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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)


FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA DE
FLUIDOS

INFORME TECNICO DE CFD N° 3

TURBOMAQUINAS I

CIUDAD UNIVERSITARIA 2018

PROFESOR DEL CURSO: Ph D Ing. Miguel Ángel Ormeño Valeriano


ESTUDIANTE: Saúl Roy Abregú Palomino
CÓDIGO: 14130122
TURBOMAQUINA I

ÍNDICE

i. INTRODUCCION……………………………………………………………pág. 3

ii. OBJETIVOS…………………………………………………….……….……pág. 4

iii. MARCO TEORICO…………………………………………….………....pág. 5

iv. DESARROLLO DE LA TAREA…………………………….………..… pág. 6

v. RESULTADOS DE LA TAREA………………………………….…….... pág. 7

vi. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………..…….pág. 9

vii. REFERENCIAS……………………………...………………………………pág. 10
TURBOMAQUINA I

1. INTRODUCCION

En este informe continuaremos con lo aprendido en la clase del software ANSYS


Workbench que se llevó acabo en la escuela de Ing. Mecánica de fluidos, sobre la
simulación de una turbina Francis

En la ingeniería la simulación en Ansys cumple un rol importante pero el proyecto o


trabajo deben tener sentido y corresponder a la realidad, sin duda la configuración, el
mallado, El tamaño, la forma su distribución en la geometría afectan directamente los
procesos de iteración y la rapidez de convergencia. Hay criterios para elaborar una
malla correcta, intervalos permitidos de ciertos parámetros, opciones que
normalmente se seleccionan y otras que se dejan por defecto. La experiencia y la
práctica sin duda nos proporcionan la experiencia para realizar de manera correcta
nuestro trabajo.

2. OBJETIVOS

 Desarrollar la Simulación de una Turbina Francis

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Comparar los resultados de la simulación con un determinado mallado


 comparar la configuración del setup
 Interpretar los resultados de la herramienta Streamline
 Visualizar los resultados de la herramienta Countor
TURBOMAQUINA I

3. MARCO TEORICO
Ansys es el principal fabricante de software de
ingeniería avanzada para la simulación del
comportamiento de los productos
manufacturados y procesos industriales en el
mundo real.
Las soluciones de Ansys abarcan desde la
simulación del comportamiento de dinámica de
fluidos, electromagnetismo, resistencia de
materiales, etc.
Ansys es un ecosistema de programas CAE
para diseño, análisis y simulación de partes
por elementos finitos FEA, incluye las fases de preparación de meshing ó malleo,
ejecución y post proceso, el programa ejecuta
análisis de piezas sometidas a fenómenos
físicos usadas en ingeniería y diseño
mecánico, puede resolver problemas físicos
sometidos a esfuerzos térmicos, fluidos,
vibración y aplicaciones específicas,
brevemente se describen sus módulos
principales por disciplina.
ANSYS Workbench es una plataforma de
software desde donde se crean los proyectos
de análisis CAE en diferentes disciplinas,
Workbench despliega gráficamente el intento
de la simulación en ingeniería y se establecen
las relaciones entre fenómenos físicos y sus módulos incluyendo multi física.
La plataforma ANSYS Workbench mallado (mallado depende del volumen del sólido, la
configuración de la malla para el análisis fluidodinámico (CFD) consiste en una
distribución de tetraedros)
Capacidades básicas
Con los módulos, ANSYS CAD connections, DesignModeler, Meshing, DesignXplorer
Análisis de Fluidos Dinámicos
Con las aplicaciones ANSYS CFX, Fluent, Icepak, Polyflow
Ansys CFX Es un programa de análisis y simulación CFD (Computational Fluids
Dynamics) de propósito general, usadas para problemas de fluidos, tiene herramientas
de modelado, malleo y simulación en una interface moderna que da cabida a una
amplia gama de resolución de problemas. Ansys CFX se integra con la plataforma Ansys
Workbench de forma bidireccional para compartir información de modelado y mallas.
Por ejemplo un escenario de flujo puede ser usado como fronteras en un problema de
diseño estructural.
Fluent Un programa CFD o de análisis de fluidos para una gama de aplicaciones en el
modelado y simulación de flujos que incluye turbulencia, reacciones o efectos
térmicos. Multifísica en ANSYS Ansys Multiphysics Una herramienta que somete
problemas a evaluar en varias disciplinas como análisis estructural, térmicos, fluidos,
acústicos y de electromagnetismo. Es posible analizar y simular problemas donde
intervengan estos fenómenos en conjunto.[1]
TURBOMAQUINA I

4. DESARROLLO DE LA TAREA

4.1 Continuamos con la simulación en este


caso será una turbina Francis

Ilustración 1: geometría de una Turbina


Francis

4.2 Seleccionaremos las partes de la turbina y le daremos el nombre correspondiente como:


entrada, salida, alabes, corona interna y corona externa. Le haremos un mallado por
defecto

4.3 también podemos hacer una “expressions”, que


nos ayudara a observar como varia un
determinado parámetro

Ilustración 2: observamos la plataforma de esta herramienta

4.4 configuramos el setup para la simulación


seleccionamos la opción turbo mode
TURBOMAQUINA I

4.5 Luego activaremos las diferentes herramientas para observar detalladamente los
resultados de la simulación:

Countor: Streamline:

5. RESULTADOS DE LA TAREA

5.1 Observamos el mallado por defecto y como se ve la diferencia de mallados

Ilustración 3: observamos como en las curvas el color es más


oscuro se debe a la opción solver preference

5.2 Observamos con la


herramienta expressions
la variación (que se dan
mientras se da la
convergencia) de los
diferentes parámetros
como la presión, presión
total, velocidad,
temperatura, etc. En este
caso la presión en la
entrada

Ilustración 4: Observamos cómo esta herramienta nos ayuda a


visualizar la variación de la presión en la entrada, en este caso
vemos que mantiene constante de cierto punto
TURBOMAQUINA I

5.3 observamos la opción Streamline y observamos las líneas de corrientes

Ilustración 5: Observamos el comportamiento de las líneas de corriente y la leyenda nos muestra desde
el valor mayor a menor los valores de velocidad del fluido

5.4 Observamos la herramienta Contour podemos elegir hybrid(superficie) o


conservative(vena liquida)

Ilustración 6: Vemos como la presión es diferentes en cada la posición, en este caso escogemos la opción
conservative (vena liquida) para mayor detalle en la visualización
TURBOMAQUINA I

6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Vemos como el tipo de mallado varia la cantidad de nodos y número de


elementos cuanto más pequeño es el tamaño de los tetraedros (volumen de
control) el resultado es muy preciso pero el costos computacional es alto,
cuando nos fijamos en los espacios curvas vemos como es más refinado y
líneas suaves pero cuando hacemos menor el número de elementos las líneas
en las curvas son muy burdos, toscos pierden la forma pierde soluciones. Se
debe buscar estar en los rangos establecidos de errores para no tener costo
computacional muy alto.
 Observamos la configuración del setup la opción turbo mode nos es de
mucha ayuda ya que para realizar la condición de borde, la identificación de
entrada, de salida etc. nos toma poco tiempo a diferencia de la otra manera
de hacer que es la más larga, además que la opción turbo mode se adecua
para un tipo de máquina que se dese simular (ahí la importancia)
 el Streamline (líneas de corriente) lo importante de esta herramienta es que
nos muestra y cuantifica muy detalladamente cómo se comporta la velocidad
a lo largo de la geometría como varia con la reducción de paso de la rueda o
rodete o con el aumento del mismo.
 Con la herramienta contour podemos observar y cuantificar los valores de
diferentes parámetros en diferentes puntos de la geometría y así poder hacer
el análisis de la simulación muy eficientemente para comprobar que la
simulación muestre resultados acordes a la realidad. En este caso podemos
observar como el alabe a las zonas estacionarias es de color rojo mayor
presión asi los colores nos indican mayor o menor presión

 Me parece guardar los archivos obtenidos en una sola carpeta, de manera


que sea muy sencillo abrirlo en otra pc, laptop, etc. y poder trabajarlo

7 BIBLIOGRAFIA

 [1]http://www.3dcadportal.com/ansys.html

 https://doi.org/10.15446/rev.fac.cienc.v5n1.54231

 ZEGARRA Velásquez, Roberto Luis. Análisis y simulación fluido dinámica del


fenómeno de cavitación en una turbina Francis. Para optar el Título Profesional
de Ingeniero Mecánico de Fluidos. Lima: Universidad Nacional Mayor de San
Marcos, escuela Ing. Mecánica de fluidos, 2015.127h.

 http://www.afs.enea.it/project/neptunius/docs/fluent/html/cfd/node16.htm

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