UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

Creada por ley Nº 29074

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

TITULO
“PROCEDIMIENTODEIDENTIFICACIÓNDE PELIGROS
Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS EN LA COPERATIVA
“CAFETALERA SAN JUAN DEL ORO” LTDA

ESTUDIANTE: RUTH LEONARDA RIVERA MAMANI

DOCENTE: ING. Machaca Yana Julio

Juliaca-Peru-2020

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Contenido
I. ORGANIZACIÓN..............................................................................................................3

II. INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES..................................................................4

III. PROCESO DE ELABORACIÓN...................................................................................5

IV. IDENTIFICACIÓN DE LOS SUBPROCESOS/ACTIVIDADES.................................6

V. ELABORACIÓN DEL MAPA DE RIESGOS...............................................................7

VI. LA MATRIZ IPERC.......................................................................................................7

6.1. OBJETIVO:....................................................................................................................7

6.2. ALCANCE: Toda la organización..................................................................................8

6.3. RESPONSABILIDADES:..............................................................................................8

6.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:...................................................................8

6.5. TERMINOLOGÍA..........................................................................................................8

VII. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PROCESO QUE PERMITE IDENTIFICAR LA

EXISTENCIA DE UN PELIGRO........................................................................................................8

7.1. DOCUMENTOS RELACIONADOS:..........................................................................10

7.2. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO:................................................................10

VIII. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS:...........................................................................11

MATRIZ IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS...............17

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 I. ORGANIZACIÓN

CENTRO DE PROCESO

Razón social: Coop.Agraria Cafetalera San Juan del Oro

Dirección: Jr. Manuel Núñez Butrón Nro. 460
Teléfono: (051) 405466 - 958337794
Departamento: Juliaca - Puno
Tipo de actividad a la que se dedica: control de calidad de café y cacao.

CARACTERISTICAS DE LA PRACTICA
Jefe del practicante: Ing. Mateo Quispe Capajaña
N° celular : 958337794
Horario de trabajo: 8:00 Am – 5:00 Pm

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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CROQUIS DE UBICACIÓN REFERENCIAL DEL CENTRO DE PRACTICAS

Figura 1 Ubicación de la cooperativa agraria cafetalera san juan del oro a una altitud de -
15.503056 y una longitud de - 70.128648 ( UTM, 2011; Mapac, 2020)

Figura 2 foto de la fachada

II. INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES

San Juan del Oro es la primera cooperativa cafetalera del Perú, es una organización sin fines de
lucro con la finalidad de contribuir al desarrollo socio económico del socio y su familia,
presentándoles servicios competitivos y de calidad relacionados a la actividad de producción,
comercialización y transformación de sus productos como el café, cacao y otros productos agrícolas,
propiciando su desarrollo integral y fomentando la capacidad empresarial de los mismos.

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La planta San Juan del oro ocupa una un área total aproximado de 5085 m2 y tiene como límites:
Frente a la puerta principal, es decir al lado sur limita con la Av. Tacna en la ciudad de Juliaca, el
almacenamiento del café se ubica en la parte posterior de la oficina de recepción, y el tostado y el
pilado de café se ubica en el segundo nivel hacia su parte posterior del almacén , el laboratorio de
análisis de café se realiza en el mismo ambiente.
Las maquinas que conforman son:
- Tostadora de café
- Pilador de café
- Balanzas
- Molino
- Sellador de bolsas
III. PROCESO DE ELABORACIÓN
Ilustración 1 proceso de elaboración de café SAN JUAN DEL ORO

Fuente: cafetalera san juan

1. Recepción. de la materia prima que vamos a utilizar en la elaboración del producto para ser
entregado a los proveedores.
2. Almacenamiento. en la bodega por el encargado y se procede hacer una inspección visual
de su calidad y almacenamiento del grano.

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 3. Pesado. Se realiza el pesado que se refiere a la cantidad que se procesara en un lote de
producción.
4. Trillado. que consiste en quitar la cascarilla del grano utilizando la maquina trilladora
durante 1 hora por 60 kilos, considerando las mermas propias del proceso al pesar la
cantidad inicial de materia prima para el lote.
5. Tostado. a una temperatura inicial de 150°C hasta 200°C, durante 1 hora.
6. molido en un molino durante 30 minutos.
7. Empacado y almacenamiento. inmediatamente después de ser molido en bolsas herméticas
que estén equipadas con una válvula desgasificadora, con la bolsa llena y sellada, se
introduce en cajas de cartón dependiendo del requerimiento del cliente.

IV. IDENTIFICACIÓN DE LOS SUBPROCESOS/ACTIVIDADES

Subproc Actividades/Tareas
esos
- Recepción del vehículo con cargamento
Recepción y almacenamiento - descarga de cafes
- recepción de envases para cafe

Control de calidad - tipo de prueba

- equipo requerido
- frecuencia de prueba

Trillado - inspección de la maquina

- alimentación a la maquina
trilladora
Tostado - inspección de la maquina
tostadora
- alimentar la tostadora
- inspeccionar la temperatura
- Inspección de tolvas de la maquina
Molido - limpieza de malla del molino
- Alimentación de tolva del molino
Empacado - pesar un peso ya normado
- sellar las bolsas de café
- etiquetar
- encajonar

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 V. ELABORACIÓN DEL MAPA DE RIESGOS

PATIO PRIMERA NIVEL, 5 ES SEGUNDO NIVEL

DONDE:
1. puerta de entrada
2. oficina de administración
3. vestidor de los trabajadores
4. almacén de café en grano
5. sala de proceso que se ubica en el segundo piso, pero en el mapa parece en primera plana.
6. Sala de empaque

VI. LA MATRIZ IPERC

6.1. OBJETIVO:
Describir la metodología y criterios a aplicar para llevar adelante el proceso de identificación
de peligros y evaluación de riesgos, con el objeto de facilitar las decisiones para el control de
sus consecuencias.

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VI.2. ALCANCE: Toda la organización.

VI.3. RESPONSABILIDADES:
- El Coordinador del Programa es responsable por velar que este procedimiento se
cumpla.
- Es responsabilidad de cada Jefe de Área, el evaluar los riesgos que puedan afecta a
los trabajadores, contratistas o cualquier otra persona que ingrese a sus instalaciones.

VI.4. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:

La identificación de peligros y evaluación de riesgos, se basará en las disposiciones legales

vigentes, en las normativas internas de la empresa relacionadas con Seguridad y Salud
Ocupacional en el historial de pérdidas y en el análisis de las causas potenciales de
incidentes.

VI.5. TERMINOLOGÍA

Peligro: Condición, situación o causa física, administrativa o de otra naturaleza, que causa o
podría causar sucesos negativos en el lugar de trabajo. (Fuente: NCH 18000. Of 2004).

VII. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: PROCESO QUE PERMITE

IDENTIFICAR LA EXISTENCIA DE UN PELIGRO.

REVISADO REVISADO POR APROBADO POR

POR
Carg Jefe Dpto Subgerente Gerente
o
Firm
a
Fech 15/07/2020 14/07/2020 13/07/2020
a

- Evaluación de Riesgos: Proceso global de estimar la magnitud de los riesgos y

decidir si un riesgo es o no tolerable.

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 - Riesgo: Combinación entre probabilidad y consecuencia(s) de la ocurrencia de un
determinado evento peligroso.

- Accidente: Evento no deseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión, daños u

otra pérdida.

- Incidente: Evento no deseado que tiene el potencial de producir lesiones y/o daños.

- Consecuencia: Resultado de un incidente en términos de lesiones, enfermedades

profesionales o daño a la propiedad, se considerará como el efecto más probable que
ocurra dado el incidente.

- Probabilidad: Posibilidad de que un evento ocurra. La probabilidad es un factor

fundamental asociado al riesgo, es condicional y se presenta por evento. La
probabilidad de ocurrencia de un evento va a depender del tiempo de exposición, de
las capacidades y cualidades de la persona expuesta al riesgo, de las condiciones del
lugar de trabajo y de la complejidad de la actividad, entre otras variables.

- Medidas de Control: Medidas o barreras duras tales como: protecciones de máquinas

y elementos de protección personal y medidas blandas, tales como: procedimientos,
permisos de trabajo, instructivos de trabajo, inspecciones, instrucción laboral,
entrenamiento, etc.

- Magnitud del Riesgo (MR): Estimación cuantitativa del riesgo, expresada por la
combinación de valores de la Probabilidad y Consecuencia de ocurrencia de un
evento.

MR = Probabilidad x Consecuencia

- Riesgo Crítico: Nivel de riesgo inaceptable. Se necesitan medidas de control para

eliminar o reducir de inmediato este nivel.

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 - Proceso: Esta formado por un conjunto de actividades relacionadas, que tienen por
objeto generar un producto, servicio o una parte de estos. (Ejemplo: Limpieza de las
oficinas)
- Actividad: Conjunto de tareas, que junto a otras actividades constituyen un
- proceso. (Ejemplo: Limpieza del escritorio)
- Tarea: Es la minima división del trabajo, que se puede alcanzar manteniendo un fin
en si mismo, es decir posee un propósito y un resultado especifico. (Ej. Retirar los
materiales, aplicar limpia muebles, sacar brillo, reubicar materiales)
7.1. DOCUMENTOS RELACIONADOS:
- Procedimientos de Trabajo
- Registros de Inspecciones
- Informes de Investigación de Accidentes/Incidentes
- Informes de Evaluación de Ambientes de Trabajo (vigilancia ambiental)
- Hojas de Seguridad de Productos Químicos, otros.

7.2. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO:

Diagrama de Flujo (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

REVISADO REVISADO POR APROBADO POR
POR
Cargo Jefe Dpto Subgerente Gerente
Firma
Fecha 15/07/2020 14/07/2020 13/07/2020

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VIII. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS:
Esta etapa contempla la identificación de peligros a partir de las siguientes actividades:
- Mapa de procesos
- Levantamiento de Peligros,
- Investigación de Accidentes/Incidentes
- Informes de Evaluación de Ambientes de Trabajo
- Resultados de Inspecciones
- Nuevas actividades
- Programas de Capacitación e Instrucción laboral

REVISADO REVISADO APROBADO POR

POR POR
Cargo Jefe Subgerente Gerente
Firma
Fecha 15/07/2020 14/07/2020 13/07/2020

TABLA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS (Basado en clasificaciónOIT)

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 1. Mecánico 5. Físicos

• Caídas de personas en el mismo

nivel • Ruido
• Caídas de personas desde distinto • Carga térmica
nivel
• Caída de herramientas, materiales • Radiaciones no ionizantes

desde altura (derrumbes) • Radiaciones ionizantes

• Pisadas sobre objetos • Vibraciones

• Atropamiento por o entre objetos 6. Biológicos

• Atropamiento por vuelco de

maquinas o
• Infecto Contagioso
vehículos
• Picaduras Insectos
• Choques contra objetos inmóviles
• Vegetales
• Choques contra objetos móviles
7. Fisiológicos
• Golpes por o contra
• Gasto energético excesivo
• Golpes con partes de maquinas
(en
movimiento o estáticas)
• Proyección de fragmentos o
partículas
• Sobreesfuerzo
• Cortes con objetos
• Contactos térmicos
• Contactos con sustancias
2. Eléctrico 8. Biomecánicos

• Contacto eléctrico directo • Movimiento repetitivo

• Contacto eléctrico indirecto • Sobrecarga postural
• Electricidad estática • Uso de fuerza excesiva en
extremidades
superiores
• Manejo manual de carga de
forma
inadecuada

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13
14
CRITERIOS PARA DEFINIR LA PROBABILIDAD
PROBABILIDAD DE VALOR
OCURRENCIA
- Posible que ocurra un Incidente con lesión y/o
daño material leve (la BAJA 1
organización debe definir una cantidad de veces que
puede ocurrir un incidente
de este tipo en un período de tiempo y fijarla como
- Probable que ocurra un incidente con lesión y/o daño
material (la organización MEDIA 2
debe definir una cantidad de veces que puede ocurrir un
incidente de este tipo en
un período de tiempo y fijarla como estándar).
- Muy Probable que ocurra un Incidente con Lesión y/o
daño material serio (la ALTA
organización debe definir una cantidad de veces que 3
puede ocurrir un incidente
de este tipo en un período de tiempo y fijarla como

LOS CRITERIOS PARA DEFINIR CONSECUENCIAS

CONSECUENCIAS VALOR

✓ Incidentes sin lesiones (accidentes sin tiempo perdido).

BAJA 1
✓ Alteraciones a la salud reversibles (no se produce
enfermedad profesional)
✓ Incidentes con lesiones y/o con daño material
MEDIA 2
importante.
✓ Enfermedad Profesional reversible
✓ Incidentes con lesión muy grave o mortal (Invalidez
ALTA 3
total / Muerte).
✓ Enfermedad Profesional irreversible
NIVEL DE SIGNIFICANCIA

Nivel de Aceptable Moderado Crítico

Significancia

Magnitud del 1- 3-4 6-9

Riesgo (MR) 2

El nivel de significancia se debe registrar en la Matriz de Identificación de Peligros y

Evaluación de Riesgos
Todos los Riesgos Críticos, se analizarán para definir las medidas para su control, lo
que deberá ser registrado en la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos.
A lo menos una vez al año o cada vez que ocurra un cambio relevante, se deberá
realizar una nueva identificación de Peligros / Evaluación de riesgos.

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MATRIZ IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
ANEXOS
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