TIPOLOGIA DE SUELAS

Realizado por:
EUMIR RODALLEGA BALANTA

Instructora: CINDY ALEJANDRA RODRIGUEZ ARMESTO

MAROQUINERIA Y CALZADO

SENA
CENTRO NACIONAL DEL CALZADO Y MACNUFACTURA DEL CUERO-
ANTIOQUIA
2021
 TIPOLOGIA DE SUELAS

SUELAS DE POLIURETANO .
El poliuretano (PU) es un polímero que se obtiene mediante condensación de
bases hidroxílicas combinadas con disocianatos. Los poliuretanos termoestables
más habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes térmicos y como
espumas resilientes. Entre los poliuretanos termo plásticos más habituales
destacan los empleados en elastómeros, adhesivos selladores de alto
rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes,
juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la
construcción, del mueble y múltiples aplicaciones más.

Las suela de poliuretano son las más extendidas en el mundo del calzado de
seguridad y de trabajo en general, y ello es debido sus fabulosas propiedades en
cuanto a absorción de energía, flexibilidad y ligereza, lo que aporta bastante
comodidad a nuestros zapatos de trabajo, esos que llevamos puestos más horas
que ningún otro.

BOTA DE POLIURETANO CON PIGMENTOS

Otra variedad dentro del poliuretano son las suela de TPU, obtenidas a partir
de poliuretano termoplástico; igualmente cómodas, flexibles, elásticas y con
capacidad antideslizante.
Lo más común es que en los zapatos y botas de trabajo nos encontremos con
suelas de doble densidad de poliuretano. Esto es así cuando se aplican dos capas
del mismo material pero con densidades distintas, siendo la superior ligera, para
aumentar la amortiguación y la flexibilidad, y la inferior, la capa que está en
contacto con el suelo,  más densa, para otorgarle más resistencia.
El poliuretano tiene las siguientes características:
  Alta resistencia al desgaste y a la abrasión.
 Alta resistencia a la tracción y al desgarre.
 Muy buena capacidad de amortiguación.
 Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.
 Alta resistencia a grasas, aceites, oxígeno y ozono.
 Excelente recuperación elástica.
 Solidez a la luz (alifáticos).
Pero también tienen un inconveniente: sufre de hidrólisis. Esto significa que las
suelas de PU o TPU tienen fecha de caducidad, y que la duración de estas
depende de las condiciones de almacenamiento, concretamente, de la humedad.
Este material es cada vez más usado en todo tipo de calzado, de trabajo,
deportivo, de montaña… etc por ello, cada vez será más común que la suela se
nos caiga a trocitos en aquella bota o zapatilla que guardamos en el armario 4 o 5
años y que un día decidimos ponernos para dar un paseo.

SUELAS DE CUERO

Las suelas de cuero  están realizadas en piel, generalmente de vacuno y tienen

como propiedades su flexibilidad, ligereza, su transpirabilidad  y su resistencia a la
abrasión. Como principal inconveniente, su precio y su nula absorción de
impactos, por lo que no se usa para el calzado de seguridad, si no para el calzado
de vestir.
SUELAS DE GOMA O CAUCHO

Para conseguir suelas de este tipo, como el caucho, se procede a procesos donde
entra la tecnología a escena para conseguir de forma sintética este tipo de suela
de calzado.  La goma o caucho tienen como ventaja su elasticidad, si bien es
cierto que también deben de cumplir normativas para ser resistentes tanto a la
abrasión y al punto de ruptura en cuanto a flexión se refiere. Este tipo de
materiales para suelas de zapatos tienen como ventaja principal que es un
material que debilita impactos y evita deslizamientos, al margen de la ya
mencionada elasticidad. No debe ser demasiado blando para darle consistencia y
dependiendo de su fabricación (la pasta termoplástica hecha con moldes y
gránulos compuesto de goma puede variar su resultado final en función de las
necesidades…) podremos mejorar la absorción de impactos, durabilidad  y
resistencia.

El caucho es un polímero elástico, cis-1,4-polisopreno, polímero del isopreno o 2-

metilbutadieno. C5H8 que surge como una emulsión lechosa (conocida como
látex) en la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido
sintéticamente. La principal fuente comercial de látex son las euforbiáceas, del
género Hevea, como Hevea brasiliensis. Otras plantas que contienen látex son el
ficus euphorkingdom heartsbias y el diente de león común.

Se trata de un material totalmente reciclable, y aunque es algo pesado, una de las

características que lo hace más atractivo, es su enorme resistencia a la flexión y a
la abrasión así como su gran capacidad antideslizante, lo que lo hace indicado
para la fabricación de zapatos para personas con movilidad limitada o para
trabajos en entornos húmedos.
SUELAS DE PVC

Pesadas y poco flexibles, se trata de suelas de baja calidad, que resisten poco el
uso continuado, y se parten con gran facilidad.
Debido a que el PVC es un material barato, las podemos encontrar,
principalmente, en calzado de importación china, distribuido en grandes cadenas
de supermercados y mercadillos, para obtener un producto económico que no
encarezca el precio final del calzado.

SUELAS EXPANDIDAS

Los materiales expandidos, o súper expandidos se forman  introduciendo aire en

el material para hacerlos más ligeros, sin perder por ello resistencia. Uno de los
más usados últimamente es la goma Eva.

SUELAS DE EVA.

La EVA, o también llamada suela de acetato de vinilo, es uno de los mejores

materiales en cuanto a ligereza que podemos encontrar hoy en el mercado.
Combina varias características como la absorción a los impactos y la ya
mencionada ligereza. Su punto negativo es que es muy resbaladiza, por tanto no
se suele utilizar como «capa final» para una suela. En calzado deportivo, en
concreto para calzado de correr, se suele usar como capa intermedia ya que
absorbe muy bien los impactos y hace que el peso final de una zapatilla sea muy
ligero. Las suelas de EVA , están realizadas en etileno vinilo acetato, un
compuesto de gran ligereza, no inyectado, sino expandido fuera del molde, con lo
cual a veces presentan un aspecto un tanto rudimentario, aunque en la actualidad
se ha mejorado mucho en lo que a acabados se refiere.
Una de sus mayores desventajas, es su falta de agarre al suelo, sobre todo
cuando éste se encuentra húmedo o mojado, lo que podría provocar torceduras de
tobillos y resbalones.

SUELAS DE MICRO.

Bien por cuestiones de moda o no, las suelas de micro se han hecho un hueco
muy grande en el mercado. Es una suela menos pesada que las realizadas con
otros materiales y da sensación de confortabilidad en los pies. Hoy en día, y
siguiendo las tendencias de moda, podemos verlas combinadas con yute u otros
materiales para mejorar la comodidad y crear un resultado de tendencia actual.

SUELAS DE CREPELINA.

No olvidemos hablar de las suelas de zapato hechas de Crepelina. Este material,

se puede utilizar tanto para la propia suela como para la entre suela de los
zapatos. Es un material poco denso, por lo que aporta ligereza al calzado. Es un
material para realizar suelas que requieran mucha flexibilidad y sobretodo, tiene
unas cualidades únicas como elemento anti-deslizante. Es común ver en muchos
diseños de calzado de caballero este tipo de suela, con una combinación de suela
y tapa del tacón en crepelina.

SUELAS TOP FLEX.

Aunque menos conocido, pero también con un alto valor en el mundo del calzado
deportivo son las suelas fabricadas con material TOP FLEX. Este material
compuesto principalmente de caucho con varias densidades asegura un agarre
perfecto en cada paso, y dotan al zapato fabricado con este material de mucha
flexibilidad y resistencia. Las grandes firmas de calzado deportivo, sobre todo las
que realizan modelos para deportes Indoor, utilizan este material para hacer sus
creaciones, por prestaciones y características.

CONCLUSION

Para concluir podemos notar que hay gran cantidad y variedad en los materiales
existentes para la fabricación de suelas, y no hay que olvidar que siempre se
están realizando investigaciones y pruebas con esta parte del zapato, puesto que
es la más sufrida por su continuo contacto con el suelo y, también la más delicada
por el impacto que esto supone para nuestros pies.