FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

FALCULTAD DE INGENIERIA
OPPI

ESTUDIANTES:

Oscar Andres Navarro Gomez

DONCENTE:
Alfredo Pájaro

ASIGNATURA:
Electiva de Profundización I

NOMBRE:

Balance de materia en varios equipos

CARTAGENA
2020
 TALLER BALANCES DE MATERIA - INDEPENDIENTE
Criterios De evaluación para la presentación del trabajo)
a. Seleccionar 2 de los ejercicios propuestos
b. Consultar concepto y fundamento de la operación unitaria
c. Explicación del problema asignado por el docente
d. Ejemplos de procesos de producción donde se aplique esta operación unitaria

1. La alimentación aun sistema fraccionador de dos columnas es de 30000 lb/h de una mezcla que contiene
50 % de benceno (B), 30 % de tolueno (T) y 20 % de xileno (X). La alimentación se introduce en la columna
I y resulta en un destilado con 95 % de benceno, 3 % de tolueno y 2 % de xileno. Los fondos de la columna
I se alimentan a la segunda columna de la cual se obtiene un destilado con 3 % de benceno, 95 % de
tolueno y 2 % de xileno. Supóngase que 52 % de la alimentación aparece como destilado en la primera
columna y 75 % del benceno alimentado a la segunda columna aparece en el destilado de ésta. Calcule la
composición y el flujo de la corriente de fondos de la segunda columna.
 SOLUCION EJERCICIO #1

Base de cálculo 30.000 lb/h Corriente D = (0,5*30.000 – 0,95*15.600)*0,75/0,03

Corriente B = 0,52*30.000 = 15.600 lb/h D = 4500 lb/h

Balance global de la TORRE 1. Balance global de la TORRE 2.

A=B+C C=D+E

30.000 – 15.600 = C 14.400 – 4.500 = E

C = 14.400 lb/h E = 9.900 lb/h

Componente B en TORRE 1. Componente B en TORRE 2.

0,5*A = 0,95*B + XB*C 0,0125*C = 0,03*D + XB*E

𝟒𝟓
𝟏𝟖𝟎
= XB XB = 1,25% 𝟗.𝟗𝟎𝟎
= XB XB = 0,45%
𝟏𝟒.𝟒𝟎𝟎

Componente T en TORRE 1. Componente T en TORRE 2.

0,3*A = 0,03*B + XT*C 0,5925*C = 0,95*D + XT*E

𝟒.𝟐𝟓𝟕
𝟖.𝟓𝟑𝟐
= XT XT = 59,25% 𝟗.𝟗𝟎𝟎
= XT XT = 43%
𝟏𝟒.𝟒𝟎𝟎

XX = 39,5% XX = 56,55%

B = 15.600 lb/h D = 4500 lb/h

B = 95% BENCENO B = 3% BENCENO

T = 3% TOLUENO T = 95% TOLUENO
X = 2% XILENO X = 2% XILENO

A = 30.000 lb/h
TORRE TORRE
1 2
B = 50% BENCENO
T = 30% TOLUENO
X = 20% XILENO

E = 9.900 lb/h
C = 14.400 lb/h
B = 0,45% BENCENO
B = 1,25% BENCENO T = 43% TOLUENO
T = 59,25% TOLUENO X = 56,55% XILENO
X = 39,5% XILENO
 CONCEPTO Y OPERACIÓN UNITARIA

DESTILACION:

La destilación es una operación unitaria cuyo funcionamiento se basa en el equilibrio líquido-vapor, considerando
que en la fase gaseosa existe una alta concentración de componentes ligeros y en la fase líquida alta concentración
de componentes pesados, y su objetivo es la separación de una mezcla para obtener alguno de los compuestos de la
mezcla con un grado de pureza determinado.

Una columna de destilación está compuesta en su interior de

platos, en cada uno de los cuales ocurre un equilibrio líquido-
vapor y se favorece la transferencia de masa entre las dos fases,
con el objetivo de que, al llegar la mezcla al domo de la torre,
se tenga una mayor pureza del componente ligero. Dentro de la
torre existe un flujo de vapor que sube de plato en plato y un
flujo de líquido que proviene de la parte superior

de la torre y desciende también de plato en plato. En el domo

de la torre existe un condensador, el cual tiene la función de
condensar el vapor que sale del domo de la torre, obteniendo
así el destilado. Una parte de este regresa a la torre para
favorecer la transferencia de masa entre las fases y mantener el
flujo de líquido. A la relación entre el líquido que regresa a la
torre y el destilado que se toma como producto se le llama
relación de reflujo, y es un parámetro de suma importancia para
el análisis y diseño de la torre de destilación.

PROCESOS DE PRODUCCION
Producción de alcohol carburante por destilación extractiva
3. Típicamente se utilizan los evaporadores para concentrar soluciones, eliminando por ebullición algo del
solvente.
Para economizar en las necesidades de energía, frecuentemente se efectúa la evaporación en etapas;
cada etapa proporciona algo de las necesidades de energía. En una evaporación en cuatro etapas
múltiples, se concentra una solución de azúcar con 50% en masa hasta 65% en masa, evaporando
cantidades iguales de agua en cada una de las cuatro etapas.
Para una alimentación total de 50000 lbm/h, determine las concentraciones en todas las Corrientes.

SOLUCION EJERCICIO #3

B4 = 2.884,61 B3 = 2.884,61 B2 = 2.884,61 B1 = 2.884,61

lb/h lb/h lb/h lb/h
40% AGUA 43,6% AGUA 50% AGUA
47% AGUA

4 3 2 1

A4 =38.461,53 lb/h A = 50.000 lb/h

Z4 = 65% AZUCAR
A3 = 41.346,17 lb/h A2 = 44.230,78 lb/h A1 = 47.115,39 lb/h Z = 50% AZUCAR
Z3 = 60% AZUCAR Z2 = 56,4% AZUCAR Z1 = 53% AZUCAR
 Base de cálculo 50.000 lb/h Balance en EQUIPO 2.
Balance global del PROCESO. A1 = B2 + A2
A = 4B + A4 A2 = 47.115,39 – 2.884,61
Componente Z en PROCESO. A2 = 44.230,78 lb/h
0,5*A = + XZ*A4 Componente Z2 en EQUIPO 2.
𝟐𝟓.𝟎𝟎𝟎 0,53*A1 = + XZ2*A2
𝟎,𝟔𝟓
= A4 A4 = 38.461,53 lb/h
𝟐𝟒.𝟗𝟕𝟏,𝟕𝟖
REEMPLAZAR. 𝟒𝟒.𝟐𝟑𝟎,𝟕𝟖
= XZ2 XZ2 = 0,564

50.000 = 4*B + 38.461,53 Balance en EQUIPO 3.

𝟏𝟏.𝟓𝟑𝟖,𝟒𝟕 A2 = B3 + A3
𝟒
=B B = 2.884,61 lb/h

Balance en EQUIPO 1. A3 = 44.230,78 – 2.884,61

A = B1 + A1 A3 = 41.346,17 lb/h

A1 = 50.000 – 2.884,61 Componente Z2 en EQUIPO 2.

A1 = 47.115,39 lb/h 0,564*A2 = + XZ3*A3

𝟐𝟒.𝟗𝟒𝟔,𝟏𝟓
Componente Z1 en EQUIPO 1. 𝟒𝟏.𝟑𝟒𝟔,𝟏𝟕
= XZ3 XZ3 = 0,60

0,5*A = + XZ*A1
𝟐𝟓.𝟎𝟎𝟎
= XZ1 XZ1 = 0,53
𝟒𝟕.𝟏𝟏𝟓,𝟑𝟗

CONCEPTO Y OPERACIÓN UNITARIA

EVAPORIZACION:

Son intercambiadores de calor cuyo objetivo es concentrar una disolución obteniéndose vapor del disolvente. Es una
operación empleada en diversas industrias, bien sea para aprovechar la disolución concentrada (leche concentrada) o
para aprovechar el vapor del disolvente (obtención de agua desalinizada a partir del agua de mar). Normalmente se
disponen varios evaporadores combinados en los que se emplea el vapor generado en un evaporador como medio de
calefacción del siguiente. Se denominan evaporadores de múltiple efecto.

Evaporadores de múltiple efecto

El vapor de calefacción circula por la camisa exterior

cediendo calor al líquido que se quiere concentrar, el
cual circula por el tubo interior. Por este tubo asciende
una mezcla líquido-vapor que se separa en el recipiente
superior. se puede recircular el líquido, separándose y
condensándose el vapor. (Ejemplo: obtención de zumo
concentrados)
 PROCESOS DE PRODUCCION
Producción de concentrado y pulpa de naranja