A.S.T.

(Análisis Seguro de Trabajo)

DETMA

Fecha entrega AST 16/09/2020 Fecha inicio ejecución trabajo 28/09/20 Fecha entrega ejecución trabajo 28/09/2020
Nombre de la Actividad Instalación de barandas en pisadera e instalación de protección en curva de conveyor.”
Área de trabajo ASRS
Responsable ejecución de trabajos GOODYEAR SERGIO VERDUGO
Responsable ejecución de trabajos contratista ESTEBAN ORELLANA/FELIPE VASQUEZ
Responsable prevención de riesgos MARICEL REYES MORAGA +56949071227
Una vez gestionado el permiso y autorización para realizar los trabajos.
La ejecución del trabajo se deberá coordinar con:
 Encargado de proyecto
 Jefe de área
 Prevencionista de riesgo a cargo del área de trabajo
 Trabajadores de empresa contratista que ejecuten trabajos en el sector

ACTIVIDADES DEL TRABAJO

Elementos de
Actividad Herramientas / Riesgos Físicos y Medidas de Control de Riesgos
Protección Personal
Equipos y Materiales Ambientales
y Art. de Seguridad

1- Ingreso Peatonal: Protocolo COVID-19

El acceso del personal se realizará por
portería y transitaran por acceso
resguardando todas las medidas de
seguridad tales como uso de
mascarilla N95 Y/O mascarilla con
filtros según el sector a realizar
trabajos, toma de temperatura en
segunda portería.
Luego trabajadores transitaran por
calle pacifico hasta llegar a torres de
enfriamiento.
Recordar que deben transitar por
lugares autorizados hasta sector antes
mencionado, luego informar a - Zapatos de
encargado de casa de máquina que
se realizaran trabajos en torres de
enfriamiento y terraza de torres.
1. Riesgo de Colisión (Actividad 1 a 16)
Según programas de trabajos al ingreso de planta Good
Year, es obligatorio el realizar TEST rápido para descartar
2. Riesgo de Atropello positivos dentro de planta.
- Herramientas - Casco de Es de suma importancia que si algún trabajador presenta
Manuales. Seguridad. algún síntoma deberá informarlo de inmediato a
 Llave punta prevencionista o supervisor para poder separarlo de las
corona - Barbiquejo. actividades he informar de inmediato a policlínico.
3. Caída al mismo nivel Todo trabajador deberá hacer uso de mascarillas N95,
 Alicates.
 Desatornillador -Rodilleras. lavado constante de manos en los dispensadores
 Llave dado dispuestos en planta o uso de alcohol gel, tomar distancia
 Martillo - Reflectante. de un metro entre compañeros de trabajo.
 Llave chicharra 4. Golpes por o Contra El ingreso a casino deberá ser de la manera más fluida y
manteniendo la distancia de un metro, respetar la
 Dados
Seguridad. enumeración que se facilite al ingreso de casino y NO
 Llaves
sacarse la mascarilla hasta cuando ya se encuentre sentado
hexagonales
5. Sobreesfuerzo - Guantes Cabritilla. listo para comer. El lavado de mano será obligatorio antes
 Tornillos de ingresar a casino.
El traslado de materiales se realizará  Tuercas - Gafas
en camioneta hasta llegar por el frontis  Llaves
de casa de máquinas. Donde ajustables - Tapones Auditivos.
estacionaran y descararan materiales  Brocas de
y herramientas. La camioneta en todo diferentes - Arnés de Seguridad.
momento deberá estar con luces de pulgadas. 1. Riesgo de Colisión.
estacionamiento encendidas desde el  Caimán curvo -Mascarilla N95
ingreso de portería principal. de 5” Al transitar con vehículo motorizado se debe cumplir con
 Prensa manual -Mascarilla doble filtro normas establecidas en SOPE 0010, respetar velocidad
 Tecles de 2 (uso solo en interior máxima de 23 K/H. y señales de tránsito ubicadas en calle
Antes de comenzar todas las ton. de planta). al interior de planta.
actividades de forma diaria durante
 Eslingas
este proyecto, es de vital importancia - Careta Facial Toda persona que opere Vehículos Motorizados, sin estar
-Equipo de seguridad
realizar charla de seguridad, difusión autorizada, sin licencia o con la licencia vencida, se
 Conos
de AST y además recalcar todos los -Cuerda de vida. considerara en falta grave.
delimitadores
procedimientos solicitados por planta Durante toda la conducción del vehículo se debe utilizar
Goodyear, hacer mención sobre el uso  Señaléticas cinturón de seguridad, el uso es de carácter obligatorio.
estricto de mascarillas en todo  Cadenas El conductor de camioneta nunca debe perder la
momento, mantener la distancia plásticas. concentración en la conducción, siempre tiene que estar
social, lavado de manos o aplicación - Herramientas atento a las condiciones del entorno de tránsito mientras se
de alcohol gel. Eléctricas. desplaza, para evitar colisión con grúas horquillas,
 Extensiones camiones, alza hombres, respetar pasos peatonales.
1.- bloqueo energía. eléctricas. Deberá realizar sus maniobras de conducción de forma
 Taladro concentrada y coordinada evitando conducción riesgosa y
Antes de comenzar los trabajos se percutor apresurada que pueda provocar descontrol de la camioneta
realizará bloqueo de energía eléctrica.  Taladro y provocar colisión.
Instalando candado y tarjeta de  Sierra sable Nunca conducir utilizando el celular ya que la
seguridad por cada trabajador, en - Material de trabajo. desconcentración, puede provocar colisión, siempre utilizar
conjunto con eléctrico de turno  Malla acma chaleco reflectante.
correspondiente a GY. Se realizará  Soportes
CHE según indicación bloqueos  Escalera tipo 2. Riesgo de Atropello.
correspondientes. tijera.
 10 pilares Los trabajadores al transitar en exterior desde portería al
Puntos de bloqueos de energía  Perfil 30x30 área de trabajo, deben utilizar siempre chaleco reflectante,
para:  Ángulos deben transitar por las zonas habilitadas o demarcadas
 Baranda tipo L como pasos peatonales, evitando transitar en medio de vías
Reubicar de lugar pisadera existente e y atentos a las condiciones de tránsito, manteniendo
instalar barandas a pisadera frente a precaución en las intersecciones con vehículos, camiones,
gabinete Z 12 costado de conveyor. - Camioneta. grúas horquillas.

-Gabinete Z12 CV 244 bajar manilla - Sacos para retiro de 3. Caída al Mismo Nivel.
de breaker general. escombros
Al caminar por el exterior de planta se debe transitar con
-Gabinete Z12 CV 245- 247 CAJA DE - Cuerdas. cuidado y prestar atención por donde se transita
I/O bajar automáticos del interior para manteniendo precaución con los desniveles e
bloquear electricidad, y coloque
candado con pinzas de bloqueos a la
puerta como barrera física.
Puntos de bloqueos de energía
para:
Instalación de protección en conveyor
-Gabinete CV29/30 POINT I/O BOX,
ubicado junto a línea de conveyor
TH1, lado izquierdo del gabinete de
robot de descarga 2.
-Gabinete CV31/32/33 POINT I/O
BOX, primer nivel gabinete
CV31/32/33 junto a estación de
operador ASRS, frente a crane 11.
-Neumática Válvula de aire con
válvula de seguridad, en pilar frente a
gabinete eléctrico CV31/32/33.
2.- Reubicar pisadera
Reubicar de lugar pisadera existente e
instalar barandas a pisadera frente a
gabinete Z 12 costado de conveyor.
Se coordinará con jefe de área el
ingreso del área y verificar que no
intervengan con otras empresas al
momento de realizar los trabajos.
Se delimitará el área con conos y
barreras plásticas en acceso de
escalera área lubricadora de asrs.
Trabajo se ejecutará sobre plataforma
ubicada en área de lubricadora por
costado de conveyor.
Barandas vienen fabricadas desde
taller ubicado fuera de la planta.
Con llave punta corona se
desinstalara pisadera existente se
irregularidades del suelo, evitando tropiezo que puedan
- Palas y Escobas. provocar caídas.
Caminar despacio, evitar caminar rápido o correr, transitar
exclusivamente por las zonas destinadas para el tránsito de
personas.
Está prohibido utilizar el celular mientras camina ya que
puede provocar tropiezo o caídas por no estar atento a las
condiciones del suelo, usar calzado adecuado al trabajador,
nunca usar calzados desatados.
4. Golpes por o Contra.
Trabajadores al transitar con materiales, herramientas
deben realizar maniobras de traslado manual con
6. Riesgos de precaución evitando golpes accidentales entre trabajadores
Electrocución. o transeúntes que transiten en el área.
Observar el área de transito al trasladar materiales, transitar
lento para evitar golpes entre trabajadores o personas
ajenas al trabajo.
7. Caída al Mismo
Nivel. 5. Riesgos de Sobreesfuerzo.
En todo momento aplicar la técnica del manejo manual de
8. Caídas a Distinto carga, flectar rodillas y manteniendo la espalda recta al
Nivel. cargar y trasladar materiales y herramientas.
Para descargar herramientas y protecciones y barandas,
9. Riesgo de desde camioneta se debe realizar entre dos trabajadores,
Electrocución situándose a un costado del vehículo para descargar y
transportar material hasta el área de trabajo, designando
10. Proyección de lugar de acopio de materiales.
Partículas. Trabajadores deben evitar manipulación brusca que pueda
generar lesión al realizar posturas forzadas en el traslado de
materiales y herramientas.
Al levantar materiales pesados sobre 25 kilos, deberán
11. Exposición de levantar entre 2 o 3 personas para evitar sobreesfuerzo
Ruidos. excesivo que pueda provocar lesión lumbar a trabajadores.
12. Sobreesfuerzo. 6. Riesgo de Electrocución
Trabajadores tienen conocimiento y están certificados para
13. Golpes o ejecutar trabajos cumpliendo con la normativa SOPE 0006,
Aprisionamiento. correspondiente a bloqueo de energía.
Se realizará bloqueo de suministro eléctrico, de acuerdo a
soltaran pernos pasado con tuercas
de ambos lados de la pisadera, para
luego posicionar hacia lado izquierdo
donde hay perforaciones existentes,
se posiciona perno y tuerca para dar
apreté con llave punta corona, luego
se instalara una baranda de 1 metro
de largo x 2 metros de alto la
estructura queda en forma de L se
realizaran perforación con taladro
eléctrico y broca para colocar perno y
tuerca para fijar estructura y dar
apreté con llave punta corona.
Finalizado el trabajo se limpiará área
intervenida y se retiraran los bloqueos
de energía correspondiente por cada
trabajador que este ejecutando el
trabajo.
3.- Instalación de protección en
zona de curva de conveyor.
Se realizarán los puntos de bloqueos
correspondientes del área a intervenir
escritos anteriormente.
Se delimitará el área con conos y
delimitación rígida.
Instalación de protecciones para
conveyor, para esta actividad se
utilizará escala facilitada por ASRS
que en último peldaño tienen
plataforma con cierre completo de
mitad de cuerpo del trabajador para
trabajar.
Se realizarán perforaciones
estructura del conveyor con taladro
eléctrico y broca, para fijar pilares de 6
cm de alto aprox, se instalarán en total
10 pilares por toda la curva del
conveyor.
Pilares de 6cm vienen dimensionados
desde taller que se ubica fuera de la
planta.
Para luego dimensionar malla acma
con sierra sable, para instalar de pilar
las instrucciones que indique el eléctrico de turno asignado,
14.Riesgo de cortes quien indicará suministros donde se efectuará bloqueo
correspondiente instalando candado y tarjeta de bloqueo.
Por cada trabajador que participe en los trabajos se
15. Riesgos de instalara un candado y tarjeta de bloqueo, por cada
atrapamientos. suministro a intervenir.
Se realizar inspección de tablero eléctrico antes de realizar
bloqueo de energía, en conjunto con eléctrico de turno
asignado verificando que no exista riesgo de electrocución
16. Riesgo de al instalar candados y tarjetas de bloqueo.
atropello. Se coordinará de acuerdo a las instrucciones que indique el
eléctrico de turno asignado, quien indicará y autorizará
ingreso al área de trabajo e indicará donde se efectuará
bloqueo de energía correspondiente.
Bloqueo eléctrico debe ser supervisado por eléctrico del
área, quien indicara los puntos de bloqueo en terreno antes
de comenzar los trabajos.
Se realizará verificación de bloqueo según corresponda a
formato CHE de verificación de bloqueo en suministro.
No se autorizará trabajos si trabajador no cuenta con sus
respectivos candados y tarjetas de bloqueo.
Al término de los trabajos cada trabajador procederá a
desbloquear la máquina, retirando candados y tarjetas de
bloqueo.
Cada trabajador personalmente realizara bloqueo y
desbloqueo retirando candados y tarjeta de seguridad.
7. Caída al Mismo Nivel.
Se deberá designar sector de acopio de materiales y
herramientas en el área de trabajo, almacenando en forma
ordenada también se debe delimitar el área para que
personas ajenas al trabajo tengan precaución al pasar.
Manteniendo zona de circulación en el área de trabajo libres
a de obstáculos, para facilitar el paso simultaneo de
trabajadores, para no provocar caídas y/o tropiezos con
herramientas y materiales que estén desordenadas en el
área donde se ejecutaran trabajo.
Los materiales deben permanecer almacenados en lugar
designado para acopio, en el caso de herramientas de uso
frecuente trabajador deberá utilizar cinturón
portaherramientas.
Mantener en todo momento el orden y limpieza del lugar de
trabajo antes, durante y después de la ejecución de las
actividades.
a pilar una distancia aprox 30 cm de
malla, se posiciona malla a perfil para
realizar perforación con Angulo para
fijar a pilar con taladro eléctrico.
Se dimensionaran perfiles de 30x30
con sierra sable para instalar en la
malla acma instalada, quedara de esta
forma ( = )para firmeza de protección
a pilares se fijara con taladro eléctrico
y broca para posicionar perno y tuerca
y dar apreté con llave punta corona.
Finalizados los trabajos se realizará
limpieza general del área intervenida.
4- Limpieza del lugar.
Al finalizar el día laboral, los
trabajadores deben retirar todo
deshechos sobrantes, y limpiar todo
sector donde se realizaron
actividades.
Trasladar herramientas en cajas
respectivas y si estas sobrepasan el
peso se deberá hacer uso de
camioneta para trasladar los equipos.
Extensiones eléctricas deben permanecer ordenadas y se
deben tender en altura.
8. Caídas a Distinto Nivel.
Trabajadores tienen conocimiento y están certificados en
SOPE 0003, para trabajos en la plataforma que tiene
barandas en área lubricadora debe mantener la atención
necesaria para evitar distracciones que puedan provocar un
accidente. Mirar por donde está bajando, ver escalones ir
subiendo escalón por escalón uno por uno, prohibido
saltarse escalones le puede provocar un accidente grave,
realizarlo de forma calmada y con precaución, trabajadores
deben mantener el cuerpo dentro del espacio limitada de la
plataforma fija evitando salir de este provocando riesgo de
caída a distinto nivel.
El tránsito por escala debe ser con precaución siempre
llevar una mano desocupada para afirmarse de pasamanos,
para el traslado de materiales debe ser por 2 o 3 personas,
compartiendo el peso de la carga, y transitar coordinados
para evitar caídas o tropiezos.
Cuando se realice la instalación de protección con malla
acma en conveyor en la curva, se ocupará escala con
plataforma facilitada por ASRS, trabajador estará en todo
momento con su arnés de seguridad con sus dos estrobos
amarrado en estructura sobre su cabeza, compañero estará
en todo momento sujetando escala, teniendo la mayor
concentración del trabajo.
9. Riesgo de Electrocución
Trabajadores tienen conocimiento y están certificados para
ejecutar trabajos cumpliendo con la normativa SOPE 0006,
correspondiente a bloqueo de energía.
Antes de realizar el trabajo se comprobará que los guantes
aislantes estén en buen estado, para utilizar herramientas
eléctricas.
Antes de comenzar el trabajo se hará una inspección de
cada herramienta y equipo eléctrico verificando que este en
buen estado para realizar el trabajo, en caso de detectar
herramientas eléctricas en mal estado se dará aviso al
supervisor para que retire herramientas del área y
reemplace por herramientas en buen estado.
El taladro eléctrico se debe inspeccionar antes de utilizar
para verificar el estado del cable y enchufe, también
escoger la broca adecuada para la superficie que se
perforara.

Sierra sable debe estar en buenas condiciones, carcasa sin

grietas o rota, tampoco cables a la vista, verificar el estado
del encendido y apagado si se encuentra en óptimas
condiciones para realizar dimensiones de mallas y perfiles.
Inspeccionar las extensiones eléctricas que no estén con
cortes o cables a la vista, enchufes sueltos, no manipular
enchufes o equipos con manos húmedas.
Inspeccionar toma de corriente antes de conectar extensión
eléctrica.

10. Proyección de Partículas.

Los trabajadores deberán usar en todo momento sus gafas

de seguridad con el fin de evitar contacto en los ojos con
partículas que se puedan desprender como esquirla al
momento de hacer perforaciones en estructura metálica de
barandas o al instalar pilares para protección de curva
conveyor, el uso de antiparras evita que residuos entren en
contacto con los ojos.
Se recuerda que el uso de antiparras es obligatorio para
todo tipo de trabajo que se ejecute, como medida de
protección de los ojos durante la ejecución de trabajos.

11. Exposición de Ruidos.

Los trabajadores deberán usar protectores auditivos, al

ejecutar trabajos con taladro para hacer perforaciones, con
el fin de prevenir enfermedades profesionales auditivas,
recordándoles también que el uso de protector auditivo es
obligatorio para todo trabajo donde exista exposición a
ruido.

12. Sobreesfuerzo.

Al realizar trabajos con el taladro se debe tomar firme con

las dos manos, mantener una posición firme y espalda
recta, el taladro debe estar posicionado a la altura del pecho
para hacer presión levemente mientras se realiza
perforación en estructura de metal.
Nunca ejercer excesiva presión con el taladro, si la broca
está bien afilada, perforara por si misma sin la necesidad de
hacer fuerza, escoger la broca adecuada para taladrar para
así evitar sobreesfuerzo.
Las perforaciones deben hacerse de forma pausada para
evitar agotamiento físico en los brazos, evitar realizar
movimientos bruscos mientras se utiliza el taladro, evitando
malestar que pueda generar lesión por sobresfuerzo en
manos y brazos.
El transporte de herramientas, materiales, estructuras
metálicas se realizará entre dos o tres trabajadores,
evitando sobre esfuerzo excesivo para trasladar al área de
trabajo sobre plataforma o al área de la curva de conveyor.

13. Golpes o Aprisionamiento.

Trabajadores deben realizar maniobra de trabajo con

precaución, al manipular materiales o herramientas verificar
el espacio que tiene para dar movimientos ya que existe
riesgos de golpes con estructuras materiales y herramientas
en el área, al realizar instalación de barandas y
protecciones para curva de conveyor, trabajadores deben
estar atento al movimiento de mangos de herramientas ya
que existe riesgo de golpe o aprisionamiento en manos y
antebrazos.

14.Riesgo de cortes

Trabajador debe usar polera manga larga y guantes anti

cortes en todo momento mientras este ejecutando el trabajo
de dimensionar malla acma o perfil con sierra sable,
Escoja la hoja de la sierra sable más adecuada para el
material a cortar, desconecte la sierra de la corriente
eléctrica antes de cambiar la hoja, verifique que la hoja de
corte se encuentre en buen estado filosa y limpia.
Se debe asegurar que el encendido y apagado de la sierra
funcione correctamente, al estar encendida la sierra sable
asegurar que este alejada de partes del cuerpo o de otro
trabajador, realizar cortes cuidadosamente y pausadas.
Cuide de no tomar una posición que canse su cuerpo,
mantenga sus pies apoyados firmemente sobre el suelo y
conserve el balance de su cuerpo en todo momento.

15. Riesgos de atrapamientos.

 Se prohíbe el uso de joyas, ropa ancha, reloj, anillos,
pulseras y cadenas, se debe usar ropa manga larga, ya que
puede tener un atrapamiento con estructuras del conveyor o
con herramientas que se utilizaran en esta actividad como
sierra sable o taladro eléctrico, ya que le puede provocar
alguna fractura partes de su cuerpo, la ropa de trabajo no
puede ser holgada ya que también tiene probabilidades de
quedar atrapado, siempre tener ropa ceñida al cuerpo.
Recordar que dentro de la planta está prohibido el uso de
accesorios.

16. Riesgo de atropello.

Los trabajadores al transitar en el área, deben hacerlo con

precaución ya que existe tráfico de grúas y vehículos,
transitar por las zonas demarcadas o bien por el lado
derecho de acuerdo al sentido del tránsito, evitando transitar
en medio de vías de tránsito, manteniendo precaución en
las intersecciones con grúas evitando riesgo de atropello en
el área. Trabajadores deben utilizar reflectante en todo
momento al transitar en las distintas áreas de la planta.

Recordar que en área de construcción hay pasillos

marcados de color verde que es exclusivo para peatones y
color rojo exclusivo para grúas horquillas.

Anexo 1 HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (HDS) ESTARÁN DISPONIBLES EN LUGAR DE EJECUCIÓN DE TRABAJOS
N/A
N.A
Anexo 2 NORMA SOPE GOODYEAR QUE SE UTILIZARAN EN EJECUCIÓN DE TRABAJOS
GOODYEAR VEHÍCULOS MOTORIZADOS NORMA SOPE 0010
 Conductor de empresa DETMA que ingrese hacia punto de descarga, deberá tener extrema precaución en tránsito de vehículos GOODYEAR, de empresas contratistas y
cruces peatonales.
 Trabajadores de empresa DETMA al momento de transitar por dependencias de Planta GOODYEAR y durante la ejecución de descarga de herramientas, equipos y materiales
a utilizar, se deberá tener extrema precaución y estar atento al tránsito de grúas horquillas, camiones, vehículos contratistas.
 Todo el grupo de trabajadores de empresa DETMA, deberán respetar procedimientos de trabajo seguros de empresa mandante GOODYEAR tales como SOPE 003, SOP
00149 PROTOCOLO COVID-19 y procedimientos que puedan complementar a los trabajos establecidos de empresa DETMA a fin de garantizar un trabajo seguro y libre de
accidentes laborales.
DOCUMENTOS RELACIONADOS
 AST para trabajos a desarrollar / difusión a equipo hg / Registro de difusión.
 Observación:
 Registro de difusión de AST / Sera de carácter obligatorio antes de ejecutar trabajos y cuando ingrese personal nuevo a empresa DETMA la faena. Se deberá informar riesgos
asociados a la actividad / métodos de trabajos correctos / Obligación sobre uso de Elementos de protección personal durante la permanencia en área de trabajos.
 Charla de seguridad (5 minutos).
 Check List extensiones eléctricas / Según requerimientos.
 Check List herramientas eléctricas y manuales / Según requerimientos.
 Check List uso de (EPP) / Según requerimientos.
 Check List de escalera tipo tijera
 Check List de arnés de seguridad y estrobos.
 Observaciones de seguridad al trabajador individual o grupal / Según requerimientos.

EN CASO DE EMERGENCIAS
SISMOS
En caso de ocurrencia de un sismo cualquiera sea su intensidad, Prevencionista de
Riesgos / Supervisor de empresa DETMA a cargo de la faena, de inmediato dará aviso
de paralización del trabajo comunicando a viva voz a fin de reunir a equipo de empresa
DETMA donde posteriormente con precaución y atento a las condiciones del entorno
procederán a realizar desplazamiento a zona segura más cercana y posterior
coordinación con personal GOODEYEAR.
Si por efecto del sismo algún trabajador resulta alterado, una vez transcurrido el evento
se evaluará la situación, Prevencionista de Riesgos / Supervisor DETMA a su criterio
determinaran si se suspende la faena o continúan los trabajos. El objetivo de esta
determinación es para no exponer a trabajadores HG bajo situaciones de peligro.
DESPLAZAMIENTO A ZONA SEGURA SEGÚN ÁREA DE
TRABAJOS
SIGA CAMINO QUE INDICA LA FLECHA Y/O LA VÍA DE
TRÁNSTITO PARA SALIR
ABRIR PUERTA Y SALIR HACIA ZONA DE SEGURIDAD
INCENDIO
Todo personal DETMA que detecte una emergencia, antes de tomar cualquier acción,
deberá declararla comunicando al número 1000 número de emergencia planta
GOODYEAR.
Ante la duda siempre se debe declarar la emergencia. Una vez que trabajador de
empresa DETMA detecta la emergencia y la informa, actuara en control de la misma de
acuerdo a la capacitación recibida y si se encuentra sicológicamente en condiciones.
Si tiene dudas no debe tomar acción. Actuará brigada de emergencia GOODYEAR. Si
procede la evacuación Prevencionista de Riesgos / Supervisor DETMA a cargo de la
faena, de inmediato dará aviso de paralización del trabajo comunicando a viva voz a
trabajadores DETMA y trabajadores que estén en cercanías del área de ejecución de
trabajos (empresas contratistas – personal GOODYEAR), desplazándose posteriormente
con precaución con todo el personal DETMA con dirección a zona segura más cercana y
posterior coordinación con personal GOODEYEAR.

MEDIO AMBIENTE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES

Acción Aspecto Impacto Residuos generados Disposición
Uso de herramientas 1.Consumo energético 1.Agotamiento de recursos naturales N/A N/A
eléctricas / extensiones 2.Generación de ruido /petróleo / carbón
eléctricas según actividades a 1.1Alteración de la calidad del agua
ejecutar 2.Contaminación acústica y auditiva

ENTREGA DE ÁREA
FINALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS Y ENTREGA DE ÁREA LIMPIA

Se realiza entrega de área al supervisor del proyecto Goodyear el

Firma : _______________________________
Sr(a):_________________________________

Cargo:_________________________________
Fecha : _______________________________
Quien verifica que el área se encuentra limpia y ordenada sin condiciones fuera del estándar o anomalías,
como piezas deterioradas, etc.

REVISIONES Y APROBACIONES

PREVENCIONISTA SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR AREA DEPTO. EHS

CONTRATISTA CONTRATISTA PROYECTO GOODYEAR GOODYEAR GOODYEAR
FECHA FECHA FECHA FECHA FECHA

NOMBRE Asesor NOMBRE NOMBRE NOMBRE NOMBRE

Maricel Reyes. Jorge Muñoz Sebastián Vergara
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

“RENOVACIÓN AST “Instalación de barandas en pisadera e instalación de protección en curva de conveyor.”

PREVENCIONISTA SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR AREA DEPTO. EHS

CONTRATISTA CONTRATISTA PROYECTO GOODYEAR GOODYEAR GOODYEAR
FECHA FECHA FECHA FECHA FECHA

NOMBRE NOMBRE NOMBRE NOMBRE NOMBRE

Maricel Reyes Jorge Muñoz Sebastián Vergara

FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

DIFUSION
NORMA SOPE
Nª NOMBRE TRABAJADOR RUT CARGO FIRMA
GOODYEAR

OBSERVACIONES: