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Sección: Todas
Duración: 100 minutos
Indicaciones:
• La evaluación debe ser desarrollada con lapicero, si lo realiza con lápiz no tendrá opción a reclamo.
• Solo serán calificadas las respuestas desarrolladas en los espacios indicados para cada pregunta, donde
debe aparecer el procedimiento.
• Trabaje con cuatro decimales en los cálculos previos.
Caso: Manufacturas Mortero S.A.
Manufacturas Mortero S.A. es una empresa dedicada a la fabricación de piezas mecánicas y desea realizar
buenos diseños de sus productos. Por lo tanto, debe realizar estudios para evaluar los materiales que se
utilizaran en sus productos, así como la correcta clasificación de los metales. Actualmente la empresa
cuenta con la fabricación de 200 productos en la ciudad de Lima. La Gerencia de Producción a través del
área de análisis y riesgos realiza un estudio con 75 productos, encontrándose algunos de los siguientes
resultados:
✓ En la descripción de los materiales en función de la resistencia: el 18.67% resulto muy blando, el
28% blandos, el 26.67% compactos, el 16% duras y el resto muy duras.
✓ El promedio del coeficiente de resistencia específica al corte resulto 18 kg/cm2.
✓ La cantidad promedio del número de pruebas de resistencia al esfuerzo mecánico realizados es 2,5
1. En el siguiente cuadro elija la opción correcta a partir de la propuesta establecida y responda en el casillero
en blanco. (2 puntos)
Versión 4 1
2. Sobre el tiempo en horas se dispone de la siguiente información: (4 puntos)
a) Determine el valor del número de intervalos y la amplitud necesarios para elaborar la tabla de
distribución de frecuencias del tiempo de prueba de resistencia de los productos. Considerar que,
en la base de datos el tiempo tiene dos decimales.
b) Interpretar el promedio
Interpretación:
El tiempo de prueba de resistencia de los productos se encuentra alrededor de 8,523 h
O
El tiempo de prueba de resistencia de los productos es aproximadamente 8,523 h
O
El tiempo de prueba de resistencia de los productos tiende a 8,523 h
c) Interpretar el cuartil 3
El valor máximo para pertenecer al 75% de los productos que tienen un menor tiempo de
prueba de resistencia, es 10 h.
3. En cuanto al tiempo de espera en la fabricación de los productos, la empresa considera que el tiempo
de espera es necesario, pues el enfriamiento de los metales demora aproximadamente 1 hora. Se
tienen los datos de los tiempos de espera (en minutos) de 45 productos a los cuales se envió desde el
área de soldadura.
23 34 37 38 41 43 44 46 47 48 49 49 51 51 52
53 54 55 57 58 58 58 58 59 59 60 60 60 60 61
62 62 62 63 63 63 64 65 70 73 74 76 78 88 89
¿cuál es el tiempo mínimo de espera empleado por el 18% de productos que demoraron más tiempo
en el proceso de fabricación? (2puntos)
Versión 4 2
Se pide el P82
i = 82*(45+1) / 100 = 37,72
4. La gerencia de la empresa hace un estudio sobre una muestra de 75 productos según el tipo de material y
obtiene el siguiente diagrama de barras. (2 puntos)
20.00%
18.67%
PORCENTAJE DE PRODUCTOS
16.00%
10.67%
10.67%
METÁLICO LÁMINAS DE ACERO LÁMINAS DE ALEACIONES DE FERRITA CEMENTITA
ALUMINIO COBRE
TIPO DE MATERIAL
Fuente: Manufacturas Mortero S.A.
Versión 4 3
PARTE 2: (10,0 puntos)
En el historial de todos los productos fabricados por la empresa realizadas en Lima Metropolitana se
encontró el problema de cada producto que generó una notificación al encargado de la fabricación de dicho
producto por los riesgos de falla que pudiera ocasionar.
La distribución de los productos se muestra en la siguiente tabla:
La gerencia desea evaluar los principales problemas para prevenir los riesgos de falla actuales. Mediante el
diagrama de Pareto, ¿cuáles son los problemas que la gerencia debe prevenir en sus productos para reducir
las notificaciones al encargado de la fabricación?
Argumentación/
Interpretación Representación Cálculo Análisis
Comunicación
Representación
Variable: Tipo de problema
Herramienta estadística: Tabla de distribución de frecuencias para variable cualitativa y/o Diagrama
de Pareto
Cálculo
Versión 4 4
Distribución de productos según tipo de problema
100% 100%
70 80.00% 85.33% 88.00%
Porcentaje de productos
Cantidad de productos
60 80%
50
60%
40
42.67% 28
30 40%
32
20
9 20%
10 4 2
0 0%
Puntos de alfiler Peeling Shrink Oxidación en las Otros
(superficies (superficies láminas
gruesas y diferentes)
delgadas)
Tipo de problema
Análisis
La Gerencia propondrá debe prevenir en sus productos la presencia de los problemas “Punto de alfiler”
y “Peeling” ya que el 80% de los productos presentaron dichos problemas.
O
En vista que los problemas de “Punto de alfiler” y “Peeling” hacen el 80% de los problemas
encontrados en los productos, se recomienda prevenir los riesgos de falla actuales
O
La gerencia propondrá corregir los problemas “Punto de alfiler” y “Peeling” de los productos.
Versión 4 5