Método de prueba estándar para módulos elásticos de

testigos de roca en compresión uniaxial.

Esta norma se expide con la designación fija D 3148;
el número inmediatamente después de la designación
indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. El número
entre paréntesis indica el año de la última re-
aprobación. El superíndice épsilon (e ) indica un
cambio editorial desde la última revisión o re-
aprobación.

1.- Alcances módulo elástico en cualquiera de las dos

1.1 - Este método de prueba cubre la
determinación del módulo de elasticidad de
testigos de roca intacta en compresión
uniaxial.
Se especifica los aparatos, instrumentación y
procedimientos para la determinación del
esfuerzo de las curvas de esfuerzo versus
deformación axial y lateral, así como el
Módulo de Young, E, y el coeficiente de
Poisson, n.
E deben ser determinados a partir de ciclos de
G=
2(1+ v)
E asociados con su uso, es responsabilidad del
K=
3(1−2 v )
Donde:
G = Módulo de corte,
K = Módulo de comprensibilidad.
E = Módulo de Young
n = Coeficiente de Poisson
direcciones es superior al 10% para un
determinado nivel de esfuerzo.
NOTA 2: los módulos elásticos medidos por
métodos sónicos a menudo pueden ser
empleados como medidas preliminares de la
anisotropía.
1.3 El método de prueba dado para determinar
las constantes elásticas no se aplican a rocas
que experimentan importantes deformaciones
inelásticas durante la prueba como la potasa y
la sal.
Los módulos de elasticidad para tales rocas
carga-descarga, que no están cubiertos por
este método de prueba.
1.4 Esta norma no pretende referirse a todos
los problemas de seguridad, si los hay
usuario de este estándar establecer prácticas
apropiadas de seguridad y salud y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2.- Referencias Documentarias
2.1 Normas ASTM:
D 653 Terminología relacionada con el suelo, la roca y el contenido
Fluidos2

D 653 Terminología relacionada con el suelo,

La aplicabilidad de las ecuaciones disminuye
si la roca es anisotrópica. Cuando sea posible,
es deseable
realizar pruebas en el plano de la foliación, del
lecho, etc., y a los ángulos a la derecha de ella
para determinar el grado de anisotropía. Se
observa que las ecuaciones desarrolladas para
materiales isotrópicos pueden dar solamente
resultados aproximados si la diferencia en el
roca y fluidos contenidos.
D 2216 Método de prueba en laboratorio para
la determinación de agua (Humedad) en suelo
y roca
D 3740 Práctica de Requisitos Mínimos para
agencias comprometidos en la prueba y / o
inspección de suelos y rocas utilizado en el
diseño de ingeniería y construcción.
D 4543 Práctica para la preparación de
testigos de roca y determinación de tolerancias
dimensionales y de forma.
E 4 Prácticas para la verificación de carga de
máquinas de prueba.
E 691 Práctica para realizar un estudio de
interlaboratorio para determinar la precisión
de un método de prueba.
3.- Terminología
3.1 Definiciones: Vea la terminología D 653
para definiciones generales.
3.2 Definiciones de términos específicos de
esta norma:
3.2.1 Módulo de Compresión K [FL-2]:
promedio del esfuerzo normal dividido
por la variación en el volumen con
volumen original.
3.2.2 Módulo de Corte, G [FL-2]:
Relación entre el esfuerzo de corte con la
deformación de corte debajo del límite
proporcional.
4. Resumen del método de prueba.
4.1 Un testigo de roca se corta en lo largo, y
los extremos son mecanizados en un plano.
El espécimen se coloca en un marco de carga
y,si es necesario, se calienta a la temperatura
de prueba deseada. La carga axial es
aumenta continuamente en la muestra, y la
deformación es monitoreada en función de la
carga.
5. Significado y uso
5.1 Las constantes elásticas se utilizan para
calcular el esfuerzo y deformación en
estructuras rocosas.
5.2 Las propiedades de deformación y
resistencia en testigos rocosos medidos en el
laboratorio por lo general no reflejan con
precisión las propiedades in situ a gran escala,
porque estas últimas están fuertemente
influenciadas por las juntas, fallas, falta de
homogeneidad, planos de debilidad y otros
factores. Por lo tanto, los valores de
laboratorio para especímenes intactos deben
ser empleados con el juicio apropiado en
aplicaciones de ingeniería.
NOTA 3 — La calidad del resultado
producido por esta norma depende de la
competencia del personal que lo realiza, de los
equipos e instalaciones utilizados.
Agencias que cumplen con los criterios de la
práctica D 3740 generalmente se consideran
capaces en las pruebas/ muestreo /
inspección / y similares. Usuarios de este
Se advierte que el incumplimiento de la
práctica D 3740 no asegura resultados fiables.
Los resultados confiables dependen de
muchos factores;
La práctica D 3740 proporciona un medio para
evaluar algunos de esos factores.
6. Aparatos
6.1 Dispositivo de carga: El dispositivo de
carga debe tener suficiente
capacidad para aplicar la carga a una tasa que
se ajuste a la requisitos especificados en 10.5.
Se verificará la medida de intervalos de
tiempo de acuerdo con los procedimientos
dados en Prácticas E 4 y cumplir con los
requisitos prescritos en esto. El dispositivo de
carga puede estar equipado con un
desplazamiento.
Transductor que puede ser utilizado para
avanzar el pisón de carga a una ratio
especificado.
6.2 Recinto de temperatura elevada: La
temperatura elevada del recinto puede ser un
recinto que se ajuste a la
aparatos de carga o un sistema externo que
abarque el aparato de ensayo completo. El
recinto puede estar equipado con control de
humedad para ensayos de especimenes en los
que la humedad debe ser controlado. Para altas
temperaturas, un sistema de los calentadores,
aisladores y los dispositivos de medición de
temperatura normalmente se requieren para
mantener la temperatura especificada. La
temperatura se medirá en tres lugares, Un
sensor cerca de la parte superior, una a la
mitad de la altura y otra cerca de la parte
inferior de la muestra. La temperatura media
del espécimen se mantendrá dentro de los +-1
° C de la
temperatura de ensayo requerida. La máxima
diferencia de temperatura entre el sensor de
altura media y el sensor de extremo no
excederá los 3 ° C.
NOTA 4 — Una alternativa para medir la
temperatura en tres lugares
a lo largo de la muestra durante la prueba es
determinar la temperatura
distribución en una muestra ficticia que tiene
sensores de temperatura ubicados en
perforaciones en un mínimo de seis
posiciones: a lo largo de la línea central y la
periferia de la muestra en la mitad de la altura
y en cada extremo de la muestra. El punto de
ajuste del controlador de temperatura se
ajustará para obtener temperaturas de estado
estable en la muestra ficticia que cumpla con
los requisitos de temperatura
a cada temperatura de prueba (la temperatura
de la línea central a media altura debe estar
dentro de los +-1 ° C de la temperatura de
prueba requerida, y todas las demás
temperaturas de la muestra no deben desviarse
en más de 3 ° C). La relación entre el punto de
ajuste del controlador y la temperatura de la
muestra ficticia se puede usar para determinar
la temperatura de la muestra durante la prueba,
siempre que la salida del sensor de
realimentación de temperatura
(u otro sensor de temperatura de ubicación fija
en el aparato triaxial) se mantiene constante
dentro de los +-1 ° C de la temperatura de
prueba requerida. La relación entre el punto de
ajuste del controlador de temperatura y la
temperatura de la muestra en estado estable
debe verificarse periódicamente. La muestra
ficticia se utiliza únicamente para determinar
la distribución de la temperatura en una
muestra en
el aparato triaxial; no debe utilizarse para
determinar constantes elásticas.
6.3 Dispositivo de medición de temperatura:
límites de error especiales termopares o
termómetros de resistencia de platino (RTD)
Tener precisiones de al menos +-1 ° C con una
resolución de 0.1 ° C.
6.4 Platos: se utilizan dos platos de acero para
transmitir la carga axial hasta los extremos de
la muestra. Tendrán una dureza de no menos
de 58 HRC. Una de las platos debe ser esférica
posicionado y el otro sobre un plato rígido
lisa. Las caras de rodamiento no deberán partir
de un plano más de 0.015 mm cuando los
platos son nuevos y se mantendrán dentro de
lo permitida variación de 0.025 mm. El
diámetro del asiento esférico deberá ser al
menos tan grande como el de la muestra de
ensayo pero no deberá exceder el doble del
diámetro de la muestra de ensayo. El centro de
la esfera en el asiento esférico coincidirá con
la de la
cara de apoyo del espécimen. El asiento
esférico será lubricado adecuadamente para
garantizar su libre movimiento. Los partes
movibles de la platina se mantendrá cerca del
asiento esférico, pero el diseño debe ser tal
que la cara del rodamiento se pueda girar e
inclinado a través de pequeños ángulos en
cualquier dirección. Si es esférico el asiento
no se usa, las caras de apoyo de las placas
deben ser paralelas a 0.0005 mm / mm de
diámetro de platina El diámetro de la platina
debe ser al menos tan grande como el
espécimen pero no debe exceder el diámetro
del espécimen en más de 1.50 mm. Este
diámetro de platina se retendrá por una
longitud de al menos la mitad del diámetro del
espécimen.
6.5 Dispositivos de medición de Tensión /
Deformación: El sistema de medición Tensión
/Deformación lo hallará con una resolución de
al menos 25x10−6 en la escala de esfuerzos y
una precisión dentro de 2% del valor de las
lecturas por encima de 250x10 −6 de esa
escala de esfuerzos y precisión y resolución
dentro de 5 x 10 −6 para lecturas más bajas de
250 x 10−6 cepas, incluidos los errores
introducidos por excitación y equipo de
lectura. El sistema estará libre de inestabilidad
a largo plazo no identificable (deriva) que
resulta en
una aparente deformación de 10−8 / s.
NOTA 5 — Se advierte al usuario sobre la
influencia de la temperatura en
la salida de sensores de tensión y deformación
ubicados dentro de la calefacción en el
ambiente.
6.5.1 Determinación de deformación axial:
Deformaciones axiales
o las tensiones pueden determinarse a partir de
datos obtenidos por medidores de
deformación, compresores, transformaciones
diferenciales y variables lineales (LVDT), u
otros medios adecuados. El diseño del
dispositivo de medición será tal que el
promedio de al menos dos mediciones de
deformación axial pueden ser determinadas.
Las posiciones de medición deberán estar
igualmente espaciadas alrededor de la
circunferencia
del espécimen cerca de la mitad de la altura.
El medidor la longitud sobre la cual se
determinan las deformaciones axiales será en
mínimo 10 diámetros de grano en magnitud.
6.5.2 Determinación de la deformación lateral:
Deformaciones laterales
o cepas pueden medirse por cualquiera de los
métodos mencionado en 6.5.1. Inclusive
deformaciones circunferenciales o diametricas
(o cepas) se pueden medir. Un solo
transductor que
se pueden utilizar envolturas alrededor de la
muestra para medir el cambio
en circunferencia. Al menos dos sensores de
deformación diametral se utilizará si se miden
las deformaciones diametricas. Estos sensores
estarán igualmente espaciados alrededor de la
circunferencia del espécimen, cerca de la
mitad. La deformación media (o tensión) de
los sensores diamétricos se registrarán.
NOTA 6 — El uso de adhesivos de galga
extensiva que requieren temperaturas de
curado no se permite más de 65 ° C a menos
que se sepa que las microfracturas no hacen
desarrollar a la temperatura de curado.
7. Precauciones de seguridad
7.1 Muchos tipos de rocas fallan de manera
violenta cuando se cargan a
fallo en la compresión. Se debe colocar un
escudo protector alrededor de la muestra de
prueba para evitar lesiones por rocas
fragmentadas voladoras.
Las temperaturas elevadas aumentan los
riesgos de cortos en electricidad y fuego.
8. Muestreo
8.1 El espécimen se seleccionará de los
núcleos a representar un promedio válido del
tipo de roca bajo consideración.
Esto se puede lograr mediante observaciones
visuales de minerales constituyentes ,tamaños
de grano y forma, particiones y defectos tales
como poros y fisuras, o por otros métodos,
como medidores de velocidades ultrasónicas.
9. Muestras de prueba
9.1 Preparación: preparar las muestras de
ensayo de acuerdo con la práctica D 4543.
9.2 Condición de humedad de la muestra en el
momento de la prueba
puede tener un efecto significativo sobre la
deformación de la roca.
La buena práctica generalmente dicta que se
realicen pruebas de laboratorio.
sobre especímenes representativos de las
condiciones de campo. Por lo tanto, sigue que
la condición de humedad campo de la muestra.
Debe conservarse hasta el momento de la
prueba. Por otra parte,
Puede haber razones para analizar
especimenes en otra humedad.
contenidos incluidos cero. En cualquier caso,
el contenido de humedad de
la muestra de prueba debe adaptarse al
problema en cuestión y reportado de acuerdo
con 12.1.3. Si el contenido de humedad de la
muestra debe ser determinada, siga los
procedimientos dados en el Método de Prueba
D 2216.
9.3 Si se debe mantener el contenido de
humedad, y la elevada el recinto de
temperatura no está equipado con control de
humedad, selle la muestra con una membrana
flexible o aplique un plástico o con
recubrimiento de caucho de silicona en los
lados de la muestra.
10. Procedimiento
10.1 Verifique la capacidad del asiento
esférico para girar libremente en su zócalo
antes de cada prueba.
10.2 Coloque la placa inferior en la base o en
la varilla del actuador del
dispositivo de carga Limpie las caras de los
cojinetes de la parte superior y
platos inferiores y de la muestra de prueba, y
colocar la prueba
espécimen en la platina inferior. Coloque la
placa superior en el espécimen y alinear
correctamente. Una pequeña carga axial,
aproximadamente 100 N, se puede aplicar a la
muestra mediante la carga.
Dispositivo para asentar correctamente las
partes de rodamiento del aparato.
10.3 Cuando sea apropiado, instale un recinto
de elevada temperatura
y transductores de deformación para los
aparatos y sensores usados.
10.4 Si realiza pruebas a temperatura elevada,
aumente la temperatura
a una velocidad no superior a 2 ° C / min hasta
la temperatura requerida
Se alcanza (Nota 7). La muestra de ensayo se
considerará cuando han alcanzado el
equilibrio de temperatura cuando toda la
deformación de las salidas del transductor son
estables durante al menos tres lecturas
tomadas en intervalos iguales durante un
período de no menos de 30 minutos (3
minutos para pruebas realizadas a temperatura
ambiente). La estabilidad se define como una
lectura constante que muestra solo los efectos
del instrumento normal y las fluctuaciones de
la unidad del calentador. Registrar la
deformación inicial lecturas considera que este
es el cero para la prueba.
NOTA 7 — Se ha observado que para algunos
tipos de roca el microfisuramiento ocurrirá
para tasas de calentamiento superiores a 1 °
C / min. Se advierte al operador que
seleccione una velocidad de calentamiento tal
que el microfisuramiento no sea significativo.
10.5 Aplicar la carga axial de forma continua
y sin descarga hasta que la carga se vuelve
constante, reduce o se vuelve predeterminada
una cantidad de deformación es alcanzada.
Aplicar la carga de tal manera como para
producir una tasa de tensión o una tasa de
tensión tan constante como factible durante
toda la prueba. No permita el ratio de esfuerzo
o tasa de deformación en un momento dado
para desviarse en más del 10% de la
seleccionada. La tasa de esfuerzo o la tasa de
tensión seleccionada debe ser la que producirá
el fracaso de una muestra de prueba a
compresión no confinada en un tiempo entre 2
y 15 min.
La tasa de esfuerzo seleccionado o la tasa de
deformación para un tipo de roca dada cumple
con todas las pruebas en una serie determinada
de investigación.(Nota 8)
Observe y registre las lecturas de
deformación en un mínimo de 10 niveles de
carga uniformemente espaciados.
Se permite la grabación continua de datos,
siempre que el sistema de grabación cumpla
con los requisitos de precisión y exactitud de
6.5.
NOTA 8: Los resultados de las pruebas
realizadas por otros investigadores han
demostrado que las tasas de tensión dentro de
este rango proporcionarán valores de
resistencia y módulos que están
razonablemente libres de efectos de carga
rápida y reproducibles dentro de tolerancias
aceptables. Se permiten menores valores de
deformación, si así lo requiere la
investigación. La deriva del sistema de
medición de deformación (ver 6.5) deberá ser
más riguroso, correspondiente a la mayor
duración de la prueba.
NOTA 9: Cargar una muestra de alta
resistencia ante fallas del marco que no es
rígido a menudo resultará en fallas violentas,
lo que tenderá a dañar los dispositivos de
medición de tensión / deformación.
11. Cálculo
11.1 La distensión axial, ∈a, y la deformación
lateral ∈l ,pueden ser
obtenido directamente del equipo indicador de
tensión, o puede ser
calculado a partir de las lecturas de
deformación, dependiendo del tipo
de aparatos o instrumentación empleados.
11.1.1 Calculo de la deformación axial, ∈a,
como sigue: NOTA 12: Muchos transductores
circunferenciales miden el cambio en la
∆L longitud del cordón y no el cambio en la
∈ a= longitud del arco (circunferencia). La relación
L
geométrica no lineal entre el cambio en la
L = Longitud axial original no deformada. longitud del acorde y el cambio en el diámetro
debe usarse para obtener valores precisos de
deformación lateral.
∆ L =Cambio en la longitud axial medida 11.2 Calcular el esfuerzo de compresión en la
(negativo para disminución de la longitud). muestra de ensayo a partir de la carga de
compresión en el espécimen y el área inicial
NOTA 10: Los esfuerzos y deformaciones de de sección transversal calculada de la
tensión se utilizan como positivas. Una siguiente manera:
aplicación consistente de una convención de P
σ=
signos de compresión positiva puede ser A
empleado si lo desea. La convención de signos σ = esfuerzo
adoptada debe ser declarada explícitamente en P=¿ carga
el informe. Las fórmulas dadas son para
A=¿ área
esfuerzos y deformaciones en ingeniería. Se
puede usar esfuerzos y deformaciones si se
desea. 11.3 Grafique la curva de esfuerzo versus
NOTA 11 — Si la deformación registrada deformación para la dirección axial y
durante la prueba incluye deformación del dirección lateral (fig. 1). La curva completa da
aparato, calibración adecuada para lo mejor
deformación de aparatos debe hacerse. Esto se descripción del comportamiento de
puede lograr insertando en el aparato un deformación de las rocas teniendo relaciones
cilindro de acero que tiene conocidas de esfuerzo y deformación en bajas y altas
propiedades elásticas y diferencias notables en relaciones de esfuerzo.
deformación entre el conjunto y el cilindro de 11.4 El módulo Young axial, E, se puede
acero en todo el rango de carga. La calcular usando
deformación del aparato se resta de la cualquiera de los varios métodos empleados
deformación totalen cada incremento de carga en la práctica de la ingeniería. Los métodos
para llegar a la deformación del espécimen a más comunes, descritos en la Fig. 2, son los
partir de la cual se computa la deformación siguientes:
axial de la muestra. La exactitud de esta 11.4.1 Módulo tangente a un nivel de esfuerzo
corrección debe verificarse midiendo la que es algo fijo
deformación elástica de un cilindro de Porcentaje (usualmente 50%) de la fuerza
material que tiene propiedades elásticas máxima.
conocidas (distintas del acero) y comparando 11.4.2 La pendiente promedio de la porción de
las deformaciones medidas y computadas. línea recta más o menos
de la curva de esfuerzo-deformación. La
11.1.2 Cálculo de la deformación lateral, ε b,
pendiente media puede ser
como sigue: calculado ya sea dividiendo el cambio en
esfuerzo por el cambio
∆D en deformación o haciendo un ajuste de
ε t=
D mínimos cuadrados lineales a los
D = Diámetro no deformado original. datos de esfuerzo-deformación en la porción
de línea recta de la curva.
11.4.3 Módulo secante, generalmente de
∆ D =Cambio en el diámetro. tensión cero a algún
porcentaje fijo de fuerza máxima. 12.1.7 Gráfica de las curvas de esfuerzo contra
11.5 El valor de la módulo de Poisson, v, se ve deformación(Fig. 1).
muy afectado por 12.1.8 Módulo de Young, E, método de
No linealidades a bajos niveles de esfuerzo en determinación como dado en la Fig. 2, y en
el axial y lateral. qué nivel de estrés o niveles determinados.
Curvas de tensión-deformación. Se sugiere 12.1.9 Coeficiente de Poisson, n, método de
que la relación de Poisson sea determinación en 11.5,
calculado a partir de la ecuación: y en qué nivel de estrés o niveles se
determinan.
12.1.10 Una descripción de la apariencia física
de la muestra después de la prueba, incluidos
los efectos finales visibles, como el
agrietamiento, desprendimiento, o
cizallamiento en las interfaces platen-
espécimen.
12.1.11 Si el equipo o procedimiento actual ha
variado de los requisitos contenidos en este
método de prueba, cada uno la variación y las
razones para ello serán discutidas.

13. Precisión y sesgo.

Donde la pendiente de la curva lateral se
determina en la misma como se hizo en 11.4
para el módulo de Young, E.
NOTA 13 — El denominador en la ecuación
en 11.5 tendrá valor negativo si la convención
de signos se aplica correctamente.
12. Reportes
12.1 El informe deberá incluir lo siguiente:
12.1.1 Fuente de la muestra, incluido el
nombre del proyecto y la ubicación
(A menudo, la ubicación se especifica en
términos del agujero de perforación
número y profundidad del espécimen del
collar del orificio).
12.1.2 Descripción litológica de la roca,
nombre de la formación, y dirección de carga
con respecto a la litología.
12.1.3 Condición de humedad de la muestra
antes de la prueba.
12.1.4 Diámetro y altura del espécimen,
conformidad con requerimientos
dimensionales.
12.1.5 Temperatura a la que se realizó la
prueba.
12.1.6 Tasa de carga o deformación.
13.1 Se realizó un estudio interlaboratorio en
el que ocho laboratorios analizó cinco
especímenes de cuatro rocas diferentes.
Los especímenes fueron extraídos por un solo
laboratorio de un conjunto común de muestras
y distribuidas aleatoriamente a las pruebas.
Laboratorios para el rectificado de los
extremos y ensayos. El estudio fue
llevada a cabo de acuerdo con la Práctica E
691. Los valores de el módulo elástico se
determinó utilizando el método de módulo
tangente a los niveles de estrés igual al 25, 50
y 75% de la fuerza compresora. Los detalles
del estudio se dan en ISR.
Informe de investigación No. PS # D18.12-
R01, 1992. Tabla 1, Tabla 2, y la Tabla 3 da la
repetibilidad (dentro de un laboratorio) y
reproducibilidad (entre laboratorios) para el
método. En cada nivel de determinación, tanto
la repetibilidad como la reproducibilidad
aumentan con los valores del módulo elástico.
13.1.1 La probabilidad es aproximadamente
del 95% de que dos pruebas resultaden
obtenidos en el mismo laboratorio sobre el
mismo material no diferirá por más que el
límite de repetibilidad. Igualmente,
la probabilidad es aproximadamente del 95%
de que dos resultados de la prueba obtenidos
en diferentes laboratorios sobre el mismo
material no serán difieren en más del límite de
reproducibilidad.
13.1.2 La repetibilidad y la reproducibilidad
de la desviación estándar es igual a los valores
límite dados divididos por 2.83 (2 √ 2).
13.2 La tendencia no se puede determinar ya
que no hay valor estándar de cada una de las
constantes elásticas que se pueden utilizar para
comparar con valores usados en este método.