Implementación de sistemas normativos

Se implementarán los sistemas normativos ISO 9000, ISO 9001, HACCP

e ISO 14000 de acuerdo a lo solicitado por el MINSA, así como

sugeridas por las dos especialistas en industrias alimentarias en las

entrevistas a profundidad realizadas en la investigación cualitativa y para

minimizar el impacto frente al medio ambiente y asumir un compromiso

frente a la gestión ambiental.

ISO 9000

Las normas ISO -9000 son un sistema para aseguramiento de la calidad.

Las normas de aseguramiento de la calidad más modernas tienen su

origen en las relaciones contractuales entre fabricantes y suministradores

de algunos sectores en los que se requería la mayor fiabilidad:

construcción de centrales nucleares y defensa principalmente.

Además, son un paquete de normas para la gestión de la calidad

(administración) y del aseguramiento de la calidad, publicadas por ISO

(International Organization Standaritation). Los sistemas de calidad no

solo se aplican a las grandes empresas industriales. Las empresas

productoras de alimentos pueden y deben implantar un sistema de gestión

basado en la calidad. En consecuencia, la implantación del sistema es

independiente del tamaño de la empresa. Lo importante es llevarlo a la

práctica con eficacia, que será diseñado y ajustándolo a las necesidades

concretas de la empresa.

Adoptar un sistema de aseguramiento de la calidad de acuerdo al ISO

9000, permitirá:
tener un marco adecuado para una gestión efectiva, optimizando la

estructura organizativa de la empresa, definiendo claramente las

responsabilidades, mejorando las comunicaciones y por lo tanto

mejorando la relación con los clientes; tener un medio para poder mejorar

el control de la calidad a través de un sistema formal y consistente;

incrementar la rentabilidad, disminuyendo errores y trabajos repetitivos,

mejorando la utilización del tiempo y los recursos y una ventaja en el

marketing de la empresa.

ISO 9001

Toda organización sacara beneficio de la implantación de la ISO 9001,

puesto que sus requisitos están basados en los siguientes ocho principios

de gestión:

Principio 1: Organización centrada en el cliente

Principio 2: Liderazgo

Principio 3: Compromiso de las personas

Principio 4: Enfoque a los procesos

Principio 5: Enfoque hacia la gestión del sistema

Principio 6: Mejora continua

Principio 7: Enfoque objetivo para la toma de decisiones

Principio 8: Relaciones con el suministrador mutuamente beneficiosas.

Los beneficios de la certificación:

A nivel interno:
Satisfacción del cliente-mediante la entrega de productos y/o servicios

que cumplan sistemáticamente con los requisitos del cliente.

Reducción de costos de operación-mediante la mejora continua de

procesos y su resultado en eficiencia operacional.

Mejorar las relaciones entre partes interesadas-incluyendo trabajadores,

clientes y proveedores.

Cumplimiento de la legislación-entendiendo el impacto de los requisitos

legales en la organización y en sus clientes.

Mejorar la gestión de riesgo-mediante mayor regularidad y trazabilidad

de productos y servicios.

Demostrar sus credenciales-gracias a una auditoría independiente según

estándares reconocidos.

Posibilidad de conseguir más negocio-especialmente cuando la

certificación sea un requisito para ser proveedor.

A nivel externo:

Facilita el acceso a los mercados externos, aportando credenciales de

calidad para la empresa y aumentando las credenciales de sus productos.

Es un buen argumento publicitario en folletos o catálogos, con una escala

de reconocimiento a nivel global y local.

Aplicación del sistema ISO 9000 en una planta procesadora de

bebidas naturales

Manual de calidad

Elementos del sistema de calidad

Buenas prácticas de manufactura

El personal que trabajará requiere cumplir con lo siguiente:

Higiene personal: el baño diario y el lavado frecuente de cabello reduce

las probabilidades de contaminación de los productos con bacterias que

normalmente se encuentran en el cuerpo debido a la contaminación

ambiental.

Uniforme limpio y completo: se debe de ingresar a la zona de

producción con los siguientes accesorios: guardapolvo, camisa, pantalón,

mandil (de plástico), gorro, protector naso-bucal, guantes y botas. No se

debe de usar ropa de vestir (chompas, casacas) sobre el uniforme.

Uñas cortas: se debe de mantener uñas cortas, limpias y recortadas

porque albergan gran número de bacterias que pueden pasar al producto y

pueden ser nocivas para la salud. Está prohibido el uso de esmalte de

uñas, estos pueden descascararse y caer sobre el producto.

Manos limpias: las manos son portadoras de bacterias que pueden

contaminar los productos. Deben de lavarse las manos inmediatamente

después de usar los servicios higiénicos, antes de ingresar al área de

trabajo, cada vez que se ensucien, además de usar soluciones

desinfectantes.

Bolsillos: no se debe de guardar nada en los bolsillos de la camisa o

guardapolvos como lapiceros, aretes, relojes, peines que puedan caer

accidentalmente al producto.

Joyas y accesorios: no ingresar a la zona de producción con anillos,

aretes, collares, cadenas, pulseras, etc.

Uso de guantes: mantener los guantes limpios, lavarlos antes de iniciar

el trabajo diario, cada vez que se ensucien y cuando termine la jornada de

trabajo. Se pueden utilizar soluciones desinfectantes.

Evitar malos hábitos: pueden originar contaminación del producto, tales

como: rascarse la cabeza o agarrarse el cabello. Colocarse el dedo en la

nariz, oreja o boca. Toser o estornudar sobre los productos, maquinas o

utensilios. Secarse la frente con las manos o brazos. Secarse o limpiarse

las manos con el uniforme. Apoyarse sobre las paredes, máquinas,

equipos y productos. Limpiarse las manos con trapos sucios.

Buena salud: notificar al jefe inmediato si algún operario tiene alguna

enfermedad contagiosa e infecciosa (respiratoria y de la piel). No se debe

de permitir el ingreso al área de producción a los operarios que tienen

contacto directo con el producto hasta que la situación haya sido

superada.

No fumar: está prohibido fumar dentro del área de producción y en el

área de almacén.

Alimentos y bebidas: no se debe de ingresar alimentos a las áreas de

producción y de almacén.

Vidrios y Waype: está prohibido ingresar materiales de vidrio a la zona

de producción, ya que pueden quebrarse y caer al producto. Materiales

como el waype, trapos, yutes, pitas pueden originar contaminación

accidental en el producto. Evitar su uso.

Maquinaria y equipos: se debe de realizar una limpieza y desinfección

de la maquinaria y/o equipos antes y después del proceso de producción.