MINITRANS
Equipo simplificado para Monitoreo en línea de Gases Disueltos en
Aceite de Transformadores. Solución Económica

El Minitrans es una solución económica para

Monitoreo en línea de Gases Disueltos en Aceite de
Transformadores. El Minitrans monitorea Hidrógeno
(H2), Acetileno (C2H2), Monóxido de Carbono (CO) y
Agua (H2O).

El Análisis de estos gases permite al usuario detectar

el desarrollo de fallas anticipadamente previniendo al
usuario antes de que el transformador sufra un
deterioro.

El Minitrans se instala fácilmente a una válvula de

suministro de aceite y a una de retorno. El equipo
cuenta con diversas opciones de comunicación que
permiten al usuario tener flexibilidad para manejar los
datos obtenidos del equipo.

El Minitrans usa también Espectroscopía Foto-Acústica para proporcionar resultados confiables.

Muestreos discretos permiten obtener una respuesta más rápida al incremento de los gases. El equipo
no promedia los resultados con respecto al tiempo.

Características Clave:

• Extracción confiable de los gases. No usa membranas propensas a romperse con la aplicación de
vacío
• Muestreo en intervalos de tiempo programables desde una vez cada hora a una vez al día
• Amplias opciones de comunicación
• Instalación simple
• No requiere de consumibles tales como gases arrastre
• Mantenimiento mínimo

MEDICION DE HIDROGENO (Descargas Parciales),

ACETILENO (Arqueo), MONOXIDO DE CARBONO
(Envejecimiento de la Celulosa) y HUMEDAD
  
 

Instalación Equipo Minitrans en sitio

El Minitrans es totalmente compatible con el software Perception de Kelman para diagnósticos de la

condición del transformador, trazado de gráficas de tendencias y administración de bases de datos.

Grafíca de Tendecias con equipo Minitrans

  
 

ESPECIFICACIONES EQUIPO SIMPLIFICADO PARA MONITOREO EN LINEA DE GASES

DISUELTOS EN ACEITE DE TRANSFORMADORES

El Equipo Simplificado para Monitoreo en línea de Gases Disueltos en Aceite de Transformadores deberá
medir el contenido de humedad y las concentraciones de los siguientes gases disueltos en el aceite de
transformadores con la técnica de Espectroscopia Foto-Acústica y expresar los valores de las
concentraciones de cada gas en forma individual y en unidades de partes por millón (ppm).

No será aceptable ningún equipo que emplee la antigua técnica de cromatografía de gases y que por lo
tanto requiera de gases de arrastre para su funcionamiento.

Tampoco será aceptado ningún equipo que entregue resultados en términos de porcentajes o
combinación de gases.

Gas Rango de Medición

Hidrógeno (H2) 5 – 5,000 ppm

Acetileno (C2H2) 3 – 50,000 ppm
Monóxido de Carbono (CO) 10 – 50,000 ppm

Exactitud ± 10%

Agua: 0 – 100% SR
(Dada a 25° o a la temperatura del aceite o en ppm)

Sensores Externos: El equipo también deberá ser capaz de monitorear la carga del
transformador y la temperatura ambiente.

Intervalo de Medición: Desde una vez cada hora hasta una vez cada 24 horas.

Capacidad de Almacenamiento: Hasta 10,000 registros

Elementos de Diagnóstico: Pantalla de LCD de 4 líneas x 20 caracteres en el interior del

Equipo de Monitoreo en línea.

El equipo debe tener (2) leds indicadores de: Equipo en

Operación y Alarma.

Relevadores de Alarma: (1) Relevadores NA/NC, 5 A @ 250 V C.A., 5 A @ 30 V C.D.

  
 

Comunicaciones: Estándar
(1) Puerto de USB para comunicación
(1) Puerto Ethernet con protocolo Modbus/TCP
(1) RS-485 con protocolo Modbus RTU para comunicación
remota
(1) Modem telefónico PSTN para comunicación remota.

Otras opciones (consulte las combinaciones posibles)

Puerto RS485, RS232 con protocolo DNP 3.0
Modem GSM

Condiciones de Operación:

Temperatura de Operación: - 40 a 55°C

Temperatura del Aceite: - 40 a 120°C

Humedad Relativa: 10 – 95 % sin condensación

Alimentación de Control: 90 – 250 V C.A., 47-63 Hz @ 8 Amps

Gabinete: IP55 (NEMA 4X)

Software:

El Equipo para Monitoreo en línea de Gases Disueltos deberá ser suministrado con las siguientes
herramientas de software:

Software de Programación y Monitoreo

• Monitoreo del estado del Equipo de Monitoreo en línea y restablecimiento de alarmas.

• Programación de los intervalos de medición.
• Programación de Alarmas por incremento de concentraciones individuales en partes por millón
(ppm) y en partes por millón por día (ppm/día) de todos los gases de falla, oxígeno y agua.
• Programación del cambio automático de la frecuencia de muestreo con la activación de una
alarma.
• Descarga de datos del Equipo de Monitoreo en línea a una computadora.
• Ver datos descargados fuera de línea.
• Exportar los datos descargados a un software de diagnóstico.
• Proporcionar un código de acceso por contraseña para protección contra acceso no autorizado.
  
 
Software de Diagnóstico:

Un software de Diagnóstico para PC seleccionable en idioma inglés / español debe ser entregado y
deberá realizar al menos las siguientes funciones:

• Importar los resultados de las mediciones de Análisis de Gases Disueltos del Equipo para
Monitoreo en línea para almacenarlos en una base de datos organizada por Sitio, Subestación y
Tipo de Equipo (Transformador, Reactor, Cambiador de Derivaciones, Interruptor, Boquilla, etc.)
• Caracterizar un transformador introducido en la base de datos con sus datos de placa, datos de
las boquillas y cambiador de derivaciones.
• Selección de las normas de Análisis de Gases Disueltos para interpretación de resultados: Guía
IEEE C57.104 o normas creadas por el usuario
• Generación de gráficas de tendencias de concentraciones de gases disueltos y humedad en el
aceite en forma individual y en partes por millón y, Gráfica de Relaciones CIGRE, Graficas de
Tendencias en escala logarítmica y en tres dimensiones.
• Emitir el Diagnóstico del Análisis de Gases Disueltos con diversos .métodos tales como: Método
de los Gases Claves, Relaciones de Rogers, Triángulo de Duval.
• Incluir en los reporte generado, resultados de otras pruebas eléctricas al transformador y
fisicoquímicas al aceite tales como: Contenido de Humedad en el Papel, Furanos, Partículas en
el Aceite, Grado de Polimerización, Inhibidores, Capacitancia, Factor de Potencia, Resistencia de
Aislamiento, Resistencia Óhmica de Devanados, Relación de Transformación e Inspección visual.