INFORME DE LABORATORIOS

INTEGRANTES

FERNANDO ALEXIS LUNA

IVAN DARIO LATORRE
WILSON ZAMBRANO

UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA CIVIL
MARZO DEL 2015
INFORME DE LABORATORIOS

INTEGRANTES

FERNANDO ALEXIS LUNA

IVAN DARIO LATORRE
WILSON ZAMBRANO

PRESENTADO A

ING. CARLOS BUCHELY

UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA CIVIL
MARZO DEL 2015
 MUESTREO DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
I.N.V. E – 201 – 07

OBJETIVOS

 Objetivo general.

 Conocer y aplicar la norma INVIAS 201 – 07. La cual nos enseña a tomar
muestras representativas de los materiales que vamos a utilizar para la
construcción de carreteras.

 Objetivos específicos.

 Desarrollar en forma correcta la extracción de la muestra representativa de

los diferentes materiales que vamos a utilizar.

 Tener conocimiento de los orígenes de los materiales a utilizar.

 Conocer todas las características de los materiales para así saber cómo
clasificarlos y darles un buen uso.

 Realizar un análisis de aceptación o rechazo de la fuente de los materiales.

 MATERIALES UTILIZADOS

 Piedra
 Pala
 Escoba
 Recipiente
 PROCEDIMIENTO

Ya que se ha tomado el material de los distintos lugares de la cantera, se tratará de que

este no esté contaminado. Muchas veces se define el material de una forma visual, su
color, su textura, etc.
Ya tomada la muestra representativa del material que se va a analizar, debemos tener
cuidado que éste tenga las mismas características y propiedades de todo el material que
será utilizado en la obra.

Cuarteo mecánico: Existen los cuarteadores mecánicos los cuales tienen huecos de lado
y lado, para cuando se pase el material éste caiga a ambos lados.

Cuarteo manual: Por lo general éste procedimiento se utiliza para agregados gruesos que
deben ser superiores a la malla N°4. Teniendo la muestra se la abre y se la divide en
cuatro partes iguales tomando los dos lados opuestos que sean más variados.
Al unir dos lados opuestos se forma una muestra y los sobrantes son otra muestra; se
supone que los materiales finos deben estar en toda la muestra.
Si la muestra sigue siendo muy grande se hace nuevamente el cuarteo hasta obtener el
tamaño apropiado de la muestra.
 CONCLUSIONES

 Al enviar la muestra representativa, se debe tener en cuenta cantidad, peso exacto

y variedad sabiendo que debe ser similar a la del origen para tener éxito en la obra.

 Para asegurar un análisis, una buena calidad y resistencia debemos tener claro
cuáles son los componentes para obtener un buen resultado.
DETERMINACIÓN DE TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS DELEZNABLES EN
LOS AGREGADOS.
I.N.V.E – 211 – 07

OBJETIVOS

 Objetivo general

 Estudiar la calidad y dureza y resistencia de los diferentes

agregados y determinar cuál es mejor para un concreto.

 Objetivo específicos

 Utilizar los sentidos del tacto y la visión para reconocer la dureza o

fragilidad de una respectiva muestra.

 Determinar la cantidad de terrones de arcilla y partículas deleznables

(partículas que se disgregan muy fácilmente) presentes en una
muestra de agregado, que influyen de manera directa en la
adherencia entre sus partículas y la matriz de agregado. Cualquiera
de estos elementos puede hacer que el concreto pierda resistencia y
se deteriore de forma más rápida.
 MATERIALES UTILIZADOS

 Balanza.
 Recipientes.
 Tamices. (11/2; ¾; 3/8; N-4)
 Horno.
 Bandejas
 Piedra de la cantera Pabón ubicada en Briceño
 PROCEDIMIENTO

Para desarrollar esta práctica la persona encargada del laboratorio

(laboratorista) nos muestra unos materiales de diferentes tamaños que se
encuentran en unas bandejas y se los cubre con agua destilada, en nuestro
caso agua potable los cuales se dejaron sumergidas y en reposo por un
tiempo aproximado de 24 horas.

Luego procedemos a lavar con nuestras manos los agregados de manera que
se vaya tomando uno por uno de cada uno de los recipientes rodando y
apretando las partículas con el dedo índice y pulgar hasta haber quitado todo
el material deleznable y colocándolos en recipientes diferentes, una vez
terminado de lavar toda la muestra se procede a pasar todas las partículas y
separar el material de menor tamaño mediante el tamizado, usando los
tamices:

1½ pasante - retenido en ¾
¾ pasante - retenido en 3/8
3/8 pasante - retenido en N° 4.

Este proceso se realiza haciendo caer agua sobre la muestra a través del tamiz
mientras este se mueve manualmente, hasta que yaha sido removido todo el material
más pequeño, se remueven cuidadosamente del tamiz todas las partículas retenidas,
y se secan hasta que tengan masa constante a una temperatura de 110±5°C, se
dejan secar y se determina su masa.
 CALCULOS

Para calcular el porcentaje de terrones de arcilla y de partículas deleznable, en

los agregados finos o en los tamaños individuales de los agregados gruesos
tendremos en cuenta la siguiente información:
TAMAÑO DE LA PARTICULA PESO INICIAL gr PESO FINAL gr
PASA 1 ½ RETIENE 3/4 2990 2986
PASA 3/4 RETIENE 3/8 1985 1981
PASA 3/8 RETIENE N°4 924 921

DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE TERRONES DE ARCILLA Y DE

PARTICULAS DELEZNABLES EN AGREGADOS

 
M −R
P= x 100
FORMULA PRINCIPAL: M

Donde: 
p=porcentaje de terrones de arcilla y partículas deleznable.

M=masa de la muestra de ensayo.

R=masa de las partículas retenidas sobre el tamiz designado

l
CALCULOS

MUESTRAS M (gr) R (gr) operaciones RESULTADO

p (%)
2990 −2986  
P= x 100
MUESTRA Nº1 2990 2986 2990 0.13

1985−1981  
P= x 100
MUESTRA Nº2 1985 1981 1985  0.20

924−921  
 
P= x 100
MUESTRANº3 924 921 924  0.32

 El porcentaje de terrones de arcilla y partículas deleznables en la muestra

Nº1 es del 0.13%
 El porcentaje de terrones de arcilla y partículas deleznables en la muestra
Nº2 es del 0.20%
 El porcentaje de terrones de arcilla y partículas deleznables en la muestra
Nº3 es del 0.32%
CONCLUSIONES

 De este laboratorio se puede concluir que las rocas porosas y livianas es

un material deleznable, mientras las piedras compactas nos dan mayor
resistencia además de una mejor adherencia de partículas.

 De este ensayo podemos decir que entre mayor material deleznable el

agregado es más frágil siendo así de menor resistencia.

 Los resultados obtenidos en el laboratorio reflejan un material bueno, ya

que el porcentaje es muy bajo y por lo tanto con ese triturado se puede
hacer un buen concreto.
CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGÁNICA EN ARENAS USADAS
EN LA PREPARACIÓN DE MORTEROS O CONCRETOS
I.N.V. E – 212 – 07

OBJETIVOS

 OBJETIVO GENERAL

 Determinar la presencia de materia orgánica de una manera aproximada en

las arenas, las cuales van a ser usadas en morteros y concretos
empleando una solución patrón.

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar si hay presencia de materia orgánica en arenas

 Descartar o aprobar las arenas que van a ser usadas en morteros o

concretos.
 Facilitar la toma de decisiones acerca de los materiales a usarse
 MATERIALES UTILIZADOS

 Probetas
 Reactivos químicos (solución de hidróxido de sodio al 3%,( NaOH))
 Arena de tres tipos diferentes
 Beaker
 Pipeta
 PROCEDIMIENTO

Se debe tomar muestras representativas por el método de cuarteo, la muestra debe

estar seca al aire.
El día anterior se tomaron tres muestras de arena de diferentes lugares;de cada una
de ellas se toman 130 cm3, las cuales son colocadas en una probeta o en frascos
con tapa.
Para que la arena sufra la transformación y poder identificar si está contaminada se
debe adicionar una mezcla llamada hidróxido de sodio (NaOH) al 3%, se completa
hasta los 200 cm3, como el material se encuentra seco se debe esperar una hora y
se vuelve a completar hasta los 200 cm3. Se deja 24 horas aproximadamente a una
temperatura de 450ºC.
Terminado el tiempo de reposo de las muestras se procede a tomar la probeta que
contiene el modelo patrón, y procedemos a compararla con las 3 probetas que
contiene la arena que vamos a analizar, diferenciando el color entre ellas, de este
modo podremos notar la diferencia de color entre las dos muestras.
Si las muestras presentan un color más oscuro que la muestra que tenemos como
referencia podemos decir que esta arena tiene un alto contenido de materia orgánica,
y si la solución es más clara con respecto a nuestra muestra de referencia, más pura
se encontrara nuestra muestra de arena.
De esta manera podemos afirmar o descartar la presencia de materia orgánica en
nuestras muestras de arena, paraque en el momento de preparar nuestros concretos
o morteros, estar seguros del material a utilizar.
 CONCLUSIONES

 De la anterior norma se concluye que es de gran importancia realizar un

estudio a las arenas, empleadas en morteros y concretos ya que la
presencia de materia orgánica en estas afecta de manera considerable la
resistencia de los mismos. Con estos ensayos es mucho más fácil
identificar si nuestro material está o no contaminado con materia orgánica
ayudando a hacer una mejor selección del material a usarse.
 GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DE AGREGADOS FINOS

I.N.V. E – 222 – 07

OBJETIVOS

 OBJETIVO GENERAL

 Determinar las diferentes gravedades específicas y absorción de

agregados finos.

 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer diferencias entre gravedad específica bruta, gravedad especifica

bruta saturada seca y gravedad especifica aparente.

 Comparar gravedades específicas obtenidas con las gravedades teóricas.

 Determinar por medio de la capacidad de absorción de cada agregado, la

calidad de los mismos al compararlos con valores teóricos.
 MATERIALES UTILIZADOS
 Picnómetros
 Pisón
 Pipeta
 Molde de forma cónica
 Termómetro
 Pesa eléctrica
 Tamiz No. 4
 Arena
 PROCEDIMIENTO

Se debe obtener la muestra por el método de cuarteo, en seguida se procede a pasar por el
tamiz #4, y esta se debe dejar saturar durante 24 horas totalmente cubierta de agua, al día
siguiente se quita el agua y se coloca en recipiente que no sea absorbente.
Y empieza el procedimiento para obtener la muestra superficialmente seca, no se debe llevar
al horno ni tampoco se debe exponer al sol simplemente se deja que una brisa leve vaya
secando mientras se va volteando.

Se tiene que calibrar el balón volumétrico con agua a 20˚C. Una vez tenemos nuestra
muestra superficialmente seca procedemos a llenar nuestro cono por capas con un total de
25 golpes antes de enrasar se tiene que asegurar que el pisón quede por encima de 5mm de
la muestra. Se coloca a nivel la muestra y se retira los materiales que puedan impedir que la
muestra caiga o permanezca en el sitio y es cuando se sabe si el material esta
superficialmente seco, si este al sacar el cono conserva la misma altura pero sus lados se
caen.
Llenamos el material en el matraz y le adicionamos el agua hasta la línea de enrace se
deben sacar todas las partículas de aire, para esto lo llevamos al Baño María y cuando ya no
existan rastros de partículas de aire se debe completar con agua des aireada hasta el
enrace, pesamos y tomamos temperatura esta debe ser similar a la inicial.
Luego sacamos el material en un recipiente para llevarlo al horno por un tiempo de 18 a 24
horas hasta obtener un peso constante.
 CONCLUSIONES

 La resistencia de la arena depende de la humedad en que encuentra

nuestra muestra, a mayor humedad el material presentara menor
resistencia y viceversa, es decir que la humedad y la resistencia son
inversamente proporcionales en este caso.

 El estado ideal en que se debe encontrar el material es en un estado

saturado superficialmente seco, en el que al sacar el cono de la arena, se
desmorone los alrededores del cono del material, pero conservando su
altura.