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GUÍA DE PRÁCTICA No.

21

Tema:

Pruebas de tracción y relajación de esfuerzos en polímeros

1.- Objetivo(s)

 Determinar las propiedades mecánicas de un polímero mediante pruebas de tracción y relajación


de esfuerzos.
 Elaborar las curvas esfuerzo-deformación para un polímero mediante pruebas de tracción.
 Elaborar las curvas esfuerzo-tiempo para un polímero mediante pruebas de relajación de
esfuerzos.
 Realizar el ajuste matemático con el modelo de relajación de esfuerzos KWW.

2.- Marco Teórico.


Norma ASTM D638
Norma ASTM E328
Norma ASTM E8

3.- Equipo y Materiales.

3.1 10 probetas de polietileno de baja densidad (LDPE)


3.2 Máquina de ensayos universal
3.3 Adiamientos necesarios

4.- Procedimiento

4.1 Maquinar las probetas de polietileno de baja densidad en base a las dimensiones Tipo I de la
norma ASTM D638.

4.2 Colocar la probeta entre las mordazas de la máquina de ensayos universal, cada mordaza debe
sujetar 2.5 cm de cada probeta
4.3 Se colocara un extensometro en la región estrecha de la probeta, para medir la deformacion
elástica (velocidad de desplazamiento de 5mm/min).

4.4 Para la prueba de relajación de esfuerzos se usara la norma ASTM E328, donde se necesitara 2
probetas para cada valor de carga, con un total de 6 probetas a ensayar.

4.5 Se aplicaran las cargas en relación al 60, 70 y 80% del valor de la carga maxima aplicadas en
el ensayo de tracción.

4.6 Una vez colocada la probeta, se aplicará la carga seleccionada a una velocidad de deformación
de 5 mm/min o 0.0005 s-1 correspondiente a la norma ASTM E328. Cada probeta de LDPE se
someterá a un tiempo de 600 s por cada valor de carga.

5.- Resultados y análisis.


5.1 Construir la curva esfuerzo vs deformación con los datos obtenidos del ensayo tracción y realizar
un análisis del comportamiento obtenido.

ESFUERZO Vs. Deformación


25

20
Esfuerzo (MPa)

15

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Deformación %

Gráfica 1: Esfuerzo Vs. Deformación (Probeta 1)

Esfuerzo Vs. Deformación


25

20
Esfuerzo (MPa)

15

10

0
0 50 100 150 200 250
Deformación %

Gráfica 2: Esfuerzo Vs. Deformación (Probeta 2)


Esfuerzo Vs Deformación
20
18
16
14
Esfuerzo (MPa)

12
10
8
6
4
2
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Deformación %

Gráfica 3: Esfuerzo Vs. Deformación (Probeta 3)

Esfuerzo Vs. Deformación


25

20
Esfuerzo (MPa)

15

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Deformación %

Gráfica 4: Esfuerzo Vs. Deformación (Probeta 4)

Chart Title
Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4
25

20
Esfuerzo (MPa)

15

10

0
0 50 100 150 200 250
Deformación %

Gráfica 5: Esfuerzo Vs. Deformación (Probetas: 1,2,3,4)


5.2 Registrar los datos del ensayo de tracción en la siguiente tabla.
s

Probeta Pmáx (N) σ (MPa)


y σ UTS(MPa) E (MPa) Ɛmax (%)
1  1106.56 16,45 21,28 5,357 170
2  1168.44 17,04 22,47 5,905 200
3  977.08 17,39 18,79 6,048 140
4  1042.6 17,39 20,05 5,846 150

El esfuerzo máximo se obtuvo de la gráfica al igual que la deformación porcentual máxima.


El esfuerzo de fluencia lo obtuvimos a partir de la gráfica observando el valor donde el esfuerzo deja de
aumentar en fomra lineal y empieza a permanecer constante.
Para hallar la Pmáx tenemos
A= 13 * 4 =52 [mm2]
P=σ UTS∗A=1106.56 [ N ]

Para ha llara el módulo de elasticidad tenemos


8.75−5
E= =5.357 [ MPa ]
1.9−1.2
De esta manera se obtuvieron los datos de la primera tabla.

5.3 Construir la curva esfuerzo vs tiempo para las probetas en la prueba de relajación de esfuerzos.

Esfuerzo Vs Tiempo
12

10

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Gráfica 6: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probeta 1) Carga aplicada de 500 [N]
Esfuerzo Vs Tiempo
10

6
Esfuerzo (MPa)

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)

Gráfica 7: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probeta 2) Carga aplicada de 500 [N]

Esfuerzo Vs. Tiempo


8

6
Esfuerzo (MPa)

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)

Gráfica 8: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probeta 3) Carga aplicada de 400 [N]


Esfuerzo Vs. Tiempo
7

5
Esfuerzo (MPa)

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)

Gráfica 9: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probeta 4) Carga aplicada de 400 [N]

Esfuerzo Vs. Tiempo


6

4
Esfuerzo (MPa)

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)

Gráfica 10: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probeta 5) Carga aplicada de 300 [N]
Esfuerzo Vs. Tiempo
6

4
Esfuerzo (MPa)

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)

Gráfica 11: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probeta 6) Carga aplicada de 300 [N]

Esfuerzo Vs. Tiempo


Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5 Probeta 6
12

10
Esfuerzo (MPa)

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo (s)

Gráfica 12: Esfuerzo Vs. Tiempo (Probetas 1,2,3,4,5,6 )

5.4 Reportar los datos de la prueba de relajación de esfuerzos.


Esfuerzo de precarga Esfuerzo de precarga σ Relax 
#Probeta Precarga [N] %error
Teórico [Mpa] Experimental [Mpa] [MPa]
1 500 9,615 9,6 0,002 4,28
2 500 9,615 9,5 0,012 4,06
3 400 7,692 6,8 0,116 2,99
4 400 7,692 6,4 0,168 2,93
5 300 5,769 5,6 0,029 2,19
6 300 5,769 5,5 0,047 2,19

5.5 Construir la curva relativa de variación del esfuerzo aplicado (σ ) dividido entre σ 0 en función
del tiempo para las probetas.

CURVA RELATIVA DE LAS CURVAS DE RELAJACIÓN


Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5 Probeta 6
1.2

1
Esfuerzo / Esfuerzo de precarga

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Tiempo

Gráfica 13: Curva relatica de variación de esfuerzo aplicado (Probetas 1,2,3,4,5,6 )

Modelamiento
Para la probeta 1

Ec. En la que se rige curva de relajación normalizada

Reemplazo de valores
β γ
−50
9.6
= A1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( −50τ )
2

9.615
( 1 )
β γ
−400 −400
6.1
= A1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−1000 −1000
5.45
= A1∗e
( τ1 ) + 1−A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−5500 −5500
4.51
= A1∗e
( τ1 ) + 1−A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−10000 −10000
4.28
= A1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )

Coeficientes encontrados:
A1=, β=, γ =, τ 1=, τ 2=¿

Probeta 2
β γ
−50 −50
9.5
= A1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−400 −400
5.8
= A1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−1000 −1000
5.27
= A1∗e
( τ1 ) + 1−A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−5500 −5500
4.29
= A1∗e
( τ1 ) + 1−A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )
β γ
−10000 −10000
4.06
= A1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

9.615
( 1 )

Coeficientes encontrados:
A1=, β=, γ =, τ 1=, τ 2=¿

Probeta 3
β γ
−50 −50
6.8
= A ∗e
( τ )
1
+ 1−A ∗e
( τ ) 2

7.692 1 ( 1 )
β γ
−400 −400
4.4
= A 1∗e
( τ1 ) + 1−A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
β γ
−1000 −1000
3.9
= A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
β γ
−5500 −5500
3.22
= A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
β γ
−10000 −10000
2.99
= A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
Coeficientes encontrados:
A1=, β=, γ =, τ 1=, τ 2=¿

Probeta 4
β γ
−50 −50
6.4
= A ∗e
( τ )
1
+ 1−A ∗e
( τ ) 2

7.692 1 ( 1 )
β γ
−400 −400
4.4
= A 1∗e
( τ1 ) + 1−A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
β γ
−1000 −1000
3.81
= A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
β γ
−5500 −5500
3.155
= A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )
β γ
−10000 −10000
2.93
= A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

7.692
( 1 )

Coeficientes encontrados:
A1=, β=, γ =, τ 1=, τ 2=¿

Probeta 5
β γ
−50 −50
5.6
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )
β γ
−400 −400
3.3
=A ∗e
( τ )1
+ 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769 1 ( 1 )
β γ
−1000 −1000
2.9
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )
β γ
−5500 −5500
2.42
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )
β γ
−10000 −10000
2.19
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )

Coeficientes encontrados:
A1=, β=, γ =, τ 1=, τ 2=¿

Probeta 6
β γ
−50 −50
5.5
=A ∗e
( τ )
1
+ 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769 1 ( 1 )
β γ
−400 −400
3.1
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )
β γ
−1000 −1000
2. 81
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )
β γ
−5500 −5500
2.42
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )
β γ
−10000 −10000
2.19
=A 1∗e
( τ1 ) + 1− A ∗e
( τ ) 2

5.769
( 1 )

Coeficientes encontrados:
A1=, β=, γ =, τ 1=, τ 2=¿

6.- Conclusiones y recomendaciones.


Sobre lo observado en concordancia con los objetivos.

7.- Bibliografía.

 WILLIAM SMITH, Ciencia de los Materiales.


 DUBOX. Prácticas de Metalografía.

https://www.youtube.com/watch?v=oz5ZNpHGse8 – Ensayo de tracción en polímeros

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