El embutido se realiza para la fabricación de elementos huecos a partir de Planchas de

acero.Se denomina embutición al proceso de conformado en frio de los metales,

El embutido se realiza colocando una lamina de metal sobre la cavidad de un dado y
empujando el metal hacia la cavidad de este con un punzón. La forma debe aplanarse
contra el dado por un sujetador de formas.
Las piezas mas comunes que se hacen por embutido son latas de bebidas, casquillos de
municiones, lavabos, utensilios de cocina y partes de carrocería de automóviles.
En la embutición los bordes de los punzones y matrices son redondeados mientras que en
la troquelaría, se evidencian siempre ángulos rectos, muy filosos y por tanto suelen ser
endurecidos mediante carburización o cianurización, para evitar que pierdan
filo                                                      .
El  equipos para esto proceso son la prensas,  para el embutido se utilizan aquellas que
tienen un desplazamiento relativamente lento, mientras que para los troquelados la
velocidad tiende a ser mayor y se suele preferir prensas mecánicas
TROQUELADO
Troquelar es un arte metalmecánico de gran importancia para la industria, enfocado,
principalmente, hacía la productividad, debido a que siempre se busca fabricar productos
más eficientes, resistentes, de calidad y económicos que los obtenidos con cualquier otro
proceso productivo como fundición, forja o mecanizado.

troquelado es un proceso mecánico de producción industrial que se utiliza para trabajar en

frío lámina metálica y fabricar completa o parcialmente piezas por medio de una
herramienta (troquel), conformada por un punzón y una matriz, también llamados ‘macho’ y
‘hembra’, respectivamente.

Características y aplicaciones del troquelado de metales

Quizá la principal característica de las piezas metálicas troqueladas es que, con unas
cuantas excepciones, el espesor de la pared es  esencialmente el mismo en toda la pieza.
Las piezas troqueladas son algunas veces bastante complicadas en forma, con muchas
salientes, brazos, agujeros de varias formas, huecos, cavidades y secciones levantadas
como se muestra es la figura . En todos los casos, el espesor de la pared es
esencialmente uniforme. No se realizan repujados gruesos del tipo que se encuentra en
muchos vaciados.as son, algunas veces,
Troquelado convencional
Las piezas troqueladas pueden maquinarse después del recortado o doblado si se
requieren dimensiones más precisas de las que pueden producirse por troquelado, o
cuando se requieren formas que no son factibles solamente por troquelado. Ejemplos de
esto es el escariado de los barrenos centrales de poleas o engranes troquelados,
superficies rectificadas para darles planicidad y ranuras o áreas de alivio que requieren un
cambio en el espesor de la pieza.
Proceso de troquelado fino
Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe del ariete o
carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros troqueles
para poder concluir una pieza y considerarla terminada.
Proceso de troquelado compuestos
Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete realizando dos o
más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.
Proceso de troquelado progresivo
Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos modifica el
material en una determinada secuencia establecida por el diseñador (secuencia de corte),
de tal manera que al final se obtiene una pieza o piezas terminadas