CURSO DE CAPACITACION

EN MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS

BALANCE Y CONCILIACION
VOLUMETRICO EN PLANTA

DIRIGIDO A:

Personal técnico y profesional que se encuentren laborando y en el área de medición.
Contenido

0. Alcance
1. Introducción
2. Contabilización de crudos
3. Infraestructura
4. Balances de plantas y/o estaciones
5. Control de pérdidas
6. Incertidumbre del sistema de medición dinámica
7. Valoración de crudo
Alcance

Estudiará los procedimientos normativos existentes para

la determinación de los sobrante/faltante en planta y
estaciones de bombeo, igualmente identificar las PNI
(perdidas no identificable).

Estudiar los procedimiento para generar Balance de

planta y conciliación de cifras en transferencia y custodia.

Conocer los principios para evaluar perdidas por

evaporación en tanques de techo fijo y techo flotante.
Introducción
Los balances volumétrico de planta es una ayuda para
identificar sobrante/faltantes por encima o por de bajo de
la permitida contractualmente y sus consecuencias es el
objeto de esta instrucción, por lo tanto es necesario que
estemos preparados para investigar los hechos, de
manera que se identifiquen las causas básicas como
única alternativa para tomar acciones que minimicen
estas pérdidas.
Porqué el Control Volumétrico?
-Toda Industria debe realizar un balance Volumétrico ò de materia para controlar
las pérdidas/ganancias del sistema que opera. Con el establecimiento de
parámetros de control se logra identificar y/o problemas en la planta.

- Herramienta vital en la toma de acciones correctivas y preventivas.

- En la industria del petróleo y en general de los hidrocarburos, los balances se

realizan en volumen básicamente.

- El no control volumétrico de una planta ù Oleoducto genera perdidas económicas.

-Dar una base sólida para planificar inversiones tendientes a disminuir perdidas.
Terminología
UNIDAD BARRIL : Es la medida internacionalmente reconocida para realizar
balances volumétricos de petróleos.
G.S.V. : Volumen de crudo a condiciones estándar incluyendo agua en
suspensión. Se utiliza para presentar la operación de trasporte del Oleoducto,
informe operacional diarios.
N.S.V.: Volumen de crudo a condiciones estándar descontando el agua en
suspensión. Se utiliza para realizar balances oficiales.
GALON : Medida utilizada para contabilizar productos derivados del petróleo
(refinados)

G.S.V. = N.S.V.

G.O.V..: Volumen de crudo a las condiciones temperatura y presión del lugar

de medición.
 1. Mida con medidor el líquido que
pasa al carrotanque desde el
tanque de almacenamiento
2. Tome medición del tanque de
almacenamiento antes y después
1. Tome lectura del nivel de líquido de pasar producto al carrotanque y
en el carrotanque haga lo mismo con el carrotanque
2. Pese el carrotanque, (si existe 3. Pese el carrotanque
bascula)
3. Mida con medidor el líquido al
tanque de almacenamiento
Verifique el medidor del
camión periódicamente
Compare mediciones entre
nivel del tanque
estacionario del cliente y
el medidor del camión
invariablemente

 
1. Calibracion del medidor
2. Carta de control, analisis estadistico Bomba
3. Verificacion de corridas de calibracion

Fuga en el tanque
del camión, en
Fugas en la bomba, válvulas, su bomba,
válvulas y
TANQUE
conexiones y tuberías Fuga en el tanque de
conexiones DEL
1. Llenado de linea antes de cada almacenamiento Trabajo
bombeo defectuoso del CLIENTE
2. Anotar presion, antes y despues de medidor
cada bombeo

Líquido que no se saca al

descargar el carrotanque Inadecuada o inexacta lectura del nivel
de líquido de tanque de
Cacule el producto perdido en almacenamiento
tránsito

Inadecuada o inexacta lectura del

nivel del líquido de carrotanque
1. Todas las medidas deben ser convertidas a
temperatura estándar (60°F) Pérdida por purga en el primer
2. Deben conocerse la densidad relativa, la llenado en tanque estacionario
temperatura y la presión para determinar
mediciones a temperatura estándard

CAUSAS POTENCIALES DE PERDIDA DE CRUDO Y METODOS DE VERIFICACION

Meter
Concepto de Balance
Como en toda actividad económica o social es una herramienta de
gestión empresarial que se permite evaluar cuantitativa y
cualitativamente el cumplimiento de la actividad de la empresa, en
términos de activos y pasivos durante un período y frente a metas y
objetivos establecidos.

Perdidas / Ganancias:
Inv. Inicial + Entrada – Salidas - Perdidas Identificables - Inv. Final
En lìnea : Inv. Final = Inv. Inicial
Perdidas/Ganancia: Entrada – Salidas – Perdidas Identificables
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
E + RCOMB –R- Desp. – P.I. –If - Pérdidas / Ganancias = 0

- E : Entregas
- R : Retiros por solicitudes especiales
- RCOB. : Toma de crudo para uso de combustible
- Desp.: Despachos
- PI : Perdidas Identificables
- Pèrdidas/Ganacias desbalance.
- Io: Inventario Inicial
- If : Inventario final
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
MANEJO VOLUMETRICO EN ESTACIONES CON DOS PRODUCTO
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Perdidas/Ganancias (producto 1) =
Inv. Inicial1 + Entrada 1 – Salidas1- Perdidas Identificables1 -Interfases1-
Inv. Final1

Perdidas/Ganancias (producto 2) =
Inv. Inicial2 + Entrada 2 – Salidas2- Perdidas Identificables2 – Interfases2 -
Inv. final2

Perdidas/Ganancias (producto total) = Perdidas/Ganancias (producto1)+

Perdidas/Ganancias (producto 2)

Inv. Inicialtotal + Entradatotal – Salidastotal- Perdidas Identificablestotal

– Interfasestotal - Inv. finaltotal
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
No es posible realizar balance por punto ò tipo de grupo porque existen
dos variables desconocidas Balance Global.

Per/Gan1 = E1+ IO1- R1 - D1 - If1 – P.I.1 – Interfase

Per/Gan2 = E2+ IO2- R2 – D2 – If2 – P.I.2 – Interfase

Per/GanTotal= ETotal+IOTotal-RTotal-DTotal-IfTotal-P.I.Total - Interfase

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
PASOS COMUNES EN LA INDUSTRIA PETROLERA – COLOMBIA

1. Calculo de pérdidas / Ganancias Totales

( elimine la variable desconocida, Interfase)

2. Distribución de pérdidas/ganancias por producto

(Criterio de Distribución Entregas)

3. Cálculo de Interfase, por balance de producto

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
LAS PRINCIPALES CAUSAS DE GANACIAS/PERDIDAS SON:

1. Errores en la medición estática

2. Errores en la medición dinámica
3. Errores en la medición de temperatura y presión
4. Variaciones amplias de flujo
5. Condiciones de presión y temperatura
6. Errores sistemáticos
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
1. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA
 MF vs Flujo
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
1. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA
 Cavitación
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

 Incertidumbre de la Medición
La incertidumbre en el volumen bruto estandarizado se
atribuye al sistema electrónico de medición y depende de la
incertidumbre combinada de las partes, entre las cuales se
incluye, pero no se limita a, lo siguiente
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

 El desempeño de los dispositivos de compresión

 Conformidad de requerimientos de instalación
 El método utilizado para transmisión de datos ( análoga, frecuencia o
digital )
 La integridad del medio por el cual viaja la señal en su recorrido
desde el sensor hasta el computado de flujo
 El método de cálculo
 Muestras y frecuencias de cálculo.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

 Un sistema electrónico de medición de líquidos deberá estar diseñado

para tener una incertidumbre de + 0 – 0.25% de flujo con un 95% de nivel
de confianza en el rango de operación esperado determinado de los
resultados de calibración y cuando se compara a la incertidumbre de un
sistema de medición idéntico.
 La incertidumbre de los sistemas electrónicos de medición de líquidos “
ELM “ está basada en que la frecuencia de muestreo de las señales de los
instrumentos de medición secundaria, sea por lo menos de 1 muestra cada
5 segundos.
 Para el propósito del cálculo de la incertidumbre, todos los instrumentos
de medición secundarias considerados deben estar mantenidos dentro de
las siguientes tolerancias especificadas en los capítulos en mención:
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

Un sistema electrónico de medición de líquidos deberá estar diseñado para

tener una incertidumbre de + 0 – 0.25% de flujo con un 95% de nivel de
confianza en el rango de operación esperado determinado de los
resultados de calibración y cuando se compara a la incertidumbre de un
sistema de medición idéntico.
 La incertidumbre de los sistemas electrónicos de medición de líquidos “
ELM “ está basada en que la frecuencia de muestreo de las señales de los
instrumentos de medición secundaria, sea por lo menos de 1 muestra cada
5 segundos.
 Para el propósito del cálculo de la incertidumbre, todos los instrumentos
de medición secundarias considerados deben estar mantenidos dentro de
las siguientes tolerancias especificadas en los capítulos en mención:
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

MEDIDA DESCRIPCIÓN TOLERANCIA FUENTE

API
Tm Temperatura del líquido 0.5°F ( 0,25°C ) Cap 7
RHObm Densidad Base en el medidor 0.5API ( 1kg/m3 ) Cap 14.6
Pm Presión del Líquido en el 3 psig ( 20 kPag) Cap 21.2
medidor
Tp Temperatura del líquido en el 0.2°F ( 0.1°C ) Cap 7
probador
RHObp Densidad Base en el Probador 0.5 API ( 1kg/m3 ) Cap. 14.6
Pp Presión del líquido en el probador 3 psig ( 20 K Pag ) Cap 21.1
N Ultimo incremento discernible 1 part en 10000 Cap. 4.8

Cualquier error resultante de la desviación de cero se considera

sistemático
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

La exactitud de los cálculos CTL y CPL es afectada por

la exactitud de las mediciones de temperatura, presión y
densidad. Las Tablas F-1 hasta F.-32 de la norma API
MPMS Capitulo 21 Sección 2 establecen la tabulación de
la exactitud requerida de las mediciones de temperatura,
presión y densidad para lograr la exactitud deseada en
los cálculos de CTL y CPL. El objetivo de exactitud de
CTL y CPL es de 0,02%, con la excepción de las tablas
para hidrocarburos ligeros que utilizan el Reporte de
Investigación 148 GPA.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

Las Tablas para hidrocarburos ligeros fueron fijadas en

0,05% debido a su gran volatilidad. Un análisis individual
debe ser elaborado cuando la operación está cerca de
una región crítica, puesto que la sensibilidad a la presión,
temperatura o densidad puede cambiar dramáticamente.

La interpolación lineal puede ser usada para diferentes

escalas en las mediciones de temperatura, presión, y o
densidad para diferentes objetivos de tolerancia de CTL y
CPL.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
3. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION ESTATICA

Durante un proceso de medición estática se puede presentar errores en :

- Cambio en la altura de referencia vs La tabla de aforo por asentamiento del
tanque
- Cambio en el peso del techo flotante no reportado en la tabla de aforo
- Errores en la lectura de la temperatura.(equipo no adecuado ò mal uso)
- Cinta de medición no calibrada ni certificada por un patrón primario
- Determinación errada del corte de agua libre en el tanque
- Error en el muestreo manual. ( muestra no representativa)
- Error en el desarrollo de los análisis de calidad (API, Cont. de Agua y
Sedimento)
Balance de Volumetrico de Planta y de Línea
3. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION ESTATICA

- Temperatura no uniforme (Error Error VCF)

- Estratificación del tanque para el muestreo (Muestreo a tres niveles

Perfil del tanque agitación)

- Asentamiento del tanque : Calibración periódica API 650; cada 5

años es recomendable inspección (Punto de referencia,
verticalidad y anillos). Cada 15 años se recalibra.

- Tabla de aforo corregida por deformación de los anillos

- Deposito de cera, corrosión en las paredes del tanque
- Errores en el peso del techo flotante; sistema de drenaje adecuado
 Balances de Estaciones y Líneas
PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS/GANACIAS

Recurso Humano Método

Entrenamiento Normas Internacionales

Omisión pasos estándar
Formación
Medio Ambiente Exactitud
Adecuado Medición
Apropiados
Calibrado
Calidad Lab. (almacenamiento rect.)

Equipos Reactivos
Balance de Volumetrico de Planta y de Línea

 Si en la planta existe un desbalance, pregúntese:

- Están calibrado los equipos de laboratorio y de Inspección?
- La frecuencia de calibración es adecuada?
- Existe pase de válvula?
- Las condiciones operacionales han cambiado, P, T, Flujo?
- Las condicione de calidad han cambiado?
- Está entrenado el personal adecuadamente?
- Las tablas de aforo se encuentran actualizada?
- El equipo de muestreo utilizado es el adecuado?
- Los estándar de medición son los adecuado y están actualizados?
Balance de Volumetrico de Planta y de Línea
Perdidas/Ganancias =
Inv. Inicial + Entrada – Salidas- Perdidas Identificables1 – Interfases - Inv. Final

Inv. Final Calculado

Las principales causas de perdidas identificables son:

1. Perdidas por evaporación

2. Perdidas por error Operacionales
3. Perdidas por atentados de terceros
4. Perdidas por hurtos
 Balances de Estaciones y Líneas
CLASIFICACION DE PERDIDAS
PERDIDAS
TOTALES

PERDIDAS PERDIDAS
IDENTIFICADAS NO IDENTIFICADA

PERDIDAS PERDIDAS NO
RECUPERABLE RECUPERABLE

- Mantenimiento preventivo - Por atentado/derrame

- Inversiones de mejora - Por tecnología
- Optimizar la Operación - No es rentable invertir
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

 Perdidas por Evaporación

Tanque de Almacenamiento : Son los vapores expulsados de un

tanque por la expansión térmica causados por los cambios de presión
barométrica ó incrementos que se adiciona a la vaporización sin tener
movimientos el tanque, exceptuando los resultantes de la ebullición.

Presión de Vapor de Producto almacenado : Esta Característica del

producto líquido es la medida de la volatilidad o tendencia del líquido a
evaporarse. En general, mientras más alta la presión de los gases más
alta es la perdida por evaporación, La presión aumenta con el aumento
de temperatura
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

 Perdidas por Evaporación

Temperatura del líquido almacenado: Un aumento de

temperatura aumentará la presión de vapor por lo tanto las
pérdidas por evaporación

Área de la superficie del líquido: La evaporación es

directamente proporcional al área del líquido expuesto.
Para el mismo volumen de líquidos, la evaporación
aumentará al doble si el área de la superficie del líquido se
duplica
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

 Perdidas por Evaporación

Volumen del espacio de vapor : La cantidad de líquido evaporado

durante el ciclo de respiración es directamente proporcional al volumen
del espacio lleno de vapor dentro del tanque. La evaporación será
mayor cuando el nivel en el tanque disminuya.

Cambio de temperatura del vapor dentro del tanque: Durante el ciclo de

24 horas, los cambios de temperatura del espacio lleno de vapores
dentro del tanque, dilatan los gases durantes el día, y lo contraen
durante la noche. Las pérdidas por evaporación aumentan al aumentar
la diferencia de temperatura del día y la noche.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

 Perdidas por Evaporación

Volumen de líquido bombeado : Cuando un cierto volumen de líquido

se transfiere fuera del tanque, un volumen igual a aire fresco entra a
ocupar el volumen del líquido desalojado, ocasionando la evaporación
del líquido hasta saturar el aire fresco. A mayor movimiento de producto
en el tanque mayor será la evaporación del tanque.

Las perdidas por evaporación en muchas instalaciones petroleras

pueden reducirse ,ostensiblemente.

Un buen diseño, la instalación y el mantenimiento a los tanques y sus

sistemas, disminuyen las pérdidas por evaporación.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

 Perdidas por Evaporación

Los tanques para almacenamiento de hidrocarburos líquidos en la

industria del petróleo, son:

Tanques de techo cónico: Diseñados para operar a unas pocas

pulgadas de agua de presión y/o vacío. Sufren grandes pérdidas por
evaporación.

Tanques de techo flotante : Estos tanques virtualmente eliminan el

espacio disponible para el vapor y sus pérdidas por respiración a través
del sello son mínimas o nulas.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

 Pérdidas desconocidas
Son aquellas que se determinan después de haberse obtenido las
pérdidas totales durante un periodo determinado. Básicamente se
calculan restando a las pérdidas totales la pérdidas conocidas.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Evaluación de las perdidas

El desarrollo de esta actividad como proceso tecnológico, comprende

los siguientes conceptos:

• Guías o pautas para mejorar los estimativos de pérdidas.

• Pautas para determinar aquellas áreas donde las pérdidas tienen

influencia financiera.

• Procedimientos para estimar el grado de precisión de los reportes de

pérdidas.

• Guías para determinar el efecto y contribución de cada uno de los

renglones fuente de pérdidas sobre las pérdidas totales.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Evaluación de las perdidas

Los objetivos básicos que debe permitir un programa de

Evaluación de Control de Pérdidas son:

• Definir y analizar las partes o componentes que entran en el

balance (entradas, salidas), consumos internos, producto con
valor cero, cambios de inventarios).
• Revisar y mejorar la determinación de las pérdidas conocidas.
• Determinar la precisión de los reportes mensuales.
• Determinar la certeza de cada componente en el balance de
pérdidas.
• Identificar errores de procedimiento en el sistema
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
 Evaluación de las perdidas

Hacer recomendaciones para optimizar :

- Precisión de la medida.

- Seguridad de los componentes del balance.

- Procedimientos para la contabilización y manejo de la

información
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

Valoración de Crudo Canasta de Crudos

$/B = K1*GE+K2*%S+K3

Es una regresión lineal con dos variables basada en una canasta de crudos que
generalmente representa el comportamiento del marco internacional en venta
de crudos.
Los crudos normalmente elegidos como patrones son: WTI, El Brent, El Maya ,
y El Dubai
Se recomienda usar precios promedios mensuales en el mercado, tomados de
revistas especializada en el mercado de crudos, con el fìn de disminuir el efecto
de momento puntuales que distorsionan el comportamiento real del mercado
Balance de Volumetrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Canasta de Crudos
Ventajas:
- Es muy fácil de calcular
- Se disminuye la posibilidad de error
- Es económico
Desventajas:
- Puede no reflejar el precio real de un crudo.
- Se debe eliminar el efecto de distancias geográficas en el precio
base
- No tiene en cuenta características de refinación
- Existe métodos de valoración más precisos
 Valoración de Crudo Método Destilación
GASES ( 0.5 % )

A NAFTA 60 OCT ( 16% M / 18 %P / 30%C )

T
M JET ( 6 %)
O KERO ( 4%)
S
F ACPM ( 23 %)
GASOLEO A CRACKING
E GOA ( 5% )
( 25% DE LA CARGA)
R
CRUDO I GASES ( 30 %)
C A GAS
V COMBUSTIBLE
A
A GOV ( )
CRUDO REDUCIDO C
( 48% M / 45 % P / 29 % C) I
O
A DEMEX
FONDOS
A VR-1 / VR-2
HA CIA UOP`S DE VACIO ( 52 %)
EN CORRIDA CUSIANA A SFALTO
 ESPECIALIDADES ( Disolv. #2, #3, #4 ) C2 / C2 =
ETILENO 2
H2S C,C2,C2=,C3,C4
NAFTA AROMATICOS
NAFTA
60 Oct.
JET
A
T KERO GLP
U ALQUILAC.
M ACPM AVIGAS
R C4 / C4=
O GASOLEO C GASOLINA
CRUDO S GLV ’ 94 Oct.
F S ALC
V
A P
C GPV A SLURRY
U
I R O
O A P
F ALC U
T-131 I
O
(Paraf.)
P
De U-2100 a UOP 2 (Cusiana) ALC
2
H2 S
SLURRY
FONDOS DEMEX UNIBON
DMO DMOH
VACIO

COMBUS_
FONDOS TOLEO
DEMEX VR-2
ASFALTO

GASOLINA
VR-1 75 Oct.
 Valoración de Crudo
Método Destilación
Principio :

Un crudo con un mismo API y contenido de azufre no necesariamente

tiene un mismo comportamiento en proceso de destilación.

El precio de un crudo depende de su eficiencia en una torre de

destilación y del comportamiento en el mercado de los productos
derivados que se pueden comercializar
 ESQUEMA SIMPLIFICADO DE
OPERACIONES
MATERIAS PRIMAS PROCESOS PRODUCTOS APLICACIONES

GAS NATURAL T/EXPANDER- ETILENO - POLIETILENO POLIETILENO BOLSAS,ENVASES,PLASTICOS

BUTANO NATURAL ALQUILACION - ACIDO AVIGAS MOTORES DE PISTON
TINER y EXTRACCION DE
GASOLINA NATURAL ESPECIALIDADES DISOLVENTES
ACEITES,PINTURAS, PEGANTES.

DESTILACION PRIMARIA QUEROSENO COMBUST. DOMESTICO

JET - A TURBINAS DE JET
ACPM COMBUST. DE MOTOR DIESEL
RUPTURA CATALIITICA COMBUST. DOMESTICO
GLP
CRUDO ORTHOFLOW - MODELO IV COMBUST. MOTORES
GASOLINA
MESCLADO Y UOP I Y II DE COMB. INTERNA
AROTAR NEGRO DE HUMO
GAS COMBUST. DE HORNOS
Y CALDERAS
AZUFRE ACIDO SULFURICO
EMPRESAS DE LLANTAS
BENCENO CICLOHEXANO
TOLUENO ESTIRENO CLOROBENCENO
AROMATICOS
XILENOS DISOLV. DE PINTURAS
INSECTICIDAS / THINNER
ORTHOXILENO RESINAS Y PEGANTES
ESQUEMA UBAL CICLOHEXANO NYLON
Y VISCORR. I
COMBUSTOLEO COMBUSTIBLE INDUSTRIAL
CRIUDO PARAFINICO DESTILACION ATM/VACIO/PARAFINAS. PARAFINAS FABRICACION DE VELAS
CRUDO NAFTENICO DESTILACION ATM/VACIO/TRATAMI. BASES LUBRIC. LUBRICANTES USO AUTOMOTOR
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Ajuste Primarios :
Corresponden a los ajustes que deben hacerse a los productos que
originalmente se producen en el proceso de destilación para poderlos
llevar a las especificaciones de calidad requeridas por el mercado

Ajuste Secundarios :
Corresponde a ajustes que se realizan a nivel global sobre el crudo,
como penalizaciones por contenido de azufre y diferencias en API
principalmente.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación

Diesel Use sulfur slope applicable to 0.2 to 0.5% S

range to adjust for sulfur
Vacuum Gas Oil Adjust for Sulfur using linear scale with low
sulfur quote at 0.5% S and High sulfur quote
at 3.0%
Vaccums Bottoms Blend to 500 CS at 50º C (VBN=20) usig
light cycle oil (purchase as cutter (VBN=50)

Ajuste Primarios
Ajuste por Gravedad API: Real mensual VS. Assay
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Ventajas :
• Es mas preciso que el método de API %S
• Permite evaluar las diferencias en precio por eficiencias en refinación
• Es de gran uso en el calculo de economías de refinación

Desventajas:
• Es mas costoso
• Requiere de procesos de caracterización de crudos.
• Utilización de laboratorios especializados
• Requiere de información real de precios de los productos derivados,
emitidos por revistas especializadas.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Los principales productos que se valoran en proceso de destilación son:
• Gasolina de Aviación
• Gasolina Corriente
• Gasolina Extra
• Querosene
• JP
• Diesel Corriente (ACPM)
• Diesel Premium Nº 2
• Diesel Martino
• Combustóleo (Fuel Oil Nº 6)
• Fondos
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Gasolina Corriente
Es una mezcla de ± 300 hidrocarburos, provenientes de
procesos como ruptura catalítica, destilación atmosférica,
ruptura térmica, reformado, polimerización principalmente.

Las fracciones son tratadas químicamente para eliminar el

azufre y posteriormente mezcladas para obtener un compuesto
con octanaje de 81. es la principal característica que identifica
el comportamiento en la combustión dentro del motor.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Gasolina Extra
Es una mezcla compleja de 200 a 300 hidrocarburos, provenientes de
procesos como destilación atmosférica, ruptura catalítica,
polimerización, etc.
Las fracciones son tratadas con soda cáustica para eliminar el azufre
tales como sulfuros y mercaptanos que tienen un comportamiento
corrosivo. El nivel de octano mínimo requerido es de 87.
Antes de ser distribuida a las estacione de servicios se le adiciona
aditivos detergentes que sirven para evitar la formación de depósitos
en el sistema de admisión del combustible.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Gasolina Aviación
Se conoce como Avigas, es un combustible de alta calidad
antidetonante, producida a partir de butilenos, Isobutanos que se
hacen reaccionar con un catalizador en un proceso denominado
Alquilación, para obtener el alquilato. A este producto se le adicionan
compuestos aromáticos a fin de aumentar a 100 el octanaje.

Se usan para aviones con motor de pistón. No es recomendable usar

gasolina en motores de automóviles ya que daña los convertidores
catalíticos.
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación

Queroseno
Es un destilado medio proveniente de la destilación
atmosférica del petróleo.

Es un combustible usado en estufas domesticas,

quemadores de hornos y amplio Uso Industrial
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación

Diesel Corriente: (ACPM)

El diesel corriente ò Aceite Combustible para motores es un

destilado medio obtenido de la destilación atmosférica del
petróleo crudo. Esta diseñado para utilizarse como
combustible en motores diesel que operan bajo condiciones
de alta exigencia, para generar energía mecánica y eléctrica y
en que madores de hornos, secadores y calderas
 Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación
Diesel Premium No 2 (bajo en %S)
El diesel No 2 es un destilado medio obtenido de la
destilación atmosférica del crudo. Su calidad de ignición se
caracteriza por el índice de cetano mayor a 45. y debajo
contenido en azufre
Diesel Marino
Es un combustible preparado mediante mezclas de
destilados medios provenientes de la destilación atmosférica
del crudo
Balance de Volumétrico de Planta y de Línea
Valoración de Crudo
Método Destilación

Combustoleo No 2 (Fuel Oil No 6)

Es un combustible elaborado a partir de productos residuales

que se obtiene de los proceso de refinación de petróleo.

Esta diseñado para usarse especialmente como combustible

en hornos, secadores (unidades de Calefacción) y en plantas
de generación de energía eléctrica