7 

+ 1 types of waste
7 + 1 waste:  Defective Design
Designs which do not meet customers needs
5.  Diseño Lean
Lean Design: Create products and services that
customers want

Sistemas Lean
Ref: ITC

Lean Design: aplicación de los principios y herramientas Lean 
a la mejora del proceso de Desarrollo de Nuevos 
“Más del 60% de los esfuerzos de desarrollo  Productos, que va desde la generación de ideas 
hasta el lanzamiento de los nuevos productos.
de nuevos productos se terminan antes de 
que lleguen al mercado. 
Del 40% que cruzan la puerta de salida, menos  Objetivos:
de la mitad logran ser rentables.  • Diseñar nuevos productos y servicios de alto valor y 
demanda en el mercado
Esto significa que menos del 20% de los  • Tener procesos de diseño más ágiles y eficientes
esfuerzos de diseño de nuevos productos 
• Mejorar la calidad del diseño
logran tener éxito. 
• Reducir desperdicios a lo largo del ciclo de vida del producto
Así, podemos decir que lo usual es tener un  • Reducir el tiempo necesario para alcanzar el diseño final 
80% de desperdicio en el proceso de diseño.”
• Reducir el tiempo necesario para el lanzamiento al mercado
• Tener equipos de trabajo motivados y entrenados para 
‐ Huthwaite resolver problemas, que sustenten una cultura de mejora 
continua
Ref: Global Lean

Consejos para diseñar procesos Lean

• Reduce Complexity – Complexity equals opportunity for waste and 
Design for Lean Manufacturing increased cost. 
• Reuse – Standardize and reuse design elements e.g. parts, 
subassemblies, circuit elements, mechanical designs, and software 
modules. 
• Design for Quality – Build six sigma performance in from the start. 
Identify all critical design tolerances and maximize acceptable 
“Investment in quality and cost  ranges as much as possible. 
reduction at the design stage is 100  • Modular Design ‐ Develop families of products based on core 
product platforms, rather than independent point designs. 
times as cost effective as an investment 
• “Mass Customization” ‐ Assemble features and options onto a 
after production begins”.  standard platform as late in the manufacturing process as possible. 
• Modular production ‐ Group like functions into logical and 
separable subassemblies, and share common elements. 
• Lean Machines ‐ Smaller, simpler, dedicated machines often work 
better in a lean environment than large multi‐purpose equipment. 
• FMEA – Failure Modes and Effects Analysis is a process for 
Ref: ITC examining what could go wrong with the system. Ref: ITC

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 Beneficios del Diseño Lean
• Reducir el time to market de los nuevos productos.
• Incrementar la productividad en los equipos de I&D: reducir los 
tiempos de selección de ideas, evaluación de prototipos, y diseño 
y lanzamiento de nuevos productos.
• Maximizar la utilización de los recursos
• Maximizar el valor proporcionado a los clientes.
• Estandarizar los procesos y las herramientas de trabajo: diseños, 
planos, manuales, etc.
• Eliminar todos los desperdicios existentes en las áreas de I&D, y en 
su relación con otras áreas: Compras, Producción, Logística, 
Instalación.
• Asegurar la calidad y mejorar el nivel del servicio a clientes.
• Desarrollar equipos de trabajo entrenados para resolver 
problemas.
• Implantar dentro de la organización la cultura de mejora continua.
Ref: Global Lean