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Los sistemas de sellado en

las JUNTAS AISLANTES


MONOLITICAS
Comparación entre las
diferentes soluciones

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rev.0 dated 15-10-2005 - Copyright 2005 © NuovaGiungas srl ITALY.
Prefacio …
„ La utilización siempre creciente de las juntas aislantes monolíticas en
detrimento de otros sistemas como el de las bridas aislantes, hoy
consideradas OBSOLETAS, ha contribuido notablemente al
mejoramiento de los sistemas de protección catódica de gasoductos y
oleoductos que se traducen en grandísimos ahorros económicos
debidos a la ausencia de mantenimiento y a la reducción de los costos
energéticos por la menor cantidad de corriente necesitada para mantener
en protección las instalaciones.

„ Existen todavía hoy, diferencias de eficiencia entre los


distintos productos ofrecidos al mercado. Por lo cual ,la
elección de un producto menos eficiente, podría
perjudicar parcial o totalmente el ahorro inicial
previsto.

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La junta aislante monolítica, por definicion, es un
producto no desmontable y sobre el cual no se
debe realizar ningún mantenimiento y que
obviamente debe garantizar en el tiempo la
hermeticidad frente a la presión y el
aislamiento eléctrico.
Por este motivo, el sistema de sellado para
asegurar su eficiencia en el tiempo, debe ser
especificamente estudiado y desarrollado.

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Son sustancialmente 3 los sistemas de sellado adoptados
por los productores de juntas aislantes monolíticas

„ sello con O-Rings


„ sello de sección rectangular
„ U - shape

Los tres sistemas presentan importantes


diferencias y limitaciones de utilización que son
necesarias conocer.

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Sistema O-Ring
Se trata de un sistema de hermeticidad primario compuesto por 2 o
4 O-Ring contrapuestos solamente entre metal y aislante.
Esta derivato del sistema tradicional de las bridas
aislantes y por lo tanto no ha sido
especificamente estudiato para las juntas
monoliticas.

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Sistema O-Ring
Puntos fuertes Puntos débiles
„ Económico „ Requiere superficies finamente terminadas y tolerancias de elaboración muy
ajustadas.
„ No requiere maquinaria „ El sello esta aplicado entre la pared metálica y la pared aislante (nunca entre
específicas acero-acero) con comportamientos elásticos diversos
„ El sello se encuentra „ No es eficaz en presencia de ciclos de presión y variaciones rápidas de presión
fácilmente en el mercado. „ La porción comprimida del sello, relativamente pequeña, no alcanza para
garantizar la hermeticidad en presencia de deformaciones de la estructura de
„ El radio de aplicación de la la junta (flexión, tracción, ect..)
presión es limitado „ La sección pequeña del sello no garantiza la hermeticidad sobre el total de la
„ Sistema simétrico circunsferencia cuando se producen deformaciones asimétricas (soldadura de
cierre)
„ En el caso que se produzca un cierre asimétrico al momento del montaje, no
es posible efectuar las correcciones típicas que si se pueden realizar sobre las
bridas (esparragos) debido a la estructura monolítica
„ La distancia que debe recorrer el fluido antes del corto circuito es
extremadamente breve
„ El anillo aislante no esta impermeabilizado por el sistema de sellado lo que
permite la posibilidad de absorción de gas
„ Sujeto al fenómeno de laceración por descompresión explosiva de absorción
„ En presencia de ciclos de presión o presión elevada, los o-rings son sometidos
a estrusión

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Sistema O-Ring
Entre todos los posibles efectos
que se pueden verificar, el mas
grave es ciertamente la perdida
de fluido. Veamos porque esto
se produce en las juntas con O-
ring...

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Sistema O-Ring
Las tensiones longitudinales presentes en la tubería generan deformaciones
longitudinales que afectan tambin a la junta (ley de Hooke). LA DEFORMACION
total es igual a la suma de varias deformaciones. Teniendo presente por ejemplo,
que una junta de 16” PN100 con espesor de la campana de 15mm en F65,
sometida a la presión de prueba de 150 Bar, sufre una deformación longitudinal del
cuerpo central de mas de 0,3mm

∆L
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Sistema O-Ring
Siendo las dimensiones de los O-Ring forzosamente reducidas, con el fin de evitar el fenómeno
de descompresión explosiva (ver literatura AED), es suficiente una deformación de la
estructura de pocas décimas de milímetro para causar la pérdida del fluido (por ej.: solo
0,2mm por O-ring de 4mm)

Despegue critico > 0,2mm MAX despegue soportable sin


(Infiltracion de perdida=0,2mm
fluido)

φ OR=4mm Compresion=0,8mm (20%)

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Sistema O-Ring
Pero ya en la etapa de fabricación se pueden generar las condiciones
para la ineficiencia de la junta misma por la limitadísima tolerancia
de este sistema…

Causa:
MONTAJE/Traccion de
soldadura

Efecto:despegue

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Sistema O-Ring
Muchas veces se utilizan los o-ring de sección
agrandada que incluso siguen sin ser recomendados*
para cuando se producen variaciones cíclicas de
presión ya que tienden generalmente a absorber gas
y a generar el fenómeno citado de la laceración por
descompresión explosiva.

* Existen directivas privadas en tal sentido (AED o similar) a las cuales se puede consultar
para eventuales approfondimenti

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Sistema O-Ring
Los productores han remediado parcialmente los inconvenientes congénitos del sello
con o-ring , redoblandolo o insertando un sistema secundario o auxiliar de sellado
definido como de SEGURIDAD, pero el verdadero fin es el de remediar la
ineficiencia del primario. Incluso con este agregado no se evitan todos los
problemas como pueden ser el decaimiento precoz de la aislación a causa de la
presencia del fluido en la parte interna de la estructura.

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Lo explicado ha sido representado en numeras especificaciones
que prohiben o limitan el uso de o-ring en la construccion de las
juntas aislantes

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Sello con O-Ring
NuovaGiungas ha abandonado COMPLETAMENTE la utilización de
O-rings en la producción de juntas aislantes monolíticas desde
fines de los anos 70’, decidiendo en ese período de invertir en la
búsqueda y desarrollo de soluciones focalizadas y estudiadas
especificamente.

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Sistema RECTANGULAR
Se trata de un sistema di sello primario compuesto por
una guarnición rectangular fuertemente comprimida
entre las superficies metálicas y entre metal y aislante.
Es un sistema de hermeticidad
especificamente estudiado para las juntas
aislantes monoliticas

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Sistema RECTANGULAR
Puntos fuertes Puntos débiles
„ Bastante económico
„ Montaje de facil ejecución „ La distancia que debe recorrer el fluido antes del corto circuito es
„ No necesita particulares bastante breve
terminaciones superficiales y
permite ciertas tolerancias en „ El círculo de aplicación de la presión es muy elevado y los
la elaboración momentos flectores que actuan sobre los componentes bridados
„ Es un sistema que opera son importantes
contemporaneamente entre las
superficies metálicas „ La presión actua sobre la guarnición con un importante componente
contrapuestas y entre metal y longitudinal que reduce el efecto de precompresion aplicado al
aislante
„ El anillo aislante resulta montaje
impermeabilizado por el „ Necesidad de herramientas específicas para la fabricación
sistema
„ No esta sujeto al fenómeno de „ Se trata de un sistema de hermeticidad asimétrico. La presión por
la estrusión lo tanto actua de manera no uniforme sobre el sistema que resulta
„ No esta sujeto al fenómeno de
descompresión explosiva, descompensado en condiciones extremas
siendo completamente
circunscripto por una cámara
que lo contiene, especialmente
creada a tal fin.

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Sistema RECTANGULAR
La guarnicion rectangular ha
encontrado amplio empleo en las
juntas aislantes. Pero,a traves de
los años se han verificado
alcunos inconvenientes que
desaconsejan su empleo para
presiones muy elevadas.

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Sistema RECTANGULAR
La presión, de hecho, actua sobre la guarnición en el punto A y A1 generando estos
efectos:
„ Amplifica el momento flector actuante sobre la corona de la parte bridada
„ Aumenta la tracción longitudinal a causa del elevado círculo de aplicación de la
presión.
„ Comprime la guarnición en el punto A1 reduciendo el trayecto que el fluido debe
recorrer antes de producirse el corto circuito

A1

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Sistema RECTANGULAR
NuovaGiungas ha limitado la producción de las juntas aislantes con
esta solución constructiva para presiones hasta 200 Bar. Además
para diámetros superiores a 20”, el anillo aislante se realiza con
un innovativo método que lo transforma en solidario con la parte
metalica para evitar la descompensación explicada
precedentemente. Este método no puede ser ilustrado ya que está
protegido por un riguroso secreto industrial.

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Sistema U-shape
Se trata di un sistema di sello “construído” alrededor del anillo
aislante rígido, compuesto por una guarnición en forma de U, que
es simétrica y esta fuertemente comprimida en un asiento
preparado en las partes metálicas. Es un sistema de
hermeticidad especificamente desarrollado para
la junta aislante monolítica y es conocido con la
sigla DSGS (Double Seal Gasket System)

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Sistema U-shape
Puntos fuertes Puntos débiles
„ No exige particulares terminaciones
superficiales y permite tolerancias de „ Sistema costoso
elaboración
„ Es un sistema que opera contemporaneamente
„ Requiere maquinarias específicas para la
entre las superficies metálicas contrapuestas y fabricación.
entre metal y aislante
„ El ensamblaje requiere maquinarias
„ Sistema simétrico
„ La sección abundante del sello resulta capaz de específicas
contraponerse notablemente a las
deformaciones estructurales
„ El recorrido que debe cumplir el fluido antes del
corto circuito es muy largo
„ El anillo aislante resulta impermeabilizado por
el sistema
„ No esta sujeto al fenómeno de estrusión
„ No esta sujeto al fenómeno de descompresión
explosiva siendo completamente circunscripto
por una camara especialmente preparada para
contenerla.
„ Al aumentar la presión el sistema reacciona
oponendose con una fuerza contraria y
proporcional
„ El circulo de aplicación de la presión es limitado

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Sistema U-shape
Este sistema inicialmente se ha utilizado para presiones muy
elevadas (1000 Bar) y después, visto el éxito obtenido, para toda
la produccion de juntas aislantes monolíticas incluso
también las standard NuovaGiungas. La elevada inversión en
la búsqueda y desarrollo de los materiales y maquinarias fue
satisfactoriamente compensado por el éxito obtenido en todo el
mundo.

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Sistema U-shape
La guarnición reacciona
proporcionalmente a la presión
contraponiendose al fluido y
autoenergizandose. Ademas no está
sujeta al fenómeno de la
descompresión explosiva siendo
completamente contenita en el propio
asiento y no puede, de hecho, variar
la forma.
Actualmente ya se han realizado modelos de juntas
aislantes para una presión de ensayo de hasta 1500
Bar y hay cientos de juntas instaladas en todo el
mundo y operando para presiones hasta 1000 bar.
Muchos miles también se fabricaron para presiones
mas convencionales como por ejemplo, hasta 100
Bar.

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Conclusion
„ Las juntas con sistema a O-ring deben estar limitadas para
bajas presiones , diametros pequeños y en ausencia de cargas de
flexión, tracción, torsión y compresión sobre la tuberia
„ Las juntas con sistema rectangular deben estar limitadas para
presiones medio altas, evitandose su uso para altísimas presiones
(300 Bar)
„ Las juntas son sistema U-shape no tienen limitaciones de uso.

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NuovaGiungas srl Responsable Latinoamerica
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