¿Qué es el Bloqueo/Etiquetado?

El sistema de bloqueo/etiquetado LOTO (siglas en ingles

lockout/tagout), establece los requisitos mínimos, para el control de
energías peligrosas, asociadas a equipos y maquinarias, con el
propósito de proteger la vida y salud de los trabajadores mediante un
sistema preventivo estandarizado de aislamiento, bloqueo y verificación
de energía cero; enfocado a la prevención de riesgos de lesiones,
causadas por fuentes de energías peligrosas no controladas, debido a
la puesta en marcha imprevista y/o flujos de liberación inesperada de
energía almacenada o acum
ulada en la intervención de equipos, maquinarias, sistemas y
subsistemas; durante trabajos de operación, mantenimiento,
reparación, calibración, inspección, ingeniería, construcción, asesoría
y/o limpieza.

¿Sabias qué? ( hacerlo como el formato Brady)

Según un informe estadístico elaborado por la SUSESO el año 2019, indica que más del
45% de los accidentes laborales fatales ocurridos en chile se deben a Explosiones,
atrapamiento, Contacto con Electricidad, etc. Los cuales están asociados directamente con
la liberación descontrolada de energía.

Accidentes del Trabajo Fatales en Mutualidades E ISL

 Fuente: SISESAT SUSESO. Marzo 2019.

Bloqueo y Etiquetado

BLOQUEO
Asegurar físicamente que una máquina no se
pueda operar mientras se realizan reparaciones
o ajustes, mediante el uso de un candado y un
dispositivo adecuado.

ETIQUETADO
Comunicar claramente a los trabajadores que se
está dando servicio al equipo, mediante el uso de
etiquetas y tarjetas.

Para lograr un procedimiento de bloqueo/Etiquetado exitoso, se debe

apuntar aún más lejos que el solo hecho de comprar dispositivos,
candados y tarjetas. Es importante cumplir con un conjunto de
requerimientos como; capacitaciones al personal, procedimientos
específicos, entrega de las herramientas adecuadas y por sobre todo
un enfoque a la mejora continua de nuestro proyecto, realizando
auditorias y verificación de proceso en terreno.
Normativa

El Bloqueo/Etiquetado debe estar sustentado en los siguientes

lineamientos de la legislación nacional y normas internacionales,
mundialmente implementadas para regular estas actividades:

 Ley N.º 16.744 "Accidentes del Trabajo y Enfermedades

Profesionales
En lo general que establece normas de cumplimiento obligatorio sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.
 Ley N.º 18.620 "Código del Trabajo"
Art.184: El empleador estará obligado a tomar todas las medidas necesarias para proteger eficazmente la vida y salud
de los trabajadores, informando de los posibles riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y seguridad
en las faenas, como también los implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades profesionales.
 D.S. N.º 594 " Reglamento Sobre Condiciones Ambientales y
Sanitarias
Art.38 Deberán estar debidamente protegidas todas las partes móviles, transmisiones y puntos de operación de
maquinarias y equipos.
 OSHA 29 CFR 1910.147 (LOTO)
Norma americana, que establece los requisitos mínimos para el control de energías potencialmente peligrosas, en tareas
o actividades de mantenimiento o reparación de equipos y máquinas, donde su liberación inesperada puede ser causal
de lesiones o muertes en personas que interactúan directa o indirectamente en estas tareas.
 NORMA NFPA 70E
Norma que establece los requisitos mínimos para la “Seguridad Eléctrica en el Lugar de Trabajo”
 D.S. N.º 40 "Prevención de Riesgos Profesionales"
establece que los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores
acerca de:
- Riesgos que entrañan sus labores,
- Las medidas preventivas y
- Métodos de trabajo correcto.

 Ley N.º 20.123 "Ley de Subcontratación"

Artículo 183-B.- La empresa principal será solidariamente responsable de las obligaciones laborales y previsionales de
dar que afecten a los contratistas en favor de los trabajadores de éstos, incluidas las eventuales indemnizaciones legales
que correspondan por término de la relación laboral .

 NCh Nº2929 " Trabajos en Máquinas"

El propósito de esta norma es proporcionar asesoría para la toma de decisiones relacionadas con la seguridad de las
máquinas y el tipo de documentación necesaria para verificar la evaluación del riesgo efectuada.

 NCh N.º 1411/3 "Tarjetas de Seguridad"

Es norma específica las señales y símbolos de prevención de riesgos usados para prevenir accidentes, riesgos a la salud
y enfrentar condiciones de emergencia o peligros inminentes.
 Elementos indispensables del Bloqueo/Etiquetado.

1. Programa/ Procedimiento

El primer paso para tener éxito en bloqueo-etiquetado es desarrollar y

documentar su programa/procedimiento para control de energía del
equipo. Un documento escrito para bloqueo es el esqueleto de su
programa general de bloqueo; esencialmente establece y explica los
elementos de su programa.
Es importante tomar en cuenta no solo las directrices de las normativas
aplicables, sino también requerimientos personalizados para sus
trabajadores, para asegurar que puedan comprender y aplicar el
programa en su jornada laboral.
Un programa no es una solución de una sola vez, debe ser revisado de
forma anual para garantizar que siga siendo relevante y proteja de forma
efectiva a los trabajadores. Crear un programa de bloqueo debe ser un
esfuerzo en colaboración entre todos los niveles de la organización.

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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO
 2. Matriz de Bloqueo

Graficar los equipos que se verán afectados con el bloqueo/etiquetado,

ubicar e identificar todos los puntos de control de energía, incluyendo
válvulas, interruptores y enchufes, con etiquetas o placas colocadas de
forma permanente.
La matriz permite que el trabajador ubique de manera gráfica los puntos
de bloqueo, de esta forma tenemos certeza que los mecanismos de
aislación de energía pertenecen al circuito que dejaremos fuera de
servicio y no afecten a otros equipos.

*Recordemos que un bloqueo erróneo puede cobrar la vida de una persona.

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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO
 3. Procedimientos Específicos

Es importante que los procedimientos de bloqueo estén documentados

formalmente y que identifiquen con facilidad el equipo cubierto. Deben
detallar los pasos específicos necesarios para apagar, aislar, bloquear
y asegurar el equipo para controlar la energía peligrosa, así como pasos
para el reemplazo, retiro y transferencia de dispositivos de bloqueo-
etiquetado.
El software Safelockout crea procedimientos que incluyen fotos
específicas para máquinas identificando los puntos de aislamiento de
energía. Lo que nos permite proporcionar a los empleados instrucciones
claras y visualmente instructivas.

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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO
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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO
 4. Capacitación y difusión

Todo los trabajadores que desarrollan actividades en las instalaciones,

ya sean propios o de empresas contratistas, deberán contar con los
conocimientos generales y/o específicos, respecto a las directrices
emanadas por el Bloqueo/Etiquetado.
Capacitación: La actividad de capacitación del procedimiento se
realizará a los trabajadores autorizados para participar de estas
actividades, incorporando módulos asociados a indicar los registros y
herramientas que deben ser aplicados en el proceso.
La actividad de capacitación deberá ser efectuada por personal que
comprenda la totalidad del proceso de bloqueo implementado y que
reúna los conocimientos necesarios, para indicar como se deben aplicar
las herramientas disponibles en la actividad.

Difusión: La actividad de difusión del Bloqueo/Etiquetado se aplicará

a todos los trabajadores afectados por la actividad y consiste en
informar de forma general del objetivo, alcance y aplicación del
Bloqueo/Etiquetado.

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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO
 5. Dispositivos de Bloqueo

La entrega correcta de los dispositivos de Bloqueo/Etiquetado es

sumamente importante, ya que proporcionar un dispositivo incorrecto,
provocará un bloqueo/etiquetado deficiente, lo que incurre en
desviaciones del procedimiento y en una exposición innecesaria de la
salud de los trabajadores.
Los candados, tarjetas y dispositivos para bloquear y/o enclavar los
mecanismos de control de energías, deben estar construidos y disponer
de las siguientes características:
 El candado de bloqueo es personal e intransferible.
 Asegurar que una llave no abra más de un solo candado.
 Los candados no son transferibles entre trabajadores.
 Los dispositivos de enclavamiento y/o bloqueo de mecanismos de
control para energías.
 deben estar construidos con materiales que impidan que el
contacto con energías o ambientes sean causal de accidentes en
los empleados que los manipularan.

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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO
 6. Mejora Continua

Para éxito en la implementación de una metodología en el bloqueo de

energías segura, eficiente y sustentable, se requiere comprender la
fisionomía de la compañía en donde se implementará la herramienta,
identificar sus fortalezas y oportunidades, para utilizar eficientemente
los recursos.

Equipo Safelockout

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PROGRAMA MATRIZ DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN Y DISPOSITIVOS DE
MEJORA CONTINUA
/PROCEDIMIENTO BLOQUEO ESPECIFICOS DIFUSIÓN BLOQUEO