Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490

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Desarrollo reciente en el tratamiento de lodos aceitosos de la industria del petróleo: una

revisión

Guangji Hu un , Jianbing Li un , ∗ , Guangming Zeng segundo

un Programa de Ingeniería Ambiental, Universidad del Norte de Columbia Británica, Prince George, Columbia Británica, Canadá V2N 4Z9
segundo Facultad de Ciencias e Ingeniería Ambientales, Universidad de Hunan, Changsha 410082, PR China

Destacar

• Se proporciona una revisión completa de los métodos recientes de tratamiento de lodos aceitosos.
• El tratamiento de lodos aceitosos se divide en métodos de recuperación de petróleo y eliminación de lodos.
• Se discuten las ventajas y limitaciones de cada método de tratamiento.
• Se discuten temas tanto de los hidrocarburos del petróleo como de los metales pesados en los lodos aceitosos.

nformación del artículo resumen

Historia del artículo: Los lodos aceitosos son uno de los residuos sólidos más importantes que se generan en la industria del petróleo. Es una emulsión compleja de
Recibido el 21 de mayo de 2013
varios hidrocarburos de petróleo (PHC), agua, metales pesados y partículas sólidas. Debido a su naturaleza peligrosa y al aumento de las
Aceptado el 29 de julio de 2013
cantidades de generación en todo el mundo, el tratamiento eficaz de los lodos aceitosos ha atraído una atención generalizada. En esta revisión,
Disponible en línea xxx
se introdujeron el origen, las características y los impactos ambientales de los lodos aceitosos. Se han investigado muchos métodos para tratar
los PHC en lodos aceitosos, ya sea mediante la recuperación de petróleo o la eliminación de lodos, pero se ha prestado poca atención al manejo
Palabras clave:
de sus diversos metales pesados. Estos métodos se discutieron dividiéndolos en enfoques de recuperación de petróleo y eliminación de lodos. Se
Recuperación de petroleo
reconoció que ningún proceso específico puede considerarse apanacea ya que cada método está asociado con diferentes ventajas y limitaciones.
Lodos aceitosos
Los esfuerzos futuros deben centrarse en la mejora de las tecnologías actuales y la combinación de la recuperación de petróleo con la eliminación
Hidrocarburos de petróleo
ndustria petrolera de lodos para cumplir tanto con las recomendaciones de reutilización de recursos como con las regulaciones ambientales. El examen exhaustivo
Eliminación de lodos de los métodos de tratamiento de lodos aceitosos ayudará a los investigadores y profesionales a comprender bien los desarrollos recientes y las
direcciones de investigación futuras.

© 2013 Elsevier BV Todos los derechos reservados.

1. Introducción
Se puede generar una cantidad considerable de lodos aceitosos de la industria del petróleo
durante sus procesos de exploración, producción, transporte, almacenamiento y refinación de
petróleo crudo. [1,2] . En particular, los lodos generados durante el proceso de refinación del petróleo
han recibido una atención creciente en los últimos años. Contiene una alta concentración de
hidrocarburos de petróleo (PHC) y otros componentes recalcitrantes. Dado que se reconoce como un
residuo peligroso en muchos países, la disposición inadecuada o el tratamiento insuficiente de los
odos aceitosos pueden plantear graves amenazas para el medio ambiente y la salud humana. [1–5] .
La remediación efectiva de lodos aceitosos se ha convertido en un problema mundial debido a su
naturaleza peligrosa y al aumento de la cantidad de producción en todo el mundo. Durante el pasado
Durante años, se han desarrollado una variedad de métodos de tratamiento de lodos aceitosos, tales
como agricultura terrestre, incineración, solidificación / estabilización, extracción con solvente,
tratamiento ultrasónico, pirólisis, fotocatálisis, tratamiento químico y biodegradación. [1,3–9] . Al
emplear estas tecnologías, el contenido de componentes peligrosos puede reducirse o eliminarse y,
por lo tanto, pueden mitigarse sus efectos nocivos para la salud y el medio ambiente. Sin embargo,
debido a la naturaleza recalcitrante de los lodos aceitosos, pocas tecnologías pueden alcanzar un
equilibrio comprometido entre cumplir con las estrictas regulaciones ambientales y reducir los costos
de tratamiento. Como resultado, existe la necesidad de una discusión completa de los métodos
actuales de tratamiento de lodos aceitosos para identificar sus ventajas y limitaciones. Los principales
objetivos de esta revisión son (a) presentar la fuente, las características y el impacto ambiental de los
lodos aceitosos en la industria del petróleo, (b) resumir los métodos de tratamiento actuales
disponibles para tratar los lodos aceitosos, (c) discutir las ventajas y limitaciones de estos métodos,

∗ Autor correspondiente. Tel .: +1250 9606397; fax: +1250 9605845.

Dirección de correo electrónico: Jianbing.Li@unbc.ca (J. Li).

0304-3894 / $ - ver el documento preliminar © 2013 Elsevier BV Todos los derechos reservados.

http://dx.doi.org/10.1016/j.jhazmat.2013.07.069
 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
2. Fuente, características y toxicidad de los lodos oleosos
2.1. Fuente de lodos aceitosos
Tanto las operaciones aguas arriba como aguas abajo en la industria del petróleo pueden
generar una gran cantidad de desechos aceitosos. La operación aguas arriba incluye los procesos de
extracción, transporte y almacenamiento de petróleo crudo, mientras que la operación aguas abajo se
refiere a los procesos de refinación de petróleo crudo. Los residuos aceitosos generados en la
industria del petróleo se pueden clasificar como aceite simple o lodo, según la proporción de agua y
sólidos dentro de la matriz oleosa. [10] . El aceite de desecho simple generalmente contiene menos
agua que el lodo que es muy viscoso y contiene un alto porcentaje de sólidos. La emulsión estable de
agua y aceite (W / O) es una forma física típica de los residuos de lodos de petróleo. [11] . En la
operación aguas arriba, las fuentes de lodos aceitosos relacionados incluyen residuos de petróleo en
pozos de petróleo, sedimentos del fondo de tanques de petróleo crudo y residuos de lodo de
perforación. [12] . Existe una variedad de fuentes de lodos aceitosos en la operación aguas abajo, que
incluyen (a) sólidos de emulsión de aceite de decantación; (b) lodos de limpieza de haces de
intercambio de calor; (c) residuos del separador de aceite / agua, como el separador del American
Petroleum Institute (API), el interceptor de placas paralelas y el interceptor de placas onduladas
(CPI); (d) sedimentos en el fondo de rieles, camiones o tanques de almacenamiento; (e) lodos de fl
oculación - unidad de fl otación (FFU), unidades de flotación por aire disuelto (DAF) o flotación por
aire inducido (IAF), y (f) exceso de lodos activados de la planta de tratamiento biológico de aguas
residuales en el sitio [13] . En particular, los sedimentos del fondo de los tanques de almacenamiento
de petróleo crudo representan el lodo aceitoso más estudiado en la literatura. Antes de ser refinado
en productos derivados del petróleo, el petróleo crudo se almacena temporalmente en tanques de
almacenamiento donde tiene la propensión a separarse en hidrocarburos de petróleo (PHC) más
pesados y más ligeros. Los PHC más pesados suelen asentarse junto con partículas sólidas y
agua.
[14] . Esta mezcla de aceite, sólidos y agua depositada en el fondo del tanque de almacenamiento se
conoce como lodo aceitoso. [15] . Se retira durante las operaciones de limpieza del tanque y se envía
para su posterior tratamiento o eliminación. [dieciséis] . La cantidad de lodo generado por los procesos
de refinación de petróleo depende de varios factores como las propiedades del petróleo crudo (por
ejemplo, densidad y viscosidad), esquema de procesamiento de refinería, método de almacenamiento
de petróleo y, lo más importante, la capacidad de refinación. Según una investigación realizada por la
EPA de los Estados Unidos, cada refinería de los Estados Unidos produce un promedio anual de
30.000 toneladas de lodos aceitosos. [17] . En China, la producción anual de lodos aceitosos de la
industria petroquímica se estima en 3 millones de toneladas. [18] . Generalmente, una mayor capacidad
de refinamiento
producción. yo
es generado
Figura 1. Rendimientos de refinamiento diarios en todo el mundo en los últimos años [20] .
471
muestra los rendimientos globales de refino en los últimos años, y se estima que se pueden producir
más de 60 millones de toneladas de lodos aceitosos cada año y se han acumulado más de mil
millones de toneladas de lodos aceitosos en todo el mundo. [19-21] . También se espera que la
cantidad total de producción de lodos aceitosos siga aumentando como resultado de la creciente
demanda de productos refinados del petróleo en todo el mundo.
[20,22] .
2.2. Características de los lodos aceitosos
En general, el lodo aceitoso es un residuo recalcitrante caracterizado como una emulsión
estable W / O de agua, sólidos, PHC y metales. [23] . La estabilidad de las emulsiones W / O depende
principalmente de una película protectora que inhibe que las gotas de agua se unan entre sí. Esta
película interfacial está compuesta de muchos emulsionantes naturales, como algunos constituyentes
de PHC (por ejemplo, asfaltenos y resinas), sólidos finos, ácidos orgánicos solubles en aceite y otros
materiales finamente divididos. [24,25] . El valor de pH de los lodos aceitosos suele estar en un rango
entre 6,5 y 7,5 y su composición química varía en un amplio rango, dependiendo de la fuente de
petróleo crudo, el esquema de procesamiento y el equipo y reactivos utilizados en el proceso de
refinado. Por ejemplo, el contenido total de hidrocarburos de petróleo (TPH) en los lodos aceitosos
puede oscilar entre el 5% y el 86,2% en masa, pero con mayor frecuencia en el rango de 15 a 50%,
mientras que el contenido de agua y sólidos está en el rango de 30 –85% y 5–46%, respectivamente [16,21,26–29]
. Los PHC y otros compuestos orgánicos en los lodos aceitosos se pueden clasificar generalmente en
cuatro fracciones, que incluyen compuestos alifáticos, aromáticos, que contienen oxígeno
nitrógenosulfuro (NSO) y asfaltenos. [2,30] . Los hidrocarburos alifáticos y aromáticos suelen
representar hasta el 75% de los PHC en los lodos aceitosos. [31] , y sus compuestos más comunes
incluyen alcanos, cicloalcanos, benceno, tolueno, xilenos, naftaleno, fenoles y varios hidrocarburos
aromáticos policíclicos (PAH) (por ejemplo, derivados metilados de flúor, fenantreno, antraceno,
criseno, benzofluoreno y pireno) [32] . La fracción NSO contiene compuestos polares como ácidos
nafténicos, mercaptanos, tiofenos y piridinas. [32] . El contenido de nitrógeno (N) representa menos del
3% en los lodos aceitosos, y la mayoría de ellos están contenidos en el residuo del destilado como
parte de la fracción de asfalto y resina. El contenido de azufre (S) puede estar en el rango de 0,3 a
10%, mientras que el contenido de oxígeno (O) suele ser inferior al 4,8%. [32] . Los asfaltenos son
mezclas de compuestos coloidales e insolubles en pentano que incluyen moléculas poliaromáticas y
alicíclicas con sustitutos de alquilo (generalmente grupos metilo), y su peso molecular varía entre 500
y varios miles. [33] . Los asfaltenos y las resinas pueden ser responsables de la estabilidad de la
emulsión de lodos aceitosos ya que estos constituyentes contienen grupos funcionales hidrófilos y, en
consecuencia, pueden actuar como emulsionantes lipófilos. [34] . Por lo general, los lodos aceitosos
están compuestos por 40 a 52% de alcanos, 28 a 31% de aromáticos, 8 a 10% de asfaltenos y 7 a
22,4% de resinas en masa. [35,36] .
Como resultado de las diversas composiciones químicas de los lodos aceitosos, sus
propiedades físicas, como la densidad, la viscosidad y el valor calorífico, pueden variar
significativamente. Las mediciones de propiedades obtenidas de una fuente de lodo aceitoso no se
pueden aplicar a otra fuente ni a otra muestra de lodo de la misma fuente, pero recolectadas en un
día diferente o en un lugar diferente. [37,38] . Sin embargo, un factor clave que afecta las propiedades
físicas de los lodos aceitosos es la polaridad y el peso molecular de los componentes químicos en los
lodos, y es posible hacer una estimación empírica de las propiedades físicas en base a las
composiciones químicas de los lodos. [38,39] . Además de los componentes químicos orgánicos, los
lodos aceitosos también contienen una variedad de metales pesados resultantes de diferentes
fuentes. Las especies y concentraciones de estos metales pesados pueden variar en un amplio
rango como compuestos orgánicos similares. Según un informe del American Petroleum Institute
(API) [40] , las concentraciones de metales en los lodos aceitosos obtenidos de las refinerías de
petróleo son generalmente de 7 a 80 mg / kg de zinc (Zn), de 0,001 a 0,12 mg / kg de plomo (Pb), de
32 a 120 mg / kg de cobre
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(Cu), 17-25 mg / kg para níquel (Ni) y 27-80 mg / kg para cromo (Cr). Es posible que se pueda sistema [45,48] . Los PHC en los lodos aceitosos también podrían disminuir la actividad de las
encontrar una concentración muy alta de metales pesados en los lodos aceitosos. Por ejemplo, la enzimas del suelo (es decir, hidrogenasa e invertasa) y presentar efectos tóxicos sobre los
concentración de metal en el lodo aceitoso de las refinerías se informó en la literatura reciente como microorganismos del suelo. [46] . Además, después de permanecer en el medio terrestre durante un
1299 mg / kg para Zn, 60200 mg / kg para hierro (Fe), 500 mg / kg para Cu, 480 mg / kg para Cr, 480 período prolongado de tiempo, los residuos químicos degradados (o envejecidos) pueden parecer
mg / kg para Ni, y 565 mg / kg para Pb, respectivamente [5,6,41,42] . resistir la dessorción y degradación, y tienen un tiempo considerable para interactuar con los
componentes del suelo. [47] . La unión covalente entre compuestos orgánicos en residuos de lodo y
polímeros húmicos (p. Ej., Húmina, ácido fúlvico y ácido húmico) en el suelo podría formar
dialquilftalatos estables, alcanos de cadena larga y ácidos grasos resistentes a la degradación
microbiana. [49,50] . Debido a la naturaleza peligrosa de los lodos aceitosos, muchas regulaciones en
2.3. Toxicidad e impacto de lodos aceitosos
el mundo, como la Ley de Conservación y Recuperación de Recursos ( RCRA) en EE. UU. Han
establecido normas estrictas para su manipulación, almacenamiento y eliminación. [51] . Por ejemplo,
Debido a la existencia de sustancias tóxicas de alta concentración, la eliminación inadecuada de
se reglamentó que todos los embalses superficiales que tratan o almacenan desechos peligrosos
odos aceitosos puede representar una seria amenaza para el medio receptor. Después de ingresar
deben tener doble revestimiento o estar fuera de servicio. [38] . Incluso si el lodo aceitoso se elimina
al ambiente terrestre, los lodos aceitosos pueden alterar las propiedades físicas y químicas de los
en una laguna revestida con cemento y ladrillos, se seguirían creando problemas de olor y peligro de
suelos receptores, lo que lleva a cambios morfológicos del suelo. [43] . Los suelos contaminados con
incendio. [22] . Los lodos refinados depositados en lagunas o rellenos sanitarios también se han
odo aceitoso pueden crear una deficiencia de nutrientes, inhibir la germinación de las semillas y
identificado como una fuente estacionaria de contaminación atmosférica por compuestos orgánicos
causar un crecimiento restringido o la muerte de las plantas al contacto [44] . Debido a su alta
volátiles (COV). [52] . Tales emisiones de contaminantes atmosféricos pueden crear riesgos para la
viscosidad, los componentes del lodo aceitoso pueden fijarse en los poros del suelo, adsorberse en la
salud de los trabajadores de las instalaciones y las comunidades circundantes. [53] .
superficie de los componentes minerales del suelo o formar una cubierta continua en la superficie del
suelo. [45] . Esto conduciría a una reducción de la humedad higroscópica, la conductividad hidráulica y
a capacidad de retención de agua (es decir, humectabilidad) de los suelos. [45,46] . En particular, los
componentes con mayor peso molecular en el lodo y sus productos de degradación podrían
permanecer cerca de la superficie del suelo y formar costras hidrófobas que disminuyen la
disponibilidad de agua y limitan el intercambio agua / aire. [47] . Se ha informado de una hidrofobicidad
a largo plazo (es decir, varios años) de los desechos aceitosos contaminados en suelos agrícolas en
el oeste de Canadá, aunque muchos suelos contaminados con PHC eventualmente absorben agua. [43] 3. Resumen de los métodos de tratamiento de lodos

.
En general, se debe aplicar una estrategia de gestión de residuos de lodos aceitosos de tres
niveles. [10] . Esto incluye (1) emplear tecnologías para reducir la cantidad de producción de lodos
aceitosos de la industria del petróleo, (2) recuperar y recuperar combustible valioso del lodo aceitoso

La eliminación de lodos aceitosos al medio ambiente podría provocar diversos efectos tóxicos existente, y (3) eliminar los residuos irrecuperables o el lodo aceitoso en sí mismo si ninguno de los

causados por los PHC y los metales pesados. La mayoría de los metales pesados tienen un efecto primeros dos niveles no es aplicable [19,54] . El primer nivel es prevenir la generación de lodos

acumulativo y son especialmente peligrosos. En términos de PHC, los hidrocarburos aromáticos aceitosos y reducir su volumen de generación, mientras que los dos niveles siguientes están más

policíclicos (HAP) son motivo de gran preocupación, ya que son genotóxicos para los seres humanos y preocupados por el tratamiento eficaz de los lodos aceitosos existentes, que es el tema central de

otros receptores ecológicos. [43] . Los PHC en lodos aceitosos podrían migrar hacia abajo a través del esta revisión. Una variedad de métodos tienen

perfil del suelo y entrar en las aguas subterráneas que están vinculadas con otros sistemas acuáticos,
causando
ssed abajo

como una diversidad reducida y una

Figura 2. Descripción general de los métodos de tratamiento de lodos aceitosos.


Fig. 3. Diagrama de flujo del proceso de extracción por solvente (1: columna del reactor; 2: sistema de destilación; 3: tanque de reciclaje de solvente; 4: compresor y sistema de enfriamiento). Revisado de la Ref. [62] .
4. Recuperación de hidrocarburos de lodos
El reciclaje es la opción ambiental más deseable para el manejo de lodos aceitosos, ya que
permite a la industria petrolera reutilizar aceite valioso para reprocesar y reformular o recuperar
energía. Además, el reciclaje de lodos aceitosos puede reducir el volumen de eliminación de
desechos peligrosos fuera de la zona industrial, prevenir el alcance de la contaminación y disminuir el
uso de recursos energéticos no renovables. Según API [40] , la principal consideración
medioambiental en el manejo de lodos aceitosos debería ser la maximización de la recuperación de
hidrocarburos. Se informó que en los EE. UU., Más del 80% de los residuos de PHC generados en
una refinería se recicla, y el 20% restante se gestiona mediante un método de eliminación aceptable. [38]
. En general, los lodos aceitosos con una alta concentración (> 50%) de aceite y una concentración
relativamente baja de sólidos (<30%) son preferibles para ser reciclados. [55] . Otros estudios
sugirieron que los lodos aceitosos incluso con un contenido de aceite relativamente bajo (> 10%)
todavía ameritan un tratamiento de recuperación de aceite. [dieciséis] . Se dispone de varios métodos
para reciclar hidrocarburos de lodos aceitosos.
4.1. Extraccion solvente
La extracción por solventes se ha utilizado ampliamente para eliminar compuestos orgánicos
semivolátiles y no volátiles de las matrices de suelo / agua. Mezcla residuos aceitosos con disolvente
en las proporciones deseadas para asegurar una miscibilidad completa, mientras que el agua, las
partículas sólidas y las impurezas carbonosas son rechazadas por el disolvente de extracción. La
mezcla de disolvente / aceite se envía a destilación para separar el aceite del disolvente. [56] . Se ha
informado de varios disolventes para el tratamiento de lodos aceitosos. Gazineu y col. [57] utilizaron
trementina como disolvente para la extracción de aceite y descubrieron que el aceite extraído
representaba entre el 13% y el 53% de la masa de lodo original. Zubaidy y Abouelnasr [7]
compararon los efectos de varios disolventes orgánicos como la metiletilcetona (MEK) y el
condensado de gas licuado de petróleo (LPGC), y encontraron que a una proporción de disolvente a
lodo de 4: 1, la tasa de recuperación de petróleo más alta del 39% y 32% fue obtenido por extracción
de MEK y LPGC, respectivamente. Sus resultados indicaron que los niveles de cenizas, residuos de
carbono y asfaltenos en el aceite recuperado mejoraron en gran medida cuando se utilizó MEK como
disolvente, pero el aceite recuperado todavía contenía altos niveles de residuos de azufre y carbono,
por lo que el aceite recuperado requeriría una purificación adicional antes de ser utilizado como
combustible. El Naggar et al. [58] utilizó varios disolventes como el corte de nafta, el corte de
queroseno, n-heptano, tolueno, dicloruro de metileno, dicloruro de etileno y éter dietílico para
recuperar aceite de lodos de petróleo secos y semisecos, mientras que el tolueno dio los PHC más
altos
473
tasa de recuperación del 75,94%. Meyer y col. [59] encontró que el aceite solvente de petróleo con un
alto porcentaje de compuestos de anillo (p. ej., nafténicos y aromáticos) como el aceite de calefacción
de craqueo catalítico era altamente efectivo para disolver componentes asfalténicos en lodos
aceitosos, y el aceite solvente con carácter parafínico como diesel parafínico virgen fue efectivo para
lodos con más componentes parafínicos (cerosos). El hexano y el xileno también se han utilizado
como disolventes para recuperar hidrocarburos de lodos de petróleo, y se informó que el 67,5% de
los PHC en los lodos podrían recuperarse, con
la mayoría de ellos en el rango de C 9 a C 25 [ 60] .
Fig. 3 presenta un diagrama conceptual simplificado para una escala de campo
proceso de extracción por solvente. Los residuos de lodos aceitosos se mezclan primero en la
columna del reactor con un disolvente que disuelve selectivamente la fracción de lodos oleosos y
deja las impurezas menos solubles en el fondo de la columna. La solución de aceite-disolvente se
transfiere luego a un sistema de destilación de disolvente donde el disolvente se separa del aceite. El
aceite separado se considera recuperación de aceite, mientras que el vapor de solvente separado
puede licuarse a través de un compresor y un sistema de enfriamiento y enviarse a un tanque de
reciclaje de solvente. El disolvente se puede utilizar para repetir el ciclo de extracción. Las impurezas
del fondo de la columna del reactor se bombean a un segundo sistema de destilación, y el disolvente
contenido en las impurezas se separa y luego se envía al tanque de reciclaje de disolvente, mientras
que los residuos de desecho después de la separación pueden necesitar tratamiento adicional. En
general, el rendimiento de la extracción con solvente se ve afectado por una serie de factores, como
la temperatura y la presión, la relación entre el disolvente y el lodo, la mezcla y el propio disolvente.
Generalmente se requiere mezclar y calentar para mejorar la disolución de los componentes
orgánicos del lodo en el solvente. [59,60] . La alta temperatura puede acelerar el proceso de
extracción, pero puede resultar en la pérdida de PHC y solvente por evaporación, mientras que la
baja temperatura disminuiría el costo del proceso de extracción pero puede conducir a una menor
eficiencia de recuperación de aceite. [61] . Se favorece una presión más baja durante la destilación ya
que la evaporación del solvente podría ocurrir a una temperatura de destilación relativamente más
baja. Una temperatura de destilación más baja no solo puede ahorrar costos de calentamiento, sino
también prevenir la termodegradación de los solventes. Además, la cantidad y calidad del aceite
recuperado se puede mejorar aumentando la relación de disolvente a lodo. Por ejemplo, se observó
que la cantidad de cenizas e hidrocarburos de alto peso molecular en el aceite recuperado disminuyó
con el aumento de la cantidad de solventes. [7] .
Generalmente, la extracción con solvente representa un método simple pero eficiente para
separar el lodo aceitoso en un hidrocarburo valioso y un residuo sólido o semisólido con volumen
reducido. El tratamiento de extracción se puede completar en un período relativamente corto y tiene
el potencial de tratar un gran volumen de lodos aceitosos dependiendo
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Lodos aceitosos
Tanque de pretratamiento
Agente desmulsificante o
otros acondicionadores químicos
Condensar
Vapor
Agua
Descarga de agua tratada Aguas residuales
unidad de tratamiento
Figura 4. Vista esquemática de la centrifugación utilizada en el tratamiento de lodos aceitosos.
en el diseño de la columna de extracción. Para evitar la emisión de vapor de disolvente, normalmente
se desea un proceso cerrado y continuo capaz de retener el disolvente evaporado. También se
requiere calefacción para el reciclaje de solventes, y esto podría aumentar el costo energético de la
aplicación. Un obstáculo importante de la aplicación de la extracción por solvente al tratamiento de
odos aceitosos a escala de campo es que se requiere un gran volumen de solventes orgánicos. Esto
podría resultar en importantes preocupaciones económicas y ambientales. Se han desarrollado
algunos métodos alternativos para mejorar el rendimiento de la extracción con disolventes. Por
ejemplo, la extracción con fluidos supercríticos (SFE) puede extraer PHC en matrices de suelo más
rápidamente que la extracción con solvente convencional y, lo que es más importante, puede eliminar
el uso de solventes orgánicos. [63] . Sin embargo, cuando este método se utiliza para extraer aceite de
un gran volumen de lodos aceitosos, puede estar sujeto a baja e fi ciencia y alta variabilidad. [64] .
4.2. Tratamiento de centrifugación
La centrifugación se ha aplicado ampliamente al tratamiento de lodos aceitosos a escala de
campo, aunque se ha informado de poca literatura académica en los últimos años. Utiliza un equipo
de rotación especial de alta velocidad para generar una fuerte fuerza centrífuga que puede separar
componentes con diferentes densidades (como agua, sólidos, aceite y mezclas pastosas en lodos
aceitosos) en poco tiempo. Para mejorar el rendimiento de centrifugación y reducir el consumo de
energía, la viscosidad de los lodos aceitosos debe reducirse mediante un tratamiento previo de los
odos, como la adición de disolventes orgánicos, agentes desemulsionantes y químicos tensioactivos,
a inyección de vapor y el calentamiento directo. [7,65–67] . Por ejemplo, Conaway [sesenta y cinco] informó
que después de la reducción de la viscosidad mediante el tratamiento previo con calor, el lodo de
petróleo menos viscoso podría tratarse eficazmente con una centrífuga de disco / tazón, obteniendo
más del 80% del volumen de desechos como e fl uente líquido de la primera centrifugación y el
residuo de la centrifugación luego se mezcló con agua caliente y se centrifugó nuevamente. El e fl
uente de dos centrifugaciones se combinó y se envió a refinería para su procesamiento. [sesenta y
cinco] . Cambiella y col. [66] encontró
que una pequeña cantidad de una sal coagulante (CaCl 2, en el rango de concentración de 0,01 a 0,5
M) podría mejorar la separación de agua y aceite
proceso por centrifugación, obteniendo una alta e fi ciencia de separación de aceite del 92-96%. Una
patente estadounidense reciente informó un enfoque
Aceite recuperado
Fase oleosa hasta Gravimétrico
ser purificado separador
Residuos sólidos
Centrífugo
Aguas residuales
de recuperación de petróleo crudo de lodos aceitosos mediante centrifugación, mezclando el lodo
aceitoso con reactivos demulsificantes en una proporción predefinida y luego agitando para permitir la
homogeneización, mientras que la mezcla procesada se centrifuga para separar los PHC, el agua y
los sólidos
[67] .
Figura 4 presenta un proceso de uso de centrifugación para el tratamiento de lodos aceitosos. El
lodo aceitoso se mezcla primero con un agente demulsificante u otros acondicionadores químicos. A
continuación, la mezcla se trata con vapor caliente en un tanque de pretratamiento para reducir su
viscosidad. El lodo menos viscoso se mezcla con agua en una determinada relación lodo / agua para
la centrifugación a alta velocidad. Después de la centrifugación, el agua separada que contiene una
alta concentración de PHC se drena para su posterior tratamiento de aguas residuales, y el aceite
separado (que aún contiene agua y sólidos) se envía a un separador gravimétrico para su posterior
separación para obtener el aceite recuperado. El agua separada del separador se envía al
tratamiento de aguas residuales. Los sedimentos de la centrifugación y el separador se recogen
como residuos sólidos para su posterior tratamiento. En general, La centrifugación es una tecnología
relativamente limpia y madura para el tratamiento de lodos aceitosos, y su separación del aceite de
los lodos es eficaz. Otra ventaja es que los equipos de centrifugación no suelen ocupar mucho
espacio [19] . Sin embargo, este proceso requiere un alto consumo de energía para generar una
fuerza de centrifugación lo suficientemente fuerte como para separar el aceite de los lodos de
petróleo. El uso de centrifugación se ha limitado a pequeñas escalas debido a la alta inversión en
equipos y las limitaciones. [68] . Además, la centrifugación puede traer problemas de ruido. [19] .
Además, la introducción de agentes desemulsionantes y productos químicos tensioactivos para el
pretratamiento de lodos no solo aumenta el costo de procesamiento, sino que también genera
preocupaciones ambientales.
4.3. Recuperación de petróleo mejorada con surfactante (EOR)
La aplicación de surfactante para eliminar contaminantes orgánicos de matrices sólidas es un
proceso rentable y relativamente rápido, y tiene el potencial de tratar un gran volumen de
contaminantes. El tensioactivo suele ser un compuesto anfifílico y su molécula consta de una cola
hidrofóbica y una cola hidrofílica. La cola hidrófila hace que la molécula de surfactante se disuelva en
la fase acuosa y aumente la solubilidad de los PHC, mientras que la cola hidrófoba hace que tienda a
acumularse en las interfaces para disminuir.
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la tensión superficial o interfacial y así mejorar la movilidad de los APS [69] . Se informó que los
surfactantes químicos, como el dodecilsulfato de sodio (SDS), Corexit 9527, Triton X-100, Tween 80
y Afonic 1412-7, se pueden usar para aumentar la concentración de PHC en fase acuosa. [70–73] .
Abdel-Azim y col.
[74] utilizaron tres conjuntos de mezcla demulsificante a base de tensioactivo (etoxilatos de nonil
fenol) para descomponer la emulsión de lodos de petróleo, y encontraron que más del 80% del agua
se puede separar de los lodos aceitosos. Se pueden encontrar resultados similares en la
investigación de Dantas et al. [75] . Sin embargo, el uso de tensioactivos químicos puede estar
asociado con una variedad de problemas, como la toxicidad ambiental y la resistencia a la
biodegradación. [70,76–78] . En comparación con el tensioactivo químico, el biotensioactivo ha
recibido una atención cada vez mayor ya que exhibe una mayor compatibilidad ambiental, más
diversidad, mejor actividad superficial, menor toxicidad, mayor capacidad de emulsificación, mayor
selectividad y mayor biodegradabilidad. [79–84] . Por ejemplo, Lima et al. [85] compararon la toxicidad
de cinco biotensioactivos y un tensioactivo químico llamado SDS con los microorganismos
degradantes del petróleo, y sus resultados mostraron que los biosurfactantes tenían una toxicidad
significativamente menor que el SDS. Edwards y col. [86] También encontró que la toxicidad de los
biotensioactivos para las especies de invertebrados de estuario era mucho menor que la de los
tensioactivos químicos.
Los biotensioactivos son producidos por levaduras o bacterias a partir de varios sustratos,
incluidos azúcares, aceites, alcanos y desechos. Se pueden agrupar en cinco categorías, que
incluyen (1) glicolípidos, (2) lipopéptidos, (3) fosfolípidos, ácidos grasos y lípidos neutros,
biotensioactivo polimétrico y biotensioactivo particulado. [69] . La mayoría de los biotensioactivos son
aniónicos o neutros, y solo unos pocos son catiónicos, como los que contienen grupos amina. Sus
estructuras incluyen moléculas anfifílicas con un resto hidrofóbico (es decir, ácido graso) y un resto
hidrofílico (por ejemplo, carbohidrato, ácido carboxílico, fosfato, aminoácido, péptido cíclico o
alcohol). [82] . Se puede utilizar un espectro muy amplio de especies microbianas para producir
biotensioactivos, y se han estudiado extensamente tres grupos de biotensioactivos, incluidos (1)
ramnolípidos (es decir, un tipo de glicolípidos) producidos a partir de Pseudomonas aeruginosa, ( 2)
sorforolípidos (es decir, un tipo de gly
(3) surfactinas (es decir
subtilis [ 87–92] .
Figura 5. Diagrama esquemático del mecanismo de demulsificación inducida por congelación / descongelación para emulsión W / O: (a) emulsión original, (b) gotas de agua que se congelan, expanden y coalescen, (c) la fase oleosa se congela para formar
una jaula sólida, (d) las gotas de agua se congelan y se expanden para romper la jaula, (e) la emulsión se descongela y las gotas de agua se fusionan, y (f) la deslaminación gravitacional.
Revisado de la Ref. [99] .
475
Se ha realizado el uso de biotensioactivos en el tratamiento de lodos aceitosos. Por ejemplo, Lima et
al. [93] aislaron cinco cepas bacterianas para la producción de bio-surfactantes, y encontraron que los
bio-surfactantes producidos por Dietzia maris sp., Pseudomonas aeruginosa, y Bacilo sp. se recuperó
respectivamente hasta el 95%, 93% y 88% del lodo aceitoso total como aceite, pero sólo se recuperó
el 2% del aceite presente en el lodo aceitoso cuando no se utilizó biotensioactivo. Yan y col. [9] demostró
el rendimiento prometedor de recuperación de petróleo del biotensioactivo producido
Pseudomonas aeruginosa, y se obtuvo una tasa de recuperación de aceite de hasta 91,5% cuando
se utilizó biotensioactivo y centrifugación para la separación de aceite de lodos aceitosos de refinería.
Long y col. [94] también aplicó ramnolípido a un tratamiento de petróleo crudo residual a escala piloto
(100L), y sus resultados indicaron que el ramnolípido podía recuperar más del 98% del petróleo crudo
de los residuos, mientras que el petróleo recuperado contenía menos del 0.3% de agua. En general,
el método de recuperación de aceite mejorado con tensioactivo es un proceso simple pero
relativamente rápido y eficaz, y tiene el potencial de tratar un gran volumen de lodos aceitosos. A
pesar de la aplicación exitosa de los tensioactivos, se deben tener en cuenta varios factores al
seleccionar los tensioactivos para la recuperación de petróleo, incluidos la eficacia, el costo, la
aceptación pública y reglamentaria, la biodegradabilidad, los productos de degradación, la toxicidad y
la capacidad de reciclado. En particular, los costes de producción de biotensioactivos pueden limitar
sus aplicaciones comerciales. Los costos relacionados se pueden reducir mejorando los
rendimientos, la recuperación, [95] .
4.4. Tratamiento de congelación / descongelación
Un proceso importante de recuperación de aceite a partir de lodos aceitosos es eliminar el agua
de la emulsión / aceite separando el agua y el aceite en dos fases, y este proceso se denomina
demulsificación. Se ha informado que el tratamiento por congelación / descongelación utilizado para
la deshidratación de lodos en regiones frías es un método eficaz de demulsificación. [96–98] . Como se
muestra en Figura 5 , dos mecanismos diferentes son responsables de la demulsi fi cación. La primera
ocurre cuando la fase acuosa de la emulsión se congela antes que la fase oleosa. La expansión de
volumen de las gotas de agua congelada conduce a su coalescencia y causa la dis-
476 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
La mezcla de aceite y agua se puede deslaminar en dos fases principales impulsadas por la fuerza
gravitacional ( Figura 5 F) [99] . El segundo mecanismo ocurre cuando la fase oleosa se congela antes
que la fase acuosa. Esto formaría una jaula sólida que encapsula las gotas de agua durante el
proceso de congelación ( Figura 5 C). Estas gotas de agua se congelan gradualmente a medida que
desciende la temperatura, y la expansión del volumen de las gotas congeladas rompe la caja de
aceite. Esto podría producir grietas finas que permitan que las gotas de agua no congeladas
penetren y entren en contacto entre sí, formando una gran red de microcanales ( Figura 5 re). Durante
el proceso de descongelación, esta red se fusiona con la coalescencia de las gotas de agua que
conduce a la inversión de fase ( Figura 5 e), y esa mezcla inestable de aceite y agua puede luego
deslaminarse en dos fases generales impulsadas por la fuerza gravitacional ( Figura 5 F) [99] . Jean y
col. [37] encontró que más del 50% del aceite se puede separar de las emulsiones refinadas de aceite
en agua mediante el método de congelación / descongelación. Chen y él [95] informó que el
tratamiento de congelación / descongelación eliminó casi el 90% del agua de un lodo aceitoso con
alto contenido de agua. En otra investigación [100] , la congelación / descongelación mostró un
rendimiento satisfactorio en la deshidratación de lodos aceitosos lubricantes, y más del 90% del agua
se eliminó utilizando este método. Lin y col. [98] se aplicó un tratamiento de congelación /
descongelación a las emulsiones de rompeolas / aceite, y la expansión del volumen del agua que se
convirtió en hielo y la tensión interfacial de la interfaz agua-aceite se determinaron como las
principales fuerzas impulsoras de la demulsificación. Investigaron el efecto de cuatro métodos de
congelación diferentes (es decir, congelación en un refrigerador, baño criogénico, hielo seco y
nitrógeno líquido), y encontraron que el mejor método de congelación era congelar en hielo
criogénico o seco, con más del 70% de eficiencia de deshidratación alcanzada para las emulsiones
contienen 60% de agua. Zhang y col.
101] descubrió que la congelación / descongelación funcionaba eficazmente para la recuperación de petróleo
de lodos de refinería con una tasa de recuperación de petróleo del 65,7%. En general, el rendimiento de la
congelación / descongelación en la demusli fi cación puede verse afectado por una serie de factores, como
as temperaturas de congelación y descongelación, la duración del tratamiento, el contenido de agua, la
salinidad de la fase acuosa, la presencia de tensioactivos y el contenido de sólidos en la emulsión. [98,101] .
Por ejemplo, Chun et al. [102] encontró que la tasa de deshidratación en
- 40 ◦ C era obviamente más alto que eso en - 20 ◦ C, y la temperatura de descongelación más baja
también fue beneficiosa para el proceso de deshidratación. A alta temperatura de descongelación, el
odo congelado podría derretirse rápidamente, lo que puede romper los fl ocos agregados de aceite /
sólidos, lo que conduce a una deshidratación deficiente. Yang y col. [24] compararon el efecto de tres
enfoques de descongelación en la demulsificación W / O, y encontraron que la descongelación rápida
(es decir, el calentamiento por microondas) podría mejorar significativamente la eficiencia de
separación agua-aceite, separando más del 90% (v / v) de la emulsión. Se pueden encontrar
resultados similares en Rajaković y Skala [103] . Oh y Deo [104] También demostró que el contenido
de agua puede afectar la recuperación de petróleo, observándose mayores tensiones de rendimiento
en W / Oemulsión con menor contenido de agua. En resumen, el tratamiento de congelación /
descongelación es un método prometedor para la deshidratación y recuperación de aceite de lodos
aceitosos. Sin embargo, su aplicación industrial debe considerar el tiempo de congelación requerido y
os costos relacionados. Chun y col. [102] sugirió que 8 h era casi suficiente para congelar a - 20 ◦ Además, mejora máxima en la calidad del aceite de pirólisis se logró con KOH, luego seguido por KCl,
a congelación podría ser un proceso relativamente lento que requiere mucha energía y un alto costo.
[97] . Por lo tanto, la aplicación de un tratamiento de congelación / descongelación para la
recuperación de petróleo de lodos aceitosos podría ser más prometedora para las regiones frías
donde es posible la congelación natural.
4.5. Pirólisis de lodos
La pirólisis es la descomposición térmica de materiales orgánicos a temperaturas elevadas
(500–1000 ◦ C) en un ambiente inerte. Es diferente de la gasificación que transforma los materiales
orgánicos en gas combustible o gas de síntesis con la existencia de 20 a 40% de oxígeno. El proceso
de pirólisis produce hidrocarburos con menor peso molecular en condensación (es decir, líquido) y / o
gases no condensables. También genera un producto sólido llamado char [105] .
Dependiendo de las condiciones operativas, el producto principal de la pirólisis puede ser carbón,
líquido o gas, y pueden tener un poder calorífico más elevado que el lodo aceitoso crudo. [106] . Por
ejemplo, el producto principal del tratamiento de pirólisis rápida (es decir, un proceso de pirólisis que
calienta rápidamente la materia prima a una temperatura controlada y luego enfría muy rápidamente
los productos volátiles formados en el reactor) puede ser un líquido (es decir, aceite de pirólisis), que
podría usarse como combustible o fuente de otros productos químicos valiosos [107,108] . Se ha
informado de varios estudios que utilizan la pirólisis para la recuperación de combustible a partir de
lodos aceitosos. Shen y Zhang [109] observó que el rendimiento de aceite aumentó inicialmente con
la temperatura de pirólisis con un rendimiento de aceite máximo (30% en peso del lodo aceitoso de
alimentación) que se produce a 525ºC. ◦ C, pero disminuyó cuando la temperatura estaba por encima
de 525 ◦ C debido a reacciones de descomposición secundaria que podrían romper el aceite en
hidrocarburos gaseosos y más ligeros. Liuet al. [3] encontró que alrededor del 80% del contenido total
de carbono orgánico (COT) en lodos aceitosos se podría convertir en hidrocarburos utilizables
cuando se utiliza un proceso de pirólisis, con un rendimiento de hidrocarburos significativo en el
rango de temperatura de 327 a 450 ◦ C. Schmidt y Kaminsky [110] encontró que la separación de
aceite de lodo aceitoso ocurrió de 460 a 650 ◦ C, y el 70-84% del aceite podría separarse del lodo
mediante un reactor de lecho fluidizado. Chang y col. [111] aplicaron el proceso de pirólisis para tratar
los lodos aceitosos, y observaron una tasa máxima de producción de hidrocarburos (principalmente
parafinas y olefinas de bajo peso molecular,
51,61% en peso de APS) a 440 ◦ C, y las características de destilación del producto líquido de pirólisis
eran cercanas a las del aceite diesel. Sus resultados también indicaron que los principales productos
gaseosos de pirol
ysis excluyendo N 2 son CO 2 ( 50,88% en peso), hidrocarburos (25,23% en peso),
H 2 O (17,78% en peso) y CO (6,11% en peso) [111] . Karayildirimet al. [112]
ilustró que la principal descomposición de los lodos aceitosos ocurrió en
el rango de temperatura de 100-350 ◦ C, mientras que los materiales inorgánicos comenzaron a
descomponerse cuando la temperatura subió a 400 ◦ C, y los residuos carbonosos representaron el
38% en peso del lodo original a la temperatura final de pirólisis de 900 ◦ C.Wang y col. [113]
encontró que la pirólisis de lodos aceitosos comenzaba a una temperatura baja de 200 ◦ C, y la
producción máxima de hidrocarburos se produjo en el rango de 350 a 500 ◦ C, observándose un
mejor rendimiento y calidad de aceite manteniendo la temperatura a 400 ◦ C durante 20 min.
La pirólisis puede verse afectada por varios factores, como la temperatura, la velocidad de
calentamiento, las características de los lodos aceitosos y los aditivos químicos. Punnaruttanakun y
col. [114] investigó la influencia de diferentes velocidades de calentamiento (es decir, 5, 10 y 20 ◦ C /
min) en la pirólisis de lodos del separador API, y encontraron una tasa de pirólisis más baja a una
tasa de calentamiento de 20 ◦ C / min que los de 5 y 10 ◦ C / min, pero la velocidad de calentamiento
no afectó la cantidad de productos sólidos. Shie y col. [115] encontró que los aditivos químicos (como
los compuestos de sodio y potasio) en el proceso de pirólisis podrían mejorar la velocidad de
reacción dentro de un rango de temperatura de pirólisis de 377 a 437 ◦ C, y el rendimiento de
combustible más alto se obtuvo con 73.13% en peso con la adición de KCl, mientras que el efecto de
K 2 CO 3, NaOH, Na 2 CO 3, y NaCl. Los resultados de otros estudios también indicaron que los aditivos
de compuestos metálicos (es decir, aluminio y
compuestos de hierro) y los desechos sólidos catalíticos (es decir, cenizas volantes, cenizas de lodo
aceitoso, zeolita de desecho y polímero de desecho de alcohol polivinílico) podrían afectar la conversión,
la velocidad de reacción, el rendimiento y la calidad de los productos petrolíferos del proceso de pirólisis
de lodos aceitosos [116,117] . En términos de aplicación, se pueden utilizar tres tipos de configuración de
pirólisis, incluida la pirólisis ablativa, la pirólisis de lecho fluido y de lecho fluido circulante y la pirólisis al
vacío. La aplicación de recuperación de petróleo a escala comercial ha adoptado principalmente los
lechos de fl uidos o lechos de fl uidos circulantes y los sistemas auxiliares asociados, como la
alimentación de lodo y nitrógeno, la recolección de carbón y la condensación de vapor ( Figura 6 ) [105] .
La pirólisis tiene la ventaja de producir un producto líquido que se puede almacenar y transportar
fácilmente, y se demostró que el aceite recuperado es comparable a los destilados de petróleo de
bajo grado de
 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
Lodos aceitosos
Fluidizado
Lodos aceitosos reactor de lecho
pretratamiento
Gas inercial
Figura 6. Vista esquemática típica de los sistemas de lecho fluidizado utilizados en el tratamiento de pirólisis de lodos.
refinerías comerciales y podría usarse directamente en motores de combustible diesel [118,119] . En
comparación con el proceso de incineración, pirol-
La presencia de lodos aceitosos genera una menor emisión de NO X y entonces X, y también permite
concentrar metales pesados en lodos aceitosos en el
producto sólido final (es decir, carbón) [109] . El carbón generalmente representa el 30-50% en peso
del lodo aceitoso original, y se puede aplicar como
adsorbente para la eliminación de diferentes contaminantes como 2 SorNO X
en corrientes gaseosas [105] . También se puede utilizar como acondicionador de suelos.
para aumentar la disponibilidad de nutrientes para las plantas [120] . Los metales enriquecidos en
carbón sólido pueden ser más resistentes a la lixiviación que los concentrados en la ceniza obtenida
de la incineración. [121] . A pesar de estas ventajas, la implementación a gran escala de la pirólisis
podría verse restringida por el bajo valor económico de los productos líquidos y los equipos de
procesamiento relativamente complejos. [122,123] . El alto costo operativo se debe principalmente a la
gran cantidad de energía externa necesaria para que se produzca la reacción endotérmica. [105] .
Además, el lodo aceitoso generalmente contiene un contenido de agua relativamente alto y, por lo
tanto, la deshidratación del lodo aceitoso antes del tratamiento de pirólisis puede aumentar
significativamente el costo total de la pirólisis.
[124] . La preocupación adicional puede incluir que los HAP, las sustancias altamente cancerígenas
conocidas, podrían existir como una gran parte en los productos líquidos de la pirólisis de lodos. [125] .
4.6. Irradiación de microondas
La frecuencia de microondas varía de 300 MHz a 300 GHz, pero la aplicación industrial
generalmente se realiza a una frecuencia cercana a 900 MHz o cercana a 2450 MHz. [126] . La
energía de microondas puede penetrar directamente el material a través de la interacción molecular
con el campo electromagnético, y proporcionar un proceso de calentamiento rápido con eficiencias de
calentamiento mejoradas en comparación con las técnicas convencionales. Dicho efecto de
calentamiento se puede utilizar para la demulsificación de la emulsión W / O aumentando
rápidamente la temperatura de las emulsiones, lo que conduce a la reducción de la viscosidad, lo que
podría acelerar el asentamiento de las gotas de agua en la emulsión. [127] . El rápido aumento de
temperatura también puede romper los hidrocarburos pesados en otros más ligeros. Para materiales
con baja pérdida dieléctrica, las microondas pueden atravesarlos con poca absorción de energía.
Formateriales con alta pérdida dieléctrica, la energía de microondas se puede absorber basándose
en la fuerza del campo eléctrico y el factor de pérdida dieléctrica. Cuando se usa microondas para
tratar una mezcla de materiales con diferentes propiedades dieléctricas, podría ocurrir un
calentamiento selectivo. [128,129] . Para las emulsiones W / O, como los lodos aceitosos, la fase
interna es agua con una pérdida dieléctrica relativamente mayor y puede absorber más energía de
microondas que el aceite. Dicha absorción de energía podría resultar en la expansión del agua y
presionar la película interfacial agua-aceite para volverse más delgada, lo que podría facilitar la
separación agua / aceite. [127] . Además, la irradiación de microondas podría conducir a la rotación
molecular al reorganizar las cargas eléctricas que rodean las moléculas de agua. Esto podría destruir
las capas dobles eléctricas en la interfaz agua / aceite, lo que resultaría en la reducción del potencial
zeta. Bajo potencial zeta reducido, las moléculas de agua y aceite pueden moverse más libremente
en
477
Ciclón y volar Líquido Gaseoso
recolector de cenizas condensando producto
sistema
Producto liquido
Colector de carbón
la emulsión para que las gotas de agua o aceite puedan chocar entre sí para formar coalescencia [127]
. Los mecanismos anteriores pueden conducir a la separación de una emulsión. [130] . Varios estudios
de laboratorio y de campo han demostrado los beneficios de utilizar la irradiación de microondas para
el tratamiento de emulsión de agua / aceite. Xia y col. [131]
observaron una eficiencia de demulsificación de casi el 100% en muy poco tiempo mediante el uso
de radiación de microondas para el tratamiento de emulsiones W / O, que es mucho mayor que
cuando se utilizan métodos de calentamiento convencionales. Fang y Lai [132] aplicaron irradiación
de microondas para una prueba de campo para desmulsionar 188 barriles de emulsión W / O en
tanques, y sus resultados mostraron que la emulsión se separó en 146 barriles de aceite y 42 barriles
de agua, mientras que la eficiencia de separación de agua de las emulsiones fue mayor que cuando
utilizando calefacción convencional. También ilustraron que la irradiación de microondas podría tener
un efecto particular en la eliminación parcial de compuestos polares. [132] .
El rendimiento de la irradiación de microondas en la demulsificación de lodos aceitosos puede
verse afectado por muchos factores, como la potencia del microondas, la duración de las microondas,
el surfactante, el pH, la sal y otras propiedades de los lodos aceitosos, como la relación agua-aceite. [133]
. El aumento de pH podría disminuir la estabilidad de la emulsión W / O de lodos debido al aumento
de la hidrofilia. [133] . Por otro lado, se ha descubierto que la irradiación de microondas asistida por sal
es eficaz debido al aumento de la conductividad de la fase acuosa que podría acelerar la velocidad
de calentamiento. [134] . Por ejemplo, Chan y Chen [128] encontraron que el electrolito podría reducir
el potencial Zeta de las gotas de aceite y provocar la desestabilización de las emulsiones W / O, y
observaron que la tasa de demulsificación aumentaba con la concentración de electrolitos.
tración (NaCl, KCl, NaNO 3, y Na 2 ENTONCES 4) en el rango de soluciones diluidas (<0,5 M) cuando se
usa irradiación de microondas. El óptimo
La potencia de irradiación de microondas y el tiempo de tratamiento se sugirieron en 420 W y 12 s en
su investigación. [128] . Fortuny y col. [133]
investigaron el efecto de demulsificación de la sal (NaCl) en una emulsión de petróleo crudo por
irradiación de microondas, y encontraron que las sales disueltas aumentaron significativamente la
eficiencia de calentamiento y la desestabilización de las emulsiones. Tan y col. [127] encontró que el
rendimiento del tratamiento con microondas en emulsiones W / O podría mejorarse mediante la
adición de demulsificantes químicos, y se logró una eficiencia satisfactoria de separación agua-aceite
(95 v / v%) agregando 50 ppm de demulsionante cuando se usa irradiación de microondas (700 W,
2450 MHz). Abdulbari y col. [135] calentamiento combinado por microondas (900 W, 2450 MHz) con
tensioactivos sintéticos (es decir, Triton X-100, residuo de cera con bajo contenido de azufre,
monooleato de sorbitán y SDS) para separar el agua de las emulsiones de petróleo, y sus resultados
indicaron que se puede separar más del 90% del agua . En general, en comparación con otros
métodos de calentamiento, la irradiación de microondas puede aumentar más rápidamente la energía
de las moléculas dentro del medio, lo que lleva a velocidades de reacción más altas y
sobrecalentamiento en varios minutos. [136] . El corto tiempo de calentamiento hace que la irradiación
de microondas sea un método de alta eficiencia energética y fácil de controlar para romper
emulsiones. Además de su alta eficiencia de demulsificación, la baja temperatura de la pared del
reactor durante el calentamiento directo en el interior
478 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
el medio a granel causado por la irradiación de microondas podría conducir a una reacción de
aromatización prolongada. Esto podría resultar en un mayor rendimiento de compuestos aromáticos
igeros. Estos compuestos ligeros pueden tener una toxicidad mucho menor en comparación con los
HAP de alto peso molecular en los productos líquidos generados durante el proceso de pirólisis. [137] .
Sin embargo, la aplicación de la irradiación de microondas al tratamiento de lodos aceitosos a escala
ndustrial es limitada debido al equipo específico requerido y los posibles altos costos operativos.
4.7. Método electrocinético
El proceso electrocinético utiliza una corriente continua de baja intensidad a través de un par de
electrodos en cada lado de un medio poroso, provocando la electro ósmosis de fase líquida, la
migración de iones y la electroforesis de partículas cargadas en un sistema coloidal al electrodo
respectivo. [130,139] . La separación de diferentes fases (agua, aceite y sólidos) de los lodos
aceitosos mediante un proceso electrocinético puede basarse en tres mecanismos principales. En
primer lugar, los agregados coloidales en lodos aceitosos pueden romperse bajo la influencia de un
campo eléctrico, lo que lleva al movimiento de partículas coloidales de lodos aceitosos y fase sólida
hacia el área del ánodo como resultado de la electroforesis, y el movimiento de estas fases líquidas
separadas (agua y aceite) hacia el área del cátodo como resultado de la electro-ósmosis
[139] . Como se mencionó anteriormente, los lodos aceitosos se estabilizan en emulsión / W por
varios tipos de emulsionantes tales como asfaltenos, resinas, ácidos orgánicos y sólidos finamente
divididos. Estos emulsionantes suelen aparecer como una película en la superficie de las gotas de
agua dispersas, y las partículas finas pueden adsorberse en la superficie de las gotas de agua y
actuar como una barrera para evitar la coalescencia de las gotas. [140] . La separación de partículas
coloidales y sólidos finos de la emulsión W / O podría eliminar dicha barrera y acelerar así la
coalescencia de las gotas de agua en fase continua de aceite. En segundo lugar, después de este
proceso, la electrocoagulación de la fase sólida separada puede ocurrir cerca del área del ánodo, lo
que conduce a un aumento de la fase sólida y la concentración de sedimentos. Por último, la fase
íquida separada (agua y aceite, sin partículas coloidales y sólidos finos) puede producir una emulsión
secundaria de aceite en agua inestable que podría electrocoalescerse gradualmente cerca del área
del cátodo mediante la carga y aglomeración de gotitas, formando así dos fases separadas. de agua
y aceite [141] .
El rendimiento del tratamiento electrocinético puede verse afectado por varios factores como la
resistencia, el pH, el potencial eléctrico y la separación entre electrodos. Este proceso puede
mejorarse mediante el uso de tensioactivos o reactivos para aumentar las tasas de eliminación de
contaminantes en los electrodos. [142] . Elektorowicz y Habibi [11] aplicaron un proceso electrocinético
para tratar lodos aceitosos, y encontraron que este proceso podía reducir la cantidad de agua en casi
un 63% y el contenido de hidrocarburos ligeros en aproximadamente un 43%, y el contenido de
hidrocarburos ligeros se eliminaba en un 50% cuando se combinaba un tratamiento electrocinético
con tensioactivo. Yang y col. [139] llevaron a cabo un estudio de deshidratación de lodos anódicos
mediante tratamiento electrocinético, y sus resultados mostraron que la e fi ciencia de eliminación de
agua alcanzó el 56,3% con una separación de electrodos de 4 cm y un potencial eléctrico de 30 V,
mientras que el contenido de sólidos en el área del ánodo aumentó de 5% a 14,1% . Un estudio
experimental a gran escala (es decir, una capacidad de 4L) reveló que se eliminó más del 40% del
agua y se logró una separación de aceite muy eficiente del lodo aceitoso mediante un proceso
electrocinético a 60 V con un espaciado inicial de 22 cm. [139] , y se observó que la temperatura en el
sistema aumentaba signi fi cativamente en poco tiempo debido a la aplicación de alta corriente
eléctrica. En general, la aplicación del proceso electrocinético para la recuperación de petróleo de
odos aceitosos requiere menos cantidad de energía que otros métodos de recuperación de petróleo,
como la centrifugación y la pirólisis. Sin embargo, la mayoría de los estudios electrocinéticos sobre
odos aceitosos se han realizado a nivel de laboratorio, y el rendimiento y los costos a gran escala
aún necesitan más investigación. Se espera que el uso de piscinas de almacenamiento de lodos
aceitosos como
La celda electrocinética a escala de campo podría reducir considerablemente el costo del tratamiento. [139]
.
4.8. Irradiación ultrasónica
La irradiación ultrasónica ha demostrado ser efectiva para eliminar materiales adsorbidos de
partículas sólidas, separar sólido / líquido en suspensiones de alta concentración y disminuir la
estabilidad de la emulsión W / O [143-146] . Cuando la onda ultrasónica se propaga en el medio de
tratamiento, genera compresiones y refracciones. El ciclo de compresión ejerce una presión positiva
sobre el medio al juntar las moléculas. El ciclo de rarefacción ejerce una presión negativa al extraer
moléculas unas de otras, y se pueden generar y crecer microburbujas debido a dicha presión
negativa. Cuando estas microburbujas crecen a una dimensión inestable, pueden colapsar
violentamente y generar ondas de choque, lo que resulta en temperaturas y presiones muy altas en
unos pocos microsegundos. [147] . Dicho fenómeno de cavitación puede aumentar la temperatura del
sistema de emulsión y disminuir su viscosidad, aumentar la transferencia de masa de la fase líquida
y, por lo tanto, conducir a la desestabilización de la emulsión W / O. [148] . Otros estudios sugirieron
que bajo la influencia de la irradiación ultrasónica, las gotas más pequeñas en la emulsión pueden
moverse más rápido que las más grandes, y esto puede aumentar su frecuencia de colisión para
formar agregados y coalescencia de gotas, lo que luego promueve la separación de las fases agua /
aceite. [149,150] . La irradiación ultrasónica no solo puede limpiar la superficie de partículas sólidas,
sino que también puede penetrar en diferentes regiones de un sistema multifásico que son
inaccesibles cuando se utilizan otros métodos de separación. [151] . Este mecanismo se llama
lixiviación ultrasónica que permite que los solventes o reactivos de lixiviación ingresen más fácilmente
al interior de los poros sólidos y aumenta la transferencia de masa de contaminantes a través de la
matriz de sólidos. [152] . Se han realizado varios estudios para investigar la eficacia de la irradiación
ultrasónica para la recuperación de aceite de los lodos. Xuet al. [1]
aplicó cavitación ultrasónica con una frecuencia de 28 kHz en un tanque de limpieza ultrasónica para
eliminar los constituyentes del aceite de la superficie de las partículas sólidas en el lodo aceitoso, y se
obtuvo una tasa de separación de aceite total del 55,6%. También encontraron que la temperatura óptima,
la presión acústica y la potencia ultrasónica para la recuperación de aceite de los lodos eran 40 ◦ C,
0.10MPa y 28kHz, respectivamente, mientras que la entrada de energía ultrasónica demasiado alta o
demasiado baja podría inhibir el proceso de recuperación de aceite, ya que la entrada de energía
ultrasónica alta puede evitar que las gotas de aceite se fusionen y la entrada de energía ultrasónica baja
dificulta la separación del aceite de las partículas sólidas. Zhang y col. [101] reportaron una tasa de
recuperación de petróleo de hasta 80% a partir de la matriz de agua y lodo aceitoso (relación lodo / agua
de 1: 2) después de 10 minutos de tratamiento ultrasónico utilizando un sistema de sonda ultrasónica de
20 kHz a una potencia de 66 W.
En general, el rendimiento de la recuperación de aceite de lodos aceitosos mediante tratamiento
ultrasónico puede verse afectado por una variedad de factores, como la frecuencia ultrasónica, la
potencia e intensidad de la sonicación, el contenido de agua en la emulsión, la temperatura, la
duración del tratamiento ultrasónico, el tamaño de partícula sólida, la concentración inicial de PHC ,
salinidad y presencia de tensioactivo [145,152,153] . Por ejemplo, Xu et al. [1] encontraron que una
frecuencia ultrasónica más baja es más favorable para el tratamiento de lodos aceitosos ya que la
cavitación es más difícil de producir con ultrasonidos de alta frecuencia que con ultrasonidos de baja
frecuencia, y también indicaron que una temperatura demasiado alta o demasiado baja no es
adecuada para el tratamiento de lodos aceitosos por ultrasonido. En la investigación de Jin et al. [154] ,
se logró una alta tasa de recuperación de aceite (por encima del 95%) cuando los parámetros de
tratamiento ultrasónico eran 28 kHz, 15 min, 400 W y 60 ◦ C, respectivamente, y no se observó
ninguna mejora adicional de la recuperación de aceite cuando la potencia ultrasónica y la duración
del tratamiento aumentaron más allá de 400 W y 15 min. En general, la irradiación ultrasónica es un
método de tratamiento "verde" que puede procesar lodos aceitosos en un tiempo relativamente corto.
A pesar de su alta eficiencia de recuperación de hidrocarburos y no contaminación secundaria, rara
vez se ha informado de la aplicación de irradiación ultrasónica para la recuperación de hidrocarburos
a escala de campo a partir de lodos.

Figura 7. Vista esquemática de la flotación de espuma en el proceso de separación de aceite / agua.
Revisado de la Ref. [157] .
mientras que el sistema de irradiación ultrasónica de laboratorio más utilizado fue el sistema de
sonda ultrasónica que solo puede ser eficaz cuando se trata un pequeño volumen de lodo aceitoso.
La utilización de un tanque de limpieza ultrasónico grande podría ser más prometedora en términos
de tratamiento de una gran cantidad de lodos aceitosos, pero su rendimiento de recuperación de
aceite podría verse comprometido debido a la baja intensidad ultrasónica resultante. [155] . El alto
costo de equipo y mantenimiento también podría inhibir la aplicación industrial de esta tecnología.
4.9. Flotación de espuma
La flotación por espuma es una operación unitaria basada en la química de la superficie para
separar partículas sólidas finas de una suspensión acuosa. Implica la captura de gotas de aceite o
pequeños sólidos por burbujas de aire en una suspensión acuosa, seguida de su levitación y
recogida en una capa de espuma. [156] . La flotación por espuma se ha utilizado con éxito para tratar
aguas residuales aceitosas de refinerías, y su utilización para el tratamiento de lodos aceitosos ha
recibido recientemente la atención de la investigación. [dieciséis] .
Figura 7 presenta una descripción esquemática de este proceso. El lodo aceitoso se mezcla primero
con una cantidad determinada de agua para formar una lechada de lodo. La inyección de aire genera
entonces burbujas de aire finas que se acercan a las gotas de aceite en la mezcla de lechada, y la
película de agua entre el aceite y la burbuja de aire puede adelgazarse hasta alcanzar un espesor
crítico, provocando la ruptura de la película de agua y la propagación del aceite a las burbujas de
aire. Por último, el conglomerado de gotitas de aceite con burbujas de aire puede subir rápidamente a
la parte superior de la mezcla de agua y aceite, y el aceite acumulado se puede quitar y recoger para
su puri fi cación adicional.
[157] . Ramaswamy y col. [dieciséis] aplicaron un tratamiento de flotación por espuma para la
separación aceite-agua de lodos aceitosos, y observaron una recuperación de aceite de hasta el 55%
en las condiciones óptimas de flotación. La adición de tensioactivos y disolvente de extracción podría
mejorar el rendimiento de recuperación de aceite de la flotación. Al-Otoom y col. [158] aplicó un
proceso de flotación fluidizado modificado para la recuperación de betún de la arena de alquitrán, y la
recuperación máxima de betún podría alcanzar el 86% en peso cuando se agregó 0.35% en peso de
aceite de ciclo ligero como solvente de extracción a 80ºC. ◦ C. Stasiuk y col. [159] encontraron que la
adición de tensioactivos tales como Tween 80 o Alcopol O durante el proceso de flotación por
espuma redujo significativamente el contenido de agua (es decir, 10 v / v%) en el aceite recuperado.
En general, el rendimiento de recuperación de aceite mediante la flotación por espuma puede verse
afectado por muchos factores, como las propiedades del lodo aceitoso (es decir, viscosidad, contenido de
sólidos y densidad), pH, salinidad, temperatura, tamaño de la burbuja de aire, presencia de tensioactivo y
duración de la flotación.
[160-162] . Ramaswamy y col. [dieciséis] informaron que la tasa de recuperación de petróleo aumentó
con la duración de la flotación, pero se acercó a su máximo después de 12 minutos de tratamiento, y
también encontraron que
479
El surfactante tuvo una influencia significativa en el proceso de recuperación de petróleo. Una
temperatura más alta también podría mejorar la recuperación de aceite a través de la flotación, ya que
la disminución de la viscosidad del lodo facilitaría la separación del aceite y la posterior flotación. [158] .
La flotación por espuma es un método simple y menos costoso para el tratamiento de lodos aceitosos,
pero generalmente es eficaz cuando se tratan lodos con viscosidad relativamente baja. Tiene un
efecto limitado sobre la desorción del aceite de la matriz sólida, y los constituyentes del aceite en la
mezcla de aceite / sólidos desnatados todavía necesitan purificarse más. El aceite recuperado también
podría contener una humedad relativamente alta. En consecuencia, todavía existen algunas
limitaciones cuando se aplica al tratamiento de lodos aceitosos a escala de campo. Los lodos
aceitosos deben ser tratados previamente para reducir su viscosidad y eliminar las partículas sólidas
gruesas. Además, la flotación por espuma requiere un gran volumen de agua cuando se trata lodos
aceitosos con baja humedad y alta viscosidad, y por lo tanto se pueden generar problemas de
tratamiento de aguas residuales aceitosas.
5. Métodos de eliminación de lodos oleosos
Además de la recuperación de petróleo, se dispone de una serie de tecnologías para la
eliminación de lodos aceitosos, incluida la incineración, estabilización / solidificación, oxidación y
biodegradación.
5.1. Incineración
La incineración es un proceso de combustión completa de desechos aceitosos en presencia de
exceso de aire y combustibles auxiliares, y es ampliamente adoptado en grandes refinerías para el
tratamiento de lodos. Los incineradores de horno rotatorio y de lecho fluidizado son los incineradores
más utilizados. En el incinerador de horno rotatorio, la temperatura de combustión está en el rango de
980-1200 ◦ C y el tiempo de permanencia es de unos 30min. Incinerador de lecho fluidizado, la
temperatura de combustión puede estar en el rango de 730–760 ◦ C, y el tiempo de residencia puede
estar en orden de días
[163] . El incinerador de lecho fluidizado es especialmente eficaz en el tratamiento de lodos de baja
calidad debido a su flexibilidad de combustible, alta eficiencia de mezcla, alta eficiencia de combustión y
emisiones contaminantes relativamente bajas.
[164] . El rendimiento de la incineración puede verse afectado por una variedad de factores, que
incluyen la condición de combustión, el tiempo de residencia, la temperatura, la calidad de la materia
prima, la presencia de combustibles auxiliares y las tasas de alimentación de desechos. Liu y col. [165]
investigaron la incineración de lodos aceitosos mediante la adición de un combustible auxiliar que
consiste en lechada de carbón y agua (CSW) en una caldera de lecho fluidizado, y encontraron que
la temperatura de combustión podría estabilizarse controlando la velocidad de alimentación de CSW,
con una e fi ciencia de combustión del 92,6% alcanzado. También encontraron que la emisión
gaseosa de la incineración y los metales pesados en los residuos de cenizas podrían cumplir con
las regulaciones ambientales correspondientes. Wang et al. [166] examinó la incineración
480 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
de una suspensión de lodos de coque de petróleo (PCSS) que se obtuvo mezclando lodos aceitosos
con una suspensión de agua y coque de petróleo (PCWS), y encontraron que el combustible de
PCSS presentaba baja viscosidad y estabilidad satisfactoria para el proceso de combustión, pero la
eficiencia de combustión, En su estudio no se investigaron las emisiones gaseosas ni los metales
pesados en los residuos de ceniza. Sankaran y col. [167] investigó la combustión directa de tres
tipos de lodos aceitosos en un incinerador de lecho fluidizado sin combustibles auxiliares, y se
observó una alta eficiencia de combustión de 98-99% para lodos con bajo contenido de agua, pero la
combustión fue difícil de producir para lodos con un contenido de agua relativamente alto (es decir,>
51% ). También encontraron que el lodo aceitoso era demasiado viscoso para fluir como materia
prima, y se requería un tratamiento previo, como calentamiento, para reducir la viscosidad antes de
a incineración.
[167] .
A través de la combustión en un incinerador, los lodos aceitosos pueden proporcionar una
valiosa fuente de energía, que puede usarse para impulsar turbinas de vapor y como fuente de calor
en una fábrica de recuperación de aceite usado. Además, se puede lograr una reducción significativa
en el volumen de desechos después del tratamiento de incineración. Aunque la incineración de lodos
aceitosos se ha practicado en algunos países desarrollados [168] , sufre de una serie de limitaciones [22]
. Los lodos aceitosos con alta humedad deben ser tratados previamente para mejorar su eficiencia de
combustible al reducir el contenido excesivo de agua. [10] . Normalmente se requiere combustible
auxiliar para mantener una temperatura de combustión constante. [8] . Además, la emisión fugitiva de
contaminantes (p. Ej., PAH de bajo peso molecular) de la incineración y la combustión incompleta
podrían causar problemas de contaminación atmosférica. [8] . Además, los residuos de cenizas, el
agua del depurador y los lodos del depurador generados durante el proceso de incineración son
peligrosos y necesitan un tratamiento adicional. En general, el lodo aceitoso contiene alta
concentración de constituyentes peligrosos que son resistentes a la combustión, y la incineración
requiere altos costos de capital y operativos, con un costo de más de $ 800 por tonelada de lodo
aceitoso.
[169] .
5.2. Estabilización / solidificación
La estabilización / solidificación (S / S) es una técnica de tratamiento de residuos rápida y
económica cuyo objetivo es inmovilizar los contaminantes convirtiéndolos en una forma menos
soluble o menos tóxica (es decir, estabilización) y encapsulándolos mediante la creación de una
matriz duradera con alto contenido estructural. integridad (es decir, solidificación) [170] . El uso de
este método de eliminación de desechos inorgánicos se ha informado ampliamente. [171] . Sin
embargo, el S / S se consideró menos compatible con los desechos orgánicos, ya que los
compuestos orgánicos pueden inhibir la hidratación del aglutinante a base de cemento y, por lo
general, no están unidos químicamente en los productos de hidratación del aglutinante. [170] . Como
resultado, la inmovilización de contaminantes orgánicos depende principalmente del atrapamiento
físico en la matriz del aglutinante y de la sorción en la superficie de los productos de hidratación del
aglutinante. Existe la posibilidad de liberar concentraciones indeseablemente altas de contaminantes
cuando se exponen a lixiviadores ambientales. Karamalidis y Voudrias [172] estudiaron el
comportamiento de lixiviación de TPH, alcanos y PAH de lodos aceitosos de refinería estabilizados /
solidificados con cemento Portland, y sus resultados mostraron que los residuos estaban confinados
en la matriz de cemento por macroencapsulación, pero también informaron que el aumento de la
adición de cemento a los lodos de refinería de petróleo condujo a una mayor concentraciones en
ixiviados de extracción por lotes. Otros estudios de pruebas de lixiviación del tratamiento S / S de
odos aceitosos utilizando cemento Portland han demostrado una liberación relativamente alta de
PAH [173] andmetanol y 2-cloroanilina [174] . En general, un sistema aglutinante de cemento Portland
solo no es eficaz para la inmovilización de varios contaminantes orgánicos comunes. Un posible
método para mejorar la efectividad del tratamiento S / S para los desechos orgánicos es usar
aglutinantes que aumentan la absorción de compuestos orgánicos (por ejemplo, uso combinado de
cemento y carbón activado), mejorando así su inmovilización y previniendo su
efectos perjudiciales sobre la hidratación del aglutinante. Caldwell y col. [175]
informó que el carbón activado utilizado con el cemento Portand era eficaz en el tratamiento S / S de
una variedad de contaminantes orgánicos. Leonard y Stegemann [171] descubrió que el cemento
Portland con la adición de cenizas volantes de plantas de energía con alto contenido de carbono
(HCFA) redujo significativamente la lixiviación de los PHC.
Además de la inmovilización de contaminantes orgánicos, una ventaja de aplicar el método S / S
es que algunos metales pesados peligrosos en los lodos aceitosos pueden inmovilizarse en la
matriz de cemento. Karamalidis y Voudrias [176] evaluó el comportamiento de lixiviación de metales
pesados de lodos aceitosos de refinación estabilizados / solidificados y cenizas producidas por la
incineración de lodos aceitosos con cemento Portland (OPC), y se observó una inmovilización de>
98% para metales de cenizas solidificadas a pH> 6 y> 93 % de lodo aceitoso solidificado a pH> 7.
Descubrieron que el pH tenía la mayor influencia en la inmovilización de metales pesados durante el
proceso S / S, y se observó una inmovilización de Ni extremadamente alta (> 98%) para muestras de
lodo aceitoso solidificado a pH> 8, pero la inmovilización fue muy baja. (47%) a un pH de 2,5.
Al-Futaisi y col. [10] Mezclas solidificadas de lodo del fondo del tanque utilizando tres combinaciones
de aditivos seleccionados como cemento Portland (OPC), polvo de derivación de cemento (CBPD) y
finas de cantera (QF), y los resultados de los análisis del procedimiento de lixiviación de
características de toxicidad (TCLP) revelaron que no se excedieron los extractos. los límites máximos
regulados del TCLP de metales. Aunque la técnica S / S ha demostrado su eficacia en la
inmovilización de contaminantes orgánicos e inorgánicos en lodos aceitosos, de la bibliografía actual
se sabe poco sobre la resistencia física de los lodos aceitosos tratados con S / S y su coste para
manipular un gran volumen de lodos aceitosos. También vale la pena realizar más investigaciones,
incluido el uso de otros aglutinantes como sustancias puzolánicas (por ejemplo, cenizas volantes) y
otros materiales similares al cemento en el S / S de los lodos aceitosos.
5.3. Tratamiento de oxidación
El tratamiento de oxidación se ha utilizado para degradar una variedad de contaminantes
orgánicos mediante procesos químicos u otros procesos de oxidación mejorados. [177] . La oxidación
química implica la introducción de productos químicos reactivos en los desechos aceitosos para
oxidar los compuestos orgánicos en dióxido de carbono y agua, o transformarlos en otras sustancias
no peligrosas como las sales inorgánicas. [177] . La oxidación puede ser provocada por el reactivo de
Fenton, hipoclorito, ozono, irradiación ultrasónica, permanganato y persulfato, generando una
cantidad suficiente de radicales como radicales hidroxilo (OH •)
que puede reaccionar rápidamente con la mayoría de compuestos orgánicos e inorgánicos [178] .
Numerosos estudios han demostrado que la oxidación química puede degradar eficazmente los PHC
y los PAH en los suelos, y este método se ha aplicado recientemente al tratamiento de lodos
aceitosos. Mater
et al. [4] encontró que un reactivo tipo Fenton (es decir, 12% en peso de H 2 O 2
y 10 mM de Fe 2+) a un pH bajo (es decir, pH 3,0) puede significar significativamente
Reducir las concentraciones de HAP, fenoles y BTEX en suelos contaminados con lodos aceitosos.
La irradiación ultrasónica también se ha investigado recientemente por su eficacia en el proceso de
oxidación de lodos aceitosos. La sonicación del agua puede producir radicales intermedios.
como el hidrógeno (H •), hidroxilo (OH •), hidroperoxilo (HO • 2) y
peróxido de hidrógeno (H 2 O 2) con alto poder de oxidación en y alrededor de las burbujas de
cavitación [179] . A través de la reacción de sonólisis
mediante estos radicales libres, los hidrocarburos de petróleo aromáticos o de cadena larga con
estructura compleja y gran peso molecular pueden descomponerse en hidrocarburos simples que
tienen mayor solubilidad y biodisponibilidad. El ultrasonido se puede utilizar para degradar muchos
PHC, como los hidrocarburos alifáticos clorados (CAH), los compuestos aromáticos, los
policlorobifenilos (PCB), los hidrocarburos poliaromáticos (PAH) y varios fenoles. [180-184] . Zhang y
col.
[185] utilizó un proceso combinado de oxidación ultrasónica y Fenton para el tratamiento de lodos
aceitosos, y se encontró que el ultrasonido
 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
La irradiación puede mejorar el efecto de Fentonoxidación en la degradación de lodos aceitosos al
mejorar el contacto de los radicales hidroxilo (OH •)
con compuestos de PHC.
Otros métodos avanzados de oxidación como la oxidación con agua supercrítica (SCWO), la
oxidación con aire húmedo (WAO) y la oxidación fotocatalítica (PO) se han informado en la literatura
reciente sobre el tratamiento de lodos aceitosos. El método SCWO utiliza agua por encima de su
punto crítico (375 ◦ C,
22.1MPa) como un medio de reacción donde los gases, el aceite y los aromáticos forman una sola
fase homogénea, y la oxidación podría proceder rápida y completamente al convertir la mayoría de
los compuestos de H – C – N en agua, dióxido de carbono y nitrógeno molecular. [186] . Cui y col.
[187] aplicaron el método SCWO para el tratamiento de lodos aceitosos, y sus resultados indicaron
que el 92% de la demanda química de oxígeno (DQO) en lodos aceitosos se eliminó después de solo
10 minutos de tratamiento. La tecnología WAO utiliza el oxidante oxígenas a altas temperaturas y
presión para convertir compuestos orgánicos peligrosos en CO 2, H 2 O y otros productos finales
inocuos. Jing y col. [188] encontró que el WAO
El proceso podría eliminar el 88,4% de la DQO en el lodo aceitoso dentro de los 9 minutos de
reacción a temperatura de 330 ◦ C y una O 2 exceso de 0,8, y la eliminación de DQO se puede
aumentar al 99,7% con la adición de Ni 2+
Catalizador. Fe 3+ El catalizador también puede mejorar la eliminación de DQO durante el tratamiento
de lodos aceitosos mediante el proceso WAO. Se informó que se logró una tasa de eliminación de
DQO muy prometedora del 95,4% bajo el efecto catalítico de la sal de Fe (es decir, 50 mg / L de Fe 3+)
en comparación con el 84,12% en el tratamiento sin la adición de Fe 3+ Catalizador
[189] .
Otro tratamiento de oxidación mejorado es la oxidación fotocatalítica heterogénea que se basa
en la activación de la superficie de un fotoconductor (por ejemplo, dióxido de titanio en forma de
anatasa) por la luz (por ejemplo, luz UV o luz solar). La absorción de fotones con energía superior a
la banda prohibida del fotoconductor produce pares de electrones de banda de conducción (e -) y
vacantes de banda de valencia (h +). Después de este primer paso, los portadores de carga se
recombinan dentro de la mayor parte del material o migran a la superficie de la partícula, donde
pueden reaccionar con las especies de donantes de electrones adsorbidos (D) y aceptores (A). [190] .
La presencia de oxígeno y agua es esencial para el proceso fotocatalítico. El oxígeno sirve como e -
aceptor que puede formar el anión radical superóxido O - •. El agua unida a la superficie y2 los grupos
hidroxilo de la superficie son oxidados por las vacantes para formar OH • radicales que se supone que
son las especies oxidantes más activas. da Rocha y col. [5] aplicó el
oxidación fotocatalítica heterogénea (H 2 O 2 / UV / TiO 2) para el tratamiento de lodos aceitosos, y
encontraron que la luz blanca catalizaba la oxidación
La dación logró eliminar el 100% de los HAP de los lodos tras 96 h de tratamiento. También revelaron
que la luz blanca era más efectiva que la luz negra en términos de catalizar la oxidación de los HAP.
Sin embargo, en su estudio no se investigó el efecto de la oxidación fotocatalítica sobre otros
componentes como los asfaltenos y las resinas en los lodos aceitosos. En general, la oxidación
requiere una duración de tratamiento relativamente corta para degradar el lodo aceitoso y es
relativamente insensible a las perturbaciones externas (por ejemplo, carga de contaminantes,
cambios de temperatura y presencia de sustancias biotóxicas, etc.). Sus productos de reacción
suelen ser más biodegradables que los materiales crudos. [188] . Sin embargo, al tratar un gran
volumen de lodos aceitosos, la oxidación puede requerir una gran cantidad de reactivos químicos.
Los métodos de oxidación avanzados como WAO, SCWO y PO también requieren equipos
especiales y considerables aportes de energía que podrían incrementar el costo del tratamiento.
5.4. Biorremediación
La biorremediación se define como el proceso de utilizar microorganismos para eliminar los
contaminantes ambientales y se emplea comúnmente para la restauración de ambientes
contaminados por petróleo mediante la aceleración de la degradación microbiana de los PHC. [191] .
Lo mas
481
Los enfoques de biorremediación intensamente estudiados incluyen el tratamiento de la tierra, biopila
/ compostaje y tratamiento de biolecha [192] .
5.4.1. Tratamiento de tierras
El tratamiento de la tierra implica la incorporación de desechos al suelo y luego el uso de varios
procesos para degradar los contaminantes en ese suelo. [193] . La actividad biológica suele ser la
causa de la mayor parte de la degradación de los contaminantes orgánicos, mientras que los
mecanismos de eliminación físicos y químicos, como la evaporación y la fotodegradación, también
pueden ser importantes para algunos compuestos. La agricultura en tierra es un método de
tratamiento de la tierra muy utilizado y esparce el lodo aceitoso bien mezclado y el suelo fresco sobre
la superficie del suelo de un sitio de tratamiento. La eficiencia del tratamiento puede mejorarse
manteniendo la tasa de aplicación de lodo, la aireación, la fertilización, el contenido de humedad y el
pH adecuados para mantener la densidad microbiana y mejorar su actividad en la mezcla de lodo /
suelo. Marín et al.
[194] aplicaron el método de agricultura terrestre para limpiar los lodos de las refinerías de petróleo
en un clima semiárido, y sus resultados mostraron que el 80% de los APS se eliminaron dentro de los
11 meses de tratamiento, mientras que la mitad de esta eliminación ocurrió durante los primeros tres
meses. Admon y col. [42] También observaron un patrón de degradación similar a través de
experimentos en la agricultura terrestre de lodos aceitosos de refinería, y entre el 70% y el 90% de la
degradación de los PHC se produjo en 2 meses, mientras que se observó una actividad de
biodegradación relativamente alta en las primeras 3 semanas de tratamiento. Hejazi y Husain [195] compararon
la influencia de tres parámetros operativos (es decir, labranza, adición de agua y adición de
nutrientes) en un tratamiento de tierras con lodos aceitosos de 12 meses en condiciones áridas, y
encontraron que la labranza era el principal parámetro responsable de lograr la mayor tasa de
remoción de PHC del 76%. Mishra y col. [196] bioaumentación combinada (es decir, introducción de
un consorcio de bacterias extrañas) y bioestimulación (es decir, adición de nutrientes y agua) para la
descontaminación de lodos aceitosos, y sus resultados indicaron que hasta el 90,2% de TPH se
puede degradar en 120 días en el bloque de tierra que tenía consorcio de bacterias extrañas
mejoramiento de inóculo y nutrientes, mientras que solo 16.8% de TPH fue eliminado en el bloque de
tierra de control.
En comparación con otras tecnologías de eliminación de lodos aceitosos, la agricultura terrestre
tiene muchos méritos, como costos de capital relativamente bajos, operación simple, alto potencial de
éxito, bajo consumo de energía y la capacidad de tratar un gran volumen de lodos aceitosos.
[197] . Sin embargo, la agricultura terrestre de lodos aceitosos requiere una gran superficie de tierra y
es un proceso que requiere mucho tiempo (por ejemplo, generalmente de 6 meses a 2 años o incluso
más) ya que las condiciones del suelo / lodo favorecidas por la biodegradación son en gran parte
incontroladas, particularmente y compuestos de PHC pesados. Además, la temperatura puede
afectar en gran medida la eficiencia de la biodegradación de contaminantes y el rendimiento de la
agricultura de lodos aceitosos en las regiones frías puede verse comprometido. Además, la
agricultura terrestre puede traer varios problemas ambientales, como la emisión de compuestos
orgánicos volátiles (COV) y el riesgo de contaminación de las aguas subterráneas debido a la
migración de lixiviados que pueden contener PHC, fenoles y metales pesados. [22] . Por ejemplo,
Hejazi et al. [198] informó que la meteorización (es decir, la evaporación) y no la biodegradación era el
mecanismo de degradación dominante general que se producía en las condiciones climáticas cálidas
y áridas de la tierra. Los resultados de un estudio de campo de 12 meses mostraron que hasta el
76% del aceite y la grasa en el lodo aceitoso se ha evaporado como resultado de
intemperismo, mientras que los alcanos de cadena relativamente larga como C 17 y C 18
fueron biodegradados en la finca [198] . Otra tierra avanzada
El enfoque de tratamiento es un relleno sanitario seguro después de la deshidratación de lodos aceitosos.
Esta tecnología aísla los residuos de lodo del aire y el agua mediante el uso de capas gruesas de arcilla
impermeable y revestimiento sintético, y también emplea un sistema de recolección de lixiviados por encima
del revestimiento inferior.
[199.200] . El relleno sanitario seguro es popular en países desarrollados como EE. UU., Reino Unido,
Canadá y Alemania, y puede abordar en gran medida los problemas ambientales asociados con la
agricultura, pero su costo de tratamiento es mucho mayor. [22] .
482 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
5.4.2. Biopila / compostaje
La biopila / compostaje de desechos de petróleo ha recibido mayor atención como tecnología
sustitutiva de la agricultura terrestre, que a menudo requiere una gran superficie de tierra. La biopila
se refiere a la transformación de materiales de desecho en pilas o hileras, generalmente a una altura
de 2 a 4 m, para que sean degradadas por microorganismos autóctonos o extraños. Las pilas pueden
ser estáticas con la tubería de aireación instalada, o girar y mezclar con dispositivos especiales. La
eficacia del tratamiento biológico se puede mejorar con el ajuste de la humedad, el soplado de aire y
a adición de agentes de carga y nutrientes. Los agentes de carga por lo general incluyen paja,
aserrín, corteza y astillas de madera, o algunos otros materiales orgánicos. La adición de agentes de
carga da como resultado un aumento de la porosidad en las pilas de lodo de suelo, lo que conduce a
una mejor distribución del aire y la humedad en la matriz. Esta tecnología se denomina compostaje si
se agrega material orgánico. [41] . La tasa de biodegradación se puede mejorar manipulando una serie
de parámetros operativos, como el control de la relación carbono: nitrógeno: fósforo (C: N: P),
soplado de aire o labrado para mejorar la aireación y mantenimiento de la humedad y la temperatura
para mantener una alta actividad microbiana. [201] . Se ha informado de varios estudios que utilizan
biopila / compostaje para el tratamiento de refinación de lodos aceitosos. Wang y col. [18] encontraron
que durante el proceso de compostaje de lodos aceitosos envejecidos, la actividad metabólica
microbiana y la diversidad se mejoraron significativamente mediante la adición de tallo de algodón
como agente de carga, observándose una tasa de eliminación de TPH del 49,62% en la capa media
de la biopila después de 220 días, pero la la aplicación de grandes cantidades de nutrientes (es decir,
urea) tuvo un efecto supresor sobre los microbios. Liu y col. [29] encontró que la adición de estiércol
(como nutrientes) al lodo aceitoso aumentó significativamente la actividad microbiana y la diversidad,
y el TPH en el lodo tratado disminuyó en un 58.2% después de aproximadamente 1 año de
biorremediación, pero este número fue solo del 15.6% en el control trama.
Ouyang y col. [202] investigaron el efecto de la bioaumentación en el compostaje de lodos
aceitosos y encontraron que el contenido de TPH disminuyó entre un 46% y un 53% en las pilas
después de 56 días de tratamiento, pero solo disminuyó un 31% en las pilas de control. Kriipsalu y
col.
[203] reportaron la biodegradación aeróbica de lodos de refinería de petróleo en pilas de compostaje
con cuatro enmiendas diferentes, y sus resultados mostraron que luego de 373 días de tratamiento,
a reducción de TPH fue de 62%, 51%, 74% y 49% en las pilas con enmiendas de arena , compost de
aceite maduro, compost de desechos de cocina y madera de desecho triturada, respectivamente. En
comparación con la agricultura terrestre, la biopila / compostaje es capaz de eliminar de manera más
eficiente los PHC en lodos aceitosos y podría tratar compuestos más tóxicos, ya que crea
condiciones controladas más favorecidas por la biodegradación. Otra característica notable de la
biopila / compostaje es que la temperatura en las pilas podría aumentar hasta 70 ◦ C o más debido al
calor generado por la intensa actividad microbiana, y la aplicación de este método para la
degradación de los PHC en condiciones climáticas extremas, como el área subantártica, ha
demostrado su eficacia. [201,204] . Además, es más respetuoso con el medio ambiente ya que el
compostaje se puede realizar en recipientes de tratamiento y las emisiones de COV se pueden
controlar mediante unidades auxiliares de recogida. También es fácil de diseñar e implementar, y
puede diseñarse para adaptarse a diferentes condiciones del sitio. Sin embargo, la capacidad de
tratamiento de biopila / compostaje es mucho menor que la del tratamiento de la tierra y aún requiere
una superficie relativamente grande de tierra y una larga duración de tratamiento para la degradación
de lodos aceitosos. [197] .
5.4.3. Tratamiento de lodos biológicos
Se informó que el biotratamiento en fase de lechada tiene una eliminación de contaminantes
más rápida que el tratamiento en fase sólida (p. Ej., Agricultura y compostaje), y se ha aplicado con
éxito a la limpieza de suelos contaminados con petróleo. [205] . Esta tecnología mezcla sólidos
asociados a lodos con agua (es decir, 5–50% p / v) y disuelve los contaminantes en una fase acuosa
para obtener una mayor cantidad de contaminantes solubilizados. La degradación microbiana puede
transformar los contaminantes en
intermedios menos tóxicos (por ejemplo, ácidos orgánicos y aldehídos) o productos finales de dióxido
de carbono y agua. La biodegradación en fase de lechada generalmente ocurre en biorreactores de
lechada diseñados donde se puede maximizar el contacto entre microorganismos, PHC, nutrientes y
oxígeno. [206] . Hay una variedad de diseños de biorreactores disponibles, como el tambor giratorio
equipado con elevadores para proporcionar una mezcla interna y el tanque vertical equipado con un
impulsor para mezclar. [207] . El tratamiento de bio-lodos se ha aplicado con éxito a la
descontaminación de lodos aceitosos [208] . Ayotamuno y col. [14] aplicaron un enfoque de
remediación de lodos biológicos para tratar los lodos aceitosos mediante la adición de microbios
extraños, así como la mezcla y el riego regulares, y encontraron que la reducción de TPH en los
lodos era del 40,7 al 53,2% y
63,7 a 84,5% en dos y seis semanas de tratamiento, respectivamente. Machín-Ramírez et al. [209] informó
que la adición de fertilizante comercial a la lechada de lodo podría mejorar en gran medida la
degradación de lodo aceitoso degradado, con una eliminación de TPH del 24% dentro de los 25 días
de tratamiento. Ward et al. [31] investigaron la biodegradación de lodos aceitosos en fase de
suspensión con una concentración de lodos en el rango de 1,55 a 12,8%, y encontraron que la
degradación de TPH estaba en el rango de 80 a 99% en 10 a 12 días mediante el uso de tres
consorcios microbianos productores de biotensioactivos diferentes.
La aplicación a gran escala de la remediación de bio-lodos en lodos aceitosos también mostró
resultados prometedores. Por ejemplo, Maga et al. [210]
informó que se utilizó un reactor discontinuo de secuenciación (SBR) de 10,000 galones para la
biodegradación in situ de lodos aceitosos, y los microorganismos degradaron los PHC en el lodo de
20,000 ppm a menos de 100 ppm dentro de las dos semanas posteriores al tratamiento [210] . Según
Ward y Singh [211] , un sistema de reactor de bio-lodos a gran escala con un 4.55 × 10 6 La capacidad L
se diseñó para tratar lodos aceitosos en la refinería de la Costa del Golfo, mientras que se incorporó
un sistema de burbujeo de aire y agitación mecánica para mejorar la homogeneización de la lechada
de lodos aceitosos, con un 50% de remoción de aceite y grasa después de 80-90 días de tratamiento.
La degradación de los lodos biológicos es un método rápido y eficaz para la eliminación de lodos
aceitosos que puede descontaminar en gran medida los lodos aceitosos en un período de tratamiento
corto. A diferencia de otros tratamientos de biodegradación, el procesamiento de biolecha solo
requiere una pequeña área de tierra. Una preocupación importante con la aplicación de esta
tecnología para el tratamiento de lodos aceitosos a escala de campo es el costo relativamente alto
del tratamiento. La lechada de lodo aceitoso es una mezcla no homogénea y arcillosa que puede
causar problemas de funcionamiento y, por lo tanto, necesita un tratamiento previo. Durante el
proceso de tratamiento de bio-lodos, Pueden generarse compuestos gaseosos volátiles y, por tanto,
pueden requerir tratamiento. Después del tratamiento de bio-lechada, las mezclas también necesitan
deshidratación. Todos estos pretratamientos y / o postratamientos podrían incrementar
significativamente el costo total. Se estimó que el costo operativo del tratamiento de bio-lodos de
desechos aceitosos de refinería estaba por encima de $ 625 por tonelada, mientras que el costo
operativo de la agricultura en tierra era de alrededor de $ 155 por tonelada. [205] .
5.4.4. Factores que afectan la biodegradación de los lodos aceitosos
La biodegradación de los lodos aceitosos puede verse afectada por una variedad de factores,
como el tipo de microorganismos, la duración del tratamiento, la temperatura, los nutrientes, la
concentración y las características de los lodos aceitosos. Muchos microorganismos, principalmente
bacterias y hongos, son capaces de degradar los PHC, pero no existe una única cepa microbiana que
tenga la capacidad metabólica de degradar todos los componentes que se encuentran en los lodos
aceitosos. [212] . La degradación de los PHC en el lodo puede implicar reacciones progresivas o
secuenciales en las que un grupo de microorganismos puede degradar inicialmente los
constituyentes del petróleo en compuestos intermedios, y estos intermedios son luego utilizados por
un grupo diferente de microorganismos para una mayor degradación. [213] . Como resultado, la
biodegradación de lodos aceitosos normalmente necesita un consorcio microbiano con una sucesión
de especies. Se informó que el empleo de un cultivo bacteriano mixto era más ventajoso en
comparación con los cultivos puros debido a las interacciones sinérgicas entre especies microbianas. [214]
. Adicionalmente,
 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
la biodegradación puede verse afectada por la duración del tratamiento. Generalmente, la tasa de
degradación de los PHC disminuye con el tiempo, alcanzando una meseta aparente asociada con los
residuos contaminantes que son compuestos recalcitrantes y tienen una degradación muy lenta. Las
características de los PHC también pueden afectar la eficiencia de la biodegradación. Se informó que
la degradación fue mayor para los saturados / alcanos, seguida de los aromáticos ligeros, los
compuestos polares y de alto contenido aromático, y los asfaltenos. [215,216] . Además, la
concentración inicial de PHC puede afectar el desempeño de la biorremediación. Por ejemplo, Lazar
et al. [217] observó que la mejor biodegradación ocurrió para el biotratamiento que recibió 10% de
lodos aceitosos (equivalente a
3,2% de TPH inicial). Sin embargo, otro estudio informó que la adición de lodos aceitosos al suelo
(con una concentración equivalente de TPH de
9,000-61,000 mg / kg) resultó en una reducción de TPH del 70-90% durante dos meses de
tratamiento, independientemente de las concentraciones iniciales de PHC [42] .
Los nutrientes son un factor importante que afecta la degradación de los PHC y, por lo tanto, la
suplementación con nutrientes es la principal estrategia empleada para estimular la biodegradación. [35]
. Admon y col. [42]
y Yerushalmi et al. [215] encontró que la eliminación de PHC se observó solo después de que los
nutrientes se modificaron a suelo contaminado con lodo aceitoso en una proporción C: N: P de 50:
10: 1. Roldán-Carrillo et al.
[6] investigaron la biodegradación de lodos aceitosos bajo diferentes condiciones de nutrientes, y
encontraron que después de 30 días de tratamiento, la mayor remoción de TPH fue del 51% en los
lodos que tenían una relación C: N: P de 100: 1.74: 0.5. Sin embargo, Tahhan et al. [21] observaron
que la adición de nutrientes provocaba la inhibición de la biodegradación del lodo aceitoso
probablemente debido a la alta concentración de nutrientes ya presente en el lodo original, y tal
efecto inhibidor aumentaba con la adición de nitrógeno y fósforo. Además del efecto de los nutrientes,
la degradación de los PHC suele estar restringida por su alta hidrofobicidad o baja solubilidad. [218] .
Una forma eficaz de mejorar esto es el uso de tensioactivos para mejorar la desorción y solubilización
de los PHC, mejorando así su biodisponibilidad y facilitando su asimilación por microorganismos. [219-221] [235] encontraron que el efecto de interacción entre los metales pesados (Zn y Cd) y los HAP
. Por ejemplo, Shuchi et al. [222] usado Bacilo sp. SV9 para producir biotensioactivo, y
aproximadamente el 59% de TPH se degradó en 5 días. Vanessa y col. [223] aislaron cinco bacterias
de lodos oleosos petroquímicos, dos de ellas capaces de producir biotensioactivos, y el consorcio
bacteriano mixto degradó el 90,7% de la fracción alifática y el 51,8% de la fracción aromática en
lodos oleosos dentro de los 40 días de tratamiento. Rahman y col. [224] investigaron el efecto
combinado del biosurfactante ramnolípido y los nutrientes (solución de fósforo y potasio) sobre la
biodegradación de lodos aceitosos de refinería y encontraron que se logró una degradación máxima
después de 56 días de tratamiento, con una tasa de degradación de n-alcanos del 100%, 83–98%,
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y 57-73% para nC 8 -Carolina del Norte 11, Carolina del Norte 12 -Carolina del Norte 21, Carolina del Norte 22 -Carolina del Norte 31 y nC 32 -Carolina relativamente
respectivamente. Cameotra y Singh [225] también investigó el efecto
de dos aditivos (una mezcla de nutrientes y un biotensioactivo crudo) en el proceso de
biodegradación de lodos aceitosos, y encontraron que el uso individual de cualquier aditivo junto con
un consorcio microbiano producía una eliminación de TPH del 91-95% en 4 semanas tratamiento,
siendo el biotensioactivo bruto más eficaz, pero se obtuvo más del 98% de eliminación de TPH
cuando se utilizaron ambos aditivos con el consorcio. Como resultado, los biotensioactivos y los
nutrientes inorgánicos pueden mejorar significativamente el proceso de biodegradación y tendrán un
gran potencial para ser utilizados en la aplicación de la biorremediación de lodos aceitosos. [226] .
6. Preocupaciones por los metales pesados en los lodos aceitosos
La mayoría de los métodos actuales de tratamiento de lodos aceitosos se han desarrollado con
el fin de recuperar y / o eliminar los PHC, y no tienen efectos o tienen efectos limitados sobre la
eliminación de metales pesados en
483
lodo aceitoso. Se informó que los metales suelen existir en forma de complejos organometálicos
relativamente estables térmicamente y solubles en aceite (por ejemplo, porfirinas metálicas y
derivados) en lodos aceitosos. [227] . Por un lado, la existencia de metales pesados es uno de los
problemas que impide que los lodos aceitosos sean reciclados como combustible, ya que los metales
pesados causarían envenenamiento y ensuciamiento de los catalizadores utilizados para el craqueo
térmico de fracciones pesadas de PHC. [228] . Algunos metales como el vanadio y el níquel junto con
el sodio en el aceite recuperado también pueden causar serios problemas de corrosión en las
instalaciones de refinación.
[229] . Por otro lado, la incineración de lodos aceitosos puede destruir los PHC y convertirlos en energía,
que puede reutilizarse aún más, pero los productos de la incineración, como las cenizas de lodos
aceitosos y las cenizas volantes, pueden enriquecerse con metales pesados, lo que podría generar más
problemas ambientales. [230] . Durante el proceso de tratamiento de la tierra de lodos aceitosos, los
metales pesados podrían afectar a los microorganismos del suelo al cambiar su morfología,
crecimiento y metabolismo. [231] . Dado que las especies de metales pesados y las concentraciones en
diferentes lodos aceitosos varían, el efecto del tratamiento de la tierra con lodos sobre las actividades
microbianas del suelo también puede mostrar una gran diferencia, pero los metales pesados en
concentraciones altas son más tóxicos. [232] .
Además, la coexistencia de PHC y metales pesados en suelos contaminados con lodos
aceitosos podría conducir a un problema de contaminación mucho más complejo. En particular, se ha
informado que los efectos combinados de los HAP (es decir, los componentes comunes de los lodos
aceitosos) y los metales pesados son más tóxicos que los HAP solos. [233] . Barbara y Bożena [234] encontraron
que los suelos contaminados tanto con HAP como con metales pesados tenían un efecto inhibidor
más fuerte sobre los microorganismos y el crecimiento de las plantas que los suelos enmendados
con solo metales pesados o solo HAP, mientras que el efecto inhibidor era más significativo durante
la etapa inicial del crecimiento de microorganismos y plantas. Shen y col.
dependía en gran medida del tiempo de contaminación. Palanisami y col. [236] observaron que la
coexistencia de HAP y metales pesados inhibía significativamente las actividades enzimáticas del
suelo, y la co-contaminación no solo reducía la diversidad microbiana sino que también ejercía una
presión selectiva sobre los microorganismos, observándose algunas especies distintivas con mayor
actividad microbiana. Rara vez se ha informado de los efectos combinados de los metales pesados
y otros PHC en los lodos aceitosos sobre la actividad microbiana del suelo. Sin embargo, los estudios
de tales impactos pueden tener implicaciones importantes para el tratamiento de lodos aceitosos, ya
que una cantidad considerablemente grande de lodos aceitosos se dispuso en rellenos sanitarios o
granjas terrestres. [237] .
En general, se ha prestado poca atención al manejo de varios metales pesados en lodos
aceitosos y / o sus subproductos del tratamiento de eliminación, aunque hay muchos métodos
disponibles. Para los subproductos de la incineración de lodos aceitosos, como las cenizas de lodos y
las cenizas volantes, la tecnología de estabilización / solidificación podría usarse para evitar la
lixiviación de metales pesados. [238] . Para las cenizas de lodos aceitosos que contienen niveles
del Norte 40, altos de metales pesados valiosos como vanadio (V) y níquel (Ni), las tecnologías de
recuperación de metales (p. Ej., Extracción por solventes) podrían ser atractivas [230,239] . Por
ejemplo, Nabavinia et al.
[230] se aplicó ácido sulfúrico para extraer el vanadio en las cenizas quemadas del lodo aceitoso, y
se aplicó un tratamiento de membrana líquida en emulsión (ELM) para la purificación y
enriquecimiento del vanadio de la solución de lixiviación. Sus resultados mostraron que más del 65%
del vanadio en las cenizas del lodo se puede recuperar mediante la extracción con ácido sulfúrico, y
más del 86% del vanadio se recogió en 1 hora mediante el proceso ELM. [230] . Abbas y col. [229] descubrió
que la centrifugación podría eliminar eficazmente las sales metálicas solubles en agua en el aceite
residual de petróleo, mientras que el uso de acetato de etilo podría extraer metales solubles en aceite
de las fracciones residuales pesadas. La tasa de eliminación de metales alcanzó el 82% para el
vanadio y el 88% para el níquel mediante el uso de la extracción combinada de acetato de etilo y
ácido sulfúrico, pero la adición de ácido podría causar más problemas ambientales, como problemas
de lodos ácidos. [229] . Elektorowicz y Muslat [228] Extracción combinada con disolventes con proceso
textil de intercambio iónico para eliminar
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486 G. Hu y col. / Diario de materiales peligrosos 261 (2013) 470–490
metales pesados en lodos aceitosos, y sus resultados indicaron que el cadmio, zinc, níquel, hierro y
cobre se eliminaron en un 99%, 96%, 94%, 92% y 89%, respectivamente, cuando el lodo aceitoso se
extrajo por primera vez con acetona y luego se procesó por un tejido de intercambio iónico. Puede
encontrar más información sobre posibles tecnologías de eliminación de metales pesados para el
tratamiento de lodos aceitosos en Ali y Abbas. [227] .
7. Discusión y conclusiones
La generación de lodos aceitosos es un problema inevitable durante el funcionamiento de la industria del petróleo. Debido a su
oxicidad y efecto medioambiental adverso, los lodos aceitosos necesitan un tratamiento eficaz. Se han desarrollado una variedad de
ecnologías de recuperación de petróleo y eliminación de lodos, y algunas de ellas se han aplicado al tratamiento a escala de campo. Tablas
1 y 2 resume los métodos de tratamiento introducidos en este documento en función de su estado de desarrollo, rendimiento, duración
del tratamiento, costos, ventajas y limitaciones. En general, una tecnología en particular no puede satisfacer todos los requisitos de
eutilización y eliminación de diferentes residuos de lodos aceitosos. Algunos tratamientos pueden ser muy prometedores en términos
de recuperación de combustible y / o descontaminación de residuos irrecuperables, pero sus costos de capital y / o operativos podrían
ser muy altos, o su implementación para tratamientos a gran escala podría ser inviable. Otros tratamientos, como la agricultura
errestre y el compostaje, pueden tener una gran aplicabilidad y bajos costos operativos para el tratamiento a gran escala, pero su
proceso de degradación microbiana puede llevar mucho tiempo. La selección de tecnologías de tratamiento de lodos aceitosos debe
depender de las características del lodo, la capacidad de tratamiento, los costos, requisitos reglamentarios de eliminación y
imitaciones de tiempo. Algunos métodos, como la centrifugación, la recuperación de aceite mejorada con tensioactivo, la congelación /
descongelación, la flotación por espuma y el tratamiento de biolecha pueden ser más adecuados para tratar lodos aceitosos con alto
contenido de humedad. Sin embargo, otros métodos como la incineración, pirólisis y estabilización / solidificación requieren un
ratamiento previo del lodo para reducir su contenido de humedad. Dado que la selección de tecnología implica una variedad de
criterios, es difícil evaluar el desempeño general de las tecnologías disponibles. Algunos enfoques de análisis de decisiones
multicriterio pueden ayudar a desarrollar un sistema de evaluación de tecnología general y ayudar a los profesionales a seleccionar los
métodos de tratamiento más adecuados. La flotación por espuma y el tratamiento con biolecha pueden ser más adecuados para tratar
odos aceitosos con alto contenido de humedad. Sin embargo, otros métodos como la incineración, pirólisis y estabilización /
solidificación requieren un tratamiento previo del lodo para reducir su contenido de humedad. Dado que la selección de tecnología
mplica una variedad de criterios, es difícil evaluar el desempeño general de las tecnologías disponibles. Algunos enfoques de análisis
de decisiones multicriterio pueden ayudar a desarrollar un sistema de evaluación de tecnología general y ayudar a los profesionales a
seleccionar los métodos de tratamiento más adecuados. La flotación por espuma y el tratamiento con biolecha pueden ser más
adecuados para tratar lodos aceitosos con alto contenido de humedad. Sin embargo, otros métodos como la incineración, pirólisis y
estabilización / solidificación requieren un tratamiento previo del lodo para reducir su contenido de humedad. Dado que la selección de
ecnología implica una variedad de criterios, es difícil evaluar el desempeño general de las tecnologías disponibles. Algunos enfoques
de análisis de decisiones multicriterio pueden ayudar a desarrollar un sistema de evaluación de tecnología general y ayudar a los
profesionales a seleccionar los métodos de tratamiento más adecuados. Dado que la selección de tecnología implica una variedad de
criterios, es difícil evaluar el desempeño general de las tecnologías disponibles. Algunos enfoques de análisis de decisiones
multicriterio pueden ayudar a desarrollar un sistema de evaluación de tecnología general y ayudar a los profesionales a seleccionar los métodos de[11] M. Elektorowicz,
Como se muestra en Tablas 1 y 2 , cada método de tratamiento de lodos
asociado con algunas ventajas y limitaciones. Se puede lograr un rendimiento de tratamiento más
eficaz integrando diferentes métodos en un tren de procesos. Por ejemplo, el método de irradiación
ultrasónica se puede combinar con el tratamiento de congelación / descongelación de lodos aceitosos
para obtener un rendimiento de recuperación de petróleo prometedor. [101] . La oxidación de Fenton
se puede combinar con el método de solidificación / estabilización para ofrecer una forma más segura
de eliminación de lodos aceitosos. [4] . La adición de biotensioactivos durante la flotación por espuma
y / o la biorremediación de lodos aceitosos también puede mejorar la e fi ciencia general. [16,224] .
Otras combinaciones de tecnologías de tratamiento de lodos aceitosos, como el proceso de
membrana líquida en emulsión y la irradiación de microondas, microondas y congelación /
descongelación, y oxidación y pirolisis, se pueden encontrar en la literatura reciente. [24,103,128,240] .
Además, la mayoría de los estudios se centraron en la recuperación de aceite de los lodos aceitosos
o en la eliminación máxima de PHC de los lodos aceitosos. La recuperación de hidrocarburos puede
reducir significativamente el volumen de residuos de lodos para su posterior eliminación, pero los
residuos irrecuperables pueden contener componentes más recalcitrantes y tóxicos que podrían
aumentar la dificultad de eliminación. Se espera que las tecnologías de recuperación de petróleo y
os tratamientos de eliminación de lodos introducidos en este documento tengan el potencial de
usarse en conjunto para reducir los impactos ambientales adversos generales, pero sus
combinaciones aún rara vez se han informado. Por lo tanto, el desempeño económico y ambiental de
a recuperación combinada de petróleo y la eliminación de lodos merece una mayor investigación.
Además, la mayoría de los estudios informados sobre el tratamiento de lodos aceitosos fueron
centrándose en la eliminación de PHC de lodos aceitosos, y solo unos pocos de ellos investigaron la
variación de metales pesados en lodos aceitosos durante los procesos de tratamiento. Los metales
pesados en los lodos aceitosos pueden acumularse a un nivel de concentración peligroso durante
los tratamientos de lodos, como la incineración y la biodegradación, lo que provoca efectos peligrosos
en el medio ambiente y la salud humana. Como resultado, el cambio de las concentraciones de
metales pesados durante los diferentes procesos de tratamiento de lodos aceitosos merece ser
investigado en investigaciones futuras, y se recomienda la integración de las tecnologías de control
de metales pesados disponibles en el tratamiento de lodos aceitosos.
Reconocimiento
Este estudio fue apoyado por el Consejo de Investigación de Ciencias Naturales e Ingeniería de
Canadá.
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tratamiento S. Habibi,
más adecuados. Gestión
Dado que sostenible
la selección de residuos:
de tecnología implicarecuperación decriterios,
una variedad de combustibles
es difícilaevaluar
partir de lodos de general de las tecnologías disponibles. Algunos en
el desempeño
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