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DEPARTAMENTO 

DE CIENCIA DE MATERIALES 
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID  

Alumno/a: …………………………………………………………..…………………………………..
Grupo: …………… Fecha: …………….………….Firma:
……………………...……
Determinación de la Conductividad Térmica de distintos materiales.
Sensores resistivos de temperatura. NTC.-PTC

a.- Tipos y características de los sensores resistivos de temperatura

Termorresistencias RTD

Termistores

NTC

PTC

b.- Calibrado :de los sensores:

b-1.- Obtención de la curva de respuesta del Termistor NTC.

b-2.- Obtención de la curva de respuesta del Termistor PTC

c.- Conductividad térmica.

d.- Determinación experimental de la conductividad térmica de un material.

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Aplicación: Determinación de la Conductividad Térmica de distintos materiales

1.- Modelo de trabajo

2.- Toma de medidas y determinación de la conductividad térmica de los tres


materiales de referencia.

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a.- Sensores resistivos de Temperatura.

Termorresistencias RTD

Los detectores de temperatura por resistencia (RTDs) se basan en los cambios en la


resistencia eléctrica con la temperatura de metales puros y se caracterizan por un incremento
lineal positivo en resistencia con la temperatura. Los elementos típicos utilizados son: níquel
(Ni), cobre (Cu) y sobre todo platino (Pt), por su amplio rango de temperatura, precisión y
estabilidad.
Los RTDs se manufacturan de dos maneras, los wire-wound se construyen al enrollar un
cable delgado en un cilindro de material cerámico.

La configuración más común es el elemento de película delgada, una capa muy delgada de
metal sobre un estrato de plástico o cerámica. Los elementos de película delgada son más
baratos y pueden alcanzar resistencias nominales más altas con menos metal.

Las termorresistencias RTD son muy estables y su respuesta con respecto a la temperatura es
mas lineal que en cualquier otro sensor electrónico de temperatura. Son generalmente mucho
más caros por su cuidadosa construcción y el uso de platino. También se caracterizan por un
tiempo lento de respuesta y baja sensibilidad.
Como requieren excitación de corriente pueden ser propensos a auto calentamiento.
Se clasifican habitualmente por su resistencia nominal a 0 °C. Los valores típicos de
resistencia nominal para RTDs de platino de película delgada son 100 Ω y 1000 Ω. La
relación entre resistencia y temperatura es casi lineal y cumple la ecuación:

R = R0 (1 + AT + BT2 – 100CT3 + CT4)

donde:

R es la resistencia a una temperatura de TºC


R0 es la resistencia a 0ºC
T es la temperatura

Este efecto suele aproximarse a un sistema de primer o segundo orden para facilitar los
cálculos.

R = R0 (1 + T)  = Coef, de Temp.. de la resistencia (Pt=0,00385 ºC-1)

Los sensores RTD suelen ir asociados a montajes en Puente de Wheatstone.


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Termistores

Son resistencias variables con la temperatura, pero no están basados en conductores como las
RTD, sino en semiconductores. Si su coeficiente de temperatura es negativo se las conoce
como NTC (negative temperature coefficient), mientras que si es positivo, se denominan PTC.
Los símbolos respectivos son los de la figura:

Su funcionamiento se basa en la dependencia de la resistencia de los semiconductores con la


temperatura, debido a la variación con esta del número de portadores. Esta dependencia varía
con la presencia de impurezas y la intensidad del dopado.

Por su alta sensibilidad permiten obtener alta resolución en la medida de temperatura. Dada su
alta resistividad, pueden tener una masa muy pequeña, lo que les confiere una velocidad de
respuesta rápida y permite emplear hilos largos para su conexión, aunque éstos vayan a estar
sometidos a cambios de temperatura. La intercambiabilidad es otro parámetro a considerar,
sólo está garantizada para modelos muy especiales, al sustituir un termistor en un circuito
suele ser necesario reajustarlo, aunque se trate del mismo modelo.

Termistor NTC

Se emplean en su fabricación óxidos semiconductores de níquel, zinc, cobalto, etc. La


relación entre la resistencia y la temperatura no es lineal sino exponencial. Dicha relación
cumple con la fórmula siguiente:
B/T
R=A.e
Con R en  y T en ºK. A y B son constantes que dependen del termistor.

La siguiente curva nos muestra esa variación

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La característica tensión-intensidad (V/I) de un termistor NTC presenta un carácter peculiar,


ya que cuando las corrientes que lo atraviesan son pequeñas, el consumo de potencia (R.I2)
será demasiado pequeño para registrar aumentos apreciables de temperatura, o lo que es igual,
descensos en su resistencia óhmica; en esta parte de la característica la relación tensión-
intensidad será prácticamente lineal y en consecuencia cumplirá la ley de Ohm.
Si aumentamos la tensión aplicada al termistor, se llegará a un valor de intensidad en que la
potencia consumida provocará aumentos de temperatura suficientemente grandes como para
que la resistencia del termistor NTC disminuya apreciablemente, incrementándose la
intensidad hasta que se establezca el equilibrio térmico.

El parámetro B es la denominada temperatura característica del material, y tiene valores entre


2000 K y 5000 K, pero varía con la temperatura, aumentando al aumentar esta.

Para un termistor típico, en el margen de 0 a 50 ºC el error cometido al emplear un modelo de


dos parámetros es del orden de ± 0,3ºC. Con tres parámetros se logran errores de ± 0,01 ºC en
un margen de 100 ºC. El modelo viene descrito en este caso mediante la ecuación empírica de
Steinhart y Hart.

Rt = e (A + B/T + C/T3)

Rango de temperaturas y resistencias

Generalmente entre -50 ºC y 150 ºC, las unidades encapsuladas pueden alcanzar hasta los 300
ºC. En la mayoría de aplicaciones el valor de resistencia a 25 ºC está entre 100. Y 100K.
Aunque se pueden producir con resistencias desde 10 hasta 40M..

Aplicaciones

1. Aplicaciones en las que la corriente que circula por ellos, no es capaz de producirles
aumentos apreciables de temperatura y por tanto la resistencia del termistor depende
únicamente de la temperatura del medio ambiente en que se encuentra.

2. Aplicaciones en las que su resistencia depende de la corriente que lo atraviesa.

3. Aplicaciones en las que se aprovecha la inercia térmica, es decir, el tiempo que tarda el
termistor en calentarse o enfriarse cuando se le somete a variaciones de tensión.

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Termistor PTC

Resistencia variable cuyo valor aumenta a medida que se incrementa la temperatura. El


coeficiente de temperatura de un termistor PTC es único entre unos determinados márgenes
de temperaturas. Fuera de estos márgenes, el coeficiente de temperatura es cero o negativo. El
valor absoluto del coeficiente de temperatura de los termistores PTC es mucho más alto que el
de los termistores NTC.

Comparación entre la respuesta de un NTC y


un PTC.

Curvas características de respuesta de PTC.

El termistor PTC pierde sus propiedades y puede comportarse eventualmente de una forma
similar al termistor NTC si la temperatura llega a ser demasiado alta.

Las aplicaciones de un termistor PTC están muy restringidas a un determinado margen de


temperaturas.

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Para las PTC hay dos tipos de comportamiento según la composición y el dopado. Las de tipo
cerámico se denominan “positores” y presentan un cambio brusco de resistencia cuando se
alcanza la temperatura de Curie , figura (a).

Curvas: resistencia - temperatura de un positor (a) y de un silistor (b)

Su coeficiente de temperatura es positivo sólo en un margen concreto de temperaturas, fuera


de él es negativo o casi nulo. La temperatura de conmutación especificada, Ts, corresponde a
aquella a la que la PTC tiene una resistencia doble del valor mínimo.

Las PTC basadas en Silicio dopado presentan una variación más suave con la temperatura. A
veces se comercializan ya linealizadas, con denominaciones tales como "tempsistores" o
"silistores" (figura b)

Distintos formatos comerciales de Termistores.

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b.- Calibrado de los sensores

Como se vio anteriormente, la respuesta del NTC frente a la temperatura viene dada por la
expresión:
B/T
RNTC = A . e

Con R en  y T en K. A y B son constantes que dependen del termistor.

Esta relación no es lineal, pero operando:

ln(R) = ln A + B/T

haciendo: ln(R) =R* y 1/T = T* tenemos:

R* = BT* + lnA

Esta relación es lineal y a partir de ella podremos determinar el valor de las constantes A y B
para cada NTC.

La respuesta del PTC variará según el margen de temperaturas considerado, a priori


desconocemos cual será y solo podemos asegurar que en un intervalo próximo a la
temperatura ambiente su respuesta es lineal y de la forma;:

RPTC = AT + B

Para calibrar la respuesta del NTC y PTC, se calentará por uno de sus extremos una barra
cuadrada maciza de Aluminio de 2,5 cmt de lado y 60 cmt de largo. El otro extremo se
refrigerará con un serpentín de cobre pegado con soldadura metálica en frío y alta
conductividad térmica, por el que se hace circular un pequeño caudal de agua a temperatura
ambiente. Como elemento calefactor se encastra en uno de sus extremos una resistencia
eléctrica de =10mm , 50mm de longitud y 30W de potencia. A lo largo de la barra y
partiendo del extremo caliente, se marca la longitud a intervalos de 5mm hasta 0,55 metros.
Sobre toda la longitud marcada se desliza una pieza de aluminio macizo que se puede fijar
solidamente sobre la barra por medio de una palomilla y en donde se alojan un termómetro de
mercurio, la cápsula en la que se aloja el sensor NTC y el disco PTC.

El termistor NTC se introduce en un tubo de cobre de 10mm de largo, 6mm de diámetro


exterior y 1mm de pared, rellenándolo de soldadura metálica en frío aislante eléctrica y con
una conductividad térmica alta: k = 150 W.m-1K-1.

El termistor PTC está embutido sobre la pieza deslizable de aluminio , las caras exteriores del
disco sensor se corresponden con los bornes de lectura, la cara inferior hace contacto sobre la
pieza de aluminio y la conectamos directamente a ella con un tornillo. La cara superior la
comprimimos con un tornillo aislado eléctricamente del resto de la pieza y sobre el que
conectaremos el otro contacto del sensor PTC..

Las cápsula con el sensor NTC se introduce en la pieza deslizante y se fija por medio de un
prisionero.

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Aspecto del termistor NTC Aspecto del PTC sin montar y montado sobre la pieza
sin encapsular y encapsulado deslizable de aluminio.

Aspecto del montaje para calibración.

Una vez estabilizada la temperatura de la barra (aproximadamente 40 minutos), se comenzará


a tomar medias de la temperatura con el termómetro y de la resistencias eléctricas de los
termistores desplazando la pieza móvil a lo largo de la barra, se comenzará por el extremo
más frío acabando en el más caliente.

Una vez situada una nueva posición de lectura, se esperará al menos un minuto para efectuar
las medidas.

Se construirá una tabla de resultados indicando.

Posición de la medida respecto al extremo caliente.

T (ºC)  T (K) = 273,16 + ºC  1/ T (K-1)

RNTC ()  ln(RNTC)

RPTC ()

A partir de los datos obtenidos se dibujará el perfil de temperatura de la barra y la curva de


respuesta de los sensores.

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Resultados de la calibración:

DISTANCIA
(metros)
T (ºC) T (K) 1/ T (K-1) RNTC () ln(RNTC) RPTC ()

0,50
2 minutos
0,45
2 minutos
0,40
2 minutos
0,35
2 minutos
0,30
2 minutos
0,20
2 minutos
0,10
2 minutos
0,00

En los intervalos de espera entre lecturas, aprovechar para rellenar los datos calculados en la
tabla e ir representando los puntos en el perfil de temperatura de la barra.

Representar el perfil de temperatura de la barra:

70
TEM PERATURA, (ºC)

60

50

40

30

20

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
DISTANCIA (metros)

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Representar el gráfico ln(RNTC) vs 1/T:


)
NTC
R* , ln(R

0,0028 0,0029 0,003 0,0031 0,0032 0,0033 0,0034 0,0035


-1
T* , 1 / Temperatura, (ºK )

Ajustar una recta a los puntos obtenidos y por medio de la expresión de la recta que pasa por
dos puntos (intersecciones con los ejes), obtener la ecuación de la recta.
Definir dos puntos de la recta (las intersecciones con los ejes)
R* = BT* + lnA P1(T*1, R*1) y P2(T*2, R*2): P1 (....…,…….…...) P2(….…,….……..)

Recordar que: R* - R*1 T* - T*1 R* - T* -


= =
R*2 - R*1 T*2 - T*1 - -
R*= ln(R) y T* = 1/T

A = ……………
Despejar R*:
B = ……………

Ecuación de calibrado NTC:

R = …….….. . e ..……./T

Expresar la ecuación para calcular la Temperatura en K en función del valor en ohmios de la


resistencia medida en la NTC:

T(K) =

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Representar el gráfico RPTC vs Temperatura:

4000

3500

3000
()
PTC

2500
R

2000

1500

1000
20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (ºC)

c.- Conductividad térmica

El calor en los materiales sólidos es transportado por vibraciones en la red cristalina (fonones)
y por el movimiento de electrones libres, cada uno de estos mecanismos está asociado a una
conductividad térmica (k) y la conductividad total es la suma de estas dos contribuciones.

En cada material predominará un término u otro, incluso en determinados materiales y


temperaturas, ambas contribuciones pueden ser significativas.

En el caso de los metales, el mecanismo de transporte de calor se realiza fundamentalmente


por los electrones libres o de conducción, que existen en gran número, tienen velocidades mas
altas y no son tan fácilmente dispersados como los fonones. Los valores mas altos de
conductividad térmica se dan para el oro, la plata y el cobre.

Aleando los metales con impurezas se reduce la conductividad ya que estas actúan como
puntos de dispersión y disminuyen la eficiencia del movimiento de los electrones, esta es la
razón, por ejemplo, de que el acero inoxidable (Hierro fuertemente aleado con Cromo y
Nickel) presente una conductividad térmica baja.

Los electrones libres son también los responsables de la conducción eléctrica () y por tanto,
estas dos conductividades deben estar relacionadas.

La ley de Wiedemann-Franz establece que en el caso de metales puros a no muy bajas


temperaturas, el cociente entre la conductividad térmica y la eléctrica es directamente
proporcional a la temperatura, siendo el valor de la constante de proporcionalidad
independiente del metal en particular. A ese valor se le conoce como, L: Nº de Lorentz:

L = k / T = 2,45.10-8 W.T-2
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Como calcular la Conductividad Térmica:

Si tenemos una barra de sección constante y calentada en un extremo, la ley de Fourier afirma
que hay una proporcionalidad entre el flujo de energía J (energía por unidad de área y por
unidad de tiempo), y el gradiente de temperatura dT/dx. La constante de proporcionalidad k
es característica del material y se denomina conductividad térmica. Si consideramos el flujo
de energía J = constante:
TEMPERATURA

TA TA  TB
J k
d
TB Siendo d la longitud de la barra y (TA-TB) la diferencia
LONGITUD d
de temperaturas entre sus extremos.

La cantidad de calor Q que llega al extremo de la barra en el tiempo t es JSt, siendo S el área
de la sección de la barra.

TA  TB
Qk S .t
d

Efecto Joule

Si en un conductor circula corriente eléctrica, parte de la energía cinética de los electrones se


transforma en calor debido a los choques que sufren con los átomos del material conductor
por el que circulan, elevando la temperatura del mismo.
El trabajo será igual al producto de la carga q por la diferencia de potencial V entre los dos
puntos entre los que se desplaza:

W=V.q q=I.t W=V.I.t

Cuando el trabajo eléctrico se manifiesta en forma de calor, suele expresarse en calorías. El


número de calorías es fácil de calcular sabiendo que:

1 julio = 0,24 calorías (equivalente calorífico del trabajo) o bien:


1 caloría = 4,18 julios (equivalente mecánico del calor)

Así pues podemos decir que Q (calor) = 0,24 . W . t

TA  TB
Qk S .t Q = 0.24.W.t
d

0.24.W .d
k (despreciando pérdidas por convección)
(TA  TB ).S

De esta forma podemos determinar la conductividad térmica de un material de sección


constante (S) al que se le aplica una determinada potencia eléctrica constante(W) conociendo
las temperaturas de dos puntos que distan una distancia d.

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d.- Dispositivo experimental para la medida de la conductividad térmica.

Se dispone de barras de sección circular de distintos materiales y de 20mm de diámetro, con


sendos puntos para la medida de temperatura con la NTC, separados una distancia fija y
aisladas térmicamente entre esos dos puntos.

En uno de los extremos de la barra se aloja una resistencia calefactora de 30 watios.

Una vez estabilizada la temperatura de la barra (aproximadamente 40 minutos), se tomarán


medidas de la resistencia del termistor NTC en los puntos de lectura, tomaremos lecturas en
orden creciente de temperatura para no tener que esperar demasiado a que estas se estabilicen,
el orden será el siguiente:

1º Extremo frío de Acero Inoxidable


2º Extremo frío de Latón.
3º Extremo frío de Aluminio
4º Extremo caliente de Aluminio
5º Extremo caliente de Latón
6ª Extremo caliente de Acero Inoxidable

Es importante seguir este orden. (creciente en temperatura)

Una vez situada cada nueva medida, se esperará al menos dos minutos para efectuar la
lectura.
La distancia entre los puntos de lectura de temperatura se medirá con una cinta métrica.
Con los datos obtenidos, completar la siguiente tabla:
(En los intervalos de espera entre medidas, calcular la temperatura correspondiente a cada resistencia medida.)

ALUMINIO LATON ACERO INOX.


2 -4 -4
Sección, S, (m ) 3.1416x10 3.1416x10 3.1416x10-4
Distancia, d, (m)
RNTC () (extremo frío) 3º 2º 1º
T (K) (extremo frío)
RNTC () (extremo caliente) 4º 5º 6º
T (K) (extremo caliente)
T (K) (ºC)
Conductividad térmica, k
(W.m-1.K-1)

Valores de referencia:

Metal Conductividad térmica k (W/m∙K)


Aluminio 150 ÷ 250
Latón 100 ÷ 150
Acero inox. 60 ÷ 100

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Por último, obtener un valor experimental aproximado para el nº de Lorentz en el caso del
Aluminio:

Conductividad eléctrica del Aluminio a 298 K (25 ºC) ,  = 3,27 . 107 .m-1

L = k / T =

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