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PROYECTO DOWNSTREAM - SINCOR Septiembre : 2000

MANUAL DE OPERACIÓN Rev. : 0


UNIDAD 6600 – AIRE DE PLANTA E INSTRUMENTO Sec. : 1
5731 E Pág. : A de 9

TABLA DE CONTENIDO

1.0. DESCRIPCIÓN DE PROCESO.................................................................................................................1


1.1. DISEÑO DE PROCESO..........................................................................................................................2
1.2. COMPRESOR DE AIRE DE PLANTA E INSTRUMENTO...........................................................................3
1.3. SEPARADOR DE HUMEDAD.................................................................................................................4
1.4. RECIPIENTE RECEPTOR DE AIRE DE PLANTA.....................................................................................4
1.5. RECIPIENTE RECEPTOR DE AIRE DE INSTRUMENTO...........................................................................4
1.6. PAQUETE SECADOR DE AIRE DE INSTRUMENTO................................................................................4
1.7. INTERCONEXIONES CON OTRAS UNIDADES.........................................................................................5
1.8. BALANCE DE MASA............................................................................................................................9
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1.0. DESCRIPCIÓN DE PROCESO

El Sistema de Aire de Planta e Instrumento se compone de cuatro paquetes de


compresores de aire. Cada uno de los paquetes tiene un compresor de aire
centrífugo, un filtro de entrada de aire y un silenciador, enfriadores
intermedios y posteriores y un silenciador de venteo. Los cuatro paquetes
están conectados a un cabezal de aire para suministrar aire comprimido a un
separador de humedad y luego a un recipiente receptor de aire de planta. Este
recipiente receptor alimenta el sistema de distribución de aire de planta así
como a los dos paquetes secadores de aire.

Los paquetes secadores de aire se componen de un filtro antes del secador de


aire, dos recipientes secadores de aire de instrumento, cuatro silenciadores de
venteo y un filtro posterior al secador de aire. El aire seco con una
temperatura de rocío máxima de -20° C, fluye del paquete secador de aire al
recipiente receptor de aire de instrumento. Este último alimenta el sistema de
distribución de aire de instrumento.

Se tiene instrumentación y controles para cerrar el suministro de aire de


planta al cabezal cuando la presión en el cabezal de aire de instrumento cae
por debajo de 6.0 bar. También se tiene instrumentación para el arranque
automático de los compresores de aire de respaldo, en caso de que la presión
de aire de planta, aguas abajo del recipiente receptor de aire de planta caiga
por debajo de 5.5 bar.

En los secadores de aire de instrumento se han instalado instrumentación y


controles en la línea de desvío para permitir la entrada de aire de planta
húmedo al sistema de aire de instrumento. Este sistema se usara en el caso
improbable que el secador de aire en servicio sea taponeado, generando una
pérdida de presión brusca.

La línea de desvío de los secadores de aire se abrirá en caso de que la caída


de presión a través de los secadores sea mayor de 3.8 bar y se cerrará cuando
la caída de presión sea menor de 0.6 bar.

Cada uno de los cuatro compresores de aire descritos anteriormente tiene un


50% de la capacidad de la planta, dos de ellos son de turbina y los otros dos
son de motor eléctrico. Un compresor de turbina y uno de motor eléctrico son
las máquinas primarias y operaran todo el tiempo mientras que los otros son
de respaldo. Bajo condiciones de operación normal, el compresor de turbina
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restante se designará como la máquina primaria en espera y la eléctrica será la


máquina de respaldo secundaria.

El compresor de aire de instrumento primario en espera arrancará


automáticamente cuando la presión del cabezal de aire de instrumento baje
por debajo de 6.0 bar, pero en caso de que este compresor falle durante el
arranque automático, entonces el sistema seguirá con el arranque automático
del compresor secundario de soporte.

1.1. Diseño de Proceso

El sistema de aire de planta e instrumento se compone de equipos de


compresión, filtración y secado para el acondicionamiento del aire para uso
tanto para aire de planta como para aire de instrumento.

Durante la operación normal, se produce cantidad suficiente tanto de aire de


planta como de instrumento y en la especificación de calidad necesaria para
satisfacer a todos los usuarios en la planta.

En caso de que la capacidad del sistema para producir aire se reduzca


significativamente o hay una exigencia de aire en exceso, se tienen controles
que desconectan automáticamente el suministro de aire al cabezal de aire de
planta, cuando la presión en el cabezal de aire de instrumento caiga a 6.0 bar.
Esta acción garantizará que el suministro menor de aire será restringido
solamente a los usuarios de instrumentos críticos

El caudal de aire de instrumento necesario para condiciones de operación


normal es 6227 Nm3/hr. Esta cifra incluye el aire requerido por
instrumentación, para los tambores de decoquificación, para la limpieza de
motores EXP y para los sistemas de lubricación por neblina de aceite. Hay un
requerimiento adicional de 1357 Nm3/hr, usado para la regeneración en frío
de los lechos de desecante de los secadores de aire y un 8% como factor de
seguridad.

Normalmente se utiliza aire de planta en la unidad de coquificación retardada


y en la unidad de tratamiento de agua residual, a un caudal de 265 Nm3/hr y
40 Nm3/hr respectivamente. Todos los otros usuarios no son usuarios
continuos, el usuario mayor es la Unidad de Recuperación de Azufre con un
consumo de 1300 Nm3/hr. Estos requerimientos no se han incluido en el
dimensionamiento del compresor pero se pueden suministrar de la capacidad
de exceso del sistema sobre una base intermitente tal como sea requerido.
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La suma del consumo continuo de aire de planta e instrumento es igual a


9243 Nm3/hr, dejando 447 Nm3/hr como respaldo, aproximadamente
equivalente al 5% de capacidad, con dos compresores trabajando
simultáneamente.

Durante una falla de energía eléctrica, un compresor de aire de turbina


continuará operando. El compresor eléctrico se parará y a causa de la
demanda, la presión del cabezal de aire de instrumento comenzará a caer.

Cuando la presión del cabezal de aire de planta, aguas abajo del recipiente
receptor de aire de planta, alcanza el punto de ajuste del interruptor de presión
baja, el compresor de turbina de respaldo arranca automáticamente para
satisfacer la necesidad de aire de instrumento y recuperar la presión normal
en el sistema.

Los secadores de aire tienen una línea de desvío que permite la entrada de
aire de planta húmedo al cabezal de aire de instrumento en caso de tener una
alta caída de presión a través de los lechos de desecante, como consecuencia
de un taponamiento del secador. Esta línea alimentará el cabezal de aire de
instrumento abriendo la válvula de control abierta/cerrada (on/off), cuando la
caída de presión a través de los secadores sea mayor a 3.8 bar, y se cerrará
cuando la caída de presión sea menor de 0.6 bar. Durante esta acción el
operador de la planta tendrá tiempo para arrancar el secador de aire de
respaldo evitando la parada del Complejo Mejorador de Crudo a
consecuencia de falta de aire de instrumento.

1.2. Compresor de Aire de Planta e Instrumento

El sistema de aire de instrumento tiene cuatro (4) compresores, cada uno tiene
el 50% de capacidad de la planta. La especificación exige compresores
centrífugos ensamblado sobre patines.

Cada compresor esta equipado con un filtro de aire de entrada y un


silenciador, enfriadores intermedios para la primera y segunda etapa de
compresión, un enfriador posterior para la tercera etapa y un silenciador de
purga. El sistema de compresor incluye un sistema de control de carga y
descarga y un panel de control local.

Dos compresores son movidos por turbina de vapor de alta a baja presión y
los otros dos por motor eléctrico. Un compresor de turbina y uno eléctrico son
las unidades primarias y los dos restantes están en espera.
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1.3. Separador de Humedad

Este recipiente se diseña para separar el vapor de agua condensado en la


corriente de aire que resulta de la compresión y enfriamiento en los
compresores de aire. El tamaño del recipiente es lo bastante grande como
para garantizar que las gotas de agua no serán arrastradas en la corriente de
aire que sale del tope del separador.

1.4. Recipiente Receptor de Aire de Planta

El recipiente receptor de aire de planta es dimensionado para suministrar 3.6


minutos de consumo a la rata de consumo de aire de instrumento y de purga
de motores, entre 9.0 y 6.0 bar de presión. El dimensionamiento se basa en un
caudal de consumo de aire de instrumento de 7581 Nm3/hr y un caudal de
aire de regeneración de 1357 Nm3/hr.

1.5. Recipiente Receptor de Aire de Instrumento

El recipiente receptor de aire de instrumento esta dimensionado para


suministrar 3.6 minutos de consumo a la rata de consumo de aire de
instrumento y de purga de motores, entre 9.0 y 6.0 bar de presión. La base
para este diseño es un consumo de aire de instrumento de 7581 Nm3/hr y un
caudal de aire de purga de 1357 Nm3/hr.

El resultado neto entre estos dos recipientes es que el volumen combinado de


los dos receptores puede suministrar aire a un caudal de 7581 Nm3/hr por 7.2
minutos.

1.6. Paquete Secador de Aire de Instrumento

El paquete secador de aire de instrumento se compone de dos (2) unidades,


cada una con el 100% de capacidad de la planta. Uno de ellos está trabajando
mientras el segundo esta inactivo. Las unidades se especifican como un
paquete ensamblado sobre patines, conformado por un filtro antes del secador
de aire, silenciadores de venteo, recipientes de desecante y filtros posteriores
a los secadores.
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1.7. Interconexiones con otras Unidades

La unidad de aire de planta y de instrumento esta interconectada con todas las


unidades del Complejo Mejorador de Crudo, tales como todas las unidades de
proceso, servicios industriales, mechurrio, WWT y almacenamiento
intermedio, excepto la unidad de manejo de azufre (Unidad 8100), que cubre
sus necesidades de aire con un sistema separado de aire de instrumento.

Este está conectado con las diversas unidades a través de las siguientes líneas:

 Sistema de Alivio Unidad 5200, Área de Mechurrio, a través de las


siguientes líneas:

Aire de Instrumento

 2" IA-05-30-1229; 2" IA-05-30-1205; 6" IA-05-30-1205; 2" IA-05-


20-0101.

Aire de Planta

 2" PA-05-30-1227; 4" PA-05-30-1207; 2" PA-05-20-0103.

 Unidad HMU 2500 y 2600, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1229; 6" IA-05-30-1205; 4" IA-05-30-1221; 2" IA-02-


50-2105.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 3"PA-05-30-1219; 2" PA-05-20-2103.


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 Unidades SRU y ARU 3100-3800, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 2" IA-05-30-1205; 3" IA-05-30-1309; 3" IA-03-10-8201.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 4" PA-05-30-1307; 3" PA-03-10-8209.

 Unidad de Almacenamiento Intermedio 5100, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 2" IA-05-30-1317; 2" IA-05-10-0903.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 2" PA-05-30-1345; 2" PA-05-10-1518.

 Unidad NDHDT 2100, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 3" IA-05-30-1421; 3" IA-02-10-6002.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 2" PA-05-30-1419; 2" PA-02-10-6003.


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 Unidad de Sistema de Alivio 5200, Área del Tambor Separador


gas/líquido Secundario, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 3" IA-05-30-1444; 3" IA-05-20-0520.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 2" PA-05-30-1458; 2" PA-05-20-0542.

 Unidad del Sistema de Gas Combustible 6700, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 2" IA-05-30-1452; 2" IA-06-70-0121.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 2" PA-05-30-1456; 2" PA-06-70-0127.

 Unidad MHCU 2300 y 2400, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 3" IA-05-30-1541; 3" IA-02-30-5501.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 2" PA-05-30-1539; 2" PA-02-30-5502.


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 Unidad DCU y GRU 1300-1600, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 4" IA-05-30-1508; 4" IA-01-30-15502.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 4" PA-05-30-1501; 4"PA-01-30-15301.

 Unidad ADU y VDU 1100 y1200, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 6" IA-05-30-1205; 4" IA-05-30-1622; 4" IA-01-10-7405.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 3" PA-05-30-1620; 4" PA-01-10-7403.

 Unidad WWT 4100, a través de las líneas:

Aire de Instrumento

 2" IA-05-30-1205; 4" IA-04-10-3302.

Aire de Planta

 4" PA-05-30-1207; 4" PA-04-10-3301.


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 Unidad de Suministro de Servicios Industriales 7300, a través de las


líneas:

Aire de Instrumento

 2" IA-05-30-1205; 2" IA-05-30-1718; 4" IA-07-30-0106.

1.8. Balance de Materia

Refiérase al UB-5731E-66-001, revisión 3, adjunto.

El balance de materia está basado sobre la premisa de que los requerimientos


de aire de planta no son considerados dentro del balance, con excepción de
los consumos de las unidades WWT y coquificación retardada.

Los balances de materia para casos normales y de diseño incluye el consumo


normal de todas las unidades más los requerimientos de los tambores de
decoquificación, la purga de los motores EXP y para los sistemas de
lubricación por neblina de aceite. El consumo de aire de instrumento interno
para los sellos de aire de los compresores y la instrumentación de los
compresores, también está incluido. Hay un requerimiento adicional de 1357
Nm3/hr utilizados para la regeneración de secadores de aire, que no está
incluido en el balance.

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