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Señores
Compañía de Minas Buenaventura S.A.A.
Presente. -
Estimado Ingeniero:
Muy atentamente,
c.c.
Ca. Altamira 124 Urb. Camino Real La Molina Lima 12 Telefax 3587002 Cel. 992793067
E-mail: dcordova@dcr.com.pe
___________________________________________________
MINA TAMBOMAYO
INFORME TECNICO
(BORRADOR - PROGRESO)
PRESENTADA PARA:
PRESENTADA POR:
ABRIL 2018
LIMA-PERU
COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Abril 23 , 2018
Evaluación Geomecánica del Método de Minado de Mina Tambomayo
CONTENIDO
1.1 Resumen 1
1.2 Conclusiones 3
1.3 Recomendaciones 8
2. INTRODUCCION 10
3. MINA TAMBOMAYO 15
3.2.1 Geomorfología 16
3.2.2 Geología regional 16
3.2.3 Geología local 20
3.2.4 Geología estructural 20
3.2.5 Geología económica 20
3.3 Minado 22
4. MODELO GEOMECANICO 34
6. METODO DE MINADO 73
7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 83
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ANEXOS
RELACION DE FIGURAS
RELACION DE CUADROS
RELACION DE LAMINAS
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1.1 Resumen
Para cumplir con el objetivo mencionado, fue necesario realizar trabajos de campo y de
gabinete. En una primera etapa el estudio estuvo orientado a la ejecución de investigaciones
básicas, con el fin de obtener la información necesaria, que permitió evaluar los factores
principales del control de la estabilidad, y estimar los parámetros geomecánicos básicos. En
una segunda etapa, se integró la información obtenida durante las investigaciones básicas,
con el fin de evaluar las condiciones de estabilidad de las excavaciones subterráneas, para
finalmente dar las recomendaciones sobre las alternativas del minado.
Como parte de las investigaciones básicas, se han definido las condiciones naturales del
yacimiento, se ha caracterizado y clasificado a la masa rocosa, en base al mapeo
geomecánico de las labores subterráneas de cada zona de estudio y al logueo geotécnico de
testigos de sondajes diamantinos ejecutados como parte de la exploración del yacimiento.
Los resultados de la caracterización y clasificación de la masa rocosa condujeron a la
zonificación geomecánica de la misma para fines de la explotación. Por otro lado, se
determinaron en base a ensayos realizados in-situ y en laboratorio, de estudios previos, las
propiedades físicas y parámetros de resistencia de la roca intacta, de las discontinuidades y
de la masa rocosa. También se evaluaron factores adicionales que podrían influir en las
condiciones de estabilidad de las labores mineras subterráneas, como la presencia de agua,
los esfuerzos in-situ y los sismos.
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En veta Paola Norte el mineral está predominantemente conformado por masa rocosa del
dominio DE-IIIB, en la parte superior de la veta la caja techo pertenece al dominio DE-IVA
y en la parte inferior de la misma la masa rocosa es del dominio DE-IIIB; en la caja piso
hay presencia de rocas tanto del dominio DE-IIIB como del dominio DE-IIIA. Según las
condiciones naturales encontradas en este yacimiento los métodos de minado que mejor se
aparejan a estas condiciones son: “corte y relleno” y “tajeos por subniveles”. El primero
puede ser aplicado a las menores potencias de la veta y también a las mayores potencias, en
este último caso en la modalidad de “galerías y relleno” (drift & fill)- El segundo también
puede ser aplicado a las menores y mayores potencias, en el primer caso en la modalidad de
“banqueo y relleno” (bench & fill) y en el segundo caso en la modalidad de “subniveles
ascendentes con relleno cementado” (SARC).
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1.2 Conclusiones
2. Localmente, el área del proyecto está constituida por una larga y compleja secuencia
eruptiva de secuencias volcánicas entre rocas efusivas, fragmentales,
volcanoclásticas y depósitos de avalanchas (lahares) que en conjunto construyen un
posible estrato volcán de varios kilómetros de diámetro. Afloran en el área del
proyecto tufos, brechas, lavas y lahares que varían desde traquiandesitas hasta
dacitas.
3. El área de estudio tiene un control estructural regional de rumbo Andino NW-SE que
ha generado fallamientos tensionales con dirección E-W, estos últimos son de la
mayor importancia por presentar la mineralización. Esta mineralización consiste de
vetas de origen epitermal de baja sulfuración a intermedia. Las estructuras
mineralizadas involucradas en la presente evaluación son: veta Mirtha, veta paola y
Veta Paola Norte.
Veta Mirtha
En este mismo sector, hay otros dos sistemas secundarios, Sistema 3 y Sistema 4,
que tienen ambos, rumbo NS con buzamiento moderado tanto al E y W
respectivamente.
Para el caso de la caja piso existe un sistema principal Sistema 1 casi EW con alto
buzamiento al N, este sistema está asociado al rumbo de la veta. Un segundo
sistema principal Sistema 2 tienen rumbo NEE con moderado buzamiento al SE.
En la caja piso, el tercer sistema principal Sistema 3 tiene rumbo NS con alto
buzamiento al W. Los otros sistemas secundarios tienen rumbo NE y NW con altos
buzamientos al NW y SW respectivamente.
Veta Paola
Los otros sistemas en la caja techo son secundarios, teniendo el Sistema 3 y Sistema
4 rumbo aproximado de NW con alto buzamiento al SW y NE respectivamente. El
Sistema 5 también secundario tiene rumbo NS con moderado buzamiento al E.
Para el mineral, hay un sistema principal Sistema 1 con rumbo NEE con moderado
buzamiento al NW, este sistema también está asociado al rumbo de la veta. Otro
sistema principal Sistema 2 que tiene rumbo aproximado EW con alto buzamiento
dirigido al S. Un tercer sistema principal Sistema 3 tiene rumbo NNW y alto
buzamiento al NE. Un cuarto sistema principal Sistema 4 tiene rumbo NE con alto
buzamiento al SE.
alto buzamiento al NE. El tercer sistema principal Sistema 3 también tiene rumbo
NS y alto buzamiento al W.
Para la roca mineralizada, existen tres sistemas principales, el Sistema 1 que tiene
rumbo NS con buzamiento moderado al E, además este sistema está asociado al
rumbo y dirección de la veta, y los Sistemas 2 y 3 que tiene rumbo aproximado de
NEE con buzamientos empinados y contrarios orientados al NW y SE
respectivamente.
En la caja piso se presentan los mismos sistemas principales que se han formado en
el mineral con una ligera variación. Adicionalmente hay un Sistema 4 de rumbo
EW con alto buzamiento al N. También se aprecia un Sistema 5 que es de rumbo
NNW y alto buzamiento SW.
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La zona superior ubicada sobre el nivel 4740 tiene por lo general calidad del
dominio DE-IVA y DE-IIIB, y localmente DE-IVB, tal es así que en la sección 020,
el mineral y las cajas tienen calidad DE-IVA, en el caso de la sección 040 el
mineral y la caja techo presentan DE-IVA y DE-IVB, y aproximadamente la mitad
del mineral y la caja piso tiene calidad del dominio DE-IIIB. Referirse a las
Láminas 36 a 47.
Para el mineral que se halla en estas mismas secciones entre los Niveles 4640 y
4740 se observa que la calidad es homogénea y pertenece a los dominios DE-IIIB y
DE-IIIA, salvo que en la sección 040 aparece en la caja techo calidad DE-IVA
debajo del nivel 4740.
En las secciones 060, 080 y 100 el mineral se halla entre los niveles 4640 y 4740 y
la calidad es del dominio DE-IIIA y en la sección 120 del dominio DE-IIIB. Para el
caso de la caja techo, ésta es generalmente DE-IVA y la caja piso al dominio DE-
IIIA. Cercano al nivel 4640 localmente hay rocas del dominio DE-IVA tanto en la
caja techo, en el mineral y en la caja piso.
En la sección 140, tanto el mineral y las cajas se hallan en el dominio DE-IVA entre
los niveles 4640 y 4690.
Un aspecto resaltante a mencionar es que en las secciones 080, 100, 120 y 140,
entre los niveles 4640 y 4740, la veta Paola Norte invierte su buzamiento por lo que
las cajas también cambiarían de denominación.
A partir de la sección 160 el mineral a minar se ubica entre los niveles 4540 y 4640.
Los resultados de la zonificación de DCR muestra solamente en la zona cercana al
nivel 4540 donde la calidad del mineral y las cajas es del dominio DE-IIIB.
las vetas Mirtha, Paola y Paola Norte en general tienen resistencias en el rango R3 y
R4 (25 – 50 y 50 – 100 MPa).
11. Los esfuerzos in-situ han sido estimados utilizando el concepto de carga litostática
(Hoek & Brown, 1978) conjuntamente con el criterio de Sheorey (1994) y la
información del Mapa Mundial de Esfuerzos (WSM). Se ha estimado que el esfuerzo
in-situ vertical estaría en el orden de 3.9 – 10.4, 8.3 y 9.1 MPa, respectivamente para
Mirtha, Paola y Paola Norte, correspondientes a cargas litostáticas de 150 – 420, 320 y
350 m de altura, La constante “k” (relación de los esfuerzos horizontal a vertical) sería
aproximadamente igual a 1.0, siendo el esfuerzo horizontal similar al vertical.
13. Utilizando toda la información básica desarrollada se han definido y dimensionado los
métodos de minado alternativos para la explotación de las tres vetas evaluadas. Se
concluye que los métodos de minado que mejor se adaptan a las condiciones naturales
de cada veta son:
“Corte y relleno” y “tajeos por subniveles”. El primero puede ser aplicado a las
menores potencias de la veta y también a las mayores potencias, en este último caso en
la modalidad de “galerías y relleno” (drift & fill)- El segundo también puede ser
aplicado a las menores y mayores potencias, en el primer caso en la modalidad de
“banqueo y relleno” (bench & fill) y en el segundo caso en la modalidad de
“subniveles ascendentes con relleno cementado” (SARC).
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1.3 Recomendaciones
1. En el presente estudio se han definido los métodos de minado alternativos que pueden
ser utilizados para la explotación subterránea de las vetas Mirtha, Paola y Paola Norte.
Esta definición corresponde a una factibilidad técnica y con un enfoque geomecánico.
El personal de mina Tambomayo viene adquiriendo experiencia en estos métodos de
minado, esta experiencia aunado a los parámetros de diseño geomecánico que se
brinda en este informe, servirá para poder optimizar la operación minera haciéndola
más segura y eficiente.
4. Los análisis de la influencia del arreglo estructural de la masa rocosa sobre las
condiciones de estabilidad de las excavaciones han indicado que habrá formación de
cuñas en techos y paredes. Se deberán seguir las recomendaciones dadas en el
Capítulo 5 para manejar la estabilización de las cuñas, siendo importante su
identificación in-situ durante la operación minera.
5. ………….
6. ………….
7. ………….
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2. INTRODUCCION
1ra FASE. – Evaluación Geomecánica del Minado entre el Nivel 4540 y Nivel 4840.
Vetas Mirtha, Paola y Paola Norte ente el Nivel 4540 y Nivel 4640
Solo Veta Paola Norte entre el Nivel 4640 y Nivel 4840
Investigaciones básicas
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Bieniawski (1989), como criterio principal, y Barton (1974) y Hoek & Marinos
(2000) como criterios complementarios.
Se evaluaron los factores adicionales, propios del yacimiento, que podrían influir en
las condiciones de estabilidad de las labores mineras (presencia de agua subterránea
y esfuerzos in-situ).
Actividades de campo:
Actividades de laboratorio:
Actividades de gabinete:
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3. MINA TAMBOMAYO
El área del Proyecto Tambomayo, está ubicado en el anexo Puna Chica del distrito de
Tapay, provincia de Caylloma, departamento de Arequipa, a una altitud de 4700 a 4900
msnm y en las siguientes coordenadas UTM: 187,300 E y 8’287,600 N. Ver Figura 3.1.
El acceso desde la ciudad de Lima se realiza a través de la ciudad de Arequipa, por vía
aérea o por la Carretera Panamericana Sur, recorriendo 1025 km. Desde Arequipa se
toma la vía Yura – Cañahuas – Sibayo – Caylloma – desvío Talta Huarahuarco –
Tambomayo, realizando un recorrido de 232 km. La carretera está asfaltada hasta el
desvío al poblado de Chivay y el resto es una carretera afirmada.
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3.2.1 Geomorfología
Zona de altiplanicie
Zona de depresión
Zona Volcánica
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El Mesozoico, está compuesto por rocas del Jurásico y Cretácico, representado por el
Grupo Yura, aflorando principalmente al Norte y Sur del Proyecto Tambomayo.
Suprayaciendo tenemos las Formaciones Murco y Arcurquina respectivamente.
Estratigrafía
El Grupo Yura está representado por una serie sedimentaria, en general se puede
establecer que los sedimentos corresponden a un mar de plataforma con corriente de alta
movilidad poco profundo en la que se depositaron sedimentos terrígenos finos en la zona
inferior.
Esta Formación está constituida en la zona inferior por calizas nodulares gris oscuras, en
la zona media se compone de grauvacas de color violáceo intercaladas con areniscas
conglomerádicas de color gris verdoso, hacia la zona superior media se encuentran capas
delgadas de areniscas de grano fino de color rojo ladrillo, finalmente en la zona superior
areniscas grises de estratificación cruzada, que pasan a limolitas y lutitas rojas a
violáceas.
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En esta se pueden distinguir dos miembros, el inferior que consiste en calizas margosas
gris azuladas en capas delgadas con intercalaciones de areniscas calcáreas amarillentas, el
miembro superior que consiste de calizas azuladas brechoides, las cuales están asociadas
con abundantes nódulos de chert, de coloración negro a marrón.
Que representa al área del presente estudio, está conformado por brechas andesíticas,
lavas, tobas y derrames volcánicos de composición dacítica.
Está constituida por lavas y domos dacíticos en la base y en la zona superior lavas
andesíticas a andesítico-basálticas con una coloración gris a gris oscura, con
intercalaciones areniscosas y brechas andesíticas.
Está constituida por una serie tobas de naturaleza dacítica a riolítica de coloración crema
a rosado de tipo efusivo y explosivo, intercaladas con clastos. Esta Formación yace, en
discordancia angular a la Formación Orcopampa y subyace al Grupo Barroso.
En este grupo se han reconocido tres unidades: Volcánico Shila, Volcánico Barroso y
Volcánico Purupurini. En la primera, su litología consiste en derrames lávicos de
naturaleza andesítica variando a dacítica. La segunda, se caracteriza por acumulaciones
de formas dómicas compuestas por lavas andesíticas de textura afanítica de color gris
azulada a rojizas. La tercera, consiste en derrames lávicos afaníticos, de composición
similar a las anteriores unidades.
El material que lo conforma consta de gravas, arenas y limos con matriz areno-limoso, en
forma de capas groseramente estratificadas.
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Localmente el área de estudio está conformada por afloramientos de tufos, brechas, lavas
y lahares que varían desde traquiandesitas hasta dacitas; los lahares de composición
andesítica se evidencian en las zonas de elevación, y en las zonas de quebradas y
depresiones rellenadas de material cuaternario producto de la erosión.
El área de la mina Tambomayo está constituida por una larga y compleja secuencia
eruptiva de secuencias volcánicas entre rocas efusivas, fragmentales, volcanoclásticas y
depósitos de avalanchas (lahares) que en conjunto construyen un posible estrato volcán
de varios kilómetros de diámetro.
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El área de estudio tiene un control estructural regional de rumbo Andino NW-SE que ha
generado fallamientos tensionales con dirección E-W, este último es de mayor
importancia por presentar la mineralización.
3.3 Minado
Aquí una descripción de cada una de las principales vetas de mina Tambomayo:
Veta Mirtha
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económico de la veta Mirtha desciende hasta el Nivel 4620; más abajo la veta se angosta
y no tiene valores económicos. La altura total es de 340 m. La veta Mirtha tiene una
orientación general N75°W, buzando en promedio 70°-80°NE.
Del Nivel 4600 hasta el Nivel 4640 su potencia es de 0.70 a 1.5 m. El mineral se
encuentra en matriz de brecha de cuarzo gris muy fracturada, calificada como roca Tipo
IIIB con RMR variable de 45 a 50. La estructura de las rocas encajonantes de la veta
Mirtha presenta hacia la caja techo inmediato una falla con relleno de panizo de 0.5 m,
con capas paralelas como falsas cajas, en seguida de presenta la caja techo alejada con
RMR = 50 a 60, roca Tipo IIIA. Hacia la caja piso la roca también es Tipo IIIA.
A mayor altura, en la parte central de la veta Mirtha, la falla panizo del contacto con el
techo aumenta a 3.0 m de potencia y una longitud de 80 a 90 m, pero hacia los extremos
E y W disminuye su potencia.
Para el minado en la veta Mirtha se diseñan pilares artificiales a cada 200 m donde se
explota una columna de mineral de 10 m de largo por toda la altura del banco que luego
se reemplaza con relleno cementado de 0.6 MPa para que quede como un pilar artificial,
debido a que la extensión del tajo configura un área de 200 m de largo por 100 m de
altura que al ser rellenado tan solo con material detrítico no confina bien hacia las cajas,
especialmente hacia la caja techo, provocando el relajamiento de las capas paralelas de la
caja techo que comprometen la estabilidad del yacimiento.
La veta Mirtha se está minando actualmente del Nivel 4740 al Nivel 4809 (5 bancos) ya
se tiene 60 m de altura de relleno, con proyección de llegar al Nivel 4840 para el mes de
mayo del presente año. Del Nivel 4840 hacia arriba aún se encuentra intacta. En el Nivel
4660 se está minando solamente el Tajo N° 11.
La configuración longitudinal de la veta Mirtha es tal que, a medida que asciende, su área
económica tiende a avanzar hacia el lado Oeste del yacimiento.
Veta Paola
Se presenta como un ramal norte de la veta Mirtha hacia el techo, que se separa a partir
de la coordenada E188,100 en el Nivel 4540 desplazándose esta bifurcación a la
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coordenada E188,300 en el Nivel 4890.Tiene en la parte más extensa (Nivel 4640) una
longitud de 220 metros, se ubica hacia el lado Este de la Veta Mirtha y se va acortando a
medida que asciende. Abarca desde el Nivel 4940 (4965) en el punto más alto, hasta el
Nivel 4340 (4370) que es el punto más bajo del contorneo económico, tiene una altura
total de 595 m. Su rumbo varía N60°-85°E buzando 70°-80°N.
En el Nivel 4740 se presenta tan solo como veta Paola, pero a medida que desciende se
abre un ramal hacia el techo de modo que en el Nivel 4640 existe como Paola y Paola
Techo. Su potencia es variable desde 3 hasta 13 m ensanchándose hacia el Este hacia la
comunicación con la veta Paola Norte.
Se está explotando desde el Nivel 4740 hacia el Nivel 4840, actualmente se encuentra en
el Subnivel 4760. También se está explotando en el Nivel 4640 avanzando al Nivel 4740,
actualmente está en el Subnivel 4673. La proyección de buena potencia es hasta el Nivel
4840 a partir del cual se convierte en veta angosta y llega al Nivel 4940 con un largo de
76 m.
Inicialmente se ha explotado las vetas Paola y Paola Techo por el método de bench & fill
(B & F) en forma conjunta por ser económico desde el Nivel 4640 hasta el Subnivel
4660, pero a partir de este Subnivel se minará por etapas. Primero, se tajeará pegado
hacia el techo con sección de 8 m que luego se rellenará con relleno cementado de 3.6
MPa, en una segunda etapa se minará pegado hacia la caja piso el mineral remanente que
se rellenará con material detrítico.
En profundidad llega hasta el Nivel 4440 como reserva con una longitud de 67 m. A
medida que profundiza, la veta Paola y Paola Techo tienden a separarse y los caballos
intermedios son silisificadas, tal que la caja intermedia de la veta Paola es de mejor
calidad llegando a roca de Tipo IIIA.
A diferencia de Mirtha el perfil del contorno económico de Paola se inclina hacia el Este
alejándose del contorno económico de la veta Mirtha. La veta Paola en algunos niveles es
cortada por la Falla 1 y otra Falla Sub Paralela a esta, con desplazamientos sinestrales
entre 3 y 7 m.
En esta veta se está utilizando cablebolts desde el piso inicial en los Niveles 4640 y 4740
con espaciamiento de 3 a 5 m y con longitudes de 10, 15 y 20 m
Se presenta sub paralela a la veta Paola y formando lazo cimoide. Su rumbo aproximado
es N60°-85°E y buzamiento 70°-80°NW. Longitud de clavo mineral de 90 m horizontales
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y 300 m verticales, desde el Nivel 4390 hasta el Nivel 4690. Su potencia varía entre 1 m
como mínimo y máximos de hasta 10 m formando cuerpo con la Veta Paola.
Esta veta se presenta con rumbo promedio N10°E, desde el extremo Este de la veta Paola,
coordenada N8,287,525 en el Nivel 4540, desplazándose la intersección con la veta Paola
hacia el Sur hasta la coordenada N8, 287,420 en el Nivel 4740. A nivel intermedio (Nivel
4640) tiene una longitud de unos 100 m y una potencia variable de 4 a 20 m. La sección
más amplia se ubica hacia el Sur conjuntamente con la veta Paola Techo.
Abarca desde el Nivel 4840 hasta el Nivel 4540, más abajo tiene una longitud muy corta
de 15 a 25 m hacia el Norte. Más arriba del Nivel 4840 se une a la veta Paola. El
contorneo de la mineralización económicamente explotable tiende hacia el Sur a medida
que ascienda pegándose a la veta Paola y avanza hacia el Norte a medida que desciende,
pero tan solo hasta el Nivel 4540.
Esta veta está condicionada por la presencia de la falla Norte y de la falla Carmen. En el
Nivel 4713 la falla Norte está ubicado al centro de la veta, lo corta desplazando su bloque
Norte unos 20 m hacia el W en su eje. A medida que asciende la falla norte se aleja de la
mineralización de tal manera que en el Subnivel 4875 la falla está pasando a unos 60 m al
Norte del contacto con la veta Paola. En Niveles inferiores la falla Norte se ubica en el
punto de contacto con la veta Paola.
Hubo problemas de derrumbes del Nivel 4740 al Subnivel 4760. Se está retomando esta
veta para explotarla, para ello se han rellenado los vacíos provocado por el derrumbe con
mortero de cemento de 3.6 MPa. Se proyecta recuperar el mineral ingresando por la caja
piso minando con paneles transversales de orientación E-W, situación que será motivo de
verificación en este estudio. Para ello se proyecta utilizar como caja techo la pared del
relleno con mortero de cemento abriendo la columna del panel primario que se rellenará
con relleno cementado.
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Esta veta abarca desde el Subnivel 4870 hasta el Nivel 4440. Actualmente se está
explotando en el Nivel 4640, Subnivel 4686. En el Subnivel 4713 esta veta tiene una
longitud de 117 m.
Veta Erika
Aparece como lazo cimoide de la veta Paola Techo. Su rumbo aproximado es E-W y
buzamiento 60°–70°N. La longitud del clavo de mineral es de 150 m horizontales y 350
m verticales. La potencia de la veta varía con mínimos de 1.2 m y máximos de 3.00 m. La
mineralización presente es de cuarzo blanco, cuarzo gris, pirita diseminada y venillas de
cuarzo. La veta se presenta brechada. La roca caja corresponde a tobas andesíticas, tobas
brechas andesíticas y lavas andesíticas.
O denominado también arquitectura de la mina, que en este caso está conformado por los
accesos y los diferentes niveles y subniveles para la explotación del yacimiento.
Para ingresar a las labores mineras se tienen accesos desde superficie conformados por
bocaminas construidas en los Niveles 4890, 4840 y 4740, y dos rampas: RP 970 de 3.3 m
x 3.3 m de sección y la RP -100 de 4.0 m x 4.0 m de sección. Actualmente se está
construyendo la RP 100 desde el Nivel 4840 hasta el Nivel 4940, para el transporte del
mineral en volquetes.
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Para efectos de la explotación, la mina ha sido dividida desde el Nivel 4940 hacia abajo
en niveles de 50 m de altura cada una hasta llegar al Nivel 4340. Inicialmente la mina fue
preparada para ser minado convencionalmente, por ello se observa que existen chimeneas
de reconocimiento en todos los niveles. Además, se diseñó para ser minado con taladros
largos mediante tres subniveles en cada nivel dejando debajo de cada nivel un puente de
protección de 4 metros de altura, por ello los bancos tenían alturas de 11, 7 y 7 metros.
Con el nuevo diseño se proyecta construir solamente 2 subniveles desde en Nivel 4540
hasta el Nivel 4640, de tal manera que de piso a piso los subniveles tengan una altura de
16.50 m quedando un puente para explotar de 13.00 m de altura.
Cuadro 3.1
Consideraciones técnicas para el diseño del método de explotación
Cada 100 m de altura, en los niveles con terminación 40, se construye a partir de la rampa
100 un bypass paralelo a la veta, en la caja piso, con sección de 4 m por 4 m, alejado unos
38 m de la estructura mineralizada, con la finalidad de que sirvan como labor de tránsito
de los volquetes de extracción del mineral.
Las galerías son labores construidas en el centro de la estructura de las vetas guiándose
por las sinuosidades de sus contactos. Las galerías se construyen en los niveles y
subniveles para delimitar el banco de producción. Normalmente la sección es de 3.5 m
por 3.5 m.
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En cada Nivel --40 se construyen chimeneas de transferencia para que se eche mineral de
cada uno de los subniveles de explotación y luego sean cargados a volquetes para su
evacuación a la planta de procesos existente en superficie.
En los Niveles --40 también se construyen en caja piso adyacente al bypass las cámaras
de carguío en forme de H para cargar el mineral a los volquetes que transportan a la
Planta Concentradora. El carguío se hace con scoops de 6 yd3 y los volquetes son de 12
m3 de capacidad, de unas 25 Tn de carga por viaje.
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Para la voladura, el carguío de los taladros se hace con ANFO utilizando como
iniciadores sebos de dinamita enlazados a mangueras explosivas FANEL. El disparo se
realiza por tramos cortos de 3 a 4 filas, según sea necesario. Cada veta debe producir
diariamente unas 500 toneladas de mineral.
La limpieza del mineral se realiza por el subnivel inferior del tajeo, utilizando scoop de 4
yd3 a control remoto hacia una cámara de acumulación más cercana, de allí se traslada a
la chimenea de transferencia o a la cámara de carguío según sea el caso.
Para confinar las paredes de las cámaras de explotación se utilizan dos tipos de relleno:
a). Relleno cementado producido con material detrítico clasificado y mezclado con
cemento de tal modo que tenga a los 30 días una resistencia final mínima de 2.41 MPa.
Este relleno se utiliza en el nivel principal cada 100 metros, en los Niveles --40 de cada
tajeo hasta los 13 m de altura de modo que sirva como techo de seguridad cuando se mine
el mineral existente en los subniveles inferiores. Un uso particular del relleno cementado
es la construcción de falso pilar de unos 10 m de largo por toda la sección de la veta y
100 m de altura que se hace en la veta Mirtha cada 200 m, con una resistencia de 0.6 MPa
a los 30 días, para controlar el relajamiento de la caja techo de esta veta.
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Simultáneamente se procede a rellenar con material con relleno cementado de 2.41 MPa
en el primer banco, tratando de mantener un span de 28 m de largo para garantizar la
estabilidad del tajeo.
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Concluido el arranque del mineral del primer banco, se procede a completar el relleno
para restituir el piso del segundo subnivel y realizar las reparaciones del techo o los
hastiales si son necesarias para continuar con las operaciones. Se procede luego a la
voladura del segundo banco en retirada de los extremos hacia el centro.
3.3.5 Sostenimiento
Se aplica en labores de mayor duración tales como los bypass excavados en macizo
rocoso de Tipo IIIA, siempre con la finalidad de evitar caídas de bloques pequeños.
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Se aplica principalmente en las labores de larga duración como las rampas, siempre en
roca calificada como de Tipo IIIA.
Este sostenimiento se aplica cuando las labores temporales se presentan en roca Tipo
IIIB. El espaciamiento de los pernos es de 1.2 m a 1.3 m.
Este sostenimiento se aplica cuando se presenta roca Tipo IVA en labores de corta
duración, con RMR de 33 a 40. Se instala primeramente malla electrosoldada con split set
espaciado a 1.30 m y luego se aplica una capa de shotcrete de 2” para sellar las fracturas
de los bloques sueltos.
Este sostenimiento se aplica cuando se presenta roca Tipo IVA en labores de mayor
duración, como los bypass o rampas, con RMR de 33 a 40. Se instala primeramente malla
electrosoldada con pernos hydrabolts espaciado a 1.30 m y luego se aplica una capa de
shotcrete de 2” para sellar las fracturas de los bloques sueltos.
Este sostenimiento se aplica cuando en el frente de avance se presenta roca Tipo IVB ya
sea en labores de corta o larga duración, con RMR de 22 a 30. Primeramente, se lanza
una capa de shotcrete de 2” inmediatamente después del desate, luego se instala malla
electrosoldada con hydrabolts espaciado de 1.0 a 1.2 m finalmente se aplica una segunda
capa de shotcrete de 2” tratando de tapar la malla para que trabaje estructuralmente.
Este tipo de sostenimiento se aplica cuando en el frente se presenta roca de muy mala
calidad. Roca Tipo V. El avance en este tipo de terreno es bastante corto, máximo 1.5 m
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con voladura a media sección y completado con desate. Inmediatamente después del
desate se lanza una capa de shotcrete de unas 3” de espesor para que sirva de guarda
cabezas durante la instalación de las cimbras que pueden ir espaciados de 0.9 m a 1.0 m.
Luego de colocado la cimbra se entiba hacia la roca con planchas corrugas de acero o
madera según las necesidades de su duración y sellados con almohadillas de mortero
pobre.
Este tipo de sostenimiento se utiliza en los tajeos cuando se presentan fracturas paralelas
al contacto del mineral con la caja techo y rellenos de panizos considerados como roca
Tipo IVB. Se utilizan cables bulbados destrenzados de 20 m de largo que se colocan
espaciados de 3 a 5 m. Los cables son anclados con pasta de cemento bombeado a alta
presión para rellenar toda la columna de los 20 m. Para el sostenimiento de la caja techo
de los tajeos de la veta Mirtha se utiliza cablebolts a partir del Nivel 4785 hacia arriba
con espaciamiento de 3 a 5 m y con longitudes de 10, 15 y 20 m.
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4. MODELO GEOMECANICO
La presente evaluación geomecánica está enfocada a 3 zonas de estudio: vetas Mirtha, Paola
y Paola Norte. Para el caso de la veta Mirtha el minado comprende los niveles Nv 4540 a
Nv 4640 y también el minado entre los niveles Nv 4840 a Nv 4940. Para la veta Paola, el
objetivo del estudio abarca entre los niveles Nv 4640 a Nv 4840. Finalmente, para el caso de
la veta Paola Norte, la evaluación del minado se desarrollará entre los niveles Nv 4540 a Nv
4840.
Cuadro 4.1
Ubicación y secciones transversales típicas por zonas
Rango de Cota
Zona (Veta) Azimut Vista Sección Transversal
Referencial
Mirtha 016° NW 4640 – 4890 480, 520, 580, 760, 800, 840, 880 y 920.
El mapeo geotécnico de la masa rocosa expuesta en las labores subterráneas, se llevó a cabo
utilizando el "método directo por celdas de detalle". Mediante este método se realizaron
mediciones sistemáticas de las discontinuidades presentes en 93 estaciones de medición
distribuidas en los distintos niveles de la mina, representadas cada una de ellas por un área
de extensión variable de la roca expuesta. La ubicación de las estaciones de medición se
muestra en los planos de zonificación geomecánica de planta (ver Láminas 10 a 27).
En los testigos rocosos de las perforaciones diamantinas, el logueo geotécnico se llevó a cabo
por métodos convencionales en formatos adecuados también a las normas ISRM (Anexo 2),
con similares parámetros de observación y medición que los mencionados en el párrafo
precedente. En total se llevó a cabo el logueo de 26 sondajes diamantinos con una longitud
total de 1,820 m, haciéndose en mucho de ellos solo el tramo de interés cercano a las vetas.
Las características litológicas simplificadas de la masa rocosa involucrada con las distintas
vetas son las siguientes: para el caso de las vetas Mirtha, Paola y Paola Techo, el mineral se
halla dentro de una brecha de cuarzo, estando el mineral de mejor ley en la brecha de cuarzo
gris, la caja techo está conformada por tobas andesíticas y toba brecha andesítica, hacia la
caja piso se observa la presencia de lavas andesíticas. Para el caso de la veta Paola Norte la
mineralización es similar, la caja techo y piso es por lo general toba andesítica y toba brecha
andesítica ya que esta veta se halla hacia el norte de la falla Norte y la veta Mirtha.
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Cuadro 4.2
Sistemas de discontinuidades estructurales
(Rumbo/buzamiento – Dir. buzamiento/buzamiento)
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Veta Mirtha
En este mismo sector, hay otros dos sistemas secundarios, Sistema 3 y Sistema 4, que
tienen ambos, rumbo NS con buzamiento moderado tanto al E y W respectivamente.
Para el caso de la caja piso existe un sistema principal Sistema 1 casi EW con alto
buzamiento al N, este sistema está asociado al rumbo de la veta. Un segundo sistema
principal Sistema 2 tienen rumbo NEE con moderado buzamiento al SE.
En la caja piso, el tercer sistema principal Sistema 3 tiene rumbo NS con alto buzamiento
al W. Los otros sistemas secundarios tienen rumbo NE y NW con altos buzamientos al
NW y SW respectivamente.
Veta Paola
Los otros sistemas en la caja techo son secundarios, teniendo el Sistema 3 y Sistema 4
rumbo aproximado de NW con alto buzamiento al SW y NE respectivamente. El Sistema
5 también secundario tiene rumbo NS con moderado buzamiento al E.
Para el mineral, hay un sistema principal Sistema 1 con rumbo NEE con moderado
buzamiento al NW, este sistema también está asociado al rumbo de la veta. Otro sistema
principal Sistema 2 que tiene rumbo aproximado EW con alto buzamiento dirigido al S.
Un tercer sistema principal Sistema 3 tiene rumbo NNW y alto buzamiento al NE. Un
cuarto sistema principal Sistema 4 tiene rumbo NE con alto buzamiento al SE
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Para la caja piso se aprecia la presencia de dos sistemas principales, Sistema 1 y Sistema
2, con rumbos similares EW y alto buzamiento al N y al S respectivamente. Los Sistemas
3 y 4, secundarios, tienen rumbo aproximado NS con altos buzamientos al W y E
respectivamente. El Sistema 5, secundario, es de rumbo NW con alto buzamiento al NE.
En resumen, el aspecto estructural de la veta Paola es similar al de la veta Mirtha, esto puede
deberse a que la veta Paola nace como un ramal de la veta Mirtha con rumbo girado de
aproximadamente 20°, de allí la similitud entre ambas.
El cuarto sistema en la caja techo Sistema 4 también puede considerarse como principal,
teniendo rumbo aproximado de EW con alto buzamiento dirigido al N. Este sistema se
halla asociado al sistema de fallamiento EW que existe en toda el área, además está
relacionado también al principal Sistema 1 de las vetas Mirtha y Paola.
Para la roca mineralizada, existen tres sistemas principales, el Sistema 1 que tiene rumbo
NS con buzamiento moderado al E, además este sistema está asociado al rumbo y
dirección de la veta, y los Sistemas 2 y 3 que tiene rumbo aproximado de NEE con
buzamientos empinados y contrarios orientados al NW y SE respectivamente.
En la caja piso se presentan los mismos sistemas principales que se han formado en el
mineral con una ligera variación. Adicionalmente hay un Sistema 4 de rumbo EW con
alto buzamiento al N. También se aprecia un Sistema 5 que es de rumbo NNW y alto
buzamiento SW.
Geológicamente se puede apreciar que la veta Paola Norte es la continuación de la veta Paola
que por efecto del tectonismo y fallamiento de la zona ha desviado la veta Paola Norte hacia
un rumbo NS, de allí que el arreglo estructural tiene similitud de comportamiento entre la
veta y sus cajas.
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Se ha podido observar las fallas comunes cercanas a las vetas que por lo general tienen
espaciamientos alrededor de 5 m con persistencia de decenas de metros. La mayoría de estas
fallas tienen rumbo paralelo a las vetas presentando relleno de materiales de arcilla, panizo y
óxidos con espesores variables entre 10 a 20 cm. Las aperturas son menores a 5 mm. Las
superficies de las caras son lisas en algunos tramos y con espejos de fallas.
Esta descripción corresponde a las fallas comunes, ya que en el caso de las fallas Norte y
Carmen, sus características son distintas. Las fallas constituyen conductos para el agua.
La descripción de estas características es similar para el entorno de la masa rocoso en las tres
vetas. Sus características estructurales son: espaciamiento por lo general está entre 6 a 20 cm,
teniendo la masa rocosa alejada de las vetas, espaciamientos mayores a 20 cm a excepción
de la caja techo de la veta Paola Norte. La persistencia se halla entre 3 y 10 m, apertura
variable menor a 1 mm, con paredes ligeramente rugosas, el relleno es suave con presencia
de arcilla y óxidos, las paredes de las discontinuidades están ligeramente alteradas, con
presencia de humedad.
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de los testigos los sondajes diamantinos. El criterio de Bieniawski (1989) modificado para
esta evaluación a fin de clasificar a la masa rocosa, se presenta en el siguiente cuadro:
Cuadro 4.3
Criterio para la clasificación de la masa rocosa
Las fuentes de información para clasificar a la masa rocosa del área de evaluación, han sido
principalmente de la información registrada en las labores subterráneas y complementadas
con la información del logueo geotécnico de los testigos rocosos, ambos realizados como
parte del presente estudio.
Cuadro 4.4
Calidad de la masa rocosa por tipo de roca
estructurales y mecánicas similares, debido a que los criterios de diseño y el análisis de los
resultados serán válidos solo dentro de masas rocosas que presenten propiedades físicas y
mecánicas similares. Por ello, es práctica común en el diseño de excavaciones subterráneas
delimitar el área de estudio en zonas geomecánicas o dominios estructurales.
Cabe mencionar que la zonificación geomecánica realizada en estudios previos (Ref.: 15) fue
un estimado grueso de la calidad de la masa rocosa en base al logueo geotécnico de sondajes,
así como del mapeo geomecánico de unas pocas labores mineras subterránea, lo que permitió
realizar la citada zonificación. Los resultados de esta zonificación han servido como referente
para ver la tendencia de la calidad en distintos sectores de la mina. Otro aspecto a tomar en
cuenta es la calidad de la información geomecánica obtenida en el campo, en algunos casos,
según la experiencia o criterio del personal que toman los datos geomecánicos durante los
trabajos de campo puede tener repercusión directa en los resultados de cualquier modelo
realizado, esto se ha podido constatar que según el modelo realizado en la Ref.: 15, en
muchos sectores de la mina la calidad presentada al parecer se halla sobrestimada en unos
sectores y subestimada en otros.
En las distintas secciones geomecánicas realizadas para el presente estudio se observa que
en varios niveles de la mina y para las tres vetas, la información geomecánica adquirida por
DCR no es suficiente, en consecuencia, en varios niveles de la mina no se ha podido mostrar
la zonificación geomecánica, por tanto, la información de la zonificación realizada en la Ref.:
15 ha permitido ayudar a ver la tendencia de la calidad en dichos sectores.
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En este caso se elaboraron las secciones 480, 520, 580, 760, 800, 840, 880 y 720, en las
cuales se presenta la zonificación. En el Cuadro 4.5 se presenta el resumen obtenido.
Cuadro 4.5
Resumen de la zonificación geomecánica en la Veta Mirtha
RMR Dominio
Veta Nivel Sección Sector Litología
promedio estructural
Caja techo Toba andesítica 35 DE-IVA
920, 880 Veta Brecha de Qz (min) 35 DE-IVA
Caja piso Lava andesítica 35 DE-IVA
4790 – 4890
840, 800, Caja techo Toba andesítica 45 DE-IIIB
760, 580, Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
520, 480 Caja piso Lava andesítica 45 DE-IIIB
Mirtha
Caja techo Toba andesítica 35 DE-IVA
880, 840,
Veta Brecha de Qz (min) 35 DE-IVA
800
Caja piso Lava andesítica 35 DE-IVA
4540 – 4640
Caja techo Toba andesítica 45 DE-IIIB
760 Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
Caja piso Lava andesítica 45 DE-IIIB
En este cuadro puede apreciarse los valores promedio de calidad para cada litología según
las secciones correspondientes y en los niveles mencionados. Como se puede apreciar, para
el caso de las secciones 980 y 880 que se hallan hacia el extremo Este, la calidad de la masa
rocosa es de menor calidad, esto puede estar asociado a que en este sector se halla próximo
la veta Paola Norte y la influencia del mismo puede haber influido en que la zona se halle
perturbada y las condiciones geomecánicas sean menos favorables. También es importante
mencionar que la calidad de la roca caja alejada mejora al dominio DE-IIIB.
Cabe mencionar que lo citado para lo comprendido entre los niveles 4540 y 4640, la
información es escasa y lo resumido corresponde principalmente a lo observado en el nivel
4540.
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Para este caso se puede observar las secciones 760, 800, 840, 880 y 720, las mismas que se
presentaron para la veta Mirtha, ya que ambas vetas son ligeramente paralelas. En el Cuadro
4.6 se presenta el resumen obtenido.
Cuadro 4.6
Resumen de la zonificación geomecánica en la Veta Paola
RMR Dominio
Veta Nivel Sección Sector Litología
promedio estructural
Caja techo Toba andesítica 45 DE-IIIB
920, 840 Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
Caja piso Lava andesítica 45 DE-IIIB
4640 – 4740
Caja techo Toba andesítica 55 DE-IIIA
Paola 880 Veta Brecha de Qz (min) 55 DE-IIIA
Caja piso Lava andesítica 55 DE-IIIA
Caja techo Toba andesítica 45 DE-IIIB
880, 840,
4540 – 4640 Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
800
Caja piso Lava andesítica 45 DE-IIIB
Las condiciones geomecánicas en la veta Paola son ligeramente favorables respecto al caso
de la veta Mirtha. En general la calidad promedio de la masa rocosa mineralizada y roca
encajonante pertenece al dominio DE-IIIB, salvo en una sección, la 880 donde se observa
que la calidad puede llegar al dominio DE-IIIA.
Para esta veta, la calidad entre los niveles 4540 y 4640 también no tiene suficiente
información pero la tendencia de la calidad puede inferirse según lo citado en el cuadro
previo.
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Cuadro 4.7
Resumen de la zonificación geomecánica en la Veta Paola Norte
RMR Dominio
Veta Sección Nivel Sector Litología
promedio estructural
Caja techo Toba andesítica 35 DE-IVA
020 4740 – 4790 Veta Brecha de Qz (min) 35 DE-IVA
Caja piso Toba andesítica 35 DE-IVA
Caja techo Toba andesítica 35 DE-IVA
Veta Brecha de Qz (min) 35 DE-IVA
040 4690 – 4790
Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
Caja piso Toba andesítica 45 DE-IIIB
Caja techo Toba andesítica 35 DE-IVA
060, 080, 100 4640 – 4740 Veta Brecha de Qz (min) 55 DE-IIIA
Paola
Caja piso Toba andesítica 55 DE-IIIA
Norte
Caja techo Toba andesítica 45 DE-IIIB
Caja techo Toba andesítica 35 DE-IVA
Veta Brecha de Qz (min) 35 DE-IVA
120, 140, 160 4640 – 4690
Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
Caja piso Toba andesítica 35 DE-IVA
Caja piso Toba andesítica 45 DE-IIIB
120, 140, 160, Caja techo Toba andesítica 45 DE-IIIB
180, 200, 220, 4540 – 4590 Veta Brecha de Qz (min) 45 DE-IIIB
240 Caja piso Toba andesítica 45 DE-IIIB
En la Figura 4.5 se muestra como ejemplo los resultados encontrados en la Sección 040,
donde el lado izquierdo indica la zonificación realizada con los datos registrados por DCR y
el de la derecha es lo encontrado con la Ref.: 15. De modo similar a esta figura se muestra
en las láminas de las secciones geomecánicas (Láminas 36 a 47).
La zona superior ubicada encima del nivel 4740 tiene por lo general calidad del dominio
DE-IVA y DE-IIIB, y localmente DE-IVB, tal es así que en la sección 020, el mineral y
las cajas tienen calidad DE-IVA, en el caso de la sección 040 el mineral y la caja techo
presentan DE-IVA y DE-IVB, y aproximadamente la mitad del mineral y la caja piso tiene
calidad del dominio DE-IIIB. En este caso la zonificación realizada en la Ref.: 15 se
asemeja a lo encontrado por DCR.
Para el mineral que se halla en estas mismas secciones entre los Niveles 4640 y 4740 se
observa que la calidad es homogénea y pertenece a los dominios DE-IIIB y DE-IIIA, salvo
que en la sección 040 aparece en la caja techo calidad DE-IVA debajo del nivel 4740.
En las secciones 060, 080 y 100 el mineral se halla entre los niveles 4640 y 4740 y la
calidad es del dominio DE-IIIA y en la sección 120 del dominio DE-IIIB. En el caso de
la zonificación de la Ref.: 15 la calidad es generalmente DE-IIIB. Para el caso de la caja
techo, ésta es generalmente DE-IVA y la caja piso al dominio DE-IIIA. Cercano al nivel
4640 localmente hay rocas del dominio DE-IVA tanto en la caja techo, en el mineral y en
la caja piso.
En la sección 140, tanto el mineral y las cajas se hallan en el dominio DE-IVA entre los
niveles 4640 y 4690, esta zonificación coincide con la determinada en la Ref.: 15.
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Un aspecto resaltante a mencionar es que en las secciones 080, 100, 120 y 140, entre los
niveles 4640 y 4740, la veta Paola Norte invierte su buzamiento por lo que las cajas
también cambiarían de denominación.
A partir de la sección 160 el mineral a minar se ubica entre los niveles 4540 y 4640. Los
resultados de la zonificación de DCR muestra solamente en la zona cercana al nivel 4540
donde la calidad del mineral y las cajas es del dominio DE-IIIB. Esta zonificación
coincide en parte con la obtenida en la Ref.: 15 con la diferencia de que en las secciones
160 y 180 la calidad del mineral y la caja techo debajo del nivel 4540 pertenece al dominio
DE-IVA.
Uno de los parámetros más importantes del comportamiento mecánico de la masa rocosa, es
la resistencia compresiva uniaxial de la roca intacta (c) o denominada también UCS.
Durante los trabajos de campo como parte del mapeo geomecánico de la masa rocosa y el
logueo geotécnico de los testigos de los sondajes diamantinos, se llevaron a cabo ensayos de
golpes con el martillo de geólogo siguiendo las normas sugeridas por la ISRM y también
ensayos de rebote con el martillo de Schmidt, a fin de estimar la resistencia compresiva de la
roca intacta, los mismos que están citados en los formatos de los Anexos 1 y 2.
Los valores de rebote con el martillo de Schmidt realizados en campo para estimar el rango
de resistencias de la roca intacta, son presentados en el Cuadro 4.8 para las estructuras
mineralizadas en estudio. Aquí se puede ver que los valores registrados generalmente son de
baja a moderada resistencia lo que servirá más adelante para realizar algunos afinamientos
en la adopción de los valores más representativos.
Cuadro 4.8
Resultados de los rangos de UCS según el martillo de Schmidt
Por otro lado, en la evaluación geomecánica previa realizada el año 2015 (Ref.: 15), se llevó
a cabo una cantidad muy significativa de ensayos de mecánica de rocas de los cuales se han
aprovechado dichos resultados para la presente evaluación. En aquella oportunidad se
realizaron ensayos de carga puntual, compresión uniaxial y compresión triaxial, cuyos
resultados resumidos se muestran en el Anexo 4. En el Cuadro 4.9 se muestra el resumen de
los resultados obtenidos de carga puntual Is normalizados a diámetro 50 mm.
Cuadro 4.9
Resultados de ensayos de carga puntual (A) – Ref.: 15
También se realizaron ensayos de carga puntual en la mina en las distintas vetas, así como
en diferentes litologías y niveles de la misma. El resumen de estos resultados está resumido
en el Cuadro 4.10, donde la resistencia compresiva ha sido estimada por el consultor con los
datos disponibles de Is. En el Cuadro 4.11 se presentan los resultados de los ensayos de
compresión uniaxial, y en el Cuadro 4.12 los resultados de los ensayos de compresión
triaxial, con los cuales se han obtenido también, además de la resistencia compresiva no
confinada de la roca intacta, valores de la constante “mi” del criterio de falla de Hoek &
Brown (2002-2006) y los parámetros de resistencia al corte de Mohr Coulomb: cohesión y
ángulo de fricción, todos estos parámetros correspondientes a la roca intacta.
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Cuadro 4.10
Resultados de los ensayos de carga puntual (B) – Ref.: 15
Cuadro 4.11
Resultados de ensayos de compresión uniaxial – Ref.: 15
Resistencia a la
Nivel Muestra Veta Sector Litología Compresión
Uniaxial (MPa)
4540 1 Paola CP TBx-And 47.75
4540 2 A-B Paola Techo CT T-And 93.83
4590 1 Paola CP T-And 61.89
4590 2 Paola Norte CP T-And 49.47
4590 3 Paola Techo VT Min 41.93
4640 1 Mirtha CT T-And 71
4640 2 Paola VT Min 53.30
4640 3 Paola Norte VT Min 93.31
4640 4 Paola Techo CP TBx-And 84.29
4640 5 Paola T. Norte CT T-And 19.91
4690 1 Mirtha CP T-And 82.05
4690 2 Paola VT Min 47.75
4690 3 Paola Norte CP TBx-And 109.96
4690 4 A-B Paola T. Norte CT T-And 39.73
4740 1 Paola (Mirtha) CP T-And 123.11
4740 2 Paola CT T-And 39.89
4740 3 A-B Paola Norte CP T-And 42.12
4740 4 Paola T. Norte CI T-And 72.21
4790 1 Mirtha CP TBx-And 67.4
4790 2 Paola VT Min 62.88
4840 1 Mirtha CP T-And 54.15
4840 2 Paola CP T-And 99.72
4890 1 Mirtha CT T-And 34.82
4890 2 Paola VT Min 108.5
Página 49
Cuadro 4.12
Resultados de ensayos de compresión triaxial – Ref.: 15
Adicionalmente, para la roca intacta también se han realizado ensayos de tracción indirecta
por el Método Brasilero y ensayos de propiedades físicas, presentándose los resultados en el
Anexo 4. En el Cuadro 4.13 se presenta el resumen de resultados de tracción indirecta y en
el Cuadro 4.14 el resumen para el caso de propiedades físicas.
Cuadro 4.13
Resultados de ensayos de tracción indirecta – Ref.: 15
Resistencia a la
Nivel Muestra Veta Sector Litología tracción (MPa)
4540 1 Paola CP TBx-And 5.05
4540 2 A-B Paola Techo CT T-And 6.09
4590 1 Paola CP T-And 3.83
4590 2 Paola Norte CP T-And 6.51
4590 3 Paola Techo VT Min 3.72
4640 1 Mirtha CT T-And 5.07
4640 2 Paola VT Min 3.92
4640 3 Paola Norte VT Min 3.82
Página 50
Cuadro 4.14
Resultados de las propiedades físicas de la roca intacta – Ref.: 15
Peso
Porosidad Densidad
Específico
Nivel Muestra Veta Sector Litología Aparente Seca
Aparente
(%) (g/cm3)
(kN/m3)
4540 1 Paola CP TBx-And 0.27 2.58 25.28
4540 2 A-B Paola Techo CT T-And 0.02 2.73 26.73
4590 1 Paola CP T-And 0.18 2.39 23.45
4590 2 Paola Norte CP T-And 0.08 2.63 25.73
4590 3 Paola Techo VT Min 0.11 3.30 32.37
4640 1 Mirtha CT T-And 0.55 2.44 23.92
4640 2 Paola VT Min 0.55 2.44 23.92
4640 3 Paola Norte VT Min 0.05 3.07 30.14
4640 4 Paola Techo CP TBx-And 0.13 2.55 24.99
4640 5 Paola T. Norte CT T-And 0.17 2.26 22.14
4690 1 Mirtha CP T-And 0.36 2.63 25.8
4690 2 Paola VT Min 0.15 2.58 25.31
4690 3 Paola Norte CP TBx-And 0.41 2.48 24.32
4690 4 A-B Paola T. Norte CT T-And 1.21 2.33 22.89
4740 1 Paola (Mirtha) CP T-And 0.09 2.42 23.72
4740 2 Paola CT T-And 0.42 2.47 24.17
4740 3 A-B Paola Norte CP T-And 0.32 2.28 22.35
4740 4 Paola T. Norte CI T-And 0.22 2.54 24.94
4790 1 Mirtha CP TBx-And 0.05 2.31 22.66
4790 2 Paola VT Min 0.30 2.36 23.11
4840 1 Mirtha CP T-And 0.09 2.14 21.01
4840 2 Paola CP T-And 0.26 2.7 26.45
4890 1 Mirtha CT T-And 0.48 2.32 22.79
4890 2 Paola VT Min 0.19 2.14 20.95
Página 51
Los valores a utilizarse para los análisis de diseño, que son presentados en el capítulo
siguiente han sido motivo de análisis de interpretación a partir de la data extraída del informe
de la Ref.: 15 y de las observaciones de campo realizadas como parte del presenten estudio.
Cuadro 4.15
Valores de la cohesión y ángulo de fricción de las discontinuidades – Ref.: 15
Cohesión Ángulo de
Nivel Muestra Veta Sector Litología (MPa) Fricción ()
4540 1 Paola CP TBx-And 0.076 29.64
4540 2 A-B Paola Techo CT T-And 0.104 33.94
4590 1 Paola CP T-And 0.112 27.12
4590 2 Paola Norte CP T-And 0.122 31.47
4590 3 Paola Techo VT Min 0.040 36.57
4640 1 Mirtha CT T-And 0.098 31.53
4640 2 Paola VT Min 0.090 29.17
4640 3 Paola Norte VT Min 0.130 33.35
4640 4 Paola Techo CP TBx-And 0.132 28.99
4640 5 Paola T. Norte CT T-And 0.026 27.37
4690 1 Mirtha CP T-And 0.080 30.96
4690 2 Paola VT Min 0.080 31.64
4690 3 Paola Norte CP TBx-And 0.058 30.45
4690 4 A-B Paola T. Norte CT T-And 0.056 29.23
4740 1 Paola (Mirtha) CP T-And 0.110 35.61
4740 2 Paola CT T-And 0.138 32.86
4740 3 A-B Paola Norte CP T-And 0.095 28.81
4740 4 Paola T. Norte CI T-And 0.114 30.91
4790 1 Mirtha CP TBx-And 0.084 30.91
4790 2 Paola VT Min 0.081 31.36
4840 1 Mirtha CP T-And 0.106 31.42
4840 2 Paola CP T-And 0.076 33.40
4890 1 Mirtha CT T-And 0.084 29.11
4890 2 Paola VT Min 0.104 33.94
Para estimar los parámetros de resistencia de la masa rocosa, se utilizó el criterio de falla de
Hoek & Brown (2002-2006), con el programa ROCLAB de Rocscience Inc. (2013). Para
Página 52
ello se ha tenido sumo cuidado en seleccionar los valores más representativos de los
resultados de laboratorio correlacionando con las observaciones realizadas durante los
trabajos de campo, resultando de ello los valores de calidad de la masa rocosa involucrada
con cada dominio estructural, resistencia compresiva uniaxial de la roca intacta, y constante
“mi” de la roca intacta, todos ellos desarrollados en la presente evaluación para cada veta. En
el siguiente cuadro se presentan los parámetros de resistencia de la masa rocosa.
Cuadro 4.16
Parámetros de resistencia de la masa rocosa
σci Emr
Litología GSI* “mi” mb smr v
(MPa) (kN/m3) MPa
Veta Mirtha
Toba andesítica 35 30 24.5 15 1.137 0.000436 897 0.28
Toba andesítica 45 50 24.5 15 1.691 0.001434 2917 0.26
Brecha de Qz-min 35 50 26.0 25 1.896 0.000436 1602 0.28
Brecha de Qz-min 45 80 26.0 25 2.819 0.001434 5000 0.25
Lava andesítica 35 40 25.0 22 1.668 0.000436 1367 0.28
Lava andesítica 45 70 25.0 22 2.481 0.001434 4667 0.26
Veta Paola
Toba andesítica 45 55 24.5 15 1.691 0.001434 3208 0.26
Toba andesítica 55 80 24.5 15 2.515 0.004714 8770 0.24
Brecha de Qz-min 35 35 26.0 25 1.896 0.000436 1122 0.28
Brecha de Qz-min 45 60 26.0 25 2.819 0.001434 3750 0.26
Lava andesítica 45 60 25.0 22 2.481 0.001434 4000 0.26
Lava andesítica 55 90 25.0 22 3.689 0.004714 11276 0.24
Veta Paola Norte
Toba andesítica 35 25 24.5 15 1.137 0.000436 748 0.28
Toba andesítica 45 50 24.5 15 1.691 0.001434 2917 0.26
Toba andesítica 55 70 24.5 15 2.515 0.004714 7674 0.24
Brecha de Qz-min 35 35 28.0 25 1.896 0.000436 1122 0.28
Brecha de Qz-min 45 60 28.0 25 2.819 0.001434 3750 0.26
Brecha de Qz-min 55 80 28.0 25 4.192 0.004714 9396 0.24
Donde:
Cabe señalar que en las vetas Mirtha y Paola la toba andesítica está relacionada con la caja
techo la brecha de cuarzo con el mineral y la lava andesítica con la caja piso. En el caso de
Paola Norte la toba andesítica está relacionada a la caja techo y piso y la brecha de cuarzo al
mineral.
La presencia del agua dentro de la masa rocosa, influye adversamente en las condiciones de
estabilidad de las labores subterráneas. Su principal efecto es la presión que ejerce en las
discontinuidades, disminuyendo la resistencia al corte y por tanto disminuyendo el factor de
seguridad o grado de estabilidad, por ello es importante tomarlo en cuenta.
Según se pudo observar durante los mapeos geomecánicos de las labores subterráneas que la
masa rocosa se muestra húmeda a seca a pesar de que la evaluación se hizo en época de
lluvias, en un mínimo porcentaje (5 %) de las estaciones de mapeo se han registrado
condiciones mojadas con ligera filtración de agua.
Cuando la masa rocosa es de mala calidad la presencia del agua puede influir
significativamente de manera negativa en las condiciones de estabilidad de las labores
mineras que crucen por estos sectores, en ese sentido es recomendable controlar la presencia
del agua llevando un adecuado manejo y drenaje de ella a medida que la operación se
desarrolle.
En algunos sectores se ha podido apreciar las filtraciones de agua que son debidas a:
Página 54
Cuadro 4.17
Magnitud de los esfuerzos in-situ.
De modo particular del sitio de minado en cada veta, existen varias profundidades de minado
según el nivel donde se lleve a cabo la explotación. En ese sentido para los modelos
particulares de simulación se han establecido los esfuerzos in-situ en los distintos modelos
para los cálculos correspondientes.
Página 55
Figura 4.7: Orientación de los esfuerzos principales de los datos obtenidos del WSM.
Página 56
En todos los casos los esfuerzos principal menor e intermedio son aproximadamente
horizontales.
En base a estos 3 puntos se concluye que el esfuerzo vertical es mayor que el esfuerzo
horizontal, es decir k < 1.
Considerando lo señalado en los párrafos anteriores y hasta que no se cuenten con mediciones
de esfuerzos in-situ, es conveniente asumir para el caso de Mina Tambomayo valores de la
constante k igual a 1 o menores que 1.
Página 57
Para el caso de la veta Mirtha, en el mineral y en la caja techo la dirección preferencial ocurre
cuando se avanza en dirección SW-NE o en la dirección NW-SE, debido a que los sistemas
principales tienen rumbo NS y EW. En la caja piso solo queda el alineamiento SW-NE.
Para el caso de la veta Paola Norte, según el arreglo estructural que presenta la masa rocosa
del mineral y en la caja techo, la dirección preferencial ocurre cuando las excavaciones son
orientadas en la dirección SW-NE a EW, y en el caso de la caja piso resulta que la dirección
debería estar dirigida de EW hacia el NW-SE.
Para llevar a cabo esta evaluación, las excavaciones han sido divididas en tres categorías:
excavaciones permanentes, excavaciones temporales y tajeos.
En lo posible estas excavaciones deben ser orientadas según las direcciones preferenciales
de avance mencionadas en el acápite anterior (5.1). En tal caso, se mejorarán las condiciones
de estabilidad, la velocidad de avance de la excavación y se disminuirán los requerimientos
de sostenimiento.
Si consideramos el criterio dado en el Cuadro 4.2 del capítulo anterior para clasificar a la
masa rocosa del yacimiento, podemos establecer las siguientes aberturas máximas promedio
sin sostenimiento sistemático de excavaciones para los diferentes rangos de valores RMR
ajustadas por orientación de las discontinuidades, tomando además la profundidad donde se
halla ubicado el minado.
Cuadro 5.1
Aberturas máximas de las excavaciones permanentes
Promedio Abertura Tiempo de
Dominio Rango RMR RMR promedio (m) autosostenimiento
DE-II > 60 65 9.0 4 meses
DE-IIIA 51 – 60 55 5.7 1 mes
DE-IIIB 41 – 50 45 3.5 4 días
DE-IVA 31 – 40 35 2.4 20 horas
1.0m
20 5
(9) (8) (7) (6) (5) (4) (3) (2) (1)
ESR
4.0m
10 3
m m m m 3.0m
mm
mm
mm
0m 150 0m
25 12
90
50
40
5 s 2.4
2.0m rno
los pe
e
1.5m o d rete
ient otc
a c iam sin sh
2 1.3m Esp areas 1.5
en
1.0m
1
0.001 0.01 0.04 0.1 0.4 1 4 10 100 400 1000
40
RQD Jr Jw
Calidad de la masa rocosa Q = x x
Jn Ja SRF
CATEGORIAS DE REFORZAMIENTO
Figura 5.1: Guía para el sostenimiento de excavaciones permanentes (Grimstad y Barton, 1993).
Cabe señalar que, en la minería subterránea del país, las labores mineras permanentes más
comunes son aquellas que tienen alrededor de 5 m de abertura máxima (rampas y galerías de
nivel y otros), que también es el caso de mina Tambomayo. Para estas labores, el
sostenimiento recomendado se presenta en el Cuadro 5.2.
Cuadro 5.2
Sostenimiento para labores de avance permanentes
Rango
Dominio Sostenimiento
RMR
DE-II > 60 Requiere solo sostenimiento esporádico
DE-IIIA 51 – 60 Requiere solo sostenimiento esporádico
Pernos sistemáticos de 7 pies longitud, espaciados de 1.3 a 1.5 m. De ser requerido
DE-IIIB 41 – 50
instalar malla metálica. Como alternativa usar una capa de shotcrete de 2”.
Pernos sistemáticos de 7 pies de longitud, espaciados cada 1.0 m + malla metálica
DE-IVA 31 – 40
de ser requerido + shotcrete de 2” a 3” de espesor.
Colocar previamente una capa de shotcrete reforzado de 2” de espesor. Pernos
sistemáticos de 7 pies de longitud, espaciados cada 1.0 m + malla metálica +
DE-IVB 21 – 30
shotcrete de 2” a 3” de espesor. Alternativamente, cimbras tipo 6W20 espaciadas de
1.3 a 1.5 m.
Para el caso de las excavaciones permanentes, los pernos de roca recomendados son los de
tipo varilla corrugada o barra helicoidal, completamente inyectados con cemento o con resina
Página 60
Por otro lado, hay que tener en cuenta la presencia de zonas de falla o intersecciones de fallas,
en estos casos se deberá realizar una evaluación geomecánica particular para la estimación
de la calidad de la masa rocosa y finalmente definir adecuadamente el sostenimiento
utilizando el ábaco de la Figura 5.2 y según el tamaño de la excavación, siendo recomendable
instalar sostenimiento sistemático en bóveda y hastiales, utilizando pernos de roca tipo varilla
corrugada o barra helicoidal y shotcrete de ser necesario. La longitud y espaciamiento de los
pernos así como el espesor del shotcrete serán determinados mediante la evaluación
geomecánica mencionada.
El análisis hasta aquí presentado es válido solo si están ausentes las formaciones de cuñas en
los techos y paredes de las excavaciones. Por tanto, este análisis debe ser complementado
con la evaluación de la estabilidad estructuralmente controlada que se presenta más adelante.
Se incluye aquí las labores de avance asociadas al minado en los tajeos, como cruceros y
galerías de perforación en los subniveles, que son excavaciones temporales del tipo de
ingreso de personal dentro de las mismas, de tamaño suficientemente pequeño para permitir
realizar un buen desatado periódico o reforzarla adicionalmente. También para este caso se
pueden considerar excavaciones de 5 m de ancho.
Cuadro 5.3
Sostenimiento para labores de avance temporales
Rango
Dominio Sostenimiento
RMR
DE-II > 60 Requiere solo sostenimiento esporádico.
DE-IIIA 51 – 60 Requiere solo sostenimiento esporádico.
Pernos sistemáticos de 7 pies longitud, espaciados cada 1.5 m. Malla metálica de
DE-IIIB 41 – 50 ser requerida. Como alternativa una capa de shotcrete de 2” de espesor.
Pernos sistemáticos de 7 pies longitud, espaciados de 1.2 a 1.5 m + malla metálica
DE-IVA 31 – 40 de ser requerida + una capa de shotcrete de 2” de espesor.
Primeramente colocar una capa de shotcrete de 2”. Luego pernos sistemáticos de 7
DE-IVB 21 – 30 pies longitud, espaciados cada 1.0 m + malla metálica + shotcrete de 2” de espesor.
Página 61
Para las labores temporales, los pernos de roca recomendados son los de tipo split sets, y en
terrenos malos como DE-IVA y DE-IVB es recomendable el uso de los pernos tipo
hydrabolts. En estos terrenos también es recomendable utilizar shotcrete reforzado con fibras
de acero. Para excavaciones de mayor o menor tamaño que el mencionado se deberá realizar
nuevos estimados del sostenimiento.
Para ciertos casos, puede que sea necesario ejecutar excavaciones temporales de mayores
dimensiones del tipo de ingreso del personal, principalmente asociados a los tajeos. En este
caso podemos estimar la abertura máxima utilizando el criterio de Lang et.al. (1991), según
el gráfico de la Figura 5.2, elaborado a partir de 172 casos históricos tomados de
excavaciones subterráneas temporales cubriendo una amplia gama de condiciones de roca.
Abertura (m)
Considerando el valor promedio de RMR de 55, es decir calidad Regular A (IIIA), se pueden
excavar aberturas temporales de 7 m de ancho utilizando sostenimiento sistemático con
pernos de roca, siempre y cuando no se den circunstancias de presencia de fallas geológicas
u otros rasgos estructurales adversos antes señalados. En caso que ocurra esto último, el
sostenimiento deberá ser más severo.
Página 62
5.2.3 Tajeos
Para determinar las dimensiones de los tajeos consideramos aquí las dos siguientes
modalidades: primero, del tipo de ingreso del personal dentro del tajeo; y segundo del tipo
de no ingreso del personal dentro del tajeo. El análisis llevado a cabo en el Acápite 5.2.2
anterior es válido para el primer caso: del tipo de ingreso del personal dentro del tajeo.
En el segundo caso, inicialmente podemos utilizar los estimados de los abiertos máximos y
los tiempos de autosostenimiento para labores temporales de las excavaciones que se
muestran en el Cuadro 5.4, el cual cubre rango de calidades de masa rocosa que pueden darse
en la mina Tambomayo, para ello hemos considerado relacionar los valores promedio de
RMR y un valor de ESR igual a 3 para el caso de labores temporales.
Cuadro 5.4
Aberturas máximas y tiempos de auto-sostenimiento para tajeos
Este cuadro nos da una idea de las aberturas máximas de las excavaciones en general que se
pueden aperturar como labores de preparación y explotación del mineral, y también los
tiempos de autosostenimiento de los mismos.
Para este mismo segundo caso, excavaciones del tipo de no ingreso del personal dentro del
tajeo, para el dimensionamiento de los mismos podemos utilizar el Método Gráfico de
Estabilidad (MGE), tal como aparece en la publicación de Hoek, Kaiser y Bawden (1995) –
Ref. 9. Este método fue desarrollado por Potvin (1988), Potvin y Milne (1992) y Nickson
(1992), siguiendo los trabajos iniciados por Mathews et. al. (1981). La versión actual del
método, basado en el análisis de más de 350 casos históricos recolectados de minas
subterráneas canadienses, toma en cuenta los principales factores de influencia del diseño de
tajeos. Información sobre la estructura y resistencia de la masa rocosa, los esfuerzos
alrededor de la excavación, el tamaño, forma y orientación de la excavación, es utilizada para
determinar si el tajeo será estable sin sostenimiento, o con sostenimiento, o inestable aún con
sostenimiento. El método también es adecuado para el dimensionamiento del sostenimiento
con cablebolt.
De manera muy resumida, el procedimiento de diseño aplicando este método está basado en
el cálculo de dos factores: N’ y S. El primero es el número de estabilidad modificado y
Página 63
representa la habilidad del macizo rocoso para permanecer estable bajo una condición de
esfuerzo dado. El segundo es el factor de forma o radio hidráulico que toma en cuenta el
tamaño y forma del tajeo.
El factor de forma o radio hidráulico S, para la superficie del tajeo bajo consideración, se
obtiene dividiendo el “área de la superficie analizada” entre el “perímetro de la superficie
analizada”. Usando los valores del número de estabilidad N’, y el radio hidráulico S, se puede
estimar la estabilidad de un tajeo utilizando el “gráfico de estabilidad” presentado en la
Figura 5.3.
Número de estabilidad N'
ZONA ESTABLE
ZONA DE HUNDIMIENTO
Figura 5.3: Gráfico de estabilidad. Según Potvin (1988), modificado por Nickson (1992).
muestra de modo oblicuo, es favorable para la estabilidad del tajeo y esto permite que la
longitud se incremente. La situación más favorable es cuando el sistema se halla
perpendicular a la superficie analizada.
Para el caso del análisis en el techo, donde el buzamiento del mismo es 0°, el rumbo puede
tomar cualquier valor para cualquier dirección de avance, la junta crítica será siempre el
sistema subhorizontal o el de menor buzamiento. En tal sentido, para dicho análisis, el
resultado encontrado para una dirección de avance en particular, significará el mismo
resultado para cualquier otra dirección de avance del tajeo.
En el caso del análisis en las paredes de los tajeos, si importa conocer la dirección de avance,
y el resultado en una dirección será distinta para cualquier otra, de aquí la importancia de
definir las direcciones preferenciales de avance.
Para los cálculos se ha utilizado el software STOPESOFT desarrollado por Graeme Fitz
(1999) y además se ha realizado la verificación del análisis en una hoja de cálculo en Excel.
Debido a la moderada calidad del macizo rocoso mineralizado, así como las cajas inmediatas,
en mina Tambomayo se tiene ya establecidas dimensiones de tajeos en las tres vetas. En tal
sentido, la evaluación geomecánica está orientada a realizar la verificación de dichas
dimensiones y evaluar otras adicionales con la finalidad de establecer condiciones de
estabilidad satisfactorias para el minado.
Las alturas de los tajeos que se manejan comúnmente en la mina son 16 y 17 m y los anchos
de los tajeos varían generalmente de 4 a 8 m. Para esta evaluación consideraremos anchos de
minado de 6, 8, 10 y 12 m, en el caso de las alturas los análisis se realizaran para 16, 17, 18
y 20 m de altura. En los anchos de tajeos menores a 6 m, los análisis de la estabilidad de los
techos (corona) bajo esta metodología no son muy relevantes ya que la estabilidad de los
mismos está condicionada al sostenimiento que se pueda aplicar durante la apertura de
subniveles.
Estos análisis se han realizado en las tres estructuras mineralizadas (Mirtha, Paola y Paola
Norte) considerando el alineamiento de los tajeos, varias longitudes de ellos fueron evaluados
y los resultados fueron ploteados en el Gráfico de Estabilidad, a fin de observar si el diseño
cae en la región “estable sin sostenimiento”, “estable con sostenimiento opcional” o “estable
con sostenimiento obligatorio”, o en la región de “hundimiento”.
Página 65
Veta Mirtha
Cuadro 5.5
Dimensiones máximas de longitud de tajeos abiertos – Veta Mirtha
Página 66
Veta Paola
Cuadro 5.6
Dimensiones máximas de longitud de tajeos abiertos – Veta Paola
Página 67
Los resultados encontrados para la veta Paola Norte son resumidos en el Cuadro 5.7. Para
este caso se ha considerado las diferentes alternativas en las que pueden presentarse la calidad
de la masa rocosa tanto en el mineral y en las cajas críticas.
Cuadro 5.7
Dimensiones máximas de longitud de tajeos abiertos – Veta Paola Norte
En Paola Norte, el mineral es por lo general del dominio DE-IIIB con sectores de la caja
techo que se hallan entre DE-IIIB y DE-IVA. Cuando la veta es angosta, el tajeo será alineado
al rumbo de la veta por lo que la caja techo puede estar en dominios DE-IVA o DE-IIIB. Lo
crítico es cuando la calidad de la caja techo es del dominio DE-IVA, este hecho hace que la
estabilidad del tajeo se haga crítica cuando se pretenda exponer tajeos de mayor longitud, en
ese sentido la alternativa de utilizar cable bolting para reforzar el techo es una alternativa que
está funcionando en la mina.
Según el cuadro, se puede observar que la longitud del tajeo es dependiente de la longitud de
la caja techo en estéril o pared vertical en mineral, este último es cuando el minado se realiza
transversal a la veta. Los resultados de los análisis en el techo cuando la calidad es del
dominio DE-IVA no son contundentes ya que la metodología no es aplicable para este rango
de calidad e inferiores, la estabilidad de los techos en este caso estará condicionada al
sostenimiento que se coloque a medida que se aperturan los subniveles.
Por ejemplo, en el caso de tener un tajeo donde el mineral y la caja techo son del dominio
DE-IIIB, para un ancho de minado de 8 m se puede alcanzar una longitud de 40 m en la
condición ESO y para una altura de tajeo de 17 m se tendría una longitud de 23 m para la
Página 68
misma condición, en resumen, el tajeo para el ancho y altura citadas podrá alcanzar solamente
23 m de longitud para la condición ESO, es decir la longitud final la define la menor longitud.
Para las mismas dimensiones iniciales de ancho y altura de tajeo citadas en el párrafo anterior,
si la calidad de la caja techo fuera del dominio DE-IVA, la longitud del tajeo en la caja techo
solo podrá alcanzar 14 m para la condición ESO, si se pretendiese tener mayor longitud se
puede utilizar refuerzo con cable bolting y con ello se puede alcanzar hasta 24 m. Según la
experiencia ganada en la mina, se ha observado que se están consiguiendo algo más de 24 m
utilizando cable bolting y está dando resultados favorables.
Para evaluar esta influencia del arreglo estructural que presenta la masa rocosa de la mina
Tambomayo sobre la estabilidad de las excavaciones, se ha realizado un análisis de
estabilidad estructuralmente controlado, utilizando el programa de cómputo UNWEDGE
(Rocscience, 2004). Dicho análisis ha sido realizado de modo particular para cada veta.
Los datos de entrada y salida del análisis realizado son presentados en el Anexo 6. A
continuación se hará una descripción particular para lo encontrado en cada veta. Hay que
tener presente que este análisis es de mayor importancia cuando la calidad de la masa
rocosa es de Regular B (DE-IIIB) a superiores.
Página 69
En el caso de las labores para los subniveles que tienen menor dimensión de
aproximadamente 4 m de ancho y 3.5 m de altura, la formación de cuñas es similar a lo
descrito para el caso de las labores de desarrollo, asumiendo las dos direcciones de
avance.
Para las excavaciones que siguen alineamiento NS, las cuñas pueden ser estabilizadas
con pernos tipo swellex o split set de 7 pies de longitud ubicados sistemáticamente a 1
m. En las excavaciones alineadas EW se requiere los mismos pernos espaciados a 1.5
m.
Los resultados de este análisis de estabilidad estructuralmente controlado, deben ser tomados
en cuenta en adición a los sostenimientos anteriormente recomendados en el Acápite 5.2
(Aberturas máximas de las excavaciones y sostenimiento).
Hay que tener presente que este análisis solo contempla la información de los sistemas
principales que finalmente son tendencias. En ese sentido, según lo observado en los distintos
Página 70
Para analizar la estabilidad controlada por los esfuerzos se han realizado modelamientos
numéricos esfuerzo/deformación utilizando el software PHASE2 de Rocscience (2010). Los
análisis han sido realizados simulando minado masivo con el método de minado de “bench
& fill” donde se utilizan taladros largos. Las dimensiones de los tajeos corresponden a las
dimensiones actuales de minado que son tajeos de 4 a 8 m de ancho y de 15 a 17 m de altura.
Para este análisis se ha utilizado dos secciones representativas, la 060 y la 140 las cuales
presenta diferentes calidades de masa rocosa.
En el caso de la Sección 060, el mineral se halla en calidad del dominio DE-IIIA y la caja
techo en DE-IVA. En el caso de la zonificación realizada en la Ref.: 15 el mineral y caja
techo se halla en calidad DE-IIIB, pero en la zona superior la calidad de la caja techo baja a
DE-IVA.
En la Sección 140, encima del Nv. 4640, el mineral y caja tiene calidad del dominio DE-IVA
y debajo del citado nivel la calidad es generalmente del dominio DE-IIIB.
Para el caso de la Sección 060, se ha creído conveniente realizar el análisis asumiendo calidad
en el mineral del dominio DE-IIIA y en otro análisis con calidad DE-IIIB. Los resultados
muestran que en todos los casos cuando los tajeos se hallan abiertos, la estabilidad en la caja
techo es crítica lo que lleva a pensar que habría que adoptar algún tipo de sostenimiento.
Otra enseñanza de este modelamiento es que los tajeos no deben ser muy anchos, es decir no
se recomendaría más de 10 m de ancho, ya que los resultados muestran que, para mayores
anchos, la estabilidad de la corona se ve comprometida. La estabilidad de la caja piso es
satisfactoria en ambas calidades de masa rocosa, habiendo mayor deformación en el caso del
dominio DE-IIIB que para el dominio DE-IIIIA Así mismo para anchos mayores a 8 m se ha
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observado que estabilidad de los bancos de mineral que tienen entre 8 y 9 m de altura se
pueden ver comprometidos debido a que la esbeltez (ancho/altura) aumenta.
Observando los resultados de la Sección 140, los tajeos que están simulados en el sector
donde toda la roca es del dominio IVA, la estabilidad de las cajas se muestra crítica, lo que
conlleva a anticipar que el minado en este tipo de terreno puede complicar la estabilidad de
las excavaciones. En estos casos solo se podría minar si los tajeos son angostos ya que los
subniveles tendrían sostenimiento obligatorio y la caja techo podría ser sostenida con
cablebolts.
En la misma sección indicada, la simulación del minado encima del Nv. 4540 donde toda la
roca es del dominio DE-IIIB, los resultados muestran condiciones aceptables de estabilidad
lo que manifiesta que el método que se viene aplicando actualmente está correctamente
aplicado.
Por otro lado, también se ha simulado en la Sección 140 el minado transversal de Paola Norte
en las mayores potencias de la veta. Los resultados muestran que con ancho de tajeos de 8 m
debajo del techo de relleno cementado en el NV. 4740 hay inestabilidad potencial en el techo
de la excavación de relleno cementado de 1.7 MPa de resistencia, este hecho hace anticipar
que minar con este ancho de tajeos debajo del Nv. 4740 no es conveniente. Si los tajeos se
reduce a 4 m de ancho, las condiciones de estabilidad de estos tajeos pequeños debajo del
Nv. 4740 muestran condiciones de estabilidad moderadas lo que indica que pueden adoptarse
tajeos con este ancho de 4 m. El tajeo debajo del Nv. 4740 luego de explotado se debe rellenar
con relleno cementado y debe estar topeado al techo antes de abrir el tajeo adyacente. Si esta
actividad del topeo no se realiza correctamente, se puede complicar la estabilidad del techo
conformado por relleno cementado.
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6. METODO DE MINADO
Los resultados del proceso de selección del método de minado para cada una de las
estructuras mineralizadas comprendidas en la presente evaluación han indicado lo
siguientes:
Según el criterio UBC, para el caso de Paola Norte, el proceso de jerarquización de los
diferentes factores asociados a los diferentes métodos de minado subterráneo, indicó lo
siguiente:
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Según el criterio de Nicholas, también el método de minado que mejor se adapta a las
condiciones naturales encontradas, desde el punto de vista técnico, es el C&F para todo el
rango de condiciones geomecánicas presentes en Paola Norte. Para las rocas de inferior
calidad considerando particularmente la caja techo del dominio DE-IVA el SLS queda
descartado, pero para las rocas de mejor calidad (dominios DE-IIIA y DE-IIIB) el SLS
queda como método de minado alternativo al C&F.
Cuadro 6.1
Métodos de minado subterráneo en orden de costos
Orden Método de minado Abreviación
1 Block ó Panel Caving BC
2 Room and Pillar R&P
3 Sub Level Stoping SLS
4 Sub Level Caving SLC
5 Cut and Fill Stoping C&F
6 Vertical Crater Retreat VCR
7 Top Slicing TS
8 Shrinkage Stoping SHS
9 Square Set Stoping SQS
Por las condiciones naturales que presenta la veta Paola Norte, en particular por la
morfología de la mineralización y sus relaciones espaciales, y por el tamaño pequeño de las
reservas se descarta la aplicabilidad del BC. El R&P propiamente dicho también queda
descartado principalmente por las condiciones morfológicas de la mineralización, sin
embargo, el uso de pilares no debe descartarse de ser necesario, por ser complemento de la
mayoría de los métodos de minado. El SLS es un método alternativo según el proceso de
selección efectuado. El SLC queda descartado por razones similares que el BC. El C&F es
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el método preferido. El resto de los métodos de minado tienen costos más altos que los
anteriores, por lo que no es recomendable seguir con su evaluación.
Según los análisis realizados en el acápite anterior, quedan entonces como alternativas
principales para la explotación de las vetas Mirtha, Paola y Paola Norte, los siguientes
métodos de minado:
El corte y relleno tiene un extenso rango de variaciones como resultado del minado
selectivo, buena recuperación y practicabilidad bajo condiciones geomecánicas diversas, y
se presta a la mecanización de la explotación. Las técnicas de relleno que actualmente se
disponen, pueden mejorar los aspectos técnicos y económicos de este método de minado,
que frecuentemente ha reemplazado a otros métodos. Esta alternativa de método de minado
puede quedar como una opción a ser utilizada bajo condiciones geomecánicas adversas de
la masa rocosa que puede presentarse durante el avance del minado.
Para las menores potencias, se puede aplicar la modalidad el C&F ascendente mecanizado a
lo largo del rumbo de la veta teniendo como límite máximo de ancho de minado 6 a 7 m.
Para las mayores potencias se puede aplicar la modalidad de “corte y relleno con pilares” o
lo que es lo mismo “cámaras y pilares con relleno” (Post Room & Pillar Mining –
PR&PM) que utiliza solo relleno no cementado, o la modalidad “galerías y relleno” (Drift
& Fill – D&F) que utiliza de manera total o parcial relleno cementado. Estas dos
modalidades de minado de C&F son ascendentes.
Desde que los estándares del método de minado C&F son bastante conocidos en nuestro
medio, en este informe no se dará más detalles sobre el mismo, concentrando la atención en
métodos de minado alternativos, con los cuales se pueda tener al mismo tiempo seguridad y
mayor eficiencia en la explotación.
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En las menores potencias del mineral, la aplicación del Método Gráfico de Estabilidad
(Acápite 5.2.3) y los modelamientos numéricos realizados (Acápite 5.4) han indicado que
para mantener condiciones satisfactorias de estabilidad local y global es necesario la
utilización del relleno de tajeos, esto lleva a considerar el método de minado “banqueo y
relleno” (Bench & Fill – B&F) o denominado también AVOCA.
El B&F es un método híbrido entre el SLS y el C&F, y más productivo que el C&F,
aplicado cuando las condiciones geomecánicas lo permitan, generalmente en estructuras
mineralizadas donde las cajas no son de buena calidad como es el caso de la caja techo de
Paola Norte que generalmente es de calidad del dominio DE-IVA. Actualmente se viene
utilizando este método de minado en Paola Norte en las menores potencias de la estructura
mineralizada.
Durante el proceso del minado por B&F se deberá sostener adecuadamente los subniveles y
todas las labores lineales circundantes al tajeo, de acuerdo a las recomendaciones dadas en
el Acápite 5.2.
Para las mayores potencias la modalidad de SLS que puede utilizarse en Paola Norte es el
“subniveles ascendentes con relleno cementado” (SARC). Este minado se caracteriza por
ser transversal al rumbo de la estructura mineraliza. Más adelante se dan mayores detalles
de esta modalidad de método de minado.
De acuerdo a lo anteriormente señalado, para las menores potencias se propone aquí como
método de minado de Paola Norte el método de minado B&F. Para las mayores potencias
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se propone el SARC, quedando también como alternativa el D&F, que podría aplicarse en
casos especiales como por ejemplo la recuperación del banco de mineral ubicado entre los
subniveles 4772 y 4785 que se presenta en el Anexo 8 de este informe.
Figura 6.1: Estimación de potencias del mineral en veta Paola Norte, por secciones y niveles. Vista
mirando al oeste.
Según esta figura, las potencias menores, dónde se aplicaría el método de minado B&F
ocurren en los siguientes lugares:
En todas estas áreas la potencia del mineral de Paola Norte por lo general es menor que 6
m, excepcionalmente puede alcanzar los 7 m. El B&F funcionaría adecuadamente, con
refuerzo de cablebolts en la caja techo de las rocas del dominio DE-IVA.
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En la Figura 6.1 también se muestra las áreas de mayores potencias de la veta Paola Norte,
estas ocurren en los siguientes lugares.
6.4 Parámetros del método de minado de Veta Mirtha (en proceso de avance ……)
6.5 Parámetros del método de minado de Veta Paola (en proceso de avance ……)
En cuanto al ancho de los tajeos, este dependerá de la potencia de la veta, el ancho variará
de acuerdo a lo señalado en la Figura 6.1, este ancho será a lo más 6 m y excepcionalmente
7 m. En relación a la altura de los tajeos, esta se tendrá que adecuar a lo que ya se tiene
construido en mina Tambomayo, subniveles de 16 a 17 m de altura piso a techo,
considerando subniveles de 3.5 m de altura. Se puede adoptar otras alternativas de alturas
de tajeos utilizando como guía el Cuadro 5.7.
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En relación a la longitud de los tajeos, la distancia máxima que se debe conservar entre el
frente de rotura del mineral y la cresta del relleno debe ser a lo más 24 m para altura de
bancos de 9 a 10 m.
Respecto a la longitud del block de minado, no hay restricciones desde el punto de vista
geomecánico, por lo que este parámetro será establecido de acuerdo a los procedimientos
operacionales.
Relleno
Para dar a la mina mejores condiciones de estabilidad local y global sería recomendable
construir con el avance del minado pilares artificiales tanto de rumbo como de buzamiento,
con relleno cementado, para mejorar también de esta manera la recuperación de las reservas
de mineral. Estos pilares serán dimensionados más adelante.
Similar al B&F y por las mismas razones señaladas las labores de acceso y servicios
deberán ubicarse en la caja piso. Un ejemplo del método SARC se presenta en el Anexo 8
aplicado a la recuperación del banco de mineral ubicado entre los subniveles 4772 y
4785.
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El esquema de minado es ilustrado en las figuras del Anexo 9 de este informe. Hay que
tener en cuenta que en el mineral de Paola Norte de las partes de mayor potencia
predomina la masa rocosa del dominio DE-IIIB, en la caja techo predomina DE-IVA y en
la caja piso hay rocas de los dominios DE-IIIB y DE-IIIA. Según ello y de acuerdo a los
análisis realizados en el Capítulo 5, el ancho de los tajeos dependerá de las condiciones
de la caja techo (al oeste).
Relleno
En las figuras del Anexo 9 se presenta la secuencia de avance del minado denominado
“secuencial ascendente y en retirada”. Desde el punto de vista de los autores de este
informe esta es la secuencia de avance más adecuada para veta Paola Norte en sus
mayores potencias. Los derrumbes ocurridos anteriormente encima del nivel 4740 se
debieron entre otros a la aplicación de una secuencia de avance del minado inadecuada.
Similar al B&F y SARC y por las mismas razones señaladas las labores de acceso y
servicios deberán ubicarse en la caja piso.
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Relleno
En las figuras del Anexo 9 se presenta la secuencia de avance del minado. Primero salen
los tajeos primarios, rellenándose luego con relleno cementado. Después salen los pilares
dejados (tajeos secundarios) y se rellenan o con relleno cementado o con relleno sin
cementar según indique la evaluación geomecánica previa.
La dilución y recuperación para el caso del B&F dependen de la calidad de la masa rocosa
de las cajas y del mineral. Cuando la masa rocosa es de mala calidad la dilución es mayor y
la recuperación es menor y viceversa. Las experiencias que vienen habiendo en Perú
indican diluciones en el rango de 10 a 15 % y recuperaciones de alrededor de 85 %.
También influye en la dilución la potencia de la veta, a menores potencias mayor dilución y
menor recuperación y viceversa. También en este caso será muy importante realizar
cuidadosos diseños y estándares de ejecución de la perforación y voladura controlada, para
mantener principalmente la estabilidad adecuada de las cajas de los tajeos, principalmente
de la caja techo.
En cuanto al método de minado SARC, las experiencias que se tienen en Perú indican que
la dilución puede estar alrededor de 5 % y la recuperación alrededor de 90 %. Similares
valores de dilución y recuperación pueden lograrse con el D&F.
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Los ingenieros de Planeamiento y Diseño del Minado de Mina Tambomayo, tendrán que
evaluar la factibilidad técnica económica de las alternativas de métodos de minado
propuestos en este informe, tomando en cuenta los diferentes aspectos tratados y el nivel de
producción que establezca BNV.
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Commission on Testing Methods, International Society for Rock Mechanics – 1981.
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release 2008. Helmholtz Centre Potsdam – GFZ German Research Centre for
Geosciences.
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11. Hustrulid W.A. and Bullock R.L. “Underground Mining Methods: Fundamentals and
International Case Studies” SME – 2001.
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Symposium on Mining with Backfill. Lulea – Sweden. June 1983.
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16. VICOR Ingenieros. “Estudio de Actualización del Modelo Geomecánico del Macizo
Rocoso de la Mina Tambomayo”. Informe Final preparado para Compañía de Minas
Buenaventura S.A.A. Junio 2017.
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Evaluación Geomecánica del Método de Minado de Mina Tambomayo
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Australian School of Mines. CRC Press Taylor & Francis Group. 2014.
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RL (NUMERO DE REBOTE)
BUENAVENTURA Orientations
Mina Tambomayo N ID Dip/Dir
J RQD J RQD 1m 65/062
2m 63/169
5 91 15 55
2m 3m 45/126
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
CX 170 NE
9 77 19 40
10 74 20 37
3m
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29 1m
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TB-AND Toba andesítica DK Dique 14 59 24 22 W E
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TBAN Toba andesítica DK Dique 14 59 24 22
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TBX-AND Toba brecha and. DK Dique 14 59 24 22
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TBX-AND Toba brecha and. DK Dique 14 59 24 22
1m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100
S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 10
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: XC 236 NE NIVEL: SN 4686 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA PAOLA DHM/HDCH 30/01/2018 11 de 93
E-011 100° 87° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) 100-250 (12) 50-100 (7) X 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 1 4
LV-AND 100 xxxx xxxx 14 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) X 50-75 (13) 25-50 (8) <25 (3) 2 13
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) X 0.06-0.2 (8) < 0.06 (5) 3 8
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA <1m long. (6) X 1-3 m Long. (4) 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 4
D 280° 70° 4 Ox < 1 mm CONDICION ABERTURA Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) X 0.1-1.0mm (4) 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 4
D 300° 80° 4 Ox < 1 mm DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) Rugosa (5) X Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 3
D 275° 70° 4 Ox < 1 mm JUNTAS RELLENO Limpia (6) Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) X Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 1
D 280° 68° 4 Ox < 1 mm ALTERACION Sana (6) X Lig. Alterada. (5) Mod.Alterada. (3) Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 5
D 030° 77° 3 Ox < 1 mm AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
D 045° 67° 3 Ox < 1 mm VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 52
D 025° 65° 3 Arc < 1 mm CLASE DE MACIZO ROCOSO
D 020° 45° 3 Arc < 1 mm RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0
D 145° 84° 3 Arc < 1 mm DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
D 140° 85° 4 Arc < 1 mm
D 155° 72° 4 Arc < 1 mm RL (NUMERO DE REBOTE)
D 110° 74° 4 Arc < 1 mm BUENAVENTURA Major Planes
D 098° 85° 4 Arc < 1 mm Mina Tambomayo N Orientations
ID Dip/Dir
D 100° 73° 4 Arc < 1 mm J RQD J RQD
1m 63/031
D 350° 85° 4 Arc < 1 mm 5 91 15 55
2m 72/284
6 88 16 52 4m 3m 77/103
7 84 17 48 4m 80/147
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37 CX 236 NE
11 70 21 33 1m
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29 3m
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla LV-AND Lava andesitica DK Dique 14 59 24 22 W 2m E
3m
4m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
2m
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
1m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100 S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 16
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: VN 220 SW NIVEL: 4690 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA PAOLA DHM/HDCH 31/01/2018 17 de 93
E-017 310° 85° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) 100-250 (12) 50-100 (7) X 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 1 4
TBX-AND 100 xxxx xxxx 14 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) X 50-75 (13) 25-50 (8) <25 (3) 2 13
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) X 0.06-0.2 (8) < 0.06 (5) 3 8
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA <1m long. (6) X 1-3 m Long. (4) 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 4
D 003° 44° 4 Arc 1 mm CONDICION ABERTURA Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) X 0.1-1.0mm (4) 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 4
D 006° 40° 4 Arc 1 mm DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) Rugosa (5) X Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 3
D 350° 71° 4 Arc 1 mm JUNTAS RELLENO Limpia (6) Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) X Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 1
D 355° 72° 4 Arc 1 mm ALTERACION Sana (6) Lig. Alterada. (5) Mod.Alterada. (3) X Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 2
D 335° 35° 3 Arc 1 mm AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
D 348° 58° 4 Arc 1 mm VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 49
D 272° 60° 4 Arc 1 mm CLASE DE MACIZO ROCOSO
D 275° 70° 4 Arc 1 mm RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0 IIIB
D 266° 65° 4 Arc 1 mm DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
D 340° 42° 4 Arc 1 mm
D 335° 36° 4 Arc 1 mm RL (NUMERO DE REBOTE)
D 120° 68° 3 Arc 1 mm BUENAVENTURA Major Planes
Mina Tambomayo N Orientations
D 110° 72° 3 Arc 1 mm
ID Dip/Dir
D 104° 56° 3 Arc 1 mm J RQD J RQD
1m 49/350
5 91 15 55 2m 65/112
6 88 16 52 3m 65/271
7 84 17 48
8 81 18 44 1m
9 77 19 40
10 74 20 37
2m
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
VN 220 SE
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TBX-AND Toba brecha and. DK Dique 14 59 24 22 W 3m 3m E
2m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
1m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100
S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 17
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: GL 325 W NIVEL 4690 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA PAOLA DHM/HDCH 31/01/2018 18 de 93
E-018 035° 88° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) 100-250 (12) X 50-100 (7) 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 1 7
MIN 100 xxxx xxxx > 24 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) 50-75 (13) 25-50 (8) X <25 (3) 2 3
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) 0.06-0.2 (8) X < 0.06 (5) 3 5
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA <1m long. (6) X 1-3 m Long. (4) 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 4
D 005° 80° 4 Ox, Qz 1 mm CONDICION ABERTURA Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) X 0.1-1.0mm (4) 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 4
D 014° 77° 4 Ox, Qz 1 mm DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) X Rugosa (5) Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 5
D 010° 79° 4 Ox, Qz < 1 mm JUNTAS RELLENO Limpia (6) X Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 4
D 012° 87° 4 Ox, Qz < 1 mm ALTERACION Sana (6) X Lig. Alterada. (5) Mod.Alterada. (3) Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 5
D 015° 88° 4 Ox, Qz < 1 mm AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
D 175° 74° 4 Ox, Qz < 1 mm VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 47
D 060° 67° 4 Ox, Qz < 1 mm CLASE DE MACIZO ROCOSO
D 177° 52° 4 Ox, Qz < 1 mm RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0 IIIB
D 130° 57° 4 Ox, Qz < 1 mm DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
D 150° 65° 4 Ox, Qz < 1 mm
D 120° 50° 5 Ox, Qz < 1 mm RL (NUMERO DE REBOTE)
D 105° 65° 4 Ox, Qz < 1 mm BUENAVENTURA Major Planes
D 090° 50° 3 Ox, Qz < 1 mm Mina Tambomayo N Orientations
D 090° 49° 3 Ox, Qz < 1 mm J RQD J RQD ID Dip/Dir
D 105° 45° 3 Ox, Qz < 1 mm 5 91 15 55 1m 52/107
2m 82/011
D 246° 41° 5 Ox, Qz < 1 mm 6 88 16 52 4m
3m 40/242
D 242° 45° 4 Ox, Qz < 1 mm 7 84 17 48 4m 63/167
D 228° 35° 4 Ox, Qz < 1 mm 8 81 18 44
D 250° 40° 4 Ox, Qz < 1 mm 9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33 3m
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29 1m
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita
2m
13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla DA Dacita DK Dique 14 59 24 22 W E
GL 325 W
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
1m
Ox Oxido Cal Calcita
3m
Arc Arcilla Lm Limos 4m
Cb Carbonatos Py Pirita
RL (NUMERO DE REBOTE)
BUENAVENTURA Major Planes
Mina Tambomayo N Orientations
ID Dip/Dir
J RQD J RQD
1m 50/103
5 91 15 55 2m 63/042
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33 2m
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29 1m
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TB-AND Toba andesítica DK Dique 14 59 24 22 W VE 331 E E
1m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
2m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100 S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 26
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: SN 370 W NIVEL: SN 4772 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA PAOLA DHM/HDCH 02/02/2018 27 de 93
E-027 356° 80° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) 100-250 (12) 50-100 (7) X 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 1 4
TBX-AND 100 xxxx xxxx > 24 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) 50-75 (13) 25-50 (8) X <25 (3) 2 3
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) 0.06-0.2 (8) X < 0.06 (5) 3 5
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA X <1m long. (6) 1-3 m Long. (4) 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 6
D 135° 78° 5 Ox 1 mm CONDICION ABERTURA Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) X 0.1-1.0mm (4) 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 4
D 155° 65° 5 Ox 1 mm DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) Rugosa (5) X Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 3
D 154° 85° 5 Ox 1 mm JUNTAS RELLENO Limpia (6) Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) X Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 1
D 155° 86° 4 Ox 1 mm ALTERACION Sana (6) X Lig. Alterada. (5) Mod.Alterada. (3) Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 5
D 238° 80° 4 Ox 1 mm AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
D 245° 85° 4 Ox 1 mm VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 41
D 060° 80° 4 Ox 1 mm CLASE DE MACIZO ROCOSO
D 070° 82° 4 Ox 1 mm RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0 IIIB
D 080° 65° 4 Ox 1 mm DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
D 085° 65° 4 Ox 1 mm
D 168° 64° 4 Ox 1 mm RL (NUMERO DE REBOTE)
BUENAVENTURA Major Planes
D 160° 63° 3 Ox 1 mm
Mina Tambomayo N Orientations
D 080° 89° 4 Ox 1 mm ID Dip/Dir
D 030° 83° 4 Ox 1 mm J RQD J RQD 1m 76/075
D 020° 81° 4 Ox 1 mm 5 91 15 55 2m 2m 73/154
D 240° 83° 4 Ox 1 mm 6 88 16 52 3m 83/241
4m 82/025
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40 3m
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29 4m SN 370 W
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26 1m
W E
F Falla Vtll Vetilla TBX-AND Toba brecha and. DK Dique 14 59 24 22 3m
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla DA Dacita DK Dique 14 59 24 22
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla DA Dacita DK Dique 14 59 24 22
GL 255 NE
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita 1m
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
RL (NUMERO DE REBOTE)
4m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO 2m
Ox Oxido Cal Calcita 3m
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla DA Dacita DK Dique 14 59 24 22
1m 2m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita 4m BP 198 SE
GL 195 E
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
1m
Cb Carbonatos Py Pirita
2m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
4m
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
3m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25 1m
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100 S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 57
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: GL 254 N NIVEL: 4540 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA PAOLA DHM/HDCH 07/02/2018 58 de 93
E-058 285° 88° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) 100-250 (12) 50-100 (7) X 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 1 4
TB-AND 100 xxxx xxxx 18 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) 50-75 (13) X 25-50 (8) <25 (3) 2 8
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) X 0.06-0.2 (8) < 0.06 (5) 3 8
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA <1m long. (6) X 1-3 m Long. (4) 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 4
D 275° 80° 4 Arc < 1 mm CONDICION ABERTURA Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) X 0.1-1.0mm (4) 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 4
D 300° 85° 4 Arc < 1 mm DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) Rugosa (5) X Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 3
D 290° 89° 4 Arc < 1 mm JUNTAS RELLENO Limpia (6) Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) X Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 1
D 280° 70° 4 Arc < 1 mm ALTERACION Sana (6) Lig. Alterada. (5) X Mod.Alterada. (3) Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 3
D 285° 84° 4 Arc < 1 mm AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
D 288° 65° 4 Arc < 1 mm VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 45
D 355° 80° 4 Arc < 1 mm CLASE DE MACIZO ROCOSO
D 340° 57° 4 Arc < 1 mm RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0 IIIB
D 350° 74° 4 Arc < 1 mm DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
D 352° 64° 4 Arc < 1 mm
D 345° 55° 4 Arc < 1 mm RL (NUMERO DE REBOTE)
D 030° 72° 4 Arc < 1 mm BUENAVENTURA Major Planes
D 353° 75° 4 Arc < 1 mm Mina Tambomayo N Orientations
D 000° 80° 4 Arc < 1 mm ID Dip/Dir
J RQD J RQD
1m 69/351
D 230° 78° 4 Arc < 1 mm 5 91 15 55
2m 79/286
D 240° 76° 4 Arc < 1 mm 6 88 16 52 3m 77/235
D 155° 35° 4 Arc < 1 mm 7 84 17 48 4m 51/146
D 140° 67° 4 Arc < 1 mm 8 81 18 44 4m
3m
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33 1m
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
2m GL 254 N
F Falla Vtll Vetilla TB-AND Toba andesitica. DK Dique 14 59 24 22 W E
3m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita 2m
Arc Arcilla Lm Limos
4m
Cb Carbonatos Py Pirita
RL (NUMERO DE REBOTE)
BUENAVENTURA Major Planes
Mina Tambomayo N Orientations
ID Dip/Dir
J RQD J RQD
1m 57/160
5 91 15 55
2m 51/031
6 88 16 52 3m 84/018
7 84 17 48
1m
8 81 18 44
9 77 19 40
2m
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26 3m
F Falla Vtll Vetilla DA Dacita DK Dique
GL 194 E
14 59 24 22 W E
2m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos GL 194 E
Cb Carbonatos Py Pirita
2m
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita
Arc Arcilla Lm Limos
Cb Carbonatos Py Pirita
3m
GL 195 E
ABREVIACION DE TIPO DE RELLENO
Ox Oxido Cal Calcita 3m
Arc Arcilla Lm Limos 1m
Cb Carbonatos Py Pirita
4m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25 2m
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100
S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 73
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: GL 865 W NIVEL: 4840 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA MIRTHA DHM/HDCH 10/02/2018 74 de 93
E-074 200° 85° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) X 100-250 (12) 50-100 (7) 25-50 (4) <25(2) <5(1) <1(0) 1 12
LV-ANDSI 100 xxxx xxxx 15 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) X 50-75 (13) 25-50 (8) <25 (3) 2 13
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) X 0.06-0.2 (8) < 0.06 (5) 3 8
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA <1m long. (6) X 1-3 m Long. (4) 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 4
D 010° 64° 3 Ox < 1 mm CONDICION ABERTURA Cerrada (6) X <0.1mm apert. (5) 0.1-1.0mm (4) 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 5
D 015° 65° 3 Ox < 1 mm DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) X Rugosa (5) Lig.rugosa (3) Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 5
D 010° 76° 4 Ox < 1 mm JUNTAS RELLENO Limpia (6) Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) X Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 1
D 020° 74° 4 Ox < 1 mm ALTERACION Sana (6) X Lig. Alterada. (5) Mod.Alterada. (3) Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 5
D 015° 64° 3 Ox < 1 mm AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
D 170° 42° 3 Ox < 1 mm VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 63
D 185° 55° 3 Ox < 1 mm CLASE DE MACIZO ROCOSO
D 185° 45° 3 Ox < 1 mm RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0 II
D 200° 67° 3 Ox < 1 mm DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
D 180° 50° 3 Ox < 1 mm
D 155° 62° 4 Ox < 1 mm RL (NUMERO DE REBOTE)
D 155° 60° 4 Ox < 1 mm BUENAVENTURA Major Planes
Mina Tambomayo N Orientations
D 154° 45° 3 Ox < 1 mm
ID Dip/Dir
D 165° 54° 3 Ox < 1 mm J RQD J RQD
1m 52/172
D 285° 63° 4 Ox < 1 mm 5 91 15 55 2m 69/014
D 290° 63° 4 Ox < 1 mm 6 88 16 52 3m 65/285
D 280° 68° 4 Ox < 1 mm 7 84 17 48 1m
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33 2m
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26 3m
F Falla Vtll Vetilla LV-ANDSI Lava and. Sil. DK Dique 14 59 24 22 W GL 865 W E
1m
ABREVIACION RANGO UCS (MPa)
ESPACIAMIEN. R1 1-5
1 >2m R2 5 - 25
2 0.6 - 2 m R3 25 - 50
3 0.2 - 0.6 m R4 50 - 100 S
4 0.06 - 0.2 m R5 100 - 250 Estación: E - 91
5 < 0.06 m R6 > 250
MAPEO GEOMECANICO EN LABORES SUBTERRANEAS
EVALUACION GEOMECANICA DEL METODO DE MINADO
PROYECTO:
DE MINA TAMBOMAYO MINA TAMBOMAYO
Nº ORIENTACION DE LA CARA TRAMO UBICACION: BP 198 SE NIVEL: SN 4857 REALIZADO FECHA HOJA
ESTACION DIR. BUZAMIENTO BUZAMIENTO DESDE HASTA SECTOR: VETA PAOLA DHM/HDCH 24/02/2018 92 de 93
E-092 145° 85° 0 4 VALORACION DEL MACIZO ROCOSO (R.M.R.)
TIPO DE ROCA FRECUENCIA FRACTURA PARAMETRO RANGO DE VALORES (VALOR ESTIMADO) VALORA.
A % B % N° Fract. / ml. R. COMPRE. UNIAXIAL (MPa) >250 (15) 100-250 (12) 50-100 (7) 25-50 (4) X <25(2) <5(1) <1(0) 1 2
TBX-AND 100 xxxx xxxx > 24 RQD % 90-100 (20) 75-90 (17) 50-75 (13) 25-50 (8) X <25 (3) 2 3
TIPO ORIENTACION RELLENO ESPACIAMIENTO (m) >2 (20) 0,6-2 (15) 0.2-0.6 (10) 0.06-0.2 (8) X < 0.06 (5) 3 5
ESPACIAMIENTO Comentarios
ESTRUC. DIRECCION BUZ. BUZAMIENTO TIPO ESPESOR PERSISTENCIA <1m long. (6) 1-3 m Long. (4) X 3-10m (2) 10-20 m (1) > 20 m (0) 4A 2
CONDICION ABERTURA Cerrada (6) <0.1mm apert. (5) 0.1-1.0mm (4) X 1 - 5 mm (1) > 5 mm (0) 4B 1
DE RUGOSIDAD Muy rugosa (6) Rugosa (5) Lig.rugosa (3) X Lisa (1) Espejo de falla (0) 4C 1
JUNTAS RELLENO Limpia (6) Duro < 5mm (4) Duro> 5mm (2) X Suave < 5 mm (1) Suave > 5 mm (0) 4D 1
ALTERACION Sana (6) Lig. Alterada. (5) Mod.Alterada. (3) X Muy Alterada. (2) Descompuesta (0) 4E 2
AGUA SUBTERRANEA Seco (15) X Humedo (10) Mojado (7) Goteo (4) Flujo (0) 5 10
VALOR TOTAL RMR (Suma de valoración 1 a 5 ) = 27
CLASE DE MACIZO ROCOSO
RMR 100 - 81 80 - 61 60 - 51 50 - 41 40 - 31 30 - 21 20 - 0 IVB
DESCRIPCION I Muy Buena II Buena IIIA Regular A IIIB Regular B IVA Mala A IVB Mala B V Muy Mala
RL (NUMERO DE REBOTE)
J RQD J RQD
5 91 15 55
6 88 16 52
7 84 17 48
8 81 18 44
9 77 19 40
10 74 20 37
11 70 21 33
ABREVIAC. TIPO DE ESTRUCTURAS ABREVIACION DE TIPO DE ROCA 12 66 22 29
D Diaclasa Vt Veta MIN Mineral AND Andecita 13 63 23 26
F Falla Vtll Vetilla TBX-AND Toba brecha and. DK Dique 14 59 24 22
NV-4740 Paola (Mirtha) 1 T-And CP A 145.96 8.51 86.18 145.82 2.50 0.08
NV-4740 Paola (Mirtha) 1 T-And CP B 101.75 5.14 57.83 101.54 2.36 0.09
NV-4740 Paola (Mirtha) 1 T-And CP C 114.2 8.09 65.16 113.99 2.39 0.10
NV-4740 Paola 2 T-And CT A 50.38 55.13 25.06 49.96 3.00 0.07
NV-4740 Paola 2 T-And CT B 92.19 6.55 47.7 90.00 2.18 0.90
NV-4740 Paola 2 T-And CT C 89.97 7.43 47.86 89.22 2.22 0.30
NV-4740 Paola Norte 3 A-B T-And CP A 64.5 3.26 34.89 63.24 2.27 0.35
NV-4740 Paola Norte 3 A-B T-And CP B 89.29 17.21 45.81 88.21 2.21 0.43
NV-4740 Paola Norte 3 A-B T-And CP C 59.82 3.6 33.44 59.09 2.35 0.18
NV-4740 Paola Techo Norte 4 T-And CI A 91.04 0.87 54.6 90.50 2.56 0.19
NV-4740 Paola Techo Norte 4 T-And CI B 72.23 0.87 41.69 71.51 2.45 0.21
NV-4740 Paola Techo Norte 4 T-And CI C 115.38 0.87 69.88 114.81 2.61 0.25
ESS = Estable Sin Sostenimiento; ESO = Estable Sostenimiento Opcional; ECS = Estable Con Sostenimiento obligado
sr: Significa (sin restricción) que no hay límite de longitud en la superficie analizada para dicha condición de estabilidad.
Análisis: Caja Techo de tajeos (en estéril) – DE-IVA
Altura tajeo Altura = 16 m Altura = 17 m Altura = 18 m Altura = 20 m
Q’ 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417
Factor A 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
Factor B 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200
Factor C 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958 6.958
N’ 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58
S 2.18 3.87 4.88 2.08 3.84 4.98 2.11 3.77 5.05 2.00 3.75 5.12
Long. (m) 6 15 25 5.5 14 24 5.5 13 23 5 12 21
Cond. Est. ESS ESO ECS ESS ESO ECS ESS ESO ECS ESS ESO ECS
ESS = Estable Sin Sostenimiento; ESO = Estable Sostenimiento Opcional; ECS = Estable Con Sostenimiento obligado
sr: Significa (sin restricción) que no hay límite de longitud en la superficie analizada para dicha condición de estabilidad.
Análisis: Pared SUR de tajeos (en mineral) – DE-IVA
Altura tajeo Altura = 16 m Altura = 17 m Altura = 18 m Altura = 20 m
Q’ 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417 0.417
Factor A 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
Factor B 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200
Factor C 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000
N’ 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67
S 2.18 3.73 4.88 2.22 3.68 4.98 2.11 3.60 4.95 2.00 3.75 5.00
Long. (m) 6 14 25 6 13 24 5.5 12 22 5 12 20
Cond. Est. ESS ESO ECS ESS ESO ECS ESS ESO ECS ESS ESO ECS
ESS = Estable Sin Sostenimiento; ESO = Estable Sostenimiento Opcional; ECS = Estable Con Sostenimiento obligado
sr: Significa (sin restricción) que no hay límite de longitud en la superficie analizada para dicha condición de estabilidad.
Figura 2: Estabilización de las cuñas formadas en el techo de la figura anterior. En este caso se
requiere el uso de pernos de tipo barra helicoidal de 7 a 8 pies de longitud y
espaciadas a 1.3 m.
Figura 3: Análisis de estabilidad de cuñas formadas en las labores de avance de 5 m de ancho x
4 m de altura siguiendo una dirección de avance EW, es decir de azimut 090º. Se
forman cuñas inestables en el techo de tamaño medianas y cuñas delgadas estables en
las paredes.
Figura 9: Análisis de estabilidad de cuñas en los tajeos que siguen paralelo a la veta. En este
caso los tajeos tienen anchos de 6 m y altura de 16 m con buzamiento de 75°. Se
forman grandes cuñas alargadas en el techo que son inestables, además hay formación
de cuñas en la caja techo que también son inestables. La cuña de la caja piso se
muestra estable.
Figura 10: Análisis de estabilidad de cuñas formadas en el techo de la figura anterior. Para la
estabilidad de dichas cuñas se puede colocar cable bolt de 4 a 5 m de longitud y
espaciadas a 1.7 m tanto en la corona y otras direccionadas hacia la caja techo con la
finalidad de tratar de estabilizar en parte la cuña inestable de la caja techo.
COMPAÑÍA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Abril 23, 2018
Evaluación Geomecánica del Método de Minado de Mina Tambomayo
Figura 1: Modelo de la malla de elementos finitos para la simulación del minado con el método
de “bench & fill” en la sección transversal 060 de la veta Paola Norte. El minado se
inicia en el subnivel 4673 del Nv. 4640 hasta el Nv. 4740, nivel hasta donde llega el
mineral en esta sección. Los subniveles tienen alturas aproximadas de 3.5 m. La caja
techo inmediata tiene calidad IVA. El mineral y caja piso serán analizadas para los
casos de calidad IIIA y IIIB.
Figura 7: Modelo de la malla de elementos finitos para la simulación del minado con el método
de “bench & fill” en la sección transversal 140 de la veta Paola Norte. El minado se
inicia en el Nv. 4640 hasta donde llega el mineral aproximadamente debajo del Nv.
4740. El mineral y las cajas se hallan en roca de calidad IVA. Debajo del Nv. 4640, la
calidad del mineral y roca encajonante es de IIIB.
Figura 10: Distribución de factores de resistencia en la simulación del minado por “B&F”
iniciándose en el Nv. 4540. En este caso la calidad de la roca mineralizada y de las
cajas es de IIIB, lo que conlleva a esperar mejores condiciones de estabilidad. Se
observa dos etapas mostrando los tajeos abiertos, las condiciones de estabilidad de las
cajas son satisfactorias.
Figura 11: Distribución de factores de resistencia en la simulación del minado. Se muestra otras
etapas posteriores. Izquierda: tajeo abierto en calidad IIIB. Derecha: tajeo abierto en
calidad IVA. Se aprecia claramente que la estabilidad de las cajas en terrenos de menor
calidad se vuelve crítico, en este caso se debe exponer la menor altura posible de los
tajeos, así mismo la longitud de los tajeos debe ser corta.
Análisis esfuerzo/deformación con el método “SARC” en veta Paola Norte –
Sección 140
Figura 12: Modelo de la malla de elementos finitos para la simulación del minado con el método
“SARC” en los tramos de mayores potencias donde el minado se debe realizar con
tajeos (EW) alineados transversales al rumbo de la veta. El minado entre el Nv. 4740
y SNv. 4760 ya fue realizado con relleno cementado de 1.7 MPa de resistencia. El
minado se realiza de modo ascendente y secuencial en retirada. Se debe realizar el
topeo del relleno al techo en el último corte superior.
Figura 13: Distribución de factores de resistencia en la simulación del minado encima del subnivel
4772 con minado SARC. Izquierda: se apertura los subniveles del tajeos central.
Centro: se banquea el mineral. Derecha: se rellena el tajeo explotado y se prepara los
subniveles del tajeo superior. Las condiciones de estabilidad en los tajeos son
satisfactorias.
Figura 14: Distribución de factores de resistencia en la simulación del minado en etapas
posteriores. Izquierda: se mina el último corte del panel central. Centro: se realiza el
minado del primer tajeo adyacente. Derecha: minado del segundo corte. Las
condiciones de estabilidad de los tajeos abiertos son moderadas. Se debe dar
velocidad al minado para reducir los tiempos de exposición.
Figura 15: Simulación del minado debajo del Nv. 4740. Izquierda: se realiza el minado de la
primera columna, todavía existe un pilar puente de 2.5 m. Centro: se realiza la
recuperación del mineral debajo del techo de relleno cementado, paralelamente se
inicia el minado de la segunda columna desde el Nv. 4690, la estabilidad del tajeo
abierto es moderado. Derecha: minado del segundo corte debajo del Nv. 4740 con
tajeos de 4 m de ancho. Las condiciones de estabilidad de los tajeos abiertos para
tajeos de 8 m de ancho son críticos en el relleno cementado del techo, en cambio para
tajeos de 4 m la estabilidad del relleno es aceptable.
Figura 16: En las tres figuras se observa el minado de tajeos de 4 m de ancho debajo del relleno
cementado superior. Los resultados muestran que para estos anchos de tajeos, la
estabilidad de los techos conformado por relleno cementado, tiene condiciones de
estabilidad aceptables. Es muy importante que para la recuperación del mineral debajo
del techo de relleno, el tajeo adyacente ya minado debe estar rellenado con un correcto
topeo al techo para asegurar la estabilidad del techo de relleno cementado.
Phase2 Analysis Information
Project Settings
Document Name: tranversal PaolaNorte__min45
Last saved with Phase2 version: 7.013
Project Title: Phase2 - Finite Element Analysis of Excavations in Rock
Number of Stages: 42
Analysis Type: Plane Strain
Solver Type: Gaussian Elimination
Units: Metric, stress as MPa
Stress Analysis
o Maximum Number of Iterations: 500
o Tolerance: 0.01
o Number of Load Steps: Automatic
o Convergence Type: Absolute Energy
o Tensile Failure: Reduces Shear Strength
Groundwater
o Method: Piezometric Lines
o Pore Fluid Unit Weight: 0.00981 MN/m3
Field Stress
Field stress: constant
Sigma one: 6.5 MPa (compression positive)
Sigma three: 6.5 MPa (compression positive)
Sigma Z: 6.5 MPa (compression positive)
Angle from the horizontal to sigma 1: 90 degrees (counter-clockwise)
Material Properties
Material: PN_TbAnd35
Initial element loading field stress only
Elastic type isotropic
Young's modulus 747.8 MPa
Poisson's ratio 0.28
Failure Criterion Generalized Hoek-Brown
Material type Elastic
Compressive strength 25 MPa
mb parameter 1.13733
s parameter 0.000436
a parameter 0.51595
Piezo to use None
Ru value 0
Material: PN_TbAnd45
Initial element loading field stress only
Elastic type isotropic
Young's modulus 2916.6 MPa
Poisson's ratio 0.26
Failure Criterion Generalized Hoek-Brown
Material type Elastic
Compressive strength 50 MPa
mb parameter 1.69132
s parameter 0.001434
a parameter 0.508086
Piezo to use None
Ru value 0
Material: PN_TbAnd55
Initial element loading field stress only
Elastic type isotropic
Young's modulus 7673.7 MPa
Poisson's ratio 0.24
Failure Criterion Generalized Hoek-Brown
Material type Elastic
Compressive strength 70 MPa
mb parameter 2.51516
s parameter 0.004714
a parameter 0.504048
Piezo to use None
Ru value 0
Material: PN_Min45
Initial element loading field stress only
Elastic type isotropic
Young's modulus 3749.9 MPa
Poisson's ratio 0.26
Failure Criterion Generalized Hoek-Brown
Material type Elastic
Compressive strength 60 MPa
mb parameter 2.81887
s parameter 0.001434
a parameter 0.508086
Piezo to use None
Ru value 0
Material: PN_Min55
Initial element loading field stress only
Elastic type isotropic
Young's modulus 9396.4 MPa
Poisson's ratio 0.24
Failure Criterion Generalized Hoek-Brown
Material type Elastic
Compressive strength 80 MPa
mb parameter 4.19193
s parameter 0.004714
a parameter 0.504048
Piezo to use None
Ru value 0
Material: RellDetr
Initial element loading field stress only
Elastic type isotropic
Young's modulus 150 MPa
Poisson's ratio 0.35
Failure criterion Mohr-Coulomb
Tensile strength 0 MPa
Peak friction angle 30 degrees
Peak cohesion 0 MPa
Material type Elastic
Piezo to use None
Ru value 0
En informes anteriores se analizó y se discutió el caso del primer derrumbe (derrumbe 1),
se explicó también la secuencia del minado y circunstancias en la que había sucedido.
Observando la Figura 1, encima del Panel P-04 ha sucedido otra elevación generando un
segundo derrumbe lo que ha llevado al personal de la mina a suspender las actividades de
explotación hasta que se realice un plan para minar el mineral remanente que ha quedado
entre los subniveles 4772 y 4785.
Figura 1: Vista longitudinal mirando al Este de los paneles, el derrumbe y elevaciones locales.
En las Figuras 2 y 3 se muestra en planta el contorno del mineral que debe ser recuperado
entre los subniveles citados. La Figura 2 representa la topografía del Nv. 4772 donde se
observa el contorno mineralizado, allí se aprecia la unión que existe entre la veta Paola y
Paola Norte. El derrumbe 2 se halla al Oeste del mineral de interés.
El contorno mineralizado del Nv. 4785 está mostrado en la Figura 3, allí se aprecia que el
mineral a esta altura se aleja un poco del derrumbe 2.
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Evaluación Geomecánica del Método de Minado de Mina Tambomayo
Luego de definir el contorno mineralizado en los niveles 4772 y 4785, se ha preparado los
planos geomecánicos locales en estos niveles para verificar la calidad de la masa rocosa y
poder establecer la recomendación adecuada el minado de recuperación de este sector. En
las Figuras 5 y 6 se muestra los planos de zonificación de estos niveles. Se aprecia que el
mineral se halla en gran parte en los dominios calidad DE-IIIB y DE-IVA, esta última hace
que habría limitaciones de hacer minado con taladros largos en este sector.
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Por otro lado, en la caja oeste la calidad de la masa rocosa es generalmente del dominio
DE-IVA y según las secciones de la zonificación geomecánica realizada, también hay
presencia local de rocas del dominio DE-IVB. Además, hay que considerar que en el área
de Paola Norte es importante la presencia de un sistema de fallamientos alineado EW. La
mala calidad del terreno en la caja oeste y la presencia de las fallas mencionada
constituyeron parte de las causas de los derrumbes mencionados anteriormente. Si bien es
cierto que actualmente las dos áreas derrumbadas se encuentran rellenadas y saneadas, sin
embargo, se puede anticipar que el entorno rocoso ha quedado perturbado.
Para analizar la recuperación del mineral entre los subniveles 4772 y 4785 se ha tenido en
cuenta que en estos niveles hay una serie de labores mineras construidas con el fin de
aplicar el método de minado tajeos por subniveles con taladros largos y relleno cementado.
Con este método de minado se explotó el mineral a partir del nivel 4740 y en este proceso
ocurrieron los dos derrumbes mencionados anteriormente.
Una de las alternativas para la recuperación del banco de mineral ubicado entre los dos
subniveles en estudio podría ser la utilización del método de minado tajeos por subniveles
con taladros largos y relleno cementado y esta es la alternativa que aquí se analiza.
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Figura 7: Plano en planta de los niveles 4772 y 4785 mostrando el plan de recuperación.
El plan que aquí se propone consiste en realizar el minado utilizando taladros largos
aprovechando las labores de preparación existentes, en este caso, consiste en realizar el
minado del panel 1 que tiene 6 m de ancho con 16 m de altura y longitud de 20 m.
Necesariamente se debe dejar un pilar escudo de protección de aproximadamente 5 m o
mayor en el contacto con el derrumbe. A continuación, presentamos la secuencia de la
simulación en un corte NS ubicado en la parte central del mineral.
Figura 8: Simulación del minado. Izquierda: apertura de subniveles del panel 1. Derecha: extracción
del banco de mineral o apertura del tajeo.
Se realiza el minado con taladros largos del panel 1 rellenando con relleno cementado de
1.8 MPa y realizando el topeo al techo, esta actividad debe ser llevada a cabo de la mejor
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Figura 9: Simulación del minado. Izquierda: se rellena el panel 1 con relleno cementado con un
correcto topeo al techo. Derecha: se prepara los subniveles del panel 2.
Durante el minado del panel 2, hay que asegurarse que la pared norte de este panel no debe
quedar en voladizo, para ello se debe rellenar primeramente las excavaciones inferiores que
pueda haber en el subnivel 4772. Luego del minado este panel 2 debe ser rellenado.
Figura 10: Simulación del minado. Izquierda: apertura del panel 2. Derecha: relleno el panel 2.
Seguidamente se realizará el minado del panel 3 que también será rellenado luego de su
explotación. La Figura 11 es la etapa más crítica del minado ya que luego de minar el panel
3 el tajeo tendrá una pared de relleno cementado, además el pilar central estará sometido a
compresión.
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Figura 11: Simulación del minado. Izquierda: apertura de subniveles del panel 3. Derecha: apertura
del panel 3 y posterior relleno.
De este análisis se concluye que las paredes de roca in-situ cuando se realizan los minados
de los paneles 2 y 3 se hallan en situación crítica respecto a sus condiciones de estabilidad.
Teniendo en cuenta las condiciones geomecánicas presentes en este lugar, no sería
apropiado abrir los tajeos en toda la longitud de la mineralización a recuperar. Para buscar
una alternativa de solución a este problema se combina aquí los resultados obtenidos con el
MGE y los resultados obtenidos en la simulación efectuada.
Una manera de no exponer tajeos grandes es limitando la longitud de los mismos, para ello
podemos establecer tajeos de corta longitud, es decir, cada panel sería minado en tramos. El
panel 1 tiene aproximadamente 24 m de longitud, este puede ser minado en 3 tramos de 8
m de longitud cada tramo. El panel tiene 11 m de longitud, este se minaría en 2 tramos. El
panel 3 tiene 14 m de longitud y el minado sería en 2 tramos. Esta tramificación equivaldría
a hacer chimeneas asegurando mejor la estabilidad de estas excavaciones. El minado
comenzaría en el lado oeste, en retirada hacia el lado este. En los paneles 2 y 3 los primeros
tramos deben ser rellenados con relleno cementado de 0.5 MPa de resistencia compresiva.
Los siguientes tramos al este deben ser rellenado solo con relleno detrítico.
Para ver el efecto del pilar escudo que debe quedar entre el derrumbe y el mineral a
recuperar, se ha realizado una simulación en la dirección EW para ver el efecto del
derrumbe en los tajeos. La simulación se realizó en la sección 030. Cabe indicar que en este
modelo el análisis sirve solamente para ver la estabilidad del escudo, más no para ver la
estabilidad del banco o corona del tajeo abierto.
Como se puede ver en la Figura 12 Luego de quedar abierto el tajeo, se observa que el pilar
escudo se halla moderadamente estable para un espesor de 7 m.
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Figura 12: Simulación del minado. Izquierda: apertura de subniveles del panel 1 visto en sección
longitudinal. Derecha: extracción del banco de mineral.
Teniendo presente que la masa rocosa podría estar perturbado por efectos del derrumbe y
las condiciones geomecánicas imperantes en la zona, se estima que el pilar escudo no debe
ser menor a 5 m. De la misma manera, hacia el extremo Este existe la labor principal de
acceso, en tal caso el tajeo tampoco debe acercarse demasiado a esta excavación, por lo que
el tajeo tendría que alejarse también como mínimo 5 m. tal como se aprecia en la parte
derecha de la Figura 13.
Figura 13: Simulación del minado. Izquierda: reducción del pilar escudo a 6 m. Derecha reducción
del pilar escudo a 5 m.
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30
25
Se deben hacer las reparaciones que sean necesarias en las labores existentes en el
subnivel inferior (4772) como en el subnivel superior (4785) para tener accesos
seguros para las operaciones. De manera especial se debe rellenar con relleno
cementado el tramo abierto del SN 327 NE cercana al derrumbe por el lado Este
hasta donde se halla el wood pack en el SN 4772 (ver Figura 15).
En el subnivel inferior (4772) se debe ingresar por el SN 357 W que se halla en roca
Tipo IIIB. En el frente de esta labor que está comunicado al derrumbe se debe poner
un tapón con bancos grandes y material detrítico por razones de seguridad.
35
30
25
BARRERA DE MADERA
Concluido el minado en cada tramo, se rellenará con relleno cementado de 1.8 MPa
toda la columna procurando sellar hasta el techo del subnivel superior, si es posible
usando wood packs y mortero de concreto. En el subnivel inferior se colocará un
tapón de madera para evitar que el relleno obstruya la entrada del SN332 NE. En el
subnivel superior se procurará mantener abierto la entrada al SN 367 NW poniendo
barreras de madera o bloques de rocas grandes y puntales, etc.
Antes de sellar la entrada del siguiente panel, en el subnivel inferior (4772) se deberá
rellenar totalmente con relleno detrítico los vacíos existentes en la zona de
comunicación del SN-370-W con el derrumbe y el SN-324-SE, luego completar con
relleno cementado el tramo de 30 m del SN-370-W para dar estabilidad al pilar del
hastial norte del panel a tajear.
4. Alternativa de recuperación
Los análisis realizados para recuperar el mineral del banco ubicado entre los subniveles
4772 y 4785 utilizando el método de minado tajeos por subniveles con taladros largos y
relleno cementado no aseguran totalmente buenas condiciones de estabilidad de las
excavaciones, debido a las condiciones geomecánicas adversas, principalmente de la caja
techo y del mineral ubicado al oeste, pegado a la caja techo, y a la perturbación que ha
sufrido la masa rocosa del entorno de las áreas de derrumbes.
En los análisis realizados se ha considerado que la caja techo está en masa rocosa del
dominio DE-IVA, sin embargo, localmente hay presencia de masa rocosa del dominio DE-
IVB, esta es una roca en donde no es recomendable hacer minado masivo con taladros
largos. Debido a ello se presenta aquí otra alternativa para poder llevar a cabo la
recuperación, se trata de utilizar el método de minado “corte y relleno”. Tratándose el caso
de Paola Norte de un cuerpo mineralizado la modalidad de corte y relleno sería el método
“galerías y relleno” (Drift & Fill – D&F).
Con la finalidad de poder tener un techo seguro cuando se recupere el mineral existente
entre los subniveles 4772 y 4785, antes de iniciar el minado, se deben realizar los siguientes
trabajos en el subnivel 4785:
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SN
28
8
NW
NE-3
318
ES
NE
88
S N2
b) El SN 332 NE con relleno detrítico desde el pilar de wood pack hasta la comunicación
con el SN 367 W, tratando de sellar hasta el techo, para ello se debe colocar un tapón
de madera en la comunicación con el SN 327 NE.
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VN 348 NE
SN 370 W
E
2N
33
SN
SN 367 W
E
SN 327 N
b) Se minará el panel 2 ubicado hacia el Este, siguiendo los mismos pasos del minado
del primer panel 1. Después de la limpieza del mineral se procederá a rellenar todo el
espacio abierto con relleno detrítico hasta la entrada del SN 332 NE que se comunica
con la VN 348 NE, tratando de sellar hasta el techo con mortero.
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c) Para sellar hasta el techo se procederá topear con relleno detrítico tramos cortos de
unos 5 m y luego lanzar mortero con el equipo de shotcrete, repitiendo este
procedimiento hasta completar toda la longitud de la labor.
VN 348 NE
SN 370 W
1 2
2 NE
33
SN
SN 367 W
WOOD PACK
E
SN 327 N
|
Para realizar el segundo corte se procederá a realzar la VN 348 NE desde la progresiva 21.5
m con gradiente de 13% para alcanzar el piso del minado, luego continuar el desquinche en
breasting hasta la progresiva 59 m. Luego se procederá a minar con la siguiente secuencia:
2 3
VN 348 NE
1
c) Luego se procederá a minar el panel 3 orientado hacia el NW, también con rumbo
N 40° W, longitud de 9.80 m. Después de la limpieza del mineral se rellenará con
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3
2
VN 348 NE
1
De esta manera concluirá la recuperación del banco de mineral ubicado entre los
subniveles 4772 y 4785. Debe señalarse que el tercer corte procederá bajo techo de
relleno cementado del subnivel 4785. Posteriormente continuará el minado superior al
subnivel 4785 de manera estándar.
DCR/.
D. Córdova Rojas
D. Hinostroza Maximiliano
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