INFORME

NOMBRES DE ESTUDIANTES:
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MATERIA: Laboratorio de Procesos Automatizados

FECHA DE ENTREGA: 6 - Diciembre- 19

OBJETIVOS
a. Objetivo general
 Desarrollar en el grupo la habilidad de diseñar e implementar un sistema
automático de control.
 Desarrollar en el estudiante curiosidad para descubrir proyectos que
permitan resolver determinadas situaciones reales.
.

b. Objetivos específicos
 Adquirir habilidades y destrezas en el manejo del software SIMATIC WinCC
(desarrollado por la empresa Siemens) para poder utilizarlo en la parte
práctica del proyecto asignado.
 Permitir al alumno conocer las diferencias entre un sistema SCADA y un
sistema DCS.

FUNDAMENTO TEÓRICO

DEFINICIÓN DE SISTEMA SCADA

Los sistemas SCADA, del inglés Supervisory Control And Data Adquisition, son
aplicaciones de software, diseñadas con la finalidad de controlar y supervisar
procesos a distancia. Se basan en la adquisición de datos de los procesos remotos.

Se trata de una aplicación de software, especialmente diseñada para funcionar

sobre ordenadores en el control de producción, proporcionando comunicación con los
dispositivos de campo (controladores autónomos, autómatas programables, etc.) y
controlando el proceso de forma automática desde una computadora. Además,
envía la información generada en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto
del mismo nivel como hacia otros supervisores dentro de la empresa, es decir, que
permite la participación de otras áreas como por ejemplo: control de calidad,
supervisión, mantenimiento, etc.1
 Figura 1 - Modelo de automatización piramidal.

Tradicionalmente se define a un SCADA como un sistema que permite supervisar una

planta o proceso por medio de una estación central que hace de máster (también
llamada estación maestra o unidad terminal maestra, MTU) y una o varias unidades
remotas (generalmente RTUs) por medio de las cuales se hace el control-y
adquisición de datos desde el campo.

Un término clave en la definición, al que muchas veces no se le da adecuada

atención, es el de supervisión, que significa que un operador humano es el que al
final tiene la última decisión sobre operaciones, generalmente críticas, de una planta
industrial. Es cierto que puede hacerse control automático, pero debe evaluarse
suficientemente su implementación, tomando sobre todo en consideración la
confiabilidad de los enlaces que transportan los comandos desde y hacia el campo. Una
falla de comunicación significaría dejar fuera de control el proceso. Esto explica por
qué la industria favorece ahora los sistemas de control distribuido.

REQUISISTOS Y FUNCIONES DE LOS SISTEMAS SCADA

Los requisitos básicos para un sistema SCADA son los siguientes:

 El sistema debe de tener arquitectura abierta, es decir, debe permitir su

crecimiento y expansión para que así puedan adecuarse a las necesidades futuras
del proceso y de la planta.
 Debe presentar facilidad para la programación e instalación, además de contar
con interfaces gráficas en las que se muestre un esquema básico y real del
proceso.
 Debe permitir la adquisición de datos de todos los equipos, así como la
comunicación a nivel interno y externo.
 Debe contener programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de
hardware, y fáciles de utilizar, con interfaces amigables para el usuario.
Un software SCADA debe ser capaz de ofrecer al sistema: