UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

CÁTEDRA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

DOCENTE: MSC. DARWIN NUÑEZ

ESTUDIANTE: BELÉN SALDAÑA

SEMESTRE: OCTAVO

TAREA Nº3.

TEMA: MEJORA CONTINA-CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

FECHA: 15 DE ENERO DE 2021

PERÍODO ACADÉMICO: NOVIEBRE 2020-ABRIL 2021

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 1. TEMA
MEJORA CONTINUA-CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVOS GENERALES
• Planificar un cronograma de actividades para la elaboración de jugo de frutas.
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Conocer el proceso de producción de jugo de frutas
• Gestionar el proceso de producción para la comercialización de jugos de frutas mediante
un cronograma.
• Describir el ciclo PHVA para la mejora continua del proceso de producción de jugo de
frutas.

2. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo tiene como objetivo desarrollar un cronograma de actividades para contribuir
con la mejora continua de una empresa de jugo de frutas basado en el diagrama de procesos. La
metodología PHVA según (Figueroa & Goyzueta, 2014), permitirá solucionar un problema
identificado, atacando las causas que lo originan. La mejora continua además es una estrategia de
acción y utilización de recursos productividad de un proceso.
Según (GUEVARA, 2015) el jugo o zumo es el líquido obtenido de la expresión del fruto en
condiciones óptimas (grado de madurez, características organolépticas, etc.) y luego sometidas a
un proceso de estabilización con el objeto de conservarlo con el tiempo.
El jugo deberá ser extraído de frutas sanas, frescas, convenientemente lavadas y libres de restos de
plaguicidas y otras sustancias nocivas y en condiciones sanitarias apropiadas. Con respecto a las
materias primas (GUEVARA, 2015) menciona que se utiliza la fruta, de buena calidad y en
completa madurez, agua potable, blanda y microbiológicamente aceptable, azúcar para endulzar
el néctar, ácido cítrico para regular la acidez del néctar, estabilizador se utiliza para evitar la
sedimentación y mejorar la viscosidad del néctar; conservador químico, para evitar el crecimiento
de microorganismos. Se puede utilizar benzoato de sodio o sorbato de potasio. Estos productos no
se utilizan cuando se recurre a un proceso de envasado aséptico o cuando se controla el proceso de
tal modo que se asegure la inocuidad de alimento.

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 3. MARCO TEÓRICO
Ilustración 1
Diagrama de flujo del procesamiento de jugo de frutas.

Elaborado por: Saldaña B, 2021

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 3.2. Cronograma de actividades
Tabla 1
Cronograma de actividades de proceso de elaboración de jugo de frutas

Actividad 6:00 07:00 07:30 8:00 8:30 9:00 9:30

Entregar orden de
producción del día
Recibir la orden de
producción
Solicitar la materia
prima
Recibir la materia
prima
Analizar la materia
prima
Estandarizar la
materia prima
Recepción y lavado
de materia prima
Cortado de frutas

Filtrado o tamizado
de los residuos.
Mezclado de la
formulación
Calentado del agua
azucarada y
mezclado

Pasteurización

Envasado de los
jugos

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 Enfriado de los jugos

Venta de jugo de
fruta
Elaborado por: Saldaña B, 2021

Planificar:
Encontrar una problemática. “Baja producción del proceso productivo de jugo de fruta”
Objetivo General: Implementar herramientas de mejora para la productividad en el área de
producción de jugo de fruta.
Objetivos Específicos: 1. Diagnosticar los principales problemas de la empresa en estudio.
2. Medir el proceso mediante graficas de control y analizar la capacidad de los procesos
Hacer:
Aplicar lo que se ha determinado para disminuir errores en la producción es decir poner en marcha
la elaboración de jugo de frutas a partir de un cronograma determinado.
Verificar:
Comprobar si se han obtenido buenos resultados, comparar dichos resultados con los objetivos
propuestos, y si el proceso de producción de jugo de frutas emite buenos resultados nuevamente
comenzar a desplegar el ciclo de producción.
Actuar:
En este caso una ves realizado el ciclo el proceso ya estará mejor controlado que antes, en este
punto es el que más valor aporta a la calidad del producto. Y por último implementar una matriz
de modelo operativo y el proyecto con las nuevas mejoras:
o Manual de Operaciones
o Estandarización de operaciones
o Capacitaciones al personal
o Estaciones de trabajo en paralela.
o Adquisición de maquinaria y equipo.
o Implementación de las 5Ss
(Calderón & Peralta, 2013)

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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES
El trabajo expuesto permite conocer acerca del proceso de elaboración de jugo de frutas por medio
de un diagrama o flujo de procesos en el que se detallan las actividades desde la orden del pedido
del día, recepción de la materia prima, hasta obtener el producto final y destinarlo a la venta.

Este diagrama ayuda muchísimo como guía de las actividades que se deben cumplir en dicha
empresa por ellos se realiza un cronograma, con las horas de la mañana. De la misma manera se
habla de implementar una mejora de acuerdo una problemática que surja en el proceso, utilizando
así el método PHVA, planificar, hacer, verificar, y actuar.

Todo ello con el fin de alcanzar objetivos promover la mejora continua y el ciclo PHVA, es decir
se logra establecer un plan de control de los procedimientos utilizando estas cuatro fases, para
brindar una mayor calidad al producto final.

4.2. RECOMENDACIÓN
Se debe abordar otros métodos para la mejora continua e implementarlos en dichos procesos, o en
diferentes áreas de una empresa, como son los gestores de KPI`s para conocer la productividad de
la empresa y el coste de las operaciones para así poder potenciar los puntos fuertes y mejorar los
fallos.

5. BIBLIOGRAFÍA

5.1. WEBGRAFÍA
o Calderón, Peralta, M. (2013). https://www.usmp.edu.pe/PFII/pdf/20131_4.pdf
o Figueroa, Goyzueta, L. (diciembre de 2014). Lima. usmp.edu.pe/PFII/pdf/20142_1.pdf
o GUEVARA, A. (2015). Lima.
http://www.lamolina.edu.pe/postgrado/pmdas/cursos/dpactl/lecturas/Separata%20Pulpas
%20n%C3%A8ctares,%20merm%20desh,%20osmodes%20y%20fruta%20confitada.pdf