CÓDIGO: P-PR-REB VERSIÓN: 00

PROCEDIMIENTO
REBABADO FECHA DE REVISIÓN:
31-10 -2018

IATF 16949:2016 SUSTITUYE A: N/A PÁGINA: 1 de 4

0.1 Control de cambios.

No. Fecha Apartado Pag. Descripción de Aprueba

Cambi Modificado modificación
o
00 31-OCT- Todos. 1-4 Creación nueva
2018 documentación.

0.2 Distribución y copias de este documento.

Cantidad de Departamento. Fecha de recibido. Firma de recibido.

copias.
1 Producción. 01-NOV-2018

CONTROL DE EMISIÓN
ELABORO: REVISO: AUTORIZO:

Omar Torres Téllez Ing. Cecilia Martínez M. Ing. Diana Cortés Aguilar
RESPONSABLE DEL PROCESO RESPONSABLE DEL ÁREA DIRECCÓN GENERAL
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1. Objetivo.

El presente documento, tiene como finalidad la descripción de actividades a realizar

dentro del proceso de rebabado, con la finalidad de guiar al personal capacitado dentro
del proceso y este pueda llevar a cabo sus actividades de manera adecuada, siguiendo
este procedimiento, cumpliendo con los estándares de calidad aplicables dentro de la
empresa.

2. Alcance.

Este procedimiento aplica para el área de producción, exclusivamente para el proceso de

rebabado, por lo que solo este servirá como referencia para describir las actividades
propias del proceso descrito.

3. Políticas.

Este documento fue elaborado con base en las políticas descritas en el procedimiento de
creación de nuevos documentos (PP-CA-01).

4. Documentos de referencia.

El procedimiento que se describe en este documento, tiene sus bases en el diagrama del
flujo propio del proceso (DF-PR-LAV), realizando la misma secuencia de operación.

5. Definiciones.

N/A.

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6. Desarrollo.

Como primer actividad dentro de este procedimiento, se debe preparar la mesa de

rebabado asegurándose de que este vacía, y se tengan las navajas de rebabaeado por lo
menos 2, preferentemente 4, que el personal cuente con mandil de peto, guantes de
carnaza largos, zapatos con casquillo de plástico, y lentes, también debe de asegurar
contar con una muestra de la pieza a rebabear o en su caso la hoja de pautas de control.
para comenzar a rebabear las piezas, asegurándose de empujar la navaja hacia afuera,
nunca hacia el cuerpo.
Colocar las piezas en contenedor acorde instrucción o método de empacado.
Una vez terminada un lote, el personal de calidad realiza muestreo acorde military
estándar, verificando visualmente, que no haya quedado rebaba. en caso de que las
piezas sean rechazadas, enviar a cuarentena, colocando una etiqueta roja en el
contenedor. En caso de que las piezas estén OK, liberar el producto con etiqueta verde
con fecha, número de lote, cantidad e iniciales de quien elaboró y liberó

7. Responsabilidades.

Para la correcta realización de las actividades, es indispensable que todos los

departamentos involucrados en el proceso participen activamente cumpliendo con sus
actividades correspondientes:
Producción: Capacitar al personal para que realice de forma adecuada las actividades y
cuente con el conocimiento definido en la descripción de puesto.
Calidad: Inspeccionar conforme a lo especificado que el personal cuente con el
conocimiento suficiente del producto, así como realizar auditorías para validad el
cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos.
Mantenimiento: Dar seguimiento a las condiciones de la maquinaria para que se puedan
realizar de forma adecuada las actividades necesarias.

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8. Tiempo de retención de registros y documentos.

El tiempo de retención de los documentos es de 1 año, de no ser que el cliente indique

otra especificación al respecto.

9. Anexos.
Pauta de control.

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