Sistema Integrado de Gestión Sincor – SIGS

Procedimiento
Sacar de Servicio una Válvula Reductora de Presión
(Alta a media) 06 40 PV 824 A/B.

Sacar de Servicio una Válvula Reductora de Presión

(Alta a media) 06-40-PV-824 A/B.

CÓDIGO JMOI 64H 001

REVISIÓN 0

Firma Fecha
INGENIERO DE OPERACIONES
Administrado por:
FRANKLIN PARRA
SUPERINTENDENTE DE OPERACIONES
Revisado por:
JOSÉ COVA
GERENTE DE OPERACIONES
Aprobado por:
Mariano Del Pozo

UNIDAD AGUA DE CALDERAS / VAPOR / CONDENSADO

Este documento es propiedad de Sincor, y para uso exclusivo de su personal. No puede ser reproducido, transmitido o cedido a
terceros, sin la autorización escrita y expresa de la dirección de la empresa
 REGISTRO DE REVISIONES

Rev. Fecha Descripción del Cambio Administrador Revisor Aprobador

0 24/01/2007 Creación F. Parra J. Cova M. Del Pozo

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Código: JMOI 64H 001 Rev.: 0 Fecha: 24/01/2007 Página 2 de 8

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1. PROPOSITO

Este procedimiento provee las instrucciones necesarias y los pasos a seguir para
sacar de servicio de manera segura una de las válvulas 06 40 PV 824 A/B
pertenecientes al sistema de reducción de vapor de alta a media presión.

2. ALCANCE

Aplica a todo el personal que labore por parte de operaciones en el área de

servicios industriales, tanto propio, como contratado.

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

Gerencia de Operaciones:

Autorizar el procedimiento.

Ingeniero de Operaciones:

Actualizar el procedimiento tomando en cuenta las experiencias ocurridas en

planta.
Notificar al resto del personal sobre las modificaciones realizadas.

Supervisor de Operaciones por guardia:

Difundir el procedimiento a todo el personal bajo su cargo.

Asegurar el cumplimiento de las diferentes etapas del procedimiento.
Proponer mejoras al mismo cuando apliquen

Técnicos de operaciones:

Cumplir con los pasos señalados en el procedimiento.

Proponer mejoras al mismo cuando apliquen

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Manual de Operaciones de la planta de Servicios Industriales (Contrina).

 Opergraphs y Planos de Instrumentación y Tubería (P&ID)

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5. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
LEYENDA:  ACCIÓN S = Supervisor
C = Técnico de Control
E = Técnico Especialista de Operación

SUMARIO

PREPARATIVOS PRELIMINARES

6.0 Verificar la presencia de llaves, y equipos de seguridad para realizar la actividad de

manera cómoda y segura.

6.1 Hacer la notificación previa a las unidades de proceso a fin de que ajusten y/o
controlen sus consumos de vapor de media para evitar disminución drástica de la
presión del cabezal de vapor de media y garantizar de manera efectiva la
continuidad operacional.

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 PROCEDIMIENTO DETALLADO

PREPARATIVOS PRELIMINARES
En esta sección se cubren los lineamientos generales a seguir durante la puesta
fuera de servicio de una de las válvulas reductoras de presión (Alta a media) para ser
entregada para labores de mantenimiento.
De acuerdo al diseño inicial, el aporte de vapor de media a través de las
estaciones reductoras estaba estimado para aproximadamente 27 ton/hrs. Este flujo
bebía ser manejado sin complicaciones con una de las válvulas PV 824 A/B. En la
actualidad el aporte de vapor de media real esta ubicado en alrededor de 70 Ton/hrs. y
es necesario de la operación de ambas válvulas PV 824 A/B para controlar la presión
del cabezal.
Por este motivo es necesario que se hagan los respectivos ajustes en las
unidades de proceso con el fin de reducir el consumo de vapor de media y provocar el
cierre en forma automática de una de las válvulas PV 824 A/B que trabajan en gamma
partida.

Los siguientes pasos deben ser tomados en cuenta antes de proceder con la
puesta fuera de servicio de una de las válvulas PV 824 A/B.

C  Notificar al Supervisor de Área.

C  Notificar a los consolistas de las demás unidades de proceso.
E  Asegurarse de la disponibilidad de las llaves.

Nota: Antes de proceder con la entrega del sistema, se debe garantizar que el
personal de mantenimiento cuente con todos los elementos y herramientas
necesarias que permita que la realización del trabajo se ejecute en el menor
tiempo posible a fin de normalizar las condiciones operacionales normales que
fueron ajustadas para realización de dicho trabajo.

ESCENARIO 1: Válvula 06 40 PV 824 A abierta 100 % y será intervenida por

mantenimiento.

C  Notificar al técnico de área para que proceda a cerrar lentamente, la válvula de

bloque aguas arriba de la PV 824 A.
E  Cerrar Lentamente el Bloque aguas arriba de la 06 40 PV 824 A en estricta
coordinación el técnico de control.
C  Verificar que la respuesta automática (Apertura de la PV 824 B) ocurre
normalmente.
C  Monitorear de manera continua la presión del cabezal de vapor de media en el 06
40 PT 824 a fin de aplicar correctivos de manera manual en la presión del cabezal de
vapor de media en caso de requerirse.

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C  Informar al técnico del área que la presión del cabezal de vapor de media esta
controlado de manera eficiente a través de la PV 824 B para que este proceda con el
cierre de la válvula de bloque aguas abajo de la PV 824 A.
C  Colocar en control manual la válvula 06 40 TV 802 y proceder a cerrar
completamente para evitar el pase de agua de atemperación.
E  Cerrar completamente válvula de bloque aguas abajo de la PV 824 A.
E  Cerrar completamente las válvulas de bloqueo de la 06 40 TV 802.
E  Abrir con la precaución necesaria las válvulas de drenaje de ¾” ubicados aguas
arriba y aguas abajo de la 06 40 TV 824 A.
C  Accionar de manera manual la PV 824 A a fin de favorecer su apertura al 100 %
para facilitar la operación de drenaje del tramo involucrado.
E  Garantizar el drenado y despresurizado efectivo de la válvula PV 824 A así como la
temperatura idónea del sistema antes de hacer entrega formal al personal de
mantenimiento.
C  Monitorear constantemente la presión en el cabezal de vapor de media presión e
informar a las unidades de proceso en caso de reducción drástica de la misma para
que tomen las acciones pertinentes.
E  Velar por el cumplimiento de las condiciones de seguridad exigidas en el permiso
de trabajo.
E  Informar al supervisor de turno y al técnico de control de la entrega formal del
sistema para mantenimiento.

ESCENARIO 2: Válvula 06 40 PV 824 A abierta 100 % y será intervenida por

mantenimiento la 06 40 PV 824 B.

C Informar al técnico del área que la presión del cabezal de vapor de media esta
controlado de manera eficiente a través de la PV 824 A para que este proceda con el
cierre de las válvulas de bloque de la PV 824 B.
C Colocar en control manual la válvula 06 40 TV 801 y proceder a cerrar
completamente para evitar el pase de agua de atemperación.
E  Cerrar completamente válvula de bloque aguas abajo de la PV 824 B.
E  Cerrar completamente las válvulas de bloqueo de la 06 40 TV 801.
E  Abrir con la precaución necesaria las válvulas de drenaje de ¾” ubicados aguas
arriba y aguas abajo de la 06 40 PV 824 B.
C  Accionar de manera manual la PV 824 B a fin de favorecer su apertura al 100 %
para facilitar la operación de drenaje del tramo involucrado.
E  Garantizar el drenado y despresurizado efectivo de la válvula PV 824 B así como la
temperatura idónea del sistema antes de hacer entrega formal al personal de
mantenimiento.
C  Monitorear constantemente la presión en el cabezal de vapor de media presión e
informar a las unidades de proceso en caso de reducción drástica de la misma para
que tomen las acciones pertinentes.
E  Velar por el cumplimiento de las condiciones de seguridad exigidas en el permiso
de trabajo.

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E  Informar al supervisor de turno y al técnico de control de la entrega formal del
sistema para mantenimiento.

7. REGISTROS GENERADOS
TABLA DE REGISTROS
Tiempo de Retención
Nombre del Medio de Disposición
Ubicación Activo Inactivo
Registro Archivo Final

8. ANEXOS
No Aplica

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