ESPECIFICACIONES SOLUCIONES DE MEDICIÓN

Smith Meter® AccuLoad® III

Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14)
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SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
ELECTRÓNICA PREESTABLECIDA Hardware del
AccuLoad III-S
El Smith Meter® AccuLoad® III es un instrumento basado en múltiples
microprocesadores que se puede configurar para adecuarse a la
aplicación. Es capaz de controlar de uno a seis brazos de carga
ya sea como instrumento de mezcla o para producto puro. El
dispositivo tiene la flexibilidad para manejar múltiples aplicaciones
mezcladoras, mezclar en proporción directa, mezclar en proporción
secundaria y mezclar secuencialmente. El AccuLoad III tiene
memoria flash, lo que le permite fáciles mejoras de firmware y una
gran capacidad de almacenaje.

Hardware del
AccuLoad III-Q

CARACTERÍSTICAS

»» Hasta tres entradas del medidor del producto »» Características de conectividad Ethernet (véase la
por pulsación sencilla o dual (S) página 4)
»» Hasta seis entradas del medidor del producto »» Interfaz de lector de tarjetas y base de datos de 1000
por pulsación sencilla o dual (Q) tarjetas
»» Hasta seis productos por mezcla proporcional o »» Smith Meter/Sening® Conectividad Blue Tooth®
secuencial
»» Diagnósticos del medidor de turbina
»» Hasta 24 entradas del medidor de aditivos
»» Procesamiento booleano/algebraico
»» Autodetección de hardware instalado
»» Registro de eventos/rastreo de inspecciones
»» Funcionamiento hasta con seis brazos (Q);
»» Funcionamiento autónomo
funcionamiento con dos brazos (S)
»» Ticket de carga configurable/Impresión por emulación BOL
»» Cada brazo programable para producto puro, mezcla
»» Monitorización continua de funciones críticas
secuencial, mezcla proporcional o mezcla por flujo
secundario »» Comunicaciones bidireccionales de datos; analizador
de comunicaciones integrado
»» Hasta 50 fórmulas
»» Compensación automática de la temperatura y la pre-
»» Entradas y salidas configurables por el usuario
sión y corrección de la densidad
»» Control y reacción de válvulas de bloqueo
»» Tablas API desde LPG hasta petróleo crudo
(mezcla secuencial)
»» Tablas de temperatura en Brasil
»» Control de aditivo (con medidor, por pulsación emitida
o mediante comunicaciones) »» Tablas GPA TP-15 y TP-27
»» Cuatro puertos de comunicaciones más un puerto »» Cinco niveles de seguridad
Ethernet »» Control automático de flujo con recuperación
»» Cálculo del factor del medidor »» A prueba de explosiones
»» Lenguaje/mensajes programables »» Control de válvulas programable
»» Memoria de tipo flash »» Archivo de datos de las transacciones (opcional),
»» Impresión en red también conocido como ComFlash Mass Storage
Expansion Board [Placa de expansión de almacenaje
masivo ComFlash]
APLICACIONES
Las aplicaciones incluyen carga de lotes de alcoholes, gasolinas,
anticongelante, aceites lubricantes, aceites combustibles,
disolventes, fertilizantes, LPG, LNG y productos químicos. El
sistema es idóneo para cargar camiones, barcazas o vagones de
tren en instalaciones de carga, plantas de almacenamiento de
graneles, instalaciones de procesamiento y parques de depósitos
donde se deben cargar productos puros, así como productos
mezclados.
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
Las funciones del brazo de carga del AccuLoad se pueden
programar individualmente, lo que proporciona flexibilidad
respecto a cómo se puede configurar cada brazo. Los siguientes
diagramas y descripciones definen los tipos de carga incluido el
producto puro y los diversos estilos de mezclas. El hardware del
AccuLoad III-S tiene tres medidores de producto que se pueden
usar entre dos brazos de carga, mientras que el hardware del
AccuLoad III-Q tiene seis medidores de producto disponibles para
usarse entre seis brazos de carga.

Hardware del AccuLoad III-S

Brazo 1 Brazo 2
STR/SEQ STR/SEQ
2 Prod Rat STR/SEQ
3 Prod Rat N/D

Hardware del AccuLoad-Q

Brazo 1 Brazo 2 Brazo 3 Brazo 4 Brazo 5 Brazo 6
STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ
2 Prod RAT STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ N/D
2 Prod RAT 2 Prod RAT STR/SEQ STR/SEQ N/D N/D

2 Prod RAT 2 Prod RAT 2 Prod RAT N/D N/D N/D

3 Prod RAT STR/SEQ STR/SEQ STR/SEQ N/D N/D
3 Prod RAT 2 Prod RAT STR/SEQ N/D N/D N/D
3 Prod RAT 3 Prod RAT N/D N/D N/D N/D
4 Prod RAT STR/SEQ STR/SEQ N/D N/D N/D

4 Prod RAT 2 Prod RAT N/D N/D N/D N/D

5 Prod RAT STR/SEQ N/D N/D N/D N/D
6 Prod RAT N/D N/D N/D N/D N/D

Prod = Productos; SEQ = Secuencial; STR = Puro; RAT = Proporcional

Nota: La proporción de dos productos puede ser mezcla proporcional de dos productos o mezcla de flujo secundario de dos productos.

Producto puro Producto de flujo secundario

El AccuLoad III está diseñado para manejar la carga de productos
puros. Todos los productos se pueden cargar de manera
simultánea.
Mezcla secuencial
El AccuLoad III está diseñado para controlar secuencialmente la
carga de hasta seis productos petrolíferos o químicos con cada
brazo de carga. Todos los brazos de carga se pueden cargar de
manera simultánea.
Mezcla proporcional
El AccuLoad III-Q está diseñado para controlar secuencialmente
la mezcla de hasta seis productos petrolíferos o químicos,
y el AccuLoad III-S para hasta tres productos con cada brazo de
carga. Todos los productos fluyen por un sistema de medición,
se entremezclan en su bajada por el sistema de medición y fluyen
por un único brazo de carga al interior de un transporte o lugar
de almacenaje.
El AccuLoad III está diseñado para controlar la mezcla de
un producto secundario y un producto principal. El producto
secundario se somete a medición y control mediante una válvula,
y el producto principal fluye libremente. Hay un segundo medidor
y válvula de control situados más allá del punto de mezcla, que
mide/controla el flujo del producto mezclado.
Mezcla híbrida
El AccuLoad III admite la mezcla híbrida, que se define como una
combinación de mezcla secuencial y mezcla proporcional. Una
típica configuración de brazo mezclador híbrido puede ser tres
productos secuenciales y uno o dos productos proporcionales.
Los productos secuenciales fluyen de uno en uno, y en la
mayoría de los casos uno de los productos proporcionales fluiría
simultáneamente con cada uno de los productos secuenciales.
El/los producto(s) proporcional(es) se puede(n) bombear hacia
arriba o hacia abajo del medidor de producto secuencial. En
un brazo híbrido, debe haber al menos un producto secuencial
configurado.

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Mezcla de torrente salvaje (Wild Stream Blending)
El AccuLoad también es compatible con la función de Wild Stream
Blending, lo que permite una mezcla de productos en proporción
continua (sin preajuste introducido). Uno de los productos
puede estar descontrolado (wild stream [torrente salvaje]). Esta
opción está disponible con la configuración de brazo híbrido.
Wild Stream Blending acepta cambios “sobre la marcha” en el
porcentaje de la mezcla y también que los medidores variables se
acomoden a las velocidades de flujo variables.
Compensación de la temperatura
La opción de compensación de la temperatura proporciona al
cliente la capacidad de compensar la variación en temperatura a
partir de una temperatura de referencia. Esta opción se usa con
una entrada RTD o un transductor de temperatura y, excluyendo
la exactitud en la medición de la temperatura del líquido,
cuadrará exactamente con el factor apropiado de corrección
de volumen de ASTM-D-1250-04 y API MPMS CH 11.1-2004
por encima del intervalo de temperatura del líquido de -50 °C
a 150 °C (-58 °F a 302 °F). Las siguientes tablas API se pueden
programar en el Accuload II: 5A, 5B, 5D, 6A, 6B, 6C, 6D, 23A,
23B, 23D, 24, 24A, 24B, 24D, 53A, 53B, 53D, 53E, 54, 54A, 54B,
54C, 54D, 54E, 59A, 59B, 59D, 59E, 60A, 60B, 60D, 60E, BR1A,
BR1P y BR2P.
Compensación de la presión
La opción de compensación de la presión proporciona al cliente
la capacidad de compensar el volumen de producto distribuido
a presiones variables según las tablas API 11.1, 11.2.1 y 11.2.2,
usando una entrada de transductor de presión de 4-20 mA
según la posición preestablecida. Esta opción también contiene
funciones de control en tiempo real para mantener las presiones
del sistema en el medidor a un nivel mínimamente aceptable que
el usuario pueda definir (transductor de presión no incluido). Esta
opción es especialmente útil para productos ligeros, como el LPG,
donde el factor de compresibilidad varía considerablemente con
presiones distintas.
Corrección de la densidad
La opción de corrección de la densidad proporciona al cliente la
capacidad de corregir el volumen del producto distribuido con
densidades variables. Esto puede ser una entrada de frecuencia o
una entrada de 4-20 mA.
Inyectores con medidor, inyectores de pistón y aditivos
inteligentes
El AccuLoad III ha sido diseñado para proporcionar máxima
flexibilidad cuando se trata de control de aditivos. La unidad es
capaz de manejar inyectores con medidor, inyectores de pistón y
aditivos inteligentes de manera simultánea.
El AccuLoad es capaz de controlar cuatro sistemas con medidor
de inyector de aditivos. (Véanse las opciones de hardware para
sistemas de inyectores adicionales). El AccuLoad controla los
solenoides de aditivos para inyectar con precisión el aditivo en
el producto principal. Monitoriza las pulsaciones del medidor
de aditivos y controla la cantidad del aditivo, basándose en las
pulsaciones entrantes desde el medidor de aditivos y el medidor
del producto principal.
La monitorización de aditivos y de aditivos inteligentes
proporciona la capacidad de que el AccuLoad monitorice la
reacción de los inyectores de pistón de los productos aditivos. El
AccuLoad monitoriza los cambios de reacción de los inyectores
para un cambio de estado y contabiliza los errores y da la alarma
si no se detecta ningún cambio durante el ciclo o un período
de tiempo, dependiendo de cómo esté programada la unidad.
El AccuLoad totalizará el volumen de aditivo basándose en las
señales de confirmación y un volumen programable por ciclo. El
volumen totalizado se imprimirá en el ticket de carga emulado
impreso en la salida de impresora compartida.
Para aditivos inteligentes, el firmware también se ha diseñado
con un tipo de comunicaciones Maestro/Esclavo, donde el
AccuLoad es el maestro y el sistema inyector de aditivos es
el esclavo. El AccuLoad interroga constantemente al sistema
inyector de aditivos en busca de un cambio de estado. El
AccuLoad se puede manejar con control de las comunicaciones
sobre el sistema inyector de aditivos inteligentes o con control de
la comunicación/pulsación. Cuando el AccuLoad tiene el control
de la comunicación sobre el sistema de aditivos, monitoriza
constantemente el sistema de aditivos respecto a su estado,
sondeará los totales del aditivo e indicará al sistema cuándo
inyectar el aditivo: todo ello mediante la línea de comunicaciones.
El paquete de comunicaciones del AccuLoad también se ha
diseñado con un modo de comunicaciones de paso. En este
modo de funcionamiento, el ordenador supervisor puede hablar
con el sistema inyector de aditivos mediante las líneas de
comunicación que se han llevado hasta el AccuLoad y desde el
AccuLoad a los sistemas inyectores de aditivos.
Seguridad de pulsación dual
Esta opción proporciona monitorización continua, alarma
de indicación de errores y corrección de la transmisión de
pulsaciones para cada posición preestablecida según la norma
API de Medición de Petróleo, Capítulo 5.5, Nivel A, y el Instituto
de Normas del Petróleo (Institute of Petroleum Standard), IP
252/76, Parte XIII, Sección 1, Nivel A (El transmisor de pulsaciones
de alta seguridad PPS no está incluido). El transmisor de alta
seguridad PPS proporciona cuatro señales: “A”, “A invertida”,
“B” y “B invertida”. Las señales “A” y “B” están fuera de fase 90
grados eléctricos y se usan para la seguridad de pulsación dual
Las señales “A” y “A invertida” y “B” y “B invertida” están fuera
de fase 180 grados eléctricos y se usan para la detección de
alimentación del transmisor. Si la detección de la alimentación
no es necesaria, solo se usan “A” y “B” para la seguridad de
pulsación dual.
Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14) 3
Modalidad de demostración automatizada
El firmware del AccuLoad III proporciona una modalidad de
funcionamiento de demostración automatizada. Cuando la
modalidad de demostración automatizada del AccuLoad III
esté activada, el AccuLoad calculará el factor del medidor para
una demostración basándose en la información que se obtiene
durante la demostración. El operario puede seleccionar la
velocidad del flujo y el factor del medidor que se está probando
por medio del teclado del AccuLoad. Una vez que se ha
realizado la demostración, el operario introduce el volumen y la
temperatura de la demostración y el AccuLoad calculará el nuevo
factor del medidor, y el operario tiene la elección de descargarlo
al programa o ignorarlo. El AccuLoad también tiene la capacidad
de proporcionar un promedio del factor del medidor durante un
máximo de seis demostraciones. Esta característica le permite
al operario probar el medidor en los cuatro productos, y cuatro
factores del medidor y velocidades de flujo relacionadas para
cada producto sin tener que entrar en la modalidad de programa
para cada producto y factor del medidor.
Procesamiento booleano y algebraico
El AccuLoad III proporciona al cliente la flexibilidad de configurar
entradas y salidas para tareas que no sean estándar en la unidad.
Mediante el procesamiento booleano, se pueden conectar y
desconectar los relés mediante ecuaciones y eventos establecidos
por el cliente. Por ejemplo: es necesario cerrar un relé en el
primer punto de desplazamiento de la carga. Esto se puede
configurar usando procesamiento booleano y no requiere ningún
software especial de Smith Meter.
El procesamiento algebraico también es un área que el cliente
puede usar para hacer simples cálculos matemáticos que no
están en la unidad. Estos cálculos se pueden usar luego en
los informes configurables para el lote actual con el que está
trabajando la unidad.
Descarga
Al usar la revisión de firmware 10.01 y superiores, el AccuLoad
III permite que un compartimento de camión se descargue
sin introducir un volumen predeterminado. Implementar esta
característica requiere que se identifique un brazo de carga como
“descargando”; así se pueden configurar hasta seis brazos de
carga.
OPCIONES DE HARDWARE
AccuLoad Interface Control Board
La placa de control del interfaz del AccuLoad proporciona
flexibilidad adicional a las características estándar del AccuLoad.
La placa AICB opcional proporciona o bien diez sistemas
inyectores con medidor adicionales o bien veinte salidas
programables adicionales. Con la placa opcional, el AccuLoad
III con firmware tiene la capacidad de manejar hasta catorce
inyectores con medidor, catorce entradas de medidores, catorce
salidas con válvulas de solenoide y catorce salidas de bombas
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de aditivos. Añadir dos placas AICB proporciona a esta unidad
la capacidad de manejar hasta veinticuatro sistemas inyectores
de aditivos (medidores, bombas de aditivos y válvulas de
solenoide) o bien cuarenta salidas adicionales de corriente alterna
programables. Las placas AICB opcionales están diseñadas
para que se monten en el alojamiento del AccuLoad III o en una
carcasa para ellas solas. Es necesario que uno de los cuatro
puertos de comunicaciones se comunique con la placa AICB.
Placa de expansión de almacenaje masivo ComFlash
Este módulo opcional de firmware proporciona memoria
adicional no volátil para guardar datos de las transacciones. El
módulo viene con una tarjeta SD de 512 megabytes que tiene
la capacidad de guardar miles de transacciones adicionales. El
módulo solo está disponible en COM 4 y utiliza comunicaciones
RS232. El A3X también proporciona alarmas para la placa de
expansión, para asegurar un funcionamiento adecuado. El lector
de tarjetas de proximidad Smith Meter también puede funcionar
en COM 4 en conjunción con la placa ComFlash.
Interfaz del lector de tarjetas
Al usar la revisión de firmware 10.01 y superiores, el AccuLoad III
puede obtener datos de la tarjeta de proximidad mediante una
placa de interfaz patentada. El AccuLoad también puede pasar
datos de la tarjeta a un ordenador servidor. La interfaz del lector
de tarjetas se activa eligiendo la opción de lector de tarjetas en
el código del programa para la función de comunicaciones. Esta
nueva interfaz ofrece el potencial para una mayor funcionalidad y
seguridad que van desde el simple sellado de la transacción con
datos de la tarjeta del controlador a un minisistema automatizado
con validación y autorización.
CARACTERÍSTICAS DE CONECTIVIDAD POR
ETHERNET
»» Compatibilidad con ARP/RARP y DHCP
»» Ecodiagnósticos PING
»» SLIP
»» Transferencia de ficheros por FTP
»» Compatibilidad con el protocolo de Smith Meter y el
protocolo de Modbus por TCP/IP
»» Funcionalidad del servidor HTTP limitada
»» Búsquedas en el servidor con nombre dinámico
(cliente DNS)
»» Protocolo de transporte de correo sencillo (SMTP)
»» Protocolo de Oficina Postal V3 (POP3)
»» Colección de páginas HTML y XML y scripts CGI
»» Servidor web: paso de argumentos de la línea de
comandos
»» Compatibilidad para impresoras en red (cliente LPR)
»» La adición de un Visualizador/TCP demonio remoto
al AccuLoad III
»» Cumplimiento de la normativa de TCP/IP
ESPECIFICACIONES (ACCULOAD III)
Precisión
Precisión calculada: el valor bruto a temperatura estándar
para la proporción de volumen bruto, excluida la precisión
de medición de temperatura de líquidos, se corresponderá
exactamente con el factor de corrección del volumen apropiado
o ASTM-D-1250-04 por encima de los límites de temperatura de
líquidos de -50 °C a +150 °C (-58 °F a +302 °F).
Precisión en la medición de temperatura: la temperatura de
líquidos se mide hasta ±0,4 °C (±0,72 °F) por encima de la
temperatura de líquidos entre los -200 °C y los 300 °C (-328 °F
a 572 °F). La temperatura de líquidos se mide hasta ±0,25 °C
(±0,45 °F) por encima de la temperatura de líquidos entre los
0 °C y los 300 °C (32 °F a 572 °F).
Estabilidad: 0,06 °C (0,1 °F )/año.
Totalización de flujo: dentro de una pulsación de la frecuencia
de entrada.
Entradas eléctricas
Potencia en instrumentos de corriente alterna (CA):
Entrada universal de 100 a 240 V CA,58 W MÁXIMO,48 a
63 Hz. Los circuitos de CA están protegidos por fusibles.
Subida de tensión: máximo de 28 A durante menos de
0,1 segundos.
Tolerancia a la interrupción de energía: la interrupción de
energía durante más de 0,05 segundos (típica) causará un
apagado ordenado del AccuLoad y a la válvula de control
se le indicará de inmediato que se cierre.
Nota: Se recomienda un transformador de voltaje constante (constant
voltage transformer, CVT) si se sospecha que la corriente de CA
disponible no cumple con estas especificaciones.
Entrada de pulsaciones: Tipo: entrada del transmisor de
pulsaciones con aislamiento óptico de alta velocidad, que se
dispara por límite. La pulsación de entrada debe subir por
encima de V (alto mínimo) durante un período de tiempo y
luego caer por debajo de V (bajo) para que AccuLoad II la
reconozca como pulsación.
V (Alto): 5 V CC mínimo a 28 V CC máximo.
V (Bajo): 1 V CC máximo.
Impedancia de entrada: 1,8 KΩ.
Resolución de pulsación: 1 pulsación por unidad mínimo;
9999 pulsaciones por unidad máximo.
Intervalo de frecuencias: de 0 a 10,0 kHz.
Respuesta: dentro de una pulsación de un cambio de paso en
la velocidad de flujo.
Modalidad: individual, dual, dual con detección de corriente,
densidad.
Ciclo de trabajo: de 35/65 a 65/35 (on/off [encendido/
apagado]).
Sonda de temperatura:
Tipo: cuatro hilos, 100 Ω Detector de resistencia a la
temperatura de platino (Platinum Resistance Temperature
Detector, PRTD).
Coeficiente de temperatura: a 0 °C (32 ºF): 0,00385 Ω/Ω/°C)
(0,00214 Ω/Ω/°F).
Intervalo de temperatura: de -100 °C a 300 °C (-148 °F a 572 °F).
Offset [compensación]: El programa de compensación de la
sonda de temperatura se puede ajustar mediante el teclado
de AccuLoad en incrementos de ±0,1 grado en la unidad de
medición de la temperatura que se use.
Autocalibración: compensación de la longitud del cable que no
requiere equilibrado de la resistencia de los cables.
Analógico (4-20 mA):
Tipo: receptor de bucle de corriente de 4-20 mA de dos hilos,
aislado de tierra, con función programable.
Ajuste del alcance: programa ajustable mediante el teclado
del AccuLoad o por comunicación en décimas partes de la
unidad utilizada.
Carga de entrada: 50 Ω.
Precisión: ±0,025 % del intervalo.
Resolución: una parte en 65.536.
Caída de tensión: 2 voltios máximo.
Velocidad de muestreo: una muestra cada 300 ms mínimo.
Analógico (1-5 V CC):
Tipo: receptor de bucle de voltaje de 1-5 V CC de dos hilos, ais-
lado de tierra, con función programable.
Ajuste del alcance: Programa ajustable mediante el teclado
del AccuLoad o comunicaciones en décimas partes de la unidad
utilizada.
Carga de entrada: 1 mΩ
Precisión: ±0,025 % del intervalo
Resolución: una parte en 65.536.
Velocidad de muestreo: una muestra cada 300 ms mínimo.
Entradas de CA:
Tipo: sensor de voltaje en estado sólido con aislamiento óptico.
Intervalo de voltaje de entrada: de 90 a 280 V CA.
Subida de tensión: 90 V CA mínimo.
Caída de tensión: 30 V CA máximo.
Corriente a máximo voltaje: 20 mA máximo.
Resistencia de entrada: 44.000 Ω típica.
Entradas de CC:
Tipo: sensores de voltaje de estado sólido con aislamiento óptico
Intervalo de voltaje de entrada: de 5 a 28 V CC.
Subida de tensión: 5 V CC mínimo.
Caída de tensión: menos de 1 voltio
Corriente a máximo voltaje: 20 mA máximo.
Duración del nivel de entrada: 120 milisegundos
como mínimo.
Teclado:
Tipo: diseño encapsulado en metal, de una pieza, sellado, sin
partes móviles y piezoeléctrico. Protegido contra el entorno.
Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14) 5
 Visualizador:
El visualizador gráfico es un visualizador de módulos de cristal
líquido (LCD) con capacidad gráfica de 240 por 64 píxeles con
retroiluminación LED.
Salidas eléctricas
Corriente continua (CC):
24 V CC ± 10 %, 1 A máximo, protegido contra cortocircuitos.
Salidas de CA:
Tipo: relés de estado sólido, CA, con aislamiento óptico.
Función programable por el usuario.
Intervalo de voltaje de carga: de 90 a 280 V CA (rms), de 48 a
63 Hz.
Intervalo de corriente de carga en estado estable: de 0,05 A
(rms) como mínimo a 1,0 A (rms) como máximo a una carga
inductiva.
Pérdida de corriente a máximo nivel de voltaje: 5,2 mA (rms)
máxima a 240 V CA.
Caída de tensión en estado de funcionamiento: 2 V CA a
máxima carga.
Salidas de CC:
Tipo: relés de estado sólido con aislamiento óptico
Función programable por el usuario.
Polaridad: programable (normalmente abierto o normalmente
cerrado)*.
Interruptor de bloqueo del voltaje: 30 V CC máximo.
Corriente de carga: 150 mA máximo con caída de 0,6 voltios.
Nota: * Corriente baja normalmente abierta.
Analógico (4-20 mA):
Tipo: transmisor de bucle de corriente de 4-20 mA de dos
hilos, con aislamiento de tierra y función programable.
Ajuste del alcance: programa ajustable mediante el teclado del
AccuLoad o mediante comunicaciones.
Precisión: ±0,025 % del intervalo.
Resolución: una parte en 65.536.
Carga de voltaje: 4 voltios máximo.
Analógico (1-5 V CC):
Tipo: transmisor de voltaje en bucle de 1-5 V CC y dos hilos,
con aislamiento de tierra y función programable.
Ajuste del alcance: programa ajustable mediante el teclado del
AccuLoad o mediante comunicaciones.
Precisión: ±0,025 % del intervalo.
Resolución: una parte en 65.536.
Salida de pulsaciones 1 y 2:
Tipo: relés de estado sólido con aislamiento óptico. El
programa de unidades emisoras de pulsaciones se puede se-
leccionar mediante el teclado de AccuLoad o comunicaciones.
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Polaridad: programable (normalmente abierto o normalmente
cerrado).
Interruptor de bloqueo de voltaje (interruptor cerrado):
máximo 30 V CC.
Corriente de carga (interruptor abierto): 10 mA con caída de
0,6 voltios.
Intervalo de frecuencias: de 0 a 3000 Hz.
Ciclo de trabajo: 50/50 (encendido/apagado).
Salida de pulsaciones 3, 4 y 5:
Tipo: interruptor digital de salida de estado sólido
Corriente de carga: 110 mA máximo.
Intervalo de frecuencias: 0-125 Hz
Ciclo de trabajo: 50/50 (encendido/apagado)
Salida de frecuencia máxima programable. Todas las
pulsaciones emitidas de forma intencional se transmitirán
al final; el período total puede aumentar para garantizar
que se emitan todas las pulsaciones.
Nota: Cuando se usan, estas salidas utilizan puntos de salida de CC en el KDC
(salida de CC 1-3 respectivamente y también las tres entradas digitales 1-3
respectivamente).
Condiciones ambientales
Temperatura ambiental de funcionamiento
-40 oC a 60 oC (-40 oF a 140 oF).
Humedad:
de 5 a 95 % con condensación.
Caja:
a prueba de explosiones (NEMA 7, Clase I, Grupos C y D) y
estanca (NEMA 4X), IP65.
Aprobaciones
UL/CUL
Clase I, División 1, Grupos C y D; Clase II, Grupos E, F y G, Caja
4X UNL-UL, Caja 4 CNL-CSA.
Clase I, Zona 1, Grupo IIB, IP65.
Clase I, Zona 1, AEx d IIB T6, IP65.
UL/CUL Archivo E23545 (N).
ATEX/IEC Ex
DEMKO 02 ATEX 130951X
IEC Ex UL 11,0018X
Ex d IIB T6 Gb IP 65 Tamb = -40 °C a +60 °C.
InMetro
N.º 0025
Observaciones: El AccuLoad III estándar no contiene circuitos que sean
intrínsecamente seguros; por lo tanto, todos los aparatos periféricos deben ser
adecuados para el área en que se instalen.
Peso del AccuLoad III-S: 22,7 kg (50 lb).
Peso del AccuLoad III-Q: 57,5 kg (125 libras).
COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA
Cumple los requisitos de la directiva de CEM 2004/108/CE.
Emisiones electromagnéticas:
IEC/EN 61000-6-3: Estándares genéricos: emisión estándar para
entornos residenciales, comerciales e industriales ligeros
IEC/EN 55022: ITE - Características de Perturbaciones de Radio -
Límites y Métodos de Medición
Inmunidad electromagnética:
IEC/EN 61000-6-2: estándares de inmunidad genérica para
entornos industriales.
IEC/EN 61000-3-2: límites para emisiones armónicas actuales.
IEC/EN 61000-3-3: límites de fluctuaciones en el voltaje y
parpadeo en sistemas de suministro L-V.
IEC/EN 61000-4-2: descarga electrostática (Nivel de gravedad 4).
IEC/EN 61000-4-3: inmunidad de campo electromagnético, RF,
radiado (Nivel de gravedad 3).
IEC/EN 61000-4-4: prueba de inmunidad eléctrica, rápida y
pasajera/a ráfagas (Nivel de gravedad 4).
IEC/EN 61000-4-5: prueba de inmunidad a las sobrecargas
(Clase 3).
IEC/EN 61000-4-6: inmunidad a las perturbaciones
conducidas, inducidas por campos de radiofrecuencia.
IEC/EN 61000-4-8: prueba de inmunidad a los campos
magnéticos a frecuencia de red.
IEC/EN 61000-4-11: pruebas de inmunidad a las interrupciones
breves del visualizador de voltaje y variaciones en el voltaje.
COMUNICACIONES
Aspectos generales
Número de puertos: cuatro, más un puerto Ethernet
Configuración: red multipunto. Se pueden conectar hasta 32
AccuLoad III al mismo transmisor y recibir líneas de datos,
por medio de comunicaciones en serie. Deberían seguirse las
prácticas estándar de tecnologías de la información al conec-
tar múltiples AccuLoad III por medio de un concentrador de
Ethernet, un enrutador o un interruptor.
Velocidad de datos: se puede seleccionar con el teclado para
velocidades de datos asíncronos de 1200, 2400, 3600, 4800,
7200, 9600, 19.200 o 38.400 bps (comunicación en serie).
Formato de los datos: programable a un bit de arranque;
programable a siete u ocho bits de datos; un bit de parada,
pares, impares o sin paridad.
Protocolo de línea: semidúplex, dúplex completo, eco sin
caracteres.
Estructura de los datos: orientada a los caracteres ASCII,
modelada según la norma ISO 1155.
Protocolo: Smith Meter ASCII LRC, Smith Meter ASCII CR, Smith
Meter ASCII binario, Modicon Modbus (PI-MBUS-300 Rev. D).
Protocolo de Smith Meter y Modbus sobre TCP/IP.
Estilo de AccuLoad II: modo Terminal, modo Miniordenador.
Ethernet: 10/100 Base TRJ-45
Conector de 8 o 10 puntas UTP (par entrelazado sin aislamien-
to).
EIA-232 (1 dedicado, 2 programables)
Tipo: se puede conectar con los estándares de comunicación
de datos EIA-232. Los transmisores de datos tienen un diseño
de tres estados.
Aplicaciones típicas: impresión de ticket recibo del producto
(usado con una impresora individual ASCII o por seguridad en
modo de espera con automatización para emulación BOL) o
comunicaciones con sistemas de automatización para gestión
de productos. Se pueden conectar hasta 16 AccuLoad al
mismo transmisor y recibir líneas de datos.
EIA-485 (1 dedicado, 2 programables)
Tipo: se puede conectar con los estándares de comunicación
de datos EIA-485.
Aplicación típica: comunicaciones con sistemas de automa-
tización para gestión de productos; sistemas de inyección de
aditivos.
Número de unidades por línea de comunicación: se pueden
conectar hasta 32 AccuLoad al mismo transmisor y recibir
líneas de datos.
ESPECIFICACIONES (PLACA AICB, OPCIONAL)
Entradas eléctricas
Corriente DC para instrumentos:
24 V CC ± 10 %, 1 vatio máximo
Entrada de pulsaciones:
Tipo: entrada del transmisor de pulsaciones por bajada/subida
de tensión, de alta velocidad, que se dispara por límites, con
aislamiento óptico, compatible con cierre por contacto o colec-
tor abierto. La pulsación de entrada debe subir por encima de
V (alto mínimo) durante un período de tiempo y luego caer por
debajo de V (bajo) para que se la reconozca como pulsación.
V (Alto): de 10 V CC mínimo a 24 V CC máximo.
V (Bajo): 8 V CC máximo.
Resolución de pulsación: 1 pulsación por unidad mínimo; 9999
pulsaciones por unidad máximo.
Intervalo de frecuencias: de 0 a 5 kHz.
Respuesta: dentro de una pulsación de un cambio de paso en
la velocidad de flujo.
Amplitud mínima de la pulsación: 50 µS.
Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14) 7
Salidas eléctricas Humedad:
Salidas de CA: de 5 a 95 % con condensación.
Tipo: relés de estado sólido, CA, con aislamiento óptico. Caja en ubicación remota:
Función programable por el usuario en el servidor. a prueba de explosiones (NEMA 7, Clase I, Grupos C y D) y
Intervalo de voltaje de carga: de 90 a 275 V CA (rms), de 48 estanca (NEMA 4X), IP65
a 63 Hz. Aprobaciones
Intervalo de corriente de carga en estado estable: de 0,05 A UL/CUL:
(rms) mínimo a 0,5 A (rms) máximo a una carga inductiva. Clase I, División 1, Grupos C y D; Clase II, Grupos E, F y G, Caja
Pérdida de corriente a máximo nivel de voltaje: de 0,1 mA 4X UNL-UL, Caja 4 CNL-CSA.
(rms) máximo a 240 V CA. Clase I, Zona 1, AEx d IIB T6, IP65.
Caída de tensión en estado de funcionamiento: 1,5 V CA a ATEX/IEC Ex:
carga máxima. DEMKO 11 ATEX 1103869X
Condiciones ambientales IEC Ex UL 11.0029X
Ex d IIB T6 IP65 Tamb = -40 °C a +60 °C.
Temperatura ambiental de funcionamiento
-40 oC a 60 oC (-40 oF a 140 oF).

MODELADO1

ALIII Q XP ALX1 A00000

Designación del modelo de hardware Opción de hardware

ALIII - S Blank - Ninguna
ALIII - S   A - Placa AICB
  AA - (2) Placas AICB*
   M - Placa de Expansión de
Carcasa Almacenaje Masivo ComFlash3
  AM - Placa AICB y ComFlash
XP - UL/CUL, EEx d IIB, IP65 DEMKO
A/S AAM - (2) Placas AICB y ComFlash*

Módulos analógicos2
DIGIT 1 - N.º de RTD
DIGIT 2 - N.º de entradas de 4-20 mA
DIGIT 3 - N.º de salidas de 4-20 mA
DIGIT 4 - N.º de entradas 1-5 V CC
DIGIT 5 - N.º de salidas 1-5 V CC

Firmware
ALX1 - Funcionamiento con un solo brazo ALX4 - Funcionamiento con cuatro brazos*
ALX2 - Funcionamiento con dos brazos ALX5 - Funcionamiento con cinco brazos*
ALX3 - Funcionamiento con tres brazos* ALX6 - Funcionamiento con seis brazos*

PEMEX Opción de volúmenes no reajustables

ALP1 - Funcionamiento con un solo brazo ALP4 - Funcionamiento con cuatro brazos*
1 Se requiere un número completo de modelo al encargar el
AccuLoad III.
ALP2 - Funcionamiento con dos brazos ALP5 - Funcionamiento con cinco brazos*
2 Máximo de 6 módulos analógicos. ALP3 - Funcionamiento con tres brazos* ALP6 - Funcionamiento con seis brazos*
3 ComFlash requiere que la fecha de fabricación de A3X sea
2006 o posterior y que el firmware esté revisado en octubre * Nota: No disponible con el hardware ALIII-S
de 2013 o más tarde.
Si la fecha de fabricación es anterior a 2006, será necesario
que el hardware EAAI se actualice.

8 Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14)

MODELADO AICB (MONTADO A DISTANCIA)

REM XP A
Designación de modelo Opción de hardware

  A - Placa AICB

Carcasa AA - (2) Placas AICB

XP - A prueba de explosiones

ENTRADAS/SALIDAS PROGRAMABLES4

Hardware del AccuLoad III-S Hardware del AccuLoad III-Q

Entradas digitales CA CC Total Entradas digitales CA CC Total
Estándar 5 6 11 Estándar 9 143 11
AICB opcional 5 16 21 Opcional (Un AICB) 9 24 33
Salidas digitales CA CC Total Opcional (Dos AICB) 9 34 43
Estándar 11 3 14 Salidas digitales CA CC Total
Opcional 31 3 34 Estándar 27 113 38
Entradas/salidas analógicas: hasta 6 Opcional (Un AICB) 47 11 58
Opcional (Dos AICB) 67 11 78
Entradas/salidas analógicas: hasta 6

4 Ocho de los DC son programables individualmente como entradas

o salidas; el número que se indica aquí es el máximo si todos están
programados como entradas o todos están programados como salidas.
Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14) 9
 12,6"
(320)

1,00 - 11,5 NPT para

entradas de conductos 21,6"
a 5 lugares típicos (549)

1,25 - 11,5 NPT para

entradas de conductos
a 2 lugares típicos CL 3,5"
(89) 4,88"
7,8" (124)
(198) 3,5"
13,8" (89)
(351)
6,0"
(152)

4,12" 3,75"
(105) (90) 1,00 - 11,5 NPT for
7,12" 7,30" Conduit Entrance
0,5 a 13 UNC - 2B x 0,050 (181) (185) Top Side of Housing
8,5"
8 lugares típicos profundos (216) Typical 1 Place
17,0"
(432)

4,0"
(102)
CL
8,0"
(203)

Figura 1: Carcasa a prueba de explosiones; hardware ALIII-Q

10 Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14)

 1 - 11,5"
1 - 11,5" NPT
2 lugares

8,0"
(203)

2,69"
(68)

7,5"
(190)
14,2"
8,5"
(361)
(216)
4,2"
(107)

3,00"
(76)
11,8"
6,00" (300)
(152)

5,00"
Visión posterior (127)
2,5"
(64)

1,25" - 11,5" NPT

para entrada de conducto
a 3 lugares típicos

0,375" - 16 UNC-2B x 0,56"

de profundidad
3,56" 2,87"
8 lugares típicos
(90) (73)
(Montaje inferior y posterior)

1,4"
(36)

4,2"
(107)
8,5"
(216)

Figura 2: Carcasa a prueba de explosiones; hardware ALIII-S

Boletín SS06036SN Número/Revisión 1.1 (11/14) 11

 Tú eres lo primero para nosotros.
Y te mantenemos delante.

2,50"
(64)

6,50"
(165)

13,4"
(340)

10,4"
(264)

2,00"
(51)
6,2"
(157)

1,50" 1,50"
(38) (38)
1,00 - 11,5 NPT 1,25 - 11,5 NPT
entrada de entradas de conducto
conducto 9,75" 2 lugares típicos
(248)

* El peso de la carcasa remota de AICB es aproximadamente de 12,25 kg.

Figura 3: Carcasa remota (AICB opcional)

Revisiones incluidas en el número SS06036SN, revisión 1.1 (agosto de 2014):

Modeling Code page 8; Figure 2 page 11
Las especificaciones aquí contenidas están sujetas a cambio sin previo aviso y cualquier usuario de dichas e  specificaciones deberá verificar con el fabricante que estas están en
vigor en la actualidad. De lo contrario, el fabricante no asume ninguna responsabilidad por el uso de especificaciones que s e pueden haber cambiado y ya no están en vigor.
La información de contacto está sujeta a cambios. Para acceder a la información de contacto más actual, visite nuestro sitio web en www.fmctechnologies.com/
measurementsolutions y haga clic en el enlace “Contact Us” e
 n la columna de la izquierda.

USA Operation
1602 Wagner Avenue
Erie, Pennsylvania 16510 EE. UU.
Tel.:+1 814.898.5000
FMC Technologies
Measurement Solutions, Inc. Germany Operation
500 North Sam Houston Parkway West, Smith Meter GmbH
www.fmctechnologies.com/measurementsolutions Suite 100 Regentstrasse 1
Houston, Texas 77067, EE. UU. 25474 Ellerbek, Alemania
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