44
12.7 (1/2”) 0.59 0.57 0.55 0.53
19.0 (3/4”) 0.66 0.64 0.62 0.60
25.4 (1”) 0.71 0.69 0.67 x 0.65
38.0 (1 1/2”) 0.76 0.74 0.72 0.70
50.8 (2”) 0.78 0.76 0.74 0.72
75.0 (3”) 0.81 0.79 0.77 0.75
152.0 (6”) 0.87 0.85 0.83 0.81

1 2 3
agua 195.00 195/1000 0.195
cemento 195/ 0.465 419.35 419.35/3150 0.133
aire 0.015
piedra 0.667*1683 1123 1123/2715 0.413
arena
aditivo

1 2 3
Paso 7.- Cálculo de la cantidad de agregado fino

El volumen del agregado fino se obtiene de restar 1 m3 menos los
volúmenes antes calculados: agua, aire, cemento, agregado grueso y aditivos
si lo hubiese
1-Σ Volúmenes = V agregado fino
V agregado fino = 1 - 0.195 - 0.133 - 0.015 - 0.413 = 0.244

1 2 3
agua 195.00 195/1000 0.195
cemento 195/ 0.465 419.35 419.35/3150 0.133
aire 0.015
piedra 0.667*1683 1122.56 1123/2715 0.413
arena 649.04 0.244*2660 0.244
aditivo

1 2 3
Paso 8.- Cálculo del peso unitario seco

El peso unitario se la suma de todos los pesos
Peso unitario del concreto (PU) = 195.00+419.335+1122.56+649.04

Peso unitario del concreto (PU) = 2385.95 kg/m3

1 2 3
agua 195.00 195/1000 0.195
cemento 195/ 0.465 419.35 419.35/3150 0.133
aire 0.015
piedra 0.667*1683 1122.56 1123/2715 0.413
arena 649.04 0.244*2660 0.244
aditivo
Peso total= 2385.95 Vol total= 1.000

1 2 3
Se debe entender que esta dosificación es en pesos secos, esto quiere decir
que los agregados no contienen agua.
Material Operaciones Peso (kg) Operaciones Volumen (m3)
agua 195.00 195/1000 0.195

cemento 195/ 0.465 419.35 419.35/3150 0.133
aire 0.015
piedra 0.667*1683 1122.56 1123/2715 0.413
arena 649.04 0.244*2660 0.244
aditivo
Peso total= 2385.95 Vol total= 1.000

1 2 3
Corrección por humedad: Se debe calcular el agua libre en la piedra y en la

arena
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 ∗ (𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅% − 𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏%)
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒑𝒊𝒆𝒅𝒓𝒂 = 𝟏𝟏𝟐𝟐. 𝟓𝟔𝟏 ∗ (𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟓 − 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟓)
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒑𝒊𝒆𝒅𝒓𝒂 = 𝟒. 𝟒𝟗 𝒌𝒈 (𝒂𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒎𝒆𝒛𝒄𝒍𝒂)
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒂𝒓𝒆𝒏𝒂 = 𝟔𝟒𝟗. 𝟎𝟒𝟎 ∗ (𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟎 − 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐)
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒂𝒓𝒆𝒏𝒂 = − 𝟏. 𝟒𝟐𝟖 𝒌𝒈(𝒂𝒃𝒔𝒐𝒓𝒃𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒎𝒆𝒛𝒄𝒍𝒂)
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑨𝑳 𝒑𝒊𝒆𝒅𝒓𝒂 + 𝑨𝑳 𝒂𝒓𝒆𝒏𝒂
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝒍𝒊𝒃𝒓𝒆 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟑. 𝟎𝟔𝟐 𝒌𝒈(𝒂𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒂 𝒍𝒂 𝒎𝒆𝒛𝒄𝒍𝒂)

1 2 3
Luego se elabora la siguiente tabla de corrección de humedad

Se resta en agua
libre (respetando el
Corrección por humedad signo)
Material Peso seco (kg) Corrección Peso húmedo (kg)

agua 195.000 195.00-3.062 191.938
cemento 419.355 419.355 419.355
piedra 1122.561 1122.561 + 1.05%*1122.561 1134.348
arena 649.040 649.040 + 0.8%*649.040 654.232
aditivo 0.000 0.000 0.000
Peso del agua Peso del agua
contenida en contenida en
la arena la piedra
1 2 3
En este paso también se puede calcular el peso unitario húmedo del

concreto. Para el ejemplo tiene un valor de 2399.87 kg/m3
Corrección por humedad
Material Peso seco (kg) Corrección Peso húmedo (kg)

agua 195.000 195.00-3.062 191.938
cemento 419.355 419.355 419.355
piedra 1122.561 1122.561 + 1.05%*1122.561 1134.348
arena 649.040 649.040 + 0.8%*649.040 654.232
aditivo 0.000 0.000 0.000

1 2 3
Adicionalmente a este proceso podemos calcular las proporciones de los

materiales, para esto debemos convertir los pesos húmedos en volúmenes
de la siguiente manera:
Proporciones por volumen de obra
Material Peso húmedo (kg) Volumen húmedo Volumen húmedo Proporcion por bolsa
agua 191.938 0.192 m3 191.94 l 19.45
cemento 419.355 9.87 bls 9.87 bls 1.00
piedra 1134.348 0.712 m3 25.147 p3 2.55
arena 654.232 0.433 m3 15.301 p3 1.55
aditivo 0.000 0.000 m3 0.000 m3 0.00
Con estos valores se

puede calcular el costo Dosificación por bolsa
de los materiales de 1 de cemento
m3 de concreto
Las proporciones en volumen a utilizar en obra será: 1:1.6:2.6/19.5 litros de agua

1 2 3
En obra se utilizan elementos de medición para mezclar los materiales. La

dosificación en obras pequeñas es en volumen.

1 2 3
Ahora pongámonos en el caso de que en el laboratorio se les pide hacer la prueba de una
mezcla de concreto. Para ello, se les pide realizar los ensayos de control del concreto en
estado fresco y elaborar especímenes para ensayarlos cuando estos estén en estado
endurecido, según el siguiente cuadro
N° de ensayos/muestras
Actividad
#
Ensayos del concreto en estado fresco
Slump 1
Peso Unitario y Contenido de Aire 1
Contenido de Aire 1
Temperatura 1
Elaboracion de especimenes para ensayos del concreto endurecido
Compresion 3
Tracción (split test) 3
Flexión 3

1 2 3

1 2 3

1 2 3
Para calcular el volumen necesario de materiales se necesita realizar un

metrado Cálculo del volumen de concreto por tanda
Diametro Diametro Volumen
Actividad N° de ensayos/muestras Longitud Ancho Altura Inferior Superior Parcial Volumen Total
# m m m m m litros litros
Ensayos del concreto en estado fresco
Slump 1 - - 0.30 0.20 0.10 6.81 6.81
Peso Unitario 1 - - - - - 7.36 7.36
Contenido de Aire 1 - - - - - - -
Temperatura 1
Elaboracion de especimenes para ensayos del concreto endurecido
Compresion 3 - - 0.30 0.15 0.15 5.30 15.90
Tracción (split test) 3 - - 0.30 0.15 0.15 5.30 15.90
Flexión 3 0.55 0.15 0.15 - - 12.375 37.125
Volumen total por tanda 83.10
Volumen considerando 5% de desperdicio 87.26
Capacidad de la Mezcladora (11p3) 311.49
Por lo tanto la mezcladora de 11 p3 trabajará a un 87.26/311.49 = 28% y la tanda a utilizar será de 90 litros (redondeando)

1 2 3
Concreto fresco Concreto endurecido

1. Preparación de mezclas. 1. Resistencia a la compresión.
2. Medición de temperatura. 2. Resistencia a la tracción indirecta
3. Asentamiento (slump) 3. Resistencia a la flexión
4. Contenido de aire.
5. Peso unitario del concreto fresco
6. Elaboración de probetas y viguetas
7. Tiempo de fragua

1 2 3
Para una tanda de 90 l hay que multiplicar el diseño de mezcla en pesos

húmedos por 0.09. Recordar que 1 m3 equivale a 1000 litros.
Materiales para 1m3 (pesos húmedos) Materiales para una tanda de 90 l

agua 191.94kg agua 17.27kg
cemento 419.36kg cemento 37.74kg
piedra 1134.35kg piedra 102.09kg
arena 654.23kg arena 58.88kg
aditivo 0.00kg aditivo 0.00kg

1 2 3
Evaluemos la influencia de algunas de estas propiedades: comenzaremos por

el TNM

(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
Piedra Variable -- 1683 1593 2715 0.65 1.05
Arena -- 2.83 1584 1510 2660 1.02 0.80
Haremos el mismo
diseño variando el
TNM

1 2 3
Influencia del TNM sobre el diseño de mezclas f'c =280 kg/cm2

3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3"
agua 223.73 212.92 197.37 191.94 171.65 166.51 156.32 +TNM -Agua
9.7% 9.2% 8.5% 8.3% 7.4% 7.2% 6.8%
cemento 483.87 462.37 430.11 419.36 376.34 365.59 344.09 +TNM -Cemento
20.9% 20.0% 18.6% 18.1% 16.3% 15.8% 14.9%
piedra 777.21 930.27 1049.31 1134.35 1219.38 1253.39 1304.42 +TNM +piedra
33.6% 40.3% 45.4% 49.1% 52.8% 54.2% 56.5%
arena 825.83 734.67 699.81 654.23 675.68 675.68 678.36 +TNM -arena
35.7% 31.8% 30.3% 28.3% 29.2% 29.2% 29.4%
aditivo 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% +TNM +PUh
PUh 2310.64 2340.23 2376.61 2399.87 2443.06 2461.18 2483.18

1 2 3
Ahora veremos la influencia del módulo de fineza del agregado fino

(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
Piedra 1” -- 1683 1593 2715 0.65 1.05
Arena -- Variable 1584 1510 2660 1.02 0.80
Haremos el mismo
diseño variando el
MFa

1 2 3
Influencia del MF de la arena sobre el diseño de mezclas f'c =280 kg/cm2

2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3
agua 191.490 191.593 191.695 191.797 191.906 192.008 192.111
+MFa =Agua
8.3% 8.3% 8.3% 8.3% 8.3% 8.3% 8.3%
cemento 419.355 419.355 419.355 419.355 419.355 419.355 419.355
+MFa =Cemento
18.1% 18.1% 18.1% 18.1% 18.1% 18.1% 18.1%
piedra 1207.477 1190.470 1173.463 1156.457 1139.450 1122.443 1105.436
+MFa -piedra
52.3% 51.5% 50.8% 50.0% 49.3% 48.6% 47.8%
arena 581.838 597.925 614.013 630.101 648.870 664.957 681.045
+MFa +arena
25.2% 25.9% 26.6% 27.3% 28.1% 28.8% 29.5%
aditivo 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
+MFa -PUh
PU 2400.16 2399.34 2398.53 2397.71 2399.58 2398.76 2397.95

1 2 3
Ahora veremos la influencia de la resistencia a compresión en el diseño de

mezclas

(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
Piedra 1” -- 1683 1593 2715 0.65 1.05
Arena -- 2.83 1584 1510 2660 1.02 0.80
Haremos el mismo
diseño variando el f’c

1 2 3
Influencia del f'c sobre el diseño de mezclas

140 210 280 350
agua 192.183 192.066 191.938 191.797
+f’c =Agua
8.3% 8.3% 8.3% 8.3% +f’c -a/c
cemento 285.088 350.090 419.355 493.671 +f’c +Cemento
12.3% 15.2% 18.1% 21.4%
piedra 1134.348 1134.348 1134.348 1134.348 +f’c =piedra
49.1% 49.1% 49.1% 49.1%
arena 766.846 713.220 654.232 589.882 +f’c -arena
33.2% 30.9% 28.3% 25.5%
aditivo 0.00 0.00 0.00 0.00
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% +f’c +PUh
PU 2378.47 2389.72 2399.87 2409.70

1 2 3
MUCHAS GRACIAS

Tecnologia Del Concreto Cip

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tecnologia Del Concreto Cip

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TECNOLOGÍA

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 1

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 2

El proporcionamiento de las mezclas de concreto, también llamado diseño

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 3

El diseñador de la estructura especifica las propiedades requeridas del

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 4

El diseño de la mezcla de concreto se realiza con frecuencia por prueba y

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 5

Calidad: la resistencia y la permeabilidad de la pasta de cemento hidratada

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 6

Trabajabilidad: La trabajabilidad del concreto se define en ASTM C125 como

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 7

Paso 1.- Se debe determinar la resistencia la compresión f’cr, existen tres

Cuando no se disponen de registros de ensayos

Cuando se dispone de registros de ensayos (entre 15 y 29)

Cuando se dispone de registros de ensayos (mas de 30)

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 9

Cuando no hay datos disponibles para establecer una desviación estándar de

Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

f’c < 210 f’cr = f’c + 70

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 10

Cuando se disponen de datos disponibles para establecer una desviación estándar de

Fuente: Norma E.060

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 11

Paso 2.- Elección del asentamiento. En asentamiento se elegirá según el uso

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 12

El TNM debería ser lo mas grande económicamente posible

El TNM debe ser consistente con las dimensiones de la estructura

• No debe exceder de 1/5 de la menor dimensión del elemento

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 13

Paso 4: Estimación del agua de mezclado y del contenido de aire. La cantidad

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 14

Asentamiento 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”

pulg cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm

6” a 7” 10.0 a 240 230 210 205 185 180 170 --

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 15

pulg cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm

6” a 7” 10.0 a 17.5 215 205 190 185 170 165 160 --

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 16

Paso 5: Elección de la relación agua/cemento. Esta determinada por la

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 17

Paso 6: Determinación del contenido de agregado grueso. En la siguiente

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 18

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 19

Paso 7.- Cálculo de la cantidad de agregado fino. El volumen del agregado

1-Σ Volúmenes = V agregado fino

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 20

Paso 8.- Se calcula el peso total de los componentes. Como se esta

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 21

Ejemplo: Se requiere diseñar un concreto para el vaciado de columnas de un

Agregado TNM M.F. PUc PUs PEm Wa ó A Wo ó H

Piedra 1” -- 1683 1593 2715 0.65 1.05

Arena -- 2.83 1584 1510 2660 1.02 0.80

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 22

Paso 1.- Resistencia la compresión f’cr

Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

f’c < 210 f’cr = f’c + 70

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 23

Paso 2.- Elección del asentamiento

Semestre 2021-0 CIP LAMBAYEQUE - Mg. Darwin La Torre 24

Paso 3.- Elección del TNM

• Diámetro de 1”= 2.54 cm • 2.542+1.59+0.952+8+2X=30cm • Condición 1.- 1/5 x 30 = 6 cm