UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE TABASCO

División Académica de Ciencias Económico Administrativas

ASIGNATURA:

ADMINISTRACION DE OPERACIONES

MAESTRO
EMILIO OCAMPO MORALES

ENSAYO
INVENTARIOS
EQUIPO 3

PRESENTA
ALUMNO ESTEBAN MORALES DE DIOS
RUBI DEL CARMEN ACOSTA RIVERA
Tabla de contenido
INTRODUCCION...........................................................................................................................................3
8.1 Funciones Del Inventario..................................................................................................................4
8.1.1 Razones Para Mantener Inventario .....................................................................................4
8.1.2 Razones Para No Mantener Inventario................................................................................6
8.2 Gestión Del Inventario ...................................................................................................................7
8.2.1 Sistemas De Gestión De Inventarios ......................................................................................9
8.2.2 Sistemas De Inventario Para La Demanda ......................................................................10
8.2.2.1 Lote Económico De Pedido Y Producción................................................................11
8.2.2.2 periodo fijo punto de reorden ..............................................................................................16
8.2.2.3 Stocks De Seguridad. ....................................................................................................17
8.3 Método ABC ...................................................................................................................................18
8.4 JIT .....................................................................................................................................................20
8.4.2 Elementos De Un Sistema JIT ............................................................................................21
8.4.3 Utilización Del JIT .................................................................................................................22
CONCLUSION.............................................................................................................................................23
 INTRODUCCION

Un inventario es una cantidad de bienes o materiales en el control de una empresa que son
mantenidas durante un tiempo en un estado no productivo o de ocio, esperando su uso o venta
(Stephen Love)

Los inventarios son de gran importancia porque los procesos de demanda y suministro difieren
en la razón a los cuales estos procesos proveen o requieren las unidades en inventario.

Los inventarios son parte vital de un negocio, puede ser una industria, un supermercado, una
tienda departamental o cualquier tipo de empresa, no importa la naturaleza de sus operaciones,
todos ellos llevarán un inventario de sus productos, para poder satisfacer las demandas de sus
clientes.

Los inventarios tienen numerosas funciones como son:

Proteger contra faltante, errores y escasez

Tomar ventaja del ciclo de ordenar
Tomar ventaja si los precios aumentan
Facilitar la producción de diferentes productos en las mismas instalaciones
Proporciona un medio de obtener y manejar materiales en lotes económicos y obteniendo así
descuentos por cantidad.
Los principales aspectos que hay que tomar en cuenta en un sistema de inventarios es : cuanto
ordenar y cuando ordenar y también cuanto nos cuesta pedir una orden y cuanto nos cuesta
mantener esos productos en inventario
8.1 Funciones Del Inventario

Inventarios, ellos hacen parte fundamental en el desarrollo interno de una organización

cualquiera (sin importar su actividad económica, dimensión, etc.), puesto que gracias a
su buen manejo podemos implementar una flexibilidad en las operaciones que
realizamos en cuanto al control en la fabricación y comercialización de muestras
mercancías; por lo tanto, son tomados como una necesidad absoluta en la organización
de nuestras existencias.

Para muchas firmas, la cifra del inventario es el mayor de los activos circulantes. Los
problemas de inventario pueden contribuir, y de hecho lo hacen, a las quiebras de los
negocios. Cuando una firma solo falla en que involuntariamente se queda sin
inventario, los resultados no son agradables. Si la firma es una tienda de menudeo, el
comerciante pierde la utilidad bruta de este artículo. Si la firma es un fabricante, la falta
de inventario (incapacidad de abastecer un artículo del inventario) podría en casos
extremos, hacer que se detenga la producción. Por el contrario, si una firma mantiene
inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede representar la
diferencia entre utilidades y pérdidas. La conclusión debe ser que la administración
habilidosa de los inventarios, puede hacer una contribución importante a las utilidades
mostradas por la firma.

Entre las funciones encontramos:

Eliminación de irregularidades en la oferta.

Compra o producción en lotes o tandas.
Permitir a la organización manejar materiales perecederos.
Almacenamiento de la mano de obra.

8.1.1 Razones Para Mantener Inventario

El control de inventarios es un aspecto de la administración que muy pocas veces

recibe la atención debida dentro de las micro, pequeñas y medianas empresas. La
mayoría de las veces ni siquiera se cuenta con alguna clase de registros, políticas o un
sistema para llevar esta tarea a cabo.
Pero ¿qué es el inventario y por qué es tan importante? Inventarios son los bienes
tangibles de la empresa que se tienen para la venta o para ser utilizados en la
producción de otros bienes y servicios que posteriormente serán comercializados.

La importancia del control de inventarios de las empresas comerciales radica

precisamente en el eje de éstas, que es la compra y venta de bienes o servicios. Un
mal sistema de inventario puede traer consecuencias terribles en las utilidades del
negocio.

Por otro lado, un buen manejo permitirá a la empresa saber de manera confiable
cantidades y niveles, cuáles productos tienen mayor rotación, cuándo reabastecer,
situación económica en cada periodo, el valor de la mercancía, entre otros.
1. No se puede sobrevivir sin un flujo de entradas y salidas constantes
Cada negocio depende de un flujo constante de entradas y salidas de suministros,
productos y otros recursos. El control de inventarios es el proceso para darle
seguimiento a todas esas operaciones.

2. Afecta todos los aspectos de tu negocio

Si no hay productos, tus vendedores no pueden vender. Si la mercancía no se entrega
a tiempo tus clientes se molestarán.

3. El inventario es uno de los principales gastos de la empresa

Al limitar la cantidad que gastas en inventario al mínimo, cuentas con más dinero para
otros proyectos de tu empresa.

4. El inventario es un activo que se deprecia

Ya sea que trabajas con alimentos, equipo electrónico, vehículos o prácticamente
cualquier otro tipo de producto fabricado, su valor se depreciara con el tiempo.

5. Los costos de administración suman

Tener un exceso de inventario te ocasiona costos en temas de espacio y seguridad de
estos.
6. Los desabastecimientos son oportunidades perdidas
Si te quedas sin productos puedes enviar una señal a tus clientes que no pueden
depender de ti, lo cual podría ocasionar que busquen a otro proveedor.

7. La demanda no siempre es fácil de predecir

¿Sabes la cantidad de producto que se va a vender este mes o en el próximo año?
Nadie puede ver el futuro, sin embargo, se puede estimar las ventas con sorprendente
exactitud mediante el uso de un software de inventarios. Utilizando datos históricos,
puedes encontrar las tendencias de temporada y otros datos útiles para tomar
decisiones de compra.

8. El control de inventarios no siempre es sencillo

A medida que tu negocio crece, su inventario también lo hace, y la complejidad de
administrarlo aumenta. Es necesario contar con las herramientas adecuadas que nos
permitan continuar el crecimiento sin perder el control.

9. Sin un sistema de administración, el crecimiento de tu empresa estará limitado

Haz todo lo posible por llevar el control de inventario por medio de un software, de tal
manera que puedas automatizar los controles y estar preparado para crecer.

10. Tus competidores probablemente ya lo están haciendo

El software de administración se está volviendo mucho más común entre las pequeñas
y medianas empresas. No pierdas competitividad y moderniza la operación de tu
PYME.

8.1.2 Razones Para No Mantener Inventario

Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y
administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no
aprovechados que se ganarían sobre ingresos, alquiler del almacén,
acondicionamiento, calefacción, iluminación, limpieza, mantenimiento, protección, flete,
recepción, manejo de materiales, impuestos, seguros y administración.
•Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se
obstruyen los sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y
entregar los pedidos a los clientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los
cambios de pedidos de los clientes.

•Costo de coordinar la producción. Inventarios grandes obstruyen el proceso de

producción, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de tránsito, para
resolver congestionamiento de la producción y coordinar programas.

•Costos por reducción en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y

producidos antes que sean necesarios desperdician capacidad de producción.

•Costos por productos defectuosos en lotes grandes. cuando se producen lotes

grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un lote grande sale defectuoso se
almacenen grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño (y
con ello una reducción en los niveles de inventario) pueden reducir la cantidad de
materiales defectuosos.

8.2 Gestión Del Inventario

La gestión de inventarios es un punto determinante en el manejo estratégico de toda

organización. Las tareas correspondientes a la gestión de un inventario se relacionan
con la determinación de los métodos de registro, los puntos de rotación, las formas de
clasificación y los modelos de re-inventario, determinados por los métodos de control.
Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:
Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y
Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso,
materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
Costos asociados a los inventarios
Los costos asociados al proceso de sostener un inventario se diferencian según la
naturaleza de la organización y consisten en:
Costo de ordenar
- Para la actividad comercial: Consiste en el proceso de emitir una orden de pedido
(llamadas telefónicas, preparación de formatos, gastos administrativos de papeleo,
además de los gastos intrínsecos a un proceso de pedir determinada cantidad de
unidades como lo son los asociados a los procesos de recepción).

- Para la actividad productiva (fabricación o ensamble): Consiste en los costos

asociados a los procesos de alistamiento de corridas de producción, además del
proceso logístico de transmisión de órdenes "concepto de cliente interno".
Costo de tenencia o sostenimiento del inventario
Los costos asociados al mantenimiento de un inventario (administrado por la
organización) se ven preponderantemente determinados por la permanencia de la
media de las unidades logísticas en un lugar determinado para ello en función del
tiempo, dado que cada unidad representa un costo de manipulación en los procesos de
recepción, almacenamiento, inspección y despacho.
Otro factor que incide en el costo de mantenimiento es el conocido costo de
oportunidad, el cual se relaciona con la inversión realizada en la operación de los
inventarios y que axiomáticamente ocasiona que la organización prescinda de su
disponibilidad para inversiones en procesos que estimulen la generación de valor
agregado.

Vale la pena recordar que sobre los costos de tenencia (mantenimiento) recaen
aquellos considerados en distintas fuentes como "costos de servicios de stock" como lo
son: los seguros, los impuestos y los sobre stocks.
Un factor no menos importante en el costo consolidado de mantenimiento es el riesgo,
este factor agrupa los costos de obsolescencia, los costos de averías y los costos de
traslado.

Para el inventario administrado por un tercero es importante la determinación de la

naturaleza de los costos (fijos y variables) ya que estos en mayor medida jugarán un rol
fundamental en la determinación de las unidades óptimas de pedido.

Costo de quiebre de Stock (Costo de inexistencias)

El costo de quiebre de stock funciona como un "Shadow Price" en relación a cada
unidad en inventario que posibilita el proceso de partida doble en la búsqueda de un
equilibrio entre costos de operación de inventario. Dentro de este grupo de costos se
incluyen todos los consecuentes de un proceso de pérdida de ventas e incumplimiento
de contratos, que redundan en tres básicos grupos:
- Pérdida de ingresos por ventas
- Gastos generados por incumplimiento de contratos
- Repedido y sustitución
Sin embargo, identificar de manera cuantitativa el costo total por quiebre de stock es
una tarea compleja, dado que una necesidad insatisfecha puede generar la pérdida de
un cliente y la pérdida de credibilidad de la organización, factores difícilmente
cuantificables y que solo a través de un sistema de gestión de calidad podría lograr
óptimas aproximaciones, aunque igualmente subjetivas de las consecuencias del
quiebre de stock.

8.2.1 Sistemas De Gestión De Inventarios

Todos sabemos que, cuantos más productos salen del inventario, más dinero entra en
la caja. Sin embargo, sin una perspectiva clara de la mercancía que abarque desde la
recepción inicial hasta la fecha de envío, es muy posible que el activo más importante
de la empresa nos haga perder dinero.

La clave para que una empresa sea rentable y eficiente es tener una visibilidad total del
proceso de inventario y contar con unas herramientas de gestión que nos ayuden a
mantener los niveles adecuados de stock durante todo el año. Un sistema de gestión
de inventarios eficaz permite optimizar fácilmente todos los componentes móviles del
almacén y le ayudará tanto con recomendaciones sobre los niveles de existencias
óptimos en todo el proceso como a mantener organizada la cadena de suministro para
que fluya sin contratiempos.

Conozca los conceptos básicos de la gestión de inventarios y descubra cómo puede

aumentar la rentabilidad y reducir los residuos con el sistema adecuado.
Cómo una gestión ineficaz del inventario le pone en desventaja
Normalmente, el inventario es uno de los activos más grandes que posee una
compañía y es por ello que la mala gestión de este activo es uno de los principales
motivos por los que fracasan las empresas.

Una gestión ineficaz del inventario puede reducir la rentabilidad de varias maneras:

Cuando hay demasiadas existencias

Tener más existencias disponibles de las que realmente necesita puede salirle muy
caro. Aumentarán los gastos por el espacio que ocupan en el almacén, que no son
pocos, y los artículos perecederos podrían echarse a perder antes de que consiga
venderlos.

Cuando el plazo es demasiado largo

Mantenerse a la cabeza en la curva de las tendencias comerciales le permite aumentar
los ingresos con los artículos de moda que los clientes quieren en un determinado
momento. Si se adapta con lentitud a los cambios del mercado, los clientes los
buscarán en otro sitio y perderá cuota de mercado.

Cuando no hay existencias suficientes

Los clientes se irán a comprar a otro sitio si usted no tiene en stock lo que buscan. Y
perder ventas no es lo peor que le puede pasar: si le ocurre a menudo, puede llegar a
perder a los clientes.

8.2.2 Sistemas De Inventario Para La Demanda

Un sistema de inventario es el conjunto de normas, métodos y procedimientos que se

utiliza para planificar y controlar los productos o materiales que utiliza una empresa, de
manera que esta pueda funcionar eficazmente. Este sistema permite conocer la
cantidad de artículos, estimar cuándo hay que reabastecerlos y conciliar las existencias
físicas con las registradas en la documentación.

Tipos de sistemas de control de inventarios

Las empresas pueden utilizar diferentes tipos de sistemas de control de inventarios.
Según la naturaleza de la mercancía, se puede hacer referencia a inventarios de
materia prima, de productos en proceso o productos terminados.

Los sistemas de control de inventarios también se clasifican según el proceso logístico.

El inventario en existencia se refiere a los productos que se encuentran en almacén,
mientras que el inventario en tránsito contabiliza los productos que se están moviendo
en la red logística.

Los sistemas de control de inventarios basados en la funcionalidad son muy útiles, ya

que se realiza un inventario normal para asegurar la demanda de los productos y un
inventario de seguridad para cubrir las fluctuaciones de la demanda y posibles
problemas de suministro. Al final se hace el inventario disponible, que incluye todas las
existencias en almacén.

8.2.2.1 Lote Económico De Pedido Y Producción

Lote Económico de Producción (conocido en inglés como Economic Production

Quantity o por sus siglas EPQ) es un modelo matemático para control de inventarios
que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de
producción. Así, en este modelo la recepción de pedidos de inventario y la producción y
venta de productos finales ocurrirán de forma simultánea, lo que lo diferencia del
modelo de cantidad económica de pedido. Su finalidad es encontrar el lote de
producción de un único producto para el cual los costos por emitir la orden de
producción y los costos por mantenerlo en inventario se igualan.
Modelo LEP (Lote económico de producción) sin deficit

Este modelo tiene la particularidad de que ya no se piden los productos, sino que son
producidos por la misma entidad.
Tiene las siguientes características:

1.       La demanda es constante y conocida.

2.       No admite faltante.
3.       Existe un costo de mantener inventario.
4.       Existe un costo por producir.
5.       Existe un costo de operación.
6.       Los costos siempre son constantes.
En este modelo la capacidad del sistema o tasa de producción es mayor a la tasa de
demanda.

En donde:
R=tasa de producción.
d=tasa de demanda.

A partir de la información proveniente de la gráfica, es posible determinar la ecuación

del costo en un período:

De acuerdo a la gráfica también es posible deducir que:

Al sustituir estas ecuaciones en la ecuación del costo en un período t nos queda lo

siguiente:

En donde:
Multiplicando el costo por el número total de pedidos N, nos permite calcular el costo
total por unidad de tiempo:

Lo que se busca es que el costo de inventario total sea mínimo y para ello es necesario
determinar la cantidad Q óptima. Con ayuda del cálculo diferencial podemos hallar el
valor óptimo de Q:

Modelo LEP (Lote económico de producción) con deficit

Este modelo tiene la particularidad de que ya no se piden los productos, sino que son
producidos por la misma entidad y además se admite faltante.
Tiene las siguientes características:
1.       La demanda es constante y conocida.
2.       Admite faltante.
3.       Existe un costo de mantener inventario.
4.       Existe un costo por producir.
5.       Existe un costo de operación.
6.       Los costos siempre son constantes.

En este modelo la capacidad del sistema o tasa de producción es mayor a la tasa de

demanda.

En donde:
R=tasa de producción.
d=tasa de demanda.

A partir de la información proveniente de la gráfica, es posible determinar la ecuación

del costo en un período:

En donde:
De acuerdo a la gráfica también es posible deducir que:

Por consiguiente, se tiene lo siguiente:

A partir de las expresiones previamente halladas, se puede plantear lo siguiente:

Con esto ya se tienen todas las herramientas para plantear la ecuación del costo total
con el siguiente procedimiento:

Haciendo A=1-d/R facilitaría mucho el procedimiento para hallar los óptimos. 

Al hacer esto y con ayuda del cálculo multivariado se tiene lo siguiente:

Y por último se logra obtener la cantidad y faltante óptimos, los cuales son:

8.2.2.2 periodo fijo punto de reorden

Un sistema de inventario es un conjunto de políticas y controles que supervisan
los niveles de inventario y establece cuales son los niveles que debe mantenerse,
cuando hay que ordenar un pedido y de qué tamaño deben hacerse.

Una forma práctica de establecer un sistema de inventario es llevar la cuenta de cada

artículo que sale del almacén y colocar una orden por más existencias cuando los
inventarios lleguen a un nivel predeterminado. Cuando la demanda es variable
(como para nuestro caso de estudio) no se sabe por adelantado cuando se
terminará el inventario o que tan rápido se hará. Es difícil establecer una
doctrina de operaciones económica cuando varía la demanda, y aún más difícil
cuando también varía el tiempo de reorden. Cuando la demanda o el tiempo de reorden
varían el intervalo entre orden varia, pero la cantidad ordenada siempre permanecen
constantes.
Los modelos de inventarios se pueden agrupar en dos grandes categorías:
a) Modelos de cantidad fija de reorden
b) Modelos de periodo fijo de reorden

El manejo de un modelo de cantidad fija de reorden la demanda se satisface a partir del

inventario que se tiene, si este no es adecuado, entonces la orden se satisface
después.

Cada vez que se hace un retiro el balance del inventario se ajusta para mostrar
continuamente el estado actual. Cuando el inventario baja a un punto de reorden
establecido se coloca una nueva orden. Como las órdenes de
reabastecimiento son siempre la misma cantidad, este se llama modelo de cantidad fija
de reorden.
El modelo del periodo fijo de reorden la demanda se satisface con el inventario que se
tiene y los faltantes trae como resultado ya sea el satisfacerlos después o la
perdida de la venta. Pero aquí no existe una actualización perpetua de los registros de
inventario, en su lugar se hacen revisiones periódicas a intervalos fijos de tiempo.

Cuando se hace una revisión, la cantidad que se tiene (más la cantidad

ordenada menos los faltantes) se compara con el máximo deseado y se hace el
pedido por la diferencia.
8.2.2.3 Stocks De Seguridad.

El stock de seguridad es el inventario extra que se tiene en el almacén para hacer

frente a imprevistos relacionados con cambios en la demanda o retrasos de los
proveedores. El objetivo de mantener existencias de seguridad es evitar caer en una
rotura de stock.

Toda representación de las existencias almacenadas fluye en picos (cuando se reciben

nuevas mercancías) y valles (cuando se ejecuta la expedición de mercancías). Así lo
vemos en la siguiente imagen:

Representación gráfica de los niveles de stock

El diagrama representa de una forma simplificada los distintos niveles de stock

Para controlar las variaciones que la demanda impone al stock disponible, se utilizan
dos conceptos clave: el stock de seguridad que hemos definido anteriormente y
el stock mínimo operativo.

El stock operativo, de ciclo o de maniobra hace referencia a la cantidad de producto

que se va utilizando para cubrir la demanda, pero manteniéndose por encima del nivel
del stock de seguridad.
Si el nivel de existencias disminuye hasta rozar el stock de seguridad, ese será el
momento indicado para realizar un nuevo pedido al proveedor (esto es conocido como
punto de pedido).

8.3 Método ABC

El método ABC de clasificación de inventarios permite organizar la distribución de las

distintas mercancías dentro del almacén a partir de su relevancia para la empresa, de
su valor y de su rotación. Con este sistema se prioriza la adquisición y colocación de
los productos no por su volumen o cantidad, sino por el aporte económico que suponen
para la empresa.

El sistema ABC se basa en el principio de Pareto o regla del 80/20, que indica que el
20% del esfuerzo es responsable del 80% de los resultados. Si lo aplicamos al
ecosistema del almacén, el 20% de los artículos generan el 80% de los movimientos de
mercancía, mientras que el 80% de los productos origina el restante 20% de
movimientos.
Los niveles de clasificación de inventarios con el método ABC
Las referencias se clasifican en tres niveles:

- Artículos con rotación A

En cantidad, suelen ocupar el 20% de los inventarios, pero son los que más rotación
experimentan y, por tanto, tienen una importancia estratégica. Las referencias A son los
productos en los que la empresa tiene invertido más presupuesto y generan el 80% de
los ingresos, por lo que es prioritario evitar las roturas de stock.

También pertenecen a este grupo aquellos SKU que, por sus características, son
críticos para el buen funcionamiento de la empresa. En cualquier caso, es
recomendable mantener un control de stock exhaustivo de las referencias clasificadas
como A con inventarios frecuentes, o incluso permanentes.

A la hora de ubicar las referencias A en el almacén, tienden a situarse en zonas bajas,

de acceso directo y fácil para el operario, así como cerca de los muelles de salida.

- Artículos con rotación B

Comprenden la franja de rotación media y suelen representar, en cantidad, el 30% de
los inventarios. Estos artículos se renuevan con menos velocidad, por lo que su valor y
relevancia es menor frente a los productos A.

En este caso, hay que prestar atención a la evolución de las referencias clasificadas
como B por si pueden dar el salto a la rotación A o, en cambio, convertirse en
productos C. El aprovisionamiento de este tipo de stocks puede funcionar con la regla
del stock mínimo/máximo, en lugar de estar sujetos a un control exhaustivo sobre las
compras y emitir pedidos de modo continuo (como bien puede ocurrir con los A).

En el almacén, se ubican en zonas de altura intermedia cuyo acceso no es tan directo

como en las posiciones que ocupan los productos A, pero tampoco resultan ser las más
inaccesibles.

- Artículos con rotación C

En su conjunto, los productos C son los más numerosos, llegando a suponer el 50% de
las referencias almacenadas. Sin embargo, también son los menos demandados por
parte de los clientes.

Al no ser artículos estratégicos, los recursos dedicados a controlar estas referencias

pueden ser más modestos y el reabastecimiento suele ajustarse con stocks de
seguridad. En cualquier caso, es aconsejable vigilarlos para que no terminen formando
un inventario obsoleto y de nula rotación. La cuestión que se suscita con los productos
C es: ¿conviene invertir parte del presupuesto en mantener stock de estas referencias?

En la instalación de almacenaje, como se necesita acceder a ellos de manera

esporádica, ocupan las zonas más altas o menos accesibles, así como las zonas más
alejadas de los muelles de salida.

8.4 JIT
Es un sistema que sirve para organizar la producción de las organizaciones. Su origen
procede de la compañía japonesa Toyota. La filosofía está basada en la eliminación de
todo aquello que no sea necesario en el proceso de producción, empezando desde las
compras hasta la distribución.El término procedente del inglés Just in Time o significa
Justo a Tiempo. Y consiste en que tanto los materiales necesarios para la producción
como los productos terminados lleguen a su destino justo cuando sea necesario, ni
antes ni después. Al mismo tiempo, la cantidad del material de producción o producto
terminado que llegue debe ser la justa para satisfacer las necesidades del cliente.
Ventajas y principios del método Just in Time Dado
que un sistema Just In Time está basado en un flujo continuo, solo se produce y
transporta lo necesario y el momento justo, por lo que ofrece varias ventajas como son:
Reducción de los costos de almacenaje, mejora de la liquidez por reducción de stock y
menor tiempo de entrega. Para que todo esto sea posible, esta filosofía debe seguir
estrictamente los siguientes principios:
Eliminar desperdicios para no utilizar cantidad de materias primas o productos
innecesarios.
Simplificar la producción, de este modo buscaremos el método más sencillo y efectivo
que no implique complicaciones innecesarias.
Centrarse en la demanda. Esto tiene dos lecturas, producir en función de la cantidad
que los clientes demandan para no realizar producciones innecesarias y también
ofreciendo la máxima calidad para garantizar la satisfacción del cliente.
Identificar el problema, es uno de los principios básicos, debemos ser capaces de
identificar el problema para aplicar medidas y solucionarlo lo antes posible.
8.4.1 concepto
El método justo a tiempo, «JIT», es un sistema de organización de la producción para
las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota, permite
reducir costos, especialmente de inventario de materia prima, partes para el
ensamblaje, y de los productos finales.
8.4.2 Elementos De Un Sistema JIT

Los siete elementos del JIT son:

1 filosofía del JIT

2 calidad en la fuente

3 carga fabril uniforme

4 celdas de manufactura (tecnología de grupo)

5 tiempo mínimo de preparación de máquinas

6 sistema de control “KANKAN”

7 compras JIT
8.4.3 Utilización Del JIT

Los principales beneficios del JIT son:

Reducción en el tiempo de producción

Aumento de productividad.
Reducción de los costos de calidad
Reducción de los precios de material comprado
Reducción de inventarios
Reducción del tiempo de preparación
 CONCLUSION

Después de haber recopilado la siguiente información se sacó las conclusiones que el inventario es
esencial en la creación y existencia de una empresa o ,ya que en ella podemos hacer un balance de los
bienes que cuenta esta. La carencia de un inventario en una empresa conllevaría a la quiebra de esta,
debido a que habría una desorganización, a consecuencia de las carencias o excesos de bienes se
tomarían malas decisiones en el manejo de la empresa.