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Preparación y Aplicación Del Recubrimiento
Preparación y Aplicación Del Recubrimiento
Calidad fisicoquímica
De tres lotes de 10 frutos por tratamiento se obtuvo jugo del cual se colocaron
muestras de 5 mL en viales de 10 mL sellados con tapón de TFE/silicona, y se
almacenaron a -18 °C hasta su análisis. Las muestras se descongelaron a 20 °C y
los viales se incubaron 12 min a 30 °C, se inyectó 1 mL de gas del espacio de
cabeza del vial en un cromatógrafo de gases (Mod. Trace; Thermo Fisher Scientific,
Inc., Waltham, MA, EE.UU.) equipado con muestreador automático (Modelo HS
2000), detector de ionización de llama (FID) y columna Poropak QS 80/100 (1.2 m
x 0.32 cm). Las temperaturas de trabajo del cromatógrafo fueron 175, 150 y 200
°C para inyector, horno y detector, y el caudal de gas portador (He) fue 28 mL min -
1
. Los análisis se realizaron por triplicado, el etanol de las muestras se identificó y
cuantificó con patrones externos de etanol. Los resultados se expresaron en mg de
etanol por 100 mL de jugo.
Calidad sensorial
La evaluación organoléptica de los frutos la realizó un panel entrenado de 10 a 12
jueces en una sala de análisis sensorial que cumple la norma UNE 87004 (AENOR,
1997). Para la preparación de las muestras se tomaron de cada tratamiento 10
frutos al azar, se pelaron y separaron en gajos. Se escogieron dos gajos por
tratamiento y se presentaron a los jueces en recipientes desechables identificados
con códigos de tres dígitos al azar. Los jueces se enjuagaron la boca con agua
mineral antes y después de evaluar cada muestra. Para evaluar la calidad olfato-
gustativa se utilizó una escala del 1 a 9, donde se agruparon los valores en tres
niveles de calidad: 1-3 = no aceptable, 4-6 = aceptable y 7-9 = excelente. La
evaluación de los sabores indeseables se realizó con una escala de 0 a 5, en la que
0 fue ausencia de malos sabores indeseables y 5 presencia acusada.
Calidad nutricional
Análisis estadístico