VIDRIO

TIPOS DE LAMINADO
Laminados con PVB (Arquitectura) o Decorativo
Vidrio recocido laminado con PVB

laminado
Vidrio templado laminado con PVB
Vidrio bajo emisivo low-e laminado con PVB
Vidrio Termoendurecido con PVB
PVB: Polivinil butiral, disponible en espesores de 0.38, 0.76, 1.14, y 1.52 mm

Vidrio laminado, es un compuesto de

dos o más láminas de vidrio plano que
están unidos por entrecapas. En caso
de ruptura la entrecapa retiene los
fragmentos de vidrio, limita el tamaño
de la abertura y reduce el riesgo de
lesiones por corte.
Laminados con EVA (Decorativo)
Vidrio recocido laminado con EVA, puede contener insertos.
PVB: Etileno Vinil Acetato dispensable en espesor de 0.38mm

Laminados con entrecapas especiales

Vidrio recocido con Sentry Glass, DG41 o PVB Acustico

USOS Y APLICACIONES
Laminados con PVB (Arquitectura)
Superficies vidriadas exteriores en donde se requiere vidrio de seguridad que no genere
desprendimiento.
Usos: Fachadas, marquesinas y superficies vidriadas no estructurales (no aplica para templado
laminado, en este caso si puede ser utilizado). El vidrio laminado cumple con características
acústicas y térmicas según su composición en este caso puede ser aplicado en fachadas
flotadas o enmarcadas con requerimientos termo acústicos.

DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS FISICAS Y MECANICAS CONVENCIONALES PARA PRODUCTOS DE
BASE VITREA
CARACTERISTICA SIMBOLO VALOR NUMERICO Y UNIDAD
Densidad ρ 2500Kg/m³
Dureza 6 unidades (escala de Mohs)
Modulo de Young (modulo de elasticidad) E 7 x 10¹º Pa
Índice de poisson μ 0,2
Calor especifico c 0,72x10³ J / (KG*K)
Coeficiente medio de dilatacion lineal entre 20°C y -6
α 9 x 10 K-1
300°C
Conductividad termica λ 1 W/(m*K)
Indice de refraccion medio en el espectro visible
n 1,5
(380nm a 780nm)
Tomado de la NSR 10

NORMAS APLICABLES
NTC 5783 Vidrio. Vidrio plano laminado. Equivalente a ASTM C 1172:2009
NTC 1909 Vidrio. Vidrio plano flotado. Vidrio plano impreso (grabado). Vidrio plano armado
(alambrado). Adopción modificada de la ASTMC 1036-06.
NTC 1578 Vidrios de seguridad utilizados en construcciones. Especificaciones y métodos de
ensayo. Equivalente a ANSI 97) 1:2009
NTC 5756 Vidrio plano tratado con calor. Categoría termoendurecido (HS), categoría templado
(FT) con y sin recubrimiento. Adopción modificada de la ASTM C 1048:2004)
NSR 10 Reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR 10.
RESISTENCIA MECANICA
La resistencia de un vidrio depende de varios factores, como la forma de apoyo cantidad de los lados que están soportados, el espesor, el tipo de
aplicación (interior o exterior), las dimensiones, el lugar donde en el que se va a utilizar, la altura a la que se va a instalar etc. Todos estos factores
y la forma de cá lculo y resistencia de los vidrios están consignados en la NSR10.

La NSR 10 cita que para un vidrio recocido que va hacer utilizado para una puerta la resistencia a la carga debe ser mayor a 1,3 Kpa

La NSR 10 cita que para un vidrio templado que va a ser utilizado para una puerta la resistencia a la carga debe ser mayor a 0,45 Kpa

AREAS MAXIMAS EN m2 POR ESPESOR PARA VIDRIOS RECOCIDOS LAMINADOS CON PVB COLOCADOS VERTICALMENTE, CON RE-
LACION LARGO/ANCHO MENOR O IGUAL A 2 Y SOPORTADOS EN LOS CUATRO LADOS.

ASPECTO DE BORDES: PROPIEDADES ÓPTICAS:

Según la composición del vidrio (vidrio e intercapa) puede ser translucido u opaco.
Arista Abatida (A.A)/ Borde pulido Mate
(BPM) / Borde Pulido Brillado (BPB) TRANSMISIÓN DE UV DEL VIDRIO FLOTADO VIDRIO
DE ALUMINIO DE SEGURIDAD CON TROFISOL BG
Composición Transmisión UV(medida según DIN EN 4 10)
BPM 2 vidiros de 4 mm 43.3%
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 0.38 mm 1.90%
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 0.76 mm 0.25%
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 1.14 mm 0.10%
2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 1.52 mm 0.05%
BPB 2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 2.28 mm 0.03%
Tomado de manual de TROSIFOL
Tolerancias, mm (in)
DIMENSIONES Denominación del espesor Vidrio plano imprenso Vidrio HS
Vidiro Transparente (termoendurecido)
del laminado, t (grabado) y vidrio armado
Las tolerancias de longitud y ancho de los y vidrio FT (templado)
vidrios laminados simetricos deben estar t < 6.4 + 4.0, -1,6 + 7.9, -3,2 + 5.6, -2,4
acorde a la siguiente tabla, las medidas (t < 1/4) (+5/32, - 1/16) (+5/16, - 1/8) (+7/32, -3/32)
deben tomar de borde a borde incluyendo los 6.4, < t <12.7 + 6.4, -1,6 + 7.9, -3,2 + 6.4, -3,2
desplazamientos. (1/4< t < 1/2) (+1/4, - 1/16) (+5/16, - 1/8) (+1/4, - 1/8)
12.7 < t < 25.4 + 6.4, -3,2 + 7.9, -3,2 + 7.9, -3,2
(12 < t < 1) (+1/4, - 1/8) (+5/16, - 1/8) (+5/16, - 1/8)
Para el vidriro laminado asimétrico contacte al fabricante o transformador de vidrio del laminado para determinar las
tolerancias de tamaño.
El tamaño incluye corte, tolerancias de fabricación y desplazamiento. (Véase el numeral 8.5.1).
Para aplicaciones de borde expuesto, consulte al proveedor para determinar sus capacidade.
DATOS TECNICOS Recomendaciones
• Para vidrio laminado con EVA de color se deben utilizar 3 capas de EVA para lograr la • Protección de bordes,
uniformidad en el tono del vidrio laminado. • Borde Pulido Mate: BPM disminuye los
• Para Vidrio templado - laminado las capas de PVB deben normalmente sumar en factores de rotura espontanea.
espesores desde 0,76 para vidrios de formato pequeño hasta 1,52 para vidrios de gran • Al instalar se debe sellar los bordes
formato. para evitar que tenga contacto con
• Todos los vidrios de un mismo pedido o continuación de obra cuando sean laminados con disolventes.
PVB de color deben ensamblarse llevando a lado y lado PVB incoloro o dos capas del • El vidrio laminado no se recomienda
mismo color para lograr el espesor de la intecapa y no variar su tonalidad entre las caras. para zonas húmedas ya que su vida útil
• Los vidrios laminados templados no se deben pulir despues de laminados. en estas condiciones es muy corta por
• Se recomienda pulir siempre los vidrios laminados crudos de formatos medianos y contaminación de manchas de hongos o
grandes, para minimizar el riesgo de rotura. deslaminación
• Para vidrio templado laminado, se deben tener en cuenta también las especificaciones • Para el almacenaje es indispensable
consignadas en la ficha técnica de vidrio templado. mantenerlos separados con cartón
• Los vidrios laminados, aunque teóricamente no puedan tener problemas de deslaminacion corrugado o corcho.
cuando sus cantos están completamente expuestos a la intemperie, no se garantizan • El choque térmico es un factor que
respecto de situaciones o defectos de deslaminacion en dichas condiciones, pues esto es se debe tener en cuenta a la hora de
muy variable y depende de una forma imprevisible de factores no controlables como las especificar o utilizar el vidrio laminado.
condiciones ambientales. • Todas las soluciones limpiadoras y otros
• En vidrios de gran formato que se maneja laminado templado hay que tener en cuenta el materiales deben mantenerse lejos de
espesor segun la tabla. los bordes del cristal laminado o aislante.

RESTRICIONES Defecto
Hasta 2,5 m2
Central A Exterior A
De 2,5 m2 a 7,0 m2
Central A Exterior A
Más de 7,0 m2
Central A Exterior A
Burbuja en la entrecapa
(Boli)Soplado de borde 4,8 4,8 6,4
B B B
(Blow-in) Busbuja de borde 1,16 CE 6,4 3,2 CE 6,4 6,4 CE 8,0
DEFECTOS DEL LAMINADO
C C C
(Edge boil) EE 1,6 EE 1,6 EE 3,2
Esquirla (Fuse) 0,8 1,16 1,16 2,4 2,4 4,0
Cabello (Hair) pelusa
Intensasidad ligera E Intensasidad media D Intensasidad ligera D Intensasidad media E Intensasidad media E Intensasidad media E
Ubique el vidrio en posición vertical. El -hebra única (Lint)

observador debe mirar a través del vidrio, Defecto

Hasta 2,5 m2 De 2,5 m2 a 7,0 m2 Más de 7,0 m2
usando luz día, sin rayo directo del sol, o Central A Exterior A Central A Exterior A Central A Exterior A
usando una luz posterior apropiada para Suciedad interior - suciedad
puntual (Inside dirt) áreas
1,16
Intensidad ligeraD
2,4
Intensidad media
E
2,4
Intensidad ligera
D
2,4
Intensidad media
E
3,2
Intensidad media
E
4,8
Intensidad media
E

observar los defectos. Observe a un (1) de pelusa concentrada (Lint)

metro de distancia, excepto cuando en la Separación (Separation),

decoloración (Discoloration)
Ninguna Ninguna Ninguna
NingunaB NingunaB NingunaB
tabla se especifique algo diferente. Entrecapa corta (Short
Interlayer); área no lamianada
CE 6,4 C
EE 1,6
CE 6,4 C
EE 2,4
CE 6,4 C
EE 3,2
(Unlaminated area)
E E E E E
Nota 1: Todas las imperfecciones observadas deben Marca (Scuff streak) Intensidad ligeraD Intensidad media Intensidad media Intensidad media Intensidad media Intensidad media

estar separadas por lo menos 300 mm.
Nota 2: Refiérase a los ítems anteriores para
los requisitos de calidad de las láminas de vidrio
individuales
a. El área central es un área formada por un óvalo o un círculo cuyos ejes o
diámetros, cuando están centrados, no exceden 80% de la dimensión total.
El área exterior es el área que está fuera del área central.
b. No se aplica.
c. CE= Borde cubierto.
CE= Borde expuesto. (Si no conoce el CE o el EE, use las tolerancias para EE)
d. Intensidad ligera: apenas notable a 1m.
e. Intensidad media: notable a 1 m pero no a 3 m.

BORDE LONG. MAX LONGUTUD PROFUNDIDAD ANCHO

ESCALLAS
Longitud sobre la dirección del borde, Arista batida No más 3 cuya sumatoria Al espesor del
10 mm sea menor o igual a 10 mm Máximo 1/2 del
profundidad en dirección del espesor y (Fileteado) vidrio o 6mm, el
y separación mínima 1/4 o más espesor
que sea mayor
ancho en dirección perpendicular al borde. de la longuitud del vidrio

Borde Pulido No más 3 cuya sumatoria

3 mm sea menor o igual a 3 mm Al 1/2 del vidrio o
Mate o Brillante Máximo 1/4 del
y separación mínima 1/4 o más 3mm el que
espesor
de la longuitud del vidrio sea mayor.
ARCO (PANDEO) Dimiensión del borde
Laminado compuesto por dos láminas, mm (in)
mm (in) 3a5 12 a 22
6 (1/4) 6 (5/16) 10 (3/8) (1/2 a 7/8)
(1/8 a 3/16)
Coloque el vidrio de muestra en posición 0 a 460 (0 a 18) 3,2 (1/8) 1,6 (1/16) 1,6 (1/16) 1,6 (1/16) 1,6 (1/16)
vertical autoportante, con el borde más largo Más de 460 a 910 4,8 (3/16) 3,2 (1/8) 2,4 (3/32) 2,4 (3/32) 1,6 (1/16)
descansando sobre dos bloques ubicados (Más de 18 a 36)
a un ¼ de la longitud desde cada extremo. Más de 910 a 1220
(Más de 36 a 48) 7,1 (9/32) 4,8 (3/16) 4,0 (5/32) 3,2 (5/32) 2,4 (3/32)
Con el laminado en esta posición, coloque Más de 1220 a 1520
un elemento recto a través de la superficie (Más de 48 a 60) 9,5 (3/8) 7,1 (9/32) 5,6 (7/32) 4,8 (3/16) 3,2 (1/8)
cóncava, paralela al borde y a una distancia Más de 1520 a 1830
12,5 (1/2) 9,5 (3/8) 7,1 (9/32) 6,4 (1/4) 4,8 (3/16)
(Más de 60 a 72)
máxima de 25,4 mm (1 in) de él, y mida la
Más de 1830 a 2130
desviación máxima con el calibrador de cinta (Más de 72 a 84) 15,9 (5/8) 12,7 (1/2) 8,7 (11/32) 7,9 (5/16) 6,4 (1/4)
o de ahusamiento (taper orfeeler gage). Más de 2130 a 2440
19,0 (3/4) 15,9 (5/8) 11,1 (7/16) 9,5 (3/8) 7,1 (9/32)
También se puede utilizar un indicador de (Más de 84 a 96)
Más de 2440 a 2740
dial. (Más de 96 a 108) 22,2 (7/8) 19,0 (3/4) 14,3 (9/16) 12,7 (1/2) 9,5 (3/8)
Más de 2740 a 3050
(Más de 108 a 120) 25,4 (1/0) 22,2 (7/8) 17,5 (11/16) 15,9 (5/8) 12,7 (1/2)
Más de 3050 a 3350
(Más de 120 a 132) - 25,4 (1/0) 20,6 (13/16) 19,0 (3/4) 15,9 (5/8)
Más de 3350 a 3660
(Más de 132 a 144) - 28,6 (11/8) 23,8 (15/16) 22,2 (7/8) 19,0 (3/4)
Más de 3660 a 3960
(Más de 144 a 156) - 31,8 (11/8) 27,0 (11/16) 25,4 (1/0) 22,2 (7/8)
Véase el numeral 7.8 para eñ método de medición.

Tamaño (mm) Criterio

BURBUJAS Y DEFECTOS
PUNTUALES < 0,50 Permitido
> 0,50 < 0,80 Permitido
Para detectar el defecto este debe ser > 0,80 < 1,20 Permitido
observable a una distancia mínima de
un (1) metro. Una vez detectado, se > 1,20 < 1,50 Permitido con separación
debe determinar su tamaño mediante la mínima de 600 mm
medición de la longitud máxima y el ancho > 1,50 < 2,00 Permitido con separación
perpendicular del defecto y calculando el mínima de 600 mm
promedio de las dos dimensiones. > 2,00 < 2,50 No se permite
> 2,50 No se permite
Tomado de la NTC 1909

RESTRICCIONES DEL PROCESO

Tolerancias de maquinados:
Para el caso de vidrios que en el pedido del cliente especifiquen maquinados (perforaciones,boquetes,etc..) la tolerancia permisible será -0mm +2mm.
Tolerancias ubicación de maquinados:
Para el caso de vidrios que en el pedido del cliente especifiquen maquinados (perforaciones,boquetes,etc..) la tolerancia permisible par la
ubicación de los maquinados será ± 2mm.

DECALAJE Dimensiones nominales Desplazamiento máximo

B o H (mm) admisible d (mm
Es el desplazamiento máximo permitido entre
los páneles de vidrio que conforman una B, H < 1000 2,0
unidad de vidrio laminado, aplica solo para 1000 < B, H < 2000 2,0
vidrio templado laminado: 2000 < B, H < 4000 2,0
B, H > 4000 2,0