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MANUAL DEL PROCESO GERENCIAL DE PARADA DE PLANTAS

VOLUMEN 2

LINEAMIENTOS

PLAN DE ADIESTRAMIENTO Y DESARROLLO

PDVSA No. TITULO

PP-02-15-04 ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL TÉCNICO

1 JUL.02 REVISIÓN GENERAL 3 L.T. W.R. I.F.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Wilfredo Rivero FECHA JUL.02 APROB. Iván Fuenmayor FECHA JUL.02

© PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS


MANUAL DEL PROCESO GERENCIAL DE PP-02-15-04
PARADA DE PLANTAS REVISIÓN FECHA

ADIESTRAMIENTO PARA EL PERSONAL 1 JUL.02


TÉCNICO Página 1

1 PROPÓSITO
Asegurar que el personal técnico esté actualizado en los procedimientos,
procesos, estándares y planes de trabajo requeridos para ejecutar el Alcance de
Trabajo de la Parada. Los grupos de apoyo técnico soportan el esfuerzo de la
Gerencia en mantener la Integridad de los Activos y la Integridad de los
Procesos, la cual sólo puede ser satisfecha proporcionando adiestramiento
diversificado a todos los grupos funcionales de la Facilidad. Su adiestramiento
está dirigido no solamente a la manera en que ellos puedan apoyar la Parada
sino también a su reporte y relaciones jurisdiccionales y responsabilidades así
como a ciertas orientaciones sobre el sitio de trabajo. El nivel de responsabilidad
técnica va desde el Superintendente hasta el Técnico de Campo.

2 LAS MEJORES PRÁCTICAS


2.1 El adiestramiento y orientación del personal técnico debe garantizar que cada participante
de la Parada esté familiarizado, conozca los requerimientos de su trabajo y posea las
habilidades, calificación y certificación para desarrollar su trabajo en forma segura y
eficiente.

2.2 El adiestramiento técnico debe ser ejecutado por las personas adecuadas y responsables
de definir, preparar, instruir y actualizar los programas requeridos.

2.3 El adiestramiento debe incluir los Planes Gerenciales y Estrategias desarrolladas por el
Equipo Gerencial de la Parada, de acuerdo a la Matriz Gerencial de Responsabilidades y
Posiciones de Trabajo – Ver el Anexo A.

2.4 Bajo ciertas circunstancias, se debe exigir la verificación de la calificación de cada persona
con el propósito de establecer el grado de apoyo que puede suministrar. Los Contratistas
que suministran apoyo técnico deben suministrar con anticipación el perfil de experiencia y
calificación técnica de cada persona propuesta.

3 LINEAMIENTOS
3.1 Dentro de la parada existe una gran variedad de apoyo técnico. Después que ha definido
la organización de la Parada, cada grupo técnico funcional debe entender sus
responsabilidades. Los equipos típicos de una Parada y sus roles son los siguientes:

3.1.1 El Grupo de Corrosión y Materiales tiene la experiencia técnica relacionada con los
materiales de construcción y fabricación. Ellos entienden las propiedades y capacidades
de los materiales metálicos y no metálicos y sus limitaciones de servicio. A pesar de que
ellos deben suministrar información a varios grupos funcionales, su principal soporte es
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para Inspección e Ingeniería de Plantas. El adiestramiento adicional debe estar dirigido


hacia el conocimiento y actualización de manuales técnicos o datos publicados sobre:
a. Materiales y Procesos de Soldadura.
b. Diseño de refractarios y materiales aislantes.
c. Iniciativas sobre Protección contra la Corrosión.
d. Procedimientos para Análisis de Fallas.
e. Estudios sobre Confiabilidad de Equipos.
3.1.2 Inspección y Control de Calidad representan grupos de asistencia a Mantenimiento,
Ingeniería y algunas veces a Operaciones. Tienen la obligación de monitorear y evaluar la
integridad de los equipos, ofrecer apoyo en la rehabilitación de equipos y asegurar que los
principios de Calidad sean aplicados. Debido al incremento de los Inspectores en el sitio de
la Parada, muchos de los cuales son suministrados por los Contratistas y cuya capacidad
técnica puede ser verificada mediante revisión de su certificación, la Facilidad debe
suministrar adiestramiento suplementario en Gerencia de Inspección, Planes de Muestreo
y Soldadura. Otros factores a considerar son los siguientes:
a. Materiales Especiales y Procedimientos de Soldadura.
b. Relaciones entre Aseguramiento de Calidad y Control de Calidad, Actividades
de Ensayos No Destructivos y Calificación de Personal.
c. Diseño e Instalación de nuevos materiales refractarios y aislantes.
d. Procedimientos de Análisis de Fallas.
e. Evaluación de rehabilitación de Equipos.
3.1.3 Ingeniería de Plantas: A través de su capacidad de Códigos de Regulaciones y
Estatutos, suministran la verificación de la integridad del diseño mecánico del equipo de
planta y contribuyen en la definición de las opciones de rehabilitación de los equipos. Su
principal apoyo está dirigido a Operaciones e Inspección. El adiestramiento adicional está
orientado hacia la revisión de las nuevas regulaciones de diseño que afecten los equipos
de la Parada. Otro aspecto del adiestramiento debe cubrir:
a. Nuevos materiales de fabricación.
b. Familiarizarse con Equipo Adicional de Proyectos
3.1.4 Ingeniería de Proyectos es responsable, generalmente, por el diseño y la implantación de
nuevas iniciativas de construcción y proyectos de inversión menores. Sus iniciativas de
adiestramiento deben estar dirigidas a:
a. Coordinar las actividades y recursos de Mantenimiento e Inversión.
b. Revisar los procedimientos de Devolución de Equipos.
3.1.5 Ingeniería de Procesos trabaja muy estrechamente con Operaciones en la definición y
resolución de deficiencias en la producción. El adiestramiento debe proporcionar
conocimientos sobre:
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a. Procedimientos de arranque de equipo nuevo.


b. Técnicas de evaluación de catalizadores.
c. Características de flujo de paquetes estructurados.
3.1.6 El Grupo de Equipos Rotativos es responsable por asegurar el servicio confiable del
equipo rotativo mayor. Se debe conseguir adiestramiento de los suplidores, relacionado
con:
a. Instalación de equipo de monitoreo de vibraciones.
b. Procedimientos de “corrida” de equipos. (run-in procedures)
c. Procedimientos de Balanceo de equipos.
d. Almacenaje de rotores sofisticados.
3.1.7 Ingeniería Eléctrica e Instrumentación apoyan a Mantenimiento, Operaciones,
Ingeniería de Plantas / Procesos, proporcionando integridad en el diseño de los sistemas
eléctricos, instrumentos y hardware. Se les debe proporcionar adiestramiento en:
a. Mantenimiento de Interruptores (Switchgear)
b. Técnicas de detección infrarroja
c. Muestras de aceite en transformadores.
d. Configuración de PLC´s
Además del adiestramiento sobre las actividades propias de su trabajo, estos
grupos de trabajo deben familiarizarse con información teórica y práctica
específica de la Parada. Se debe dar instrucción práctica sobre:
• El Plan Gerencial de Paradas de Plantas.
• Visión General del Alcance de Trabajo.
• Habilidades de comunicaciones interpersonales.
• Relaciones Laborales y Manejo de Conflictos.
• Planes, Estándares y Políticas de Control de Calidad.
• Planes Gerenciales, Políticas y Estándares de Seguridad.
• Riesgos en Unidades de Procesos.
• Planes de Respuesta a Emergencias.
• Reporte de Control de Pérdidas.

4 DOCUMENTACIÓN DE APOYO
Ninguna.

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