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DISEÑO DE PROYECTO ELECTRICO B.T.

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3.14. LIMITADORES DE SOBRETENSIÓN

“ Los limitadores de sobretensión son un elemento esencial en la protección de los TABLEROS y CARGAS de
las redes eléctricas modernas debido a equipos sensibles del tipo NO lineal. ( informática, variadores, iluminación
electrónica , etc ). Una adecuada elección de los dispositivos y los métodos de instalación es una condición
inevitable para su eficacia.

1. LAS TECNOLOGÍAS DE LOS PARARRAYOS


Basados en el montaje de elementos de varistancia, los limitadores de sobretensión combinan rapidez y
capacidad de comercialización. Poseen una protección interna con indicación de fin de vida por un
indicador y ofrecen la posibilidad de reportarse a distancia por medio de un contacto auxiliar.

• Los limitadores de sobretensión con varistancia


La varistancia es un componente a base de óxido de zinc (ZnO) que posee la propiedad de ser muy "no
lineal". Es decir, que a la tensión de funcionamiento normal, la resistencia del componente es muy
elevada y la corriente de fuga muy escasa (< 1 mA). Cuando una sobretensión aparece, el valor de la
resistencia “baja “ y una parte importante de la corriente es desviada limitando la sobretensión aguas
abajo del limitador de sobretensión. Después de varios choques de rayo, la varistancia envejece y debe
cambiarse.

FUNCIONAMIENTO DE UNA VARISTANCIA


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2. LAS CARACTERISTICAS DE LOS LIMITADORES DE SOBRETENSIÓN

El número de choques de rayo que el limitador de sobretensión es capaz de absorber va decreciendo con
el valor de la corriente de descarga (de 20 choques a 1 choque). Por esto, la elección de estos valores
debe ponerse frente a las condiciones probables de intensidad y repetición de los choques de rayo.

La NF C 15-100 § 534-1 (Francia) recomienda que en el origen de una instalación abastecida por la red
pública, la corriente nominal sea al menos igual a 5 kA y el nivel de protección Up 2,5 kV. Los criterios
más severos de exposición o de protección pueden conducir a valores más elevados.

Atención: la sola protección de cabeza de instalación permite derivar la mayor parte de la energía, pero no
basta a proteger toda la instalación y especialmente los materiales sensibles para los cuales es necesario
una protección de proximidad.

• Nivel de protección UP expresado en kV


Este valor caracteriza el nivel al cual es llevada la sobretensión en caso de escurrimiento de la corriente
nominal de descarga, por ejemplo: 1 - 1,2 - 1,5 - 1,8 - 2 - 2,5 KV.

• Corriente máxima de descarga Imax


Expresa el valor de la corriente en KA en forma de onda 8/20 useg que puede pasar por el limitador de
sobretensión al menos una vez.

• Corriente nominal de descarga In


Es la corriente de descarga (en KA) utilizada para las pruebas que el limitador de sobretensión debe estar
en condiciones de pasar 20 veces.

• Tensión máxima de régimen permanente Uc


Esto es el valor específico de la tensión de utilización del limitador de doble tensión. Debe ser al menos
igual a la tensión máxima de la red.

• Corriente de funcionamiento permanente IC


Incorrectamente nombrada corriente de fuga, es el valor (en mA) de la corriente que se pasa al limitador
de sobretensión bajo su tensión Uc en ausencia de falla.

• Tensión residual U res


Esto es el valor medido de la tensión en los bornes del limitador de sobretensión cuando se somete a la
corriente de descarga nominal In. Este valor no debe exceder el de Up.

Como cualquier dispositivo de una instalación, los limitadores de sobretensión deben protegerse contra
los choques eléctricos (contactos directos e indirectos), contra los cortocircuitos y contra las sobrecargas.
Se indica la instalación de un dispositivo de protección para los pararrayos de tablero, TG o de
distribución. Está constituido por un disyuntor DX 20 A en tetrapolar o en bipolar.
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3. LA ELECCION DE LOS LIMITADORES DE SOBRETENSIÓN
Los limitadores de sobretensión de tipo modular tienen tres niveles vinculados a su capacidad de
escurrimiento: alta capacidad 70KA, elevada capacidad 40KA y capacidad estándar 15KA. Pueden
instalarse a la cabeza o al nivel distribución/repartición de la instalación. Los limitadores de sobretensión
de proximidad se incorporan generalmente a los equipos: regleta de tomas, equipos, bloques de
automatización.

A. LAS SOBRETENSIONES DE ORIGEN ATMOSFÉRICOS

Los modos de propagación del rayo

1. Agresión directa
Esta se produce en el punto de impacto del rayo y puede ser también por consecuencias de las
circulación de las fuertes intensidades en los elementos mas o menos conductores.

2. Agresión indirecta
Son las más usuales. Una sola agresión directa en un punto puede generar a distancia
sobreintensidades que se propagan por la red eléctrica al interior de las edificaciones y pueden dañar
la instalación y los equipos y materiales eléctricos.

A ) las sobretensiones sobre las líneas


El impacto de rayo sobre una linea de AT-MT-BT crea una sobretensión del miles de voltios y una
corriente de miles de amperes.

B) Las sobretensiones por inducción electromagnética


El impacto de rayos en la proximidad ( Chile en la cordillera ) de una red eléctrica crea por inducción
electromagnética una sobretensión que se propaga directamente o vía la red a las instalaciones.
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C) Las sobretensiones en las líneas de tierra


El impacto del rayo en la cercanía de una red eléctrica crea por inducción electromagnética una
sobretensión que se propaga directamente o vía la red a las instalaciones.

B. LAS SOBRETENSIONES DE ORIGEN NO ATMOSFÉRICOS


Son la sobretensiones por maniobras de los equipos como : Motores, lámpara de descarga, cambio de tap
banco condensadores, conexiones de cargas inductivas a la red, etc.

C. LOS EFECTOS DE LAS SOBRETENSIONES


Las sobretensiones son de 2 tipos :
1. Las sobretensiones entre la red eléctrica y estructuras metálicas de las construcciones o red de
tierra que tienen por consecuencias la creación de un ARCO ELECTRICO entre la red y la tierra.
Esto provoca la DESTRUCCIÓN DEL TABLERO ELECTRICO.
2. Las sobretensiones entre fase y neutro que dañan los equipos y cargas eléctricas.

D. REGLAS PARA LA ELECCIÓN DE LAS PROTECCIÓN

1. Determinar el material a proteger


Tres criterios permiten elegir los protectores de sobretensión adecuada
a) El grado de sensibilidad a las sobretensiones ( computadores, televisores, etc )
b) El valor $ del material y equipo instalado
c) Las consecuencias por la interrupción del servicio ( productividad, cámara
refrigeración, equipo medico quirófano, etc )
2. Verificar las características de la instalación eléctrica
a) Instalación con líneas aéreas o subterránea : El riesgo es mayor para las líneas
aéreas.
b) Presencia de estructuras elevadas unidas a tierra pueden constituir un riesgo
suplementario
c) Exposición de la región o zona a caídas de rayo.
3. Elección del limitador de sobretensión

En función de los criterios antes señalados, 2 niveles de protección pueden ser necesarios :
1. Limitador de sobretensión en el TABLERO
La elección del dispositivo se verá en función de :
a. De la capacidad de circulación Imax
Esta será tanto más elevada si la instalación es más expuesta : región con caídas de rayos,
instalaciones aéreas, aislamiento de la construcción, , presencias de tormentas eléctricas.

b. Del esquema eléctrico de la Inst. Eléctrica


Que la red eléctrica sea monofásica o trifásica y régimen del neutro.
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c. Del nivel de protección a asegurar para garantizar la protección del material


Mientras más bajo es el Up, más eficaz es la protección.

Tomando en cuenta el Imáx y el Up del protector es posible que se tenga que instalar VARIOS
PROTECTORES EN CASCADA para asegurar un Imáx que satisfaga las exigencias del
entorno y un Up suficiente para la sensibilidad del los equipos y materiales eléctricos a
proteger.
2. Limitador de sobretensión de PROXIMIDAD
Para equipos particularmente sensibles, se deberá colocar además un limitador de sobretensión de un
Up inferior junto a la toma del equipo a proteger.

aristacia
3.15. TABLEROS DE POTENCIA, CONFECCION Y USO

Véase Norma 4-2003 . 6. TABLEROS

CLASIFICACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS


Atendiendo a la función y ubicación de los distintos Tableros dentro de la instalación, estos se clasificarán
como sigue:

TABLEROS GENERALES: Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estarán montados los
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA QUE PROTEGEN LOS ALIMENTADORES y que permiten
operar sobre toda la instalación de consumo en forma conjunta o fraccionada.
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TABLEROS GENERALES AUXILIARES: Son tableros que son alimentados desde un tablero general y desde
ellos se PROTEGEN Y OPERAN SUBALIMENTADORES que energizan tableros de distribución.

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN: Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que
permiten PROTEGER Y OPERAR DIRECTAMENTE SOBRE LOS CIRCUITOS en que está dividida una
instalación o parte de ella; pueden ser alimentados desde un tablero general, un tablero general auxiliar o
directamente desde el empalme.

TABLEROS DE PASO: Son tableros que contienen protecciones cuya finalidad es PROTEGER
DERIVACIONES QUE POR SU CAPACIDAD DE TRANSPORTE NO PUEDEN SER CONECTADAS
DIRECTAMENTE A UN ALIMENTADOR, subalimentador o línea de distribución del cual están tomadas.

TABLEROS DE COMANDO: Son tableros que contienen los dispositivos de protección y de maniobra que
permiten PROTEGER Y OPERAR SOBRE ARTEFACTOS INDIVIDUALES O SOBRE GRUPOS DE
ARTEFACTOS pertenecientes a un mismo circuito.

CENTROS DE CONTROL: Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra o


únicamente DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y QUE PERMITEN LA OPERACIÓN DE GRUPOS DE
ARTEFACTOS, en forma individual, en subgrupos, en forma programada o manual.

Atendiendo a la utilización de la energía eléctrica controlada desde un tablero, éstos se clasificarán en:
• Tableros de Alumbrado
• Tableros de Fuerza
• Tableros de Calefacción
• Tableros de Control
• Tableros de Computación

Formas constructivas. Algunas consideraciones


Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro de cajas, gabinetes o
armarios, dependiendo del tamaño que ellos alcancen. Los materiales empleados en la construcción de
tableros deberán ser resistentes al fuego, autoextinguentes, no higroscópicos, resistentes a la
corrosión o estar adecuadamente protegido contra ella.

Todos los tableros deberán contar con una cubierta cubre equipos y con una puerta exterior. La cubierta
cubre equipos tendrá por finalidad impedir el contacto de cuerpos extraños con las partes energizadas ( IP
Grado Protección NORMA SEC apéndice 1 ), o bien, que partes energizadas queden al alcance del
usuario al operar las protecciones o dispositivos de maniobra; deberá contar con perforaciones de tamaño
adecuado como para dejar pasar libremente, sin que ninguno de los elementos indicados sea solidario a
ella, palanquitas, perillas de operación o piezas de reemplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra
o protección. La cubierta cubre equipos se fijará mediante bisagras en disposición vertical, elementos de
cierre a presión o cierres de tipo atornillado; en este último caso los tornillos de fijación empleados
deberán ser del tipo imperdible.

Véase 6.2.2. Acerca del Material eléctrico.


Los conductores de alimentación que lleguen a un tablero deberán hacerlo a puentes de conexión o
barras metálicas de distribución desde donde se harán las derivaciones para la conexión de los
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dispositivos de comando o protección constitutivos del tablero. No se aceptará el cableado de un tablero
con conexiones hechas de dispositivo a dispositivo. Las barras de distribución se deberán montar
rígidamente soportadas en las cajas, gabinetes o armarios; estos soportes deberán ser aislantes.

La cantidad y dimensiones de los soportes de barras se fijarán de acuerdo al cálculo de esfuerzos


electrodinamico que se originen en la más alta corriente de cortocircuito estimada para el tablero y
teniendo en consideración la presencia de armónicas de corriente o tensión que puedan originar
resonancias mecánicas de las barras.

La capacidad de transporte de corriente de las barras de distribución de un tablero se fijará de acuerdo


a la tabla Nº 6.4.

Véase 6.4. 1. Todos los tableros cuya capacidad sea > = a 200 Amperes deberán llevar instrumentos
de medida que indiquen la tensión y corriente sobre cada fase.
- Todos los tableros deberán llevar luces piloto sobre cada fase para indicación de tablero energizado.
Se exceptúan de esta exigencia a los tableros de uso doméstico o similar de menos de ocho circuitos.
- Los tableros generales y generales auxiliares considerados en 6.2.2.7 y aquellos cuyas características
de funcionamiento lo exijan deberán llevar luces piloto de indicación del estado de funcionamiento de
cada uno de los alimentadores, subalimentadores o circuitos controlados desde ellos.
- Los dispositivos de control, luces piloto, instrumentos de medida u otros similares montados en un
tablero y que necesiten de energía eléctrica para su funcionamiento, deberán ser alimentados desde
circuitos independientes cuya protección podrá ser como máximo de 10 Amperes y de la capacidad de
ruptura adecuada.
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Véase 6.4. 1. DISPOSICIONES APLICABLES A TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

En un tablero de distribución de Alumbrado no deberán colocarse más de 42 dispositivos de


protección distintos a las protecciones generales. Para los efectos de aplicación de esta disposición una
protección bipolar se considerará como dos dispositivos de protección y una protección tripolar como
tres.
Todo tablero de distribución cuya capacidad sea inferior o igual a 200 Amperes o cuyo alimentador
tenga un dispositivo de protección de capacidad nominal inferior o igual a 200 Amperes, no necesitará
de dispositivos de operación o protección generales.

En caso de que varios tableros de distribución sean alimentados desde un alimentador común y las
protecciones de este tenga una capacidad superior a 200 Amperes, cada tablero de distribución deberá
llevar dispositivos de operación y protección generales, aunque su capacidad individual sea inferior a 200
Amperes.

En un tablero de distribución en que se alimentan circuitos de distintos servicios, tales como fuerza,
alumbrado, calefacción u otros, las protecciones se deberán agrupar ordenadamente ocupando distintas
secciones del tablero. Se colocarán protecciones generales correspondientes a cada servicio cuando las
condiciones de seguridad y funcionamiento lo requieran.
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3.16. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ICC Y ESFUERZO ELECTRODINAMICO


EN EL TABLERO ELECTRICO

Determinar el valor de la corriente que circula por los distintos puntos de una instalación eléctrica bajo
condiciones de falla adquiere una importancia fundamental. El conocimiento exacto de su magnitud, es
imprescindible para el adecuado dimensionamiento de tableros, protecciones, conductores, etc., de modo
que se traduce en un factor importante para obtener una instalación libre de daños imprevistos y
esencialmente segura.

Para efectos de facilidad de cálculo, se acostumbra a utilizar el concepto de "barra infinita", representando
un sistema eléctrico ideal, cuyos parámetros propios, vale decir voltaje y frecuencia, permanecen
invariables cuando ocurren fallas en cualquier punto del sistema eléctrico. Un sistema real se representa
usualmente como una barra infinita en serie con una impedancia que es equivalente a todas las
impedancias del sistema entre la generaci6n y el punto que se está analizando.

Para calcular las corrientes de cortocircuito bastará entonces determinar que otras impedancias Zt =
R+jX intervienen en la falla y en que forma están interconectadas y a este circuito resultante aplicarle la
tensión nominal del sistema.

INFLUENCIAS DE LOS MOTORES AL CORTOCIRCUITO


Antes de determinar estas impedancias, analicemos brevemente desde que fuente se esta recibiendo
corriente hacia el cortocircuito. Básicamente estas fuentes son 3 :

1) El SISTEMA DE GENERACIÓN, en el caso de un calculo en B.T


2) Los MOTORES Y CONDENSADORES SÍNCRONOS, si es que existen éstos conectados en la
instalación
3) Los MOTORES DE INDUCCIÓN.

El aporte de corriente del sistema de generación , no parece necesario comentarlo, pero hay otros 2
casos :
1. LOS MOTORES O CONDENSADORES SÍNCRONOS, por construcción son prácticamente iguales a
un alternador y tienen un campo de excitación alimentado con CC. En el instante que se produce un
cortocircuito, el voltaje de línea baja a valores muy pequeños y el motor tiende a detenerse, sin embargo,
por inercia propia y la de la carga que está arrastrando esa detención no es instantánea y durante el
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período de frenado la máquina está trabajando como generador y está entregando corriente hacia el punto
de falla. La magnitud de esta corriente dependerá de la reactancia propia del motor o condensador y de su
potencia y la duración del fenómeno dependerá de la duración del frenado, pero en general se puede
establecer que la magnitud de la corriente es apreciable durante un período de 6 a 10 ciclos contado desde
el momento en que se produce la falla.

2. Una situación similar sucede en el caso de MOTORES DE INDUCCIÓN, sin embargo, la duración del
fenómeno es muy pequeña por cuanto no existe una excitación de corriente continua que esté
manteniendo el flujo de inducción. El aporte de corriente al cortocircuito será apreciable durante un
tiempo no superior a los 2 o 3 primeros ciclos ( 60 ms ) después de ocurrida la falla.

El valor de la corriente aportada por un motor de inducción a la falla dependerá también de su reactancia
y de su potencia, la reactancia tiene, en el momento de falla un valor muy parecido a la reactancia de
motor trabado, por esta razón la corriente aportada al cortocircuito por el motor tiene un valor
aproximadamente igual a la corriente de partida directa.

Existen tablas que dan valores representativos de reactancias para motores síncronos y de inducción en
baja tensión ; dichos valores pueden aplicarse también, con un margen aceptable de exactitud para
grupos de motores, de modo que en un caso dado pueden reemplazarse todos los motores síncronos o
de inducción de una instalación, por un único motor equivalente de cada tipo, con una potencia igual a la
suma de las potencias de cada uno de los componentes del grupo y con una reactancia en tanto por uno
tomada de los valores indicados en la tabla, pero sobre la base de la potencia total del grupo.

B. COMPONENTE CC
A. CORRIENTE DE
CORTOCIRCUITO

C. APORTE DE MOTORES D. APORTE DE MOTORES E. APORTE ALIMENTACIÓN


SINCRONOS DE INDUCCIÓN

LA ASIMETRÍA DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO Icc


Si observamos un oscilograma de la corriente en un cortocircuito podemos ver que es de la forma
mostrada en la figura, es decir, en el instante inicial la corriente es asimétrica con respecto al eje cero y
esta asimetría se va perdiendo después de un cierto tiempo ( 60ms ) hasta alcanzar el valor de falla en
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régimen permanente. Esta asimetría inicial se origina en la presencia de reactancias inductivas en el
circuito de falla, lo que hace que el circuito se comporte como si existiera una componente CC en la

corriente de falla. Esta componente continua desaparece más o menos rápidamente dependiendo de la
relación de la reactancia a la resistencia del circuito, es decir, de la razón X/R.

El efecto práctico que esta situación conlleva , es que las protecciones deben dimensionarse para la
corriente de falla asimétrica y como los cálculos nos entregan el valor simétrico se han establecido
factores de asimetría en función de la relación X/R.

Los valores de este factor varían entre 1 a 1,73 y en la grafica siguientes muestran distintos valores
para este factor, conociendo la relación X/R.
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TABLA FACTOR DE ASIMETRÍA SEGÚN RELACIÓN X/R

Como no es fácil establecer la razón exacta X/R en todo momento, se acostumbra a emplear factores de
asimetría típicos para distintos puntos de un sistema. Para sistemas de distribución en MT ( 13,2 kV.,
4,18 kv., 3,3 kV. etc.) 1,25 es un valor suficientemente seguro; en sistemas de distribución en BT ( 660,
550 V. 380/22O V ) en que el efecto de la resistencia de los alimentadores predomina sobre su reactancia,
1,1 es un factor de asimetría aceptable.***

Icc Monofasico J= w 2

Icc Trifásico J= w 2/3


FA : Factor de asimetría
Emax : Voltaje de alimentación peak
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CALCULO POR TABLA DE LA Icc
Para efectuar un calculo aproximado a partir de los datos de la subestación suministradora podemos evaluar la
corriente de cortocircuito presunta en el tablero por el siguiente método por tabla :
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CALCULO DE CORRIENTE CORTOCIRCUITO EN EL TABLERO

Corriente de ctocto generado por el Transformador ( conectado a barra infinita )


P KVA 50 100 160 200 250 315 400 500 600 800 1000 1250 1600 2000
Icc ka 1,7 3,4 5,5 6,7 8,6 10,1 13,7 17,2 21,6 24,4 27,5 31,2 36,7 42,3
SECCION
FASE mm2 LARGO CANALIZACION EN MTS
1,5 0,6 1 1,3 1,6 3 6,5 8 9,5 13 16 32
2,5 NORMA FRANCESA 1 1,3 1,5 2,1 2,6 5 10 13 16 21 26 50
4 NFC 15.105 0,8 1,7 2,1 2,5 3,5 4 8,5 17 21 25 34 42 85
6 1,3 2,5 3 4 5 6,5 13 25 32 38 50 85 130
10 0,8 1,1 2,1 4 5,5 6,5 8,5 11 21 42 55 65 85 110 210
16 0,9 1 1,4 1,7 3,5 7 8,5 10 14 17 34 70 85 100 140 170 340
25 1 1,3 1,6 2,1 2,6 5 10 13 16 21 26 50 100 130 160 210 260
35 1,5 1,9 2,2 3 3,5 7,5 15 19 22 30 37 75 150 190 220 300 370
50 1,1 2,1 2,7 3 4 5,5 11 21 27 32 40 66 110 210 270 320
70 1,5 3 3,5 4,5 6 7,5 15 30 37 44 60 75 150 300 370
95 0,9 1 2 4 5 6 8 10 20 40 50 60 80 100 200 400
120 0,9 1 1,1 1,3 2,5 5 6,5 7,5 10 13 25 50 65 75 100 130 250
150 0,8 1 1,1 1,2 1,4 2,7 5,5 7 8 11 14 27 55 70 80 110 140 270
185 1 1,1 1,3 1,5 1,6 3 6,5 8 9,5 13 16 32 65 80 95 130 160 320
240 1,2 1,4 1,6 1,8 2 4 8 10 12 16 20 40 80 100 120 160 200 400
300 1,5 1,7 1,9 2,2 2,4 5 9,5 12 15 19 24 49 95 120 150 190 240
2x120 1,5 1,8 2 2,3 2,5 5,1 10 13 16 20 25 50 100 130 160 200 250
2x150 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 5,5 11 14 17 22 28 55 110 140 180 220 280
2x185 2 2,3 2,8 2,9 3,5 6,5 13 16 20 26 33 65 130 160 200 250 330
3x120 2,3 2,7 3 3,5 4 7,5 15 19 23 30 38 75 150 190 230 300 380
3x150 2,5 2,9 3,5 3,5 4 8 16 21 25 33 41 80 160 210 250 330 410
3x185 2,9 3,5 4 4,5 5 9,5 20 24 29 39 49 95 190 240 290 390

Icc
aguas arriba ICC AL NIVEL CONSIDERADO Icc aguas abajo Ka
Ka
100 94 94 93 92 91 83 71 67 63 56 50 33 20 17 14 11 9 5 2,4 2 1,6 1,2 1 0,5
90 85 85 84 83 80 76 66 62 58 52 47 32 20 16 14 11 9 4,5 2,4 2 1,6 1,2 1 0,5
80 76 76 75 75 74 69 61 57 54 49 44 31 19 16 14 11 9 4,5 2,4 2 1,6 1,2 1 0,5
70 67 67 66 66 65 61 55 52 49 45 41 29 18 16 14 11 9 4,5 2,4 1,9 1,6 1,2 1 0,5
60 58 58 57 57 57 54 48 46 44 41 38 27 18 15 13 10 8,5 4,5 2,4 1,9 1,6 1,2 1 0,5
50 49 49 48 48 48 46 42 40 39 36 33 25 17 14 13 10 8,5 4,5 2,4 1,9 1,6 1,2 1 0,5
40 39 39 39 39 39 37 35 33 32 30 29 22 15 13 12 9,5 8 4,5 2,4 1,9 1,6 1,2 1 0,5
35 34 34 34 34 34 33 31 30 29 27 26 21 15 13 11 9 8 4,5 2,3 1,9 1,6 1,2 1 0,5
30 30 29 29 29 29 28 27 28 25 24 23 19 14 12 11 9 7,5 4,5 2,3 1,9 1,6 1,2 1 0,5
25 25 25 25 24 24 24 23 22 22 21 20 17 13 11 10 8,5 7 4 2,3 1,9 1,6 1,2 1 0,5
20 20 20 20 20 20 19 19 18 18 17 17 14 11 10 9 7,5 6,5 4 2,2 1,8 1,5 1,2 1 0,5
15 15 15 15 15 15 15 14 14 14 13 13 12 9,5 8,5 8 7 6 4 2,1 1,5 1,5 1,2 0,9 0,5
10 10 10 10 10 10 10 9,5 9,5 9,5 9,5 9 8,5 7 6,5 6,5 5,5 5 3,5 2 1,7 1,4 1,1 0,9 0,5
7 7 7 7 7 7 7 7 6,5 6,5 6,5 6,5 5 5,5 5 5 4,5 4 2,9 1,8 1,6 1,3 1,1 0,9 0,5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4,5 4 4 4 3,5 3,5 2,5 1,7 1,4 1,3 1,1 0,8 0,5
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3,5 3,5 3,5 3 3 2,9 2,2 1,5 1,3 1,2 1,1 0,8 0,4
3 3 3 3 3 3 3 3 2,9 2,9 2,9 2,9 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 1,9 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,4
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1,9 1,9 1,8 1,8 1,7 1,7 1,4 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,9 0,9 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,3
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ESFUERZO ELECTRODINAMICO DE BARRAS EN EL


TABLERO ELECTRICO

Un aspecto constructivo de los tableros de gran importancia, que a norma menciona desde un punto de
vista muy general, es el dimensionamíento de las barras de distribución.

La construcción de tableros de baja capacidad, colocados generalmente en puntos del sistema eléctrico
cuyas solicitaciones creadas por condiciones de fallas son pequeñas, ha hecho que hasta el momento los
problemas originados en un inadecuado cálculo de las barras sean esporádicos e insignificantes, o
bien, normalmente no llegan a producirse porque las barras se sobredimensionan, siendo el costo de este
sobredimensionamiento, por el momento poco relevante.

La concentración de grandes potencias propias de una industria pesada, como la que se espera que el
país tenga, hace necesario añadir a todas las preocupaciones ya anotadas, la de un exhaustivo cálculo de
las adecuadas dimensiones de las barras y sus soportes; para lograrlo debe tenerse un completo
conocimiento de las condiciones del sistema eléctrico en el punto en que se instalará el tablero y tener
presente algunos conceptos básicos de electromagnetismo.

Desde el punto de vista de las condiciones de funcionamiento normal de la instalación será suficiente
tener en cuenta como dato principal, la capacidad de transporte de corriente de las barras o
combinaciones de ellas y éste lo proporciona la Tabla N° 6.4 “ Capacidad de corriente de Barras de Cu
de sección rectangular “ 4/2003 norma SEC. Los valores mostrados en esta tabla para combinaciones
de barras, son válidos para separaciones entre ellas iguales al espesor de la barra, salvo en donde se
indica una separación de 50 mm. Para otras combinaciones distintas de las considera das en la norma,
se muestran en la TABLA A, los factores por los cuales hay que multiplicar la capacidad de una barra para
obtener la capacidad de transporte del conjunto, cuando se usan varias barras por fase.
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TABLA A
FACTORES PARA OBTENER LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE GRUPOS DE BARRAS EN FUNCIÓN
DE LA CAPACIDAD DE UNA
DISPOSICIÓN
DE MONTAJE 50 mm

1,95 2.5 3.4 5.9


FACTOR
Los problemas más serios de dímensionamiento se presentan, sin embargo bajo condiciones anormales de
funcionamiento, vale decir, cuando se presentan fallas en la instalación o en el tablero. Se sabe que dos
conductores que corren paralelos y que llevan una corriente eléctrica, experimentarán una fuerza de atracción o
repulsión entre ellos, dependiendo del sentido relativo de circulación de las corrientes, la cual es función de la
corriente y de la separación entre los conductores. Esta fuerza aparecerá como una manifestación de los campos
magnéticos que se crean alrededor de los conductores. La magnitud de los esfuerzos creados por este efecto, son
pequeñas en condiciones normales y en general, no crean problemas. Sin embargo, bajo condiciones de
cortocircuito en que la corriente alcanza valores del orden de los miles de amperes estos esfuerzos son de gran
magnitud y su evaluación incorrecta puede conducir a la destrucción de un tablero. La magnitud de los esfuerzos
debido a la circulación de corriente a través de barras se pueden calcular mediante las expresiones siguientes :

Fmax = 2,04 · K · I2 · L/S · 10-8 L/S >= 20

Fmax = 2,04 · K · I2 · ( L/S – 1 ) · 10-8 4 <= L/S <= 20

Fmax = 2,04 · K · I2 · ( raiz [ ( L/S )2 + 1 ] – 1 ) · 10-8 L/S < 4

K : Factor de forma obtenido de gráficos


I : Corriente de cortocircuito Icc en amperes
L : Largo total de la barra en mt ( no distancia entre soportes )
S : Distancia entre centros de barras en mt
Fmáx : Fuerza electrodinámica entre las barras . En Kg-peso ( en newton multiplicar por 10 )
Para los efectos de cálculo de estos esfuerzos dinámicos, bajo condiciones de cortocircuito, debe
considerarse como valor de corriente el doble ( 2 ) del valor efectivo de la corriente simétrica de falla.

EJEMPLO: Se quiere calcular el esfuerzo entre dos barras de 2 mt. de largo y 20 x 5 mm, separadas
20 cm. entre sí, cuando se produce un cortocircuito que origina una corriente de 10,5 kA simétricos. Por tabla o
grafico el FACTOR DE FORMA es K = 1 y como L/S = 2mt/20cm =10, el esfuerzo electrodinámico será: Fmax =
2,04 x (21)2 x 9 x 10-2 = 81 Kg

Otro efecto producido por la circulación de corriente a través de las barras es su elevación de temperatura. Se
puede comprobar que al dimensionar correctamente una barra desde el punto de vista capacidad de transporte y
rigidez mecánica, de paso se soluciona el problema de los calentamientos transitorios en la barra, pero subsisten
los efectos de dilatación lineal, los cuales producirán esfuerzos longitudinales en los puntos de apoyo de las
barras. Bajo condiciones de cortocircuito, la elevación de temperatura de la barra ésta dada por la expresión :

eT = 8,07 · I2/A · t · 10-8 0


C
eT : Elevación de temperatura en °C.
I : Corriente de cortocircuito Icc en Amp
A : Sección transversal de la barra en cm2
t : Tiempo de duración de la falla en seg *******
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3.17. GESTIÓN TERMICA PARA TABLEROS ELÉCTRICOS

“La temperatura interior de un tablero no debe superar las condiciones de temperatura y disipación de trabajo
nominal de las protecciones ( disyuntor, diferencial, etc ) establecidas por el fabricante. Lo contrario provocará
accionamientos erráticos de los dispositivos, dado que sus curvas de operación se desplazan “
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Para elegir un sistema de calefacción o refrigeración para un tablero o gabinete, se necesitan 3


informaciones: 1. La potencia disipada 2. El diferencial de temperatura y 3. La superficie corregida.
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EJEMPLO 1. CALCULO DE LA POTENCIA DISIPADA EN WATTS : La potencia disipada


representa las partes de calor que generan cada uno de los componentes del armario tales como :
transformadores, Disyuntores termomagnéticos, etc. Disponer de tablas de potencia disipada en W para
cada familia de productos o dispositivos. En éste ejemplo la potencia disipada por el tablero eléctrico es
de 350W. El tablero se encuentra en un ambiente INDUSTRIAL con POLUCIÓN. La temperatura
ambiente es de 25oC.

2. CÁLCULO DEL CALENTAMIENTO ADMISIBLE EN oC : Es la diferencia entre la temperatura máxima


deseada dentro del armario y la temperatura ambiente a esto llamaremos ∆t . La temperatura deseada en
el tablero será de 35oC.
∆t = temperatura deseada - temperatura ambiente = 35oC - 25oC = 10oC

3. CALCULO DE LA SUPERFICIE EN mt2 La superficie corregida es la superficie 'recalculada ' de su


envolvente. Ella considera la conductividad , la forma y el modo de instalación de la envolvente. A esto lo
llamaremos Sc. Esta información se debe obtener de una tabla dada por el FABRICANTE.
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1,55mm2

4. ELECCIÓN DEL DISPOSITIVO


Si el ambiente exterior posee polución la elección recomendada es un INTERCAMBIADOR . Se indica la
ref 35321 dispositivo capaz de refrigerar 430W para una Sc 1,55 un ∆t =10oC luego la exigencia
demandada de 350W esta cumplida.

Ref 35321 Intercambiador

10ºC

430W

1,55

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