Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño

Núcleo de Anzoátegui
Control de calidad

Muestreo de aceptacion

Profesor: Integrante:

Ing. Ariel Ferrer Alejandro Brito

CI V-24947747

Barcelona, 20 Octubre de 2020

1. Cuando aplicar muestreo de aceptación.

Cuando se desea determinar si materias primas o productos cumplen con el nivel mínimo
exigido de calidad .Decidir si aceptar o rechazar un lote de productos. Se selecciona una
muestra de lote y se inspeccionan algún(as) característica(s) de calidad a todos los productos
seleccionados. Con base en la información obtenida con la inspección se tomará una decisión:
aceptar o rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan directamente a ser utilizados,
pero si el lote es rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podría estar sujeto a alguna
otra disposición

2. Cuáles son las ventajas y desventajas del muestreo de aceptación.

Ventajas:

 Tiene menor costo porque se inspecciona menos, esto a pesar de algunos costos
adicionales generados por la planificación y administración de los planes de muestreo.
 Requiere de menos personal en las actividades de inspección, simplificando con ello el
trabajo de coordinación y reduciendo costos.
 El producto sufre menos daño al haber menos manipulación.
 Es aplicable en pruebas destructivas.
 A menudo reduce el error de inspección y la monotonía.
 El rechazo de lotes completos por la existencia de artículos defectuosos proporciona una
motivación al fabricante del lote para que mejore su calidad.
Desventajas:
 Hay ciertos riesgos de aceptar lotes malos y rechazar los buenos, aunque en un plan de
muestreo de aceptación está previsto y cuantificados estos riesgos.
 Proporciona menos información acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso
de fabricación.
 Se requiere más tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo.

3. Como aplicar un muestreo por atributos.

Tienen que ser lotes aislados o series homogeneas. Hay que definir el nivel de calidad
aceptable (NCA), y el porcentaje defectuoso tolerable por lotes (PDTL) de una muestra
aleatoria de tamaño “n” por muestreo aleatorio del lote en base a una caracteristica de calidad
especifica y si ésta contiene más de “c” unidades defectuosas se rechaza el lote.(Si p
(probabilidad defectuosos ) <NCA el proceso se considera de buena calidad sino lo contrario.)

Una vez definidas el NCA y el PDTL , el nivel de riesgo del consumidor y del productor (alfa y
beta) y la muestra representativa del lote se prosigue a crear la curva de operación (CO).

4. Como aplicar un muestreo por variables continúas.

1. Determinar la Media y. y la Desviación estándar S que esperamos en un lote aceptable.

2. Fijar la Probabilidad de cometer el error tipo I deseada (menor de 0.10) y un tamaño de
muestra n que consideremos adecuado desde el punto de vista del costo.
3. Con base en los valores de n, μ, S y la probabilidad de cometer el error tipo I, se determina
el rango de aceptación haciendo uso de las tablas de la Distribución normal estándar.
4. En función de una Media de la característica que no es deseable, y de una Probabilidad de
cometer el error tipo II con esa media, determinar si el tamaño de muestra n satisface
nuestras expectativas de costo y precisión. Si las satisface, se debe aceptar el Plan de
 muestreo; de otra forma que, se debe incrementar el tamaño de muestra n y volver al
paso 3.
5. Como realizar la formación de lotes, tipos y selección de muestras.

Para la formacion de lotes:

 1. Los lotes deben ser homogéneos, es decir, las unidades que forman un lote en
particular deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares en cuanto a
máquinas, operadores, materia prima, tiempo (fechas). Cuando el lote forma
mezclando unidades de diferentes fuentes, al muestreo de aceptación no funciona tan
efectivamente como se debe.

 2. Los lotes deben ser formados de tal manera que no compliquen el manejo de
materiales de proveedor y del cliente. Todos los artículos de los lotes deben ser
empaquetados y embarcados con un mínimo de riesgo y de tal forma que la selección
de unidades de la muestra sea relativamente fácil.

 3. Con las reservas del caso, los lotes deben ser tan grande como sea posible. Esto
debido al menor costo y mayor eficiencia de la inspección, ya que con lotes grandes es
necesario inspeccionar menos proporcionalmente que con los lotes pequeños, y
además los planes resultantes a partir de tamaños de lote grande tienen una mayor
capacidad de detectar los lotes de mala calidad.

Para la formacion de tipos:

 Planes por variable: en este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada
unidad de la muestra se le mide una característica de calidad de tipo continuo (longitud,
peso, etc.). Con las mediciones se calcula un estadístico, que generalmente está en función
de la media y la desviación estándar muestral, y dependiendo del valor del estadístico al
compararlo con un valor permisible, se aceptará o rechazará todo el lote.

 Planes por atributo: en estos planes se extrae aleatoriamente una muestra de un lote, y
cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o
defectuosa. Si el número de piezas defectuosas es menor o igual que un cierto número
predefinido, entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor el lote es rechazado.

Para la selección de muestras:

Todos los planes de muestreo de aceptación basan su funcionamiento en que las unidades
seleccionadas para la inspección son representativas de todo el lote. De aquí que la selección
de
las unidades que forman la muestra debe hacerse aplicando un método de muestreo aleatorio.
La técnica de muestreo es muy importante y la que a menudo se sugiere es el muestreo
aleatorio
simple, en la que se asigna un número a cada artículo del lote. Entonces, entre 1 y el número
máximo de unidades en el lote se seleccionan aleatoriamente n números. Esta sucesión de
números aleatorios determina cuáles artículos del lote constituyen la muestra.

Si los productos están seriados o tienen un código de números, éstos pueden ser utilizados
para
desarrollar el muestreo aleatorio. En circunstancias donde no se puede asignar un número a
cada unidad, es posible emplear alguno de los otros métodos de muestreo que aseguren que
el
muestreo es aleatorio o representativo. Las unidades son tomadas dentro de cada cubo. Entre
más formal sea esta división o estratificación, mayor representatividad tendrá la muestra.

6. Explique los aspectos estadísticos: Variabilidad y curva características de operación.

 Variabilidad: Es una medida de la dispersión de los datos en una distribución, sea esta
teórica o de una muestra; cuanto menor sea, más homogénea es la muestra de datos. Las
medidas de variabilidad son la varianza (variabilidad de una serie de datos respecto a su
media), la desviación estándar(medida que ofrece información sobre la dispersión media
de una variable), cuartiles o deciles( los tres elementos de un conjunto de datos ordenados
que dividen el conjunto en cuatro partes iguales), y rango (distancia que hay entre los
valores que representan la puntuación máxima y la puntuación mínima).

 Curva Característica de Operación: Representa gráficamente la relación existente entre un

porcentaje de artículos defectuosos de un lote productivo (que por lo general se
desconoce) y la probabilidad de aceptación que se obtiene del mismo luego de aplicar un
plan de muestreo. Es decir cuantifica los riesgos de rechazar lotes buenos (riesgo del
productor) o de aceptar lotes malos (riesgo del consumidor).

Por ejemplo, usted toma una muestra de 52 bolígrafos de un envío de 5000. Si el porcentaje
real de defectuosos es 1.5%, tiene una probabilidad de 0.957 de aceptar este lote con base en
la muestra y una probabilidad de 0.043 de rechazarlo. Si el porcentaje real de defectuosos es
10%, tiene una probabilidad de 0.097 de aceptar este lote y una probabilidad de 0.903 de
rechazarlo.

6. Como se analiza la curva característica de operación de acuerdo a sus propiedades.

En el eje de abscisas se representa la fracción defectuosa p del lote a inspeccionar (o el

número de defectos medio µ en el caso de contabilizar defectos). En el eje de ordenadas se
representan las probabilidades de aceptación de los lotes de esas características.

En la curva de aceptación se encuentran los siguientes puntos característicos:

1. NCA (NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE). Es el valor de p ( c en el caso de defectos) que tiene
una probabilidad de aceptación de 0.95. La probabilidad de rechazo de un lote con estas
características, α = 05.0 , se denomina riesgo del fabricante.

2. CL (CALIDAD LIMITE). Es el valor de p ( c en el caso de defectos) que tiene una probabilidad

de aceptación de 0.10. La probabilidad de aceptación de un lote con estas características, β =
10.0 , se denomina riesgo del consumidor.

Las curvas CO tienen las siguientes propiedades:

 Las curvas CO correspondientes a números de aceptación Ac=0 son cóncavas. En caso

contrario son inicialmente convexas, después tienen una inflexión para finalizar de forma
cóncava.
 En el entorno del NCA, la curva tiene una pendiente mayor cuanto mayor es el tamaño de
la muestra (mejor discriminación) .
 Si se mantiene constante el tamaño de la muestra pero se aumenta el número de
aceptación Ac, la curva se desplaza hacia la derecha.
 En el caso de atributos, el problema de hallar la curva CO que pase por un NCA y un CL
dados no siempre tiene solución exacta ni siquiera en el caso de muestreo simple debido a
la restricción de que tanto el tamaño de la muestra como el número de aceptación han de
ser enteros.

8. Como analizar los Índices de Calidad para los planes de muestreo de aceptación y no

aceptación como:

a. Nivel de calidad aceptable NCA o AQL (Aceptancing Quality Level):

AQL significa límite de calidad aceptable y se define como el porcentaje máximo de unidades
que no cumplen con la calidad especificada, que para propósitos de inspección por muestreo
se considera como satisfactorio o aceptable como un promedio para el proceso.

En el caso que un lote tenga un nivel de calidad igual al AQL, significa que la probabilidad de
aceptar el lote es alta (0.90, 0.95). A esta probabilidad se le designa como 1 - α.

Por otra parte, como la probabilidad de aceptar lotes con un AQL no es igual a 1, entonces
siempre hay un riesgo de no aceptar lo que se considera satisfactorio. A este riesgo, de
probabilidad α. que generalmente es pequeña, se le conoce como "riesgo del productor".

Es importante señalar que debido a este riesgo, el AQL sólo debe considerarse como un nivel
de calidad de referencia para el proceso de producción y en ningún caso debe ser considerado
como un valor objetivo.

Como conclusión , el productor siempre debe buscar que su proceso opere con un mejor nivel
de calidad que el AQL.

b. Nivel de calidad límite NCL o LQL (Limiting Quality Level).

Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este
tipo de calidad deben ser rechazados casi siempre. El NCL, en algunos planes específicos se
conoce como porcentaje defectivo tolerado del lote, PDTL o LTPD (lot tolerance percent
defective). Al ser el NCL un nivel de calidad no satisfactorio, entonces la probabilidad de
aceptarlo debe ser muy baja (generalmente de 0.05, 0.10. Nótese que la probabilidad de
aceptar lotes de calidad no satisfactorio (NCL) no es cero y por tanto hay un riesgo de no
rechazar este tipo de lotes. A este riesgo que tiene probabilidad igual a β se lo conoce como
riesgo del consumidor.

c. Calidad promedio de salida, CPS o AOQ (Average Outgoing Quality).

Es la calidad promedio que se alcanza después de aplicar el proceso de inspección.

Cuando un programa de muestreo de aceptación aplica muestreo 100% a los lotes rechazados,
entonces la calidad de salida de esos lotes es perfecta (si no hay error de inspección), ya que
todas las unidades defectuosas de esos lotes son sustituidas por artículos buenos. Mientras
que en los lotes que son aceptados, su calidad de salida después de la inspección puede ser
que mejore un poco, porque las unidades defectuosas encontradas n las muestras son
reemplazadas por unidades buenas.

De esta manera, independientemente si el lote sea aceptado o rechazado, la calidad que llega
al cliente tiende a ser mejor que la que tenían los lotes antes de ser inspeccionado.

Por lo anterior, una forma de caracterizar la bondad de un plan de muestreo de aceptación es

calcular la calidad promedio de salida que genera.

d. Límite de la calidad promedio de salida, LCPS o AOQL (Average Outgoing Quality Limit).

Es el valor máximo de la curva CPS y representa el peor promedio de calidad que puede
obtenerse del programa de inspección.

e. Inspección total promedio, ITP o ATI (Average Total Inspection).

Otro aspecto importante para evaluar un plan de muestreo de inspección es la cantidad total
de inspección que requiere. Una vez aceptados los lotes, la cantidad de inspección es una
muestra de tamaño n. Por el contrario, los lotes que son rechazados son sometidos al 100% de
inspección y la cantidad de inspección por lote será de tamaño N. De esta manera, la cantidad
promedio de inspección por lote varia entre el tamaño de muestra n y el tamaño de lote N. Si
el lote es de calidad p y la probabilidad de aceptación del lote es Pa, entonces la inspección
total promedio por lote es:

ITP = n + (1 – Pa)(N – n)

9. Como diseñar un plan de muestreo según sus diferentes Variables.

Se hace una muestra aleatoria de tamaño “n” por muestreo aleatorio del lote en base a una
caracteristica de calidad aleatoria del lote. Se calcula un estadistico en funcion de la media y la
desviacion estandar muestral y dependiendo del valor de este estadistico al compararlo con
un valor permisible, se aceptara o rechazara del lote.

10. Desarrolle un ejemplo didáctico para el:

Una empresa recibe un embarque de materia prima de un provedor. Se toma una muestra del
lote y se inspecciona una determinada característica de calidad a las unidades de ese lote.

f. Diseño.
Se aplica un plan de muestreo de aceptación de atributos

g. Obtención de datos.
 Se utiliza la distribución binomial acumulada de parámetros (n, p)

Para una muestra de tamaño n = 100 considerando un c = 2. p=0.05. La proporción se obtiene

al dividir 5/100.
Al usar la función de probabilidad binomial queda

c. Construcción de la curva.
d. Aplicación del método

e. Análisis de aceptabilidad