Universidad Autónoma

de San Luis Potosí

México

DISEÑO DE UN DIGESTOR
ANAEROBIO PARA GRASA DE
LA INDUSTRIA LACTEA

Presenta:
Fernando Javier Manzaneque Rodríguez
Barcelona, España. Julio, 2007
 Antecedentes
La grasa se está separando de los efluentes de la
industria Láctea antes de entrar a la planta de
tratamiento para evitar espuma y otros problemas.
La consistencia de la grasa es como la de la mayonesa.
La espuma que genera es muy persistente.
Esta grasa es de muy lenta descomposición y estaba
acumulándose en las instalaciones ocasionando un
problema ambiental para la industria.
No puede ser enviada a rellenos sanitarios hasta no ser
degradada y asegurarse de que cumple la norma oficial.
La DQO de la grasa es de 180,000 mg/l
El pH baja en aproximadamente 6 horas de 10 a 5.4 en
condiciones normales.
 Descripción % de ácidos totales

Digestión de Butírico 8.5a b

Grasas. Capróico 4.0

Caprílico 1.8

Las grasas lácteas Caprico 3.0

tienen una molécula Laurico 3.6 7.0

de glicerina y tres Mirístico 10.5 6.0
moléculas de ácidos
grasos de cadena Palmítico 23.5 21.0

larga. Esteárico 10.0 6.0

El ácido palmítico y el Oleico 21.0 39.0

Oleico en ciertas Linoleico 1.8 13.0
concentraciones son
inhibitorios para las Linolenico 0.4

bacterias anaerobias. a (Mulder y Walstra,1974)

b (Hanaki et al,1981)
Digestión de los
diferentes ácidos
grasos volátiles
La digestión es completa alrededor
del día 30
El ácido palmítico tarda en
comenzar a degradarse.
Una vez habituada la bacteria la
digestión de los ácidos grasos es más
rápida.
La degradación de AGCL por las
bacterias es endorgónica. !G˚ A.
palmitico es +345.6KJ/mol.
Se debe agregar un cosustrato para
obtener esa energía.
 DIAGRAMA DE PROCESO
ANAEROBIO CSTR-AEROBIO
DATOS BÁSICOS DE LA PLANTA

• Flujo : 9 m3/d
•Carga orgánica: 1,620 kg DQO/d (3.24 kgDQO/m3.d)
•SST: 62,000 mg/l
•Necesidad de mezclado: 117 scfm de biogas
•DQO removida (mínima) : 144,000 mg/l
•DQO remanente (Máxima de diseño): 36,000 mg/l
•DQO remanente real: 15,500 mg/l
•Rendimiento real: 91.4%
•Producción de gás (mínima de diseño): 648 m3/d
•Capacidad calorífica estimada (Diseño): 13,700,000 btu/d
PLANO GENERAL DE PTAR
DETALLES DE CARGAS Y
DESCARGAS
•El digestor funciona bajo un
régimen SBR.
•El lodo es floculento.
•La agitación se hace mediante la
inyección de biogás en la parte
inferior del digestor
•Un PLC controla los tiempos de
agitación, sedimentación y
decantación.
•La descarga de lodos se hace de
forma manual.
•Se debe controlar la formación de
espuma para evitar que esta llegue
a los sopladores de biogás
Sobrenadante
Agua libre

Lodos
 RESULTADOS
• La grasa a la entrada tiene una DQO de 180,000 mg/l y
el agua de la descarga tiene una DQO de 15,500 mg/l.
(91.3% de reducción.)
• Los lodos permanecerán en el digestor por un periodo
de diseño de 200 días (!"#.
• Los lodos son desechados del reactor directamente a su
disposición.
• El sobrenadante se mantiene normalmente como el 5%
del volumen del liquido.
• El agua libre de lodos representa usualmente el 40% del
volumen del digestor
• El lodo ocupa el 55% del digestor.
 CONCLUSIONES
• Este proceso elimina el problema de disposición de las grasas.
• El costo del proceso es muy bajo ya que solamente utiliza un motor
de 5 hp por encima de la energía que ya se utilizaba.
• El biogás puede ser utilizado en generación eléctrica. Este equipo
puede mantener trabajando todo el día un generador de 55 kW para
generar hasta 1,320 kWh/d
• Debido al tamaño del digestor las concentraciones de Acido oleico y
ácido palmítico nunca alcanzan niveles inhibitorios.
• La acidificación es un severo problema. La alcalinidad y el pH
deben ser controlados en forma constante mediante la adición de
cal o sosa cáustica.
• La acidificación se reduce una vez que las bacterias metanogénicas
se estabilizan pero no puede ser descuidada.
• El efluente puede ser tratado sin problema al mezclarse
nuevamente con el afluente de la planta de tratamiento en el reactor
de lodos activados con que cuenta la planta.
 BIBLIOGRAFÍA
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Sons Inc. USA (2003).
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