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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS
01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (GIGANTOGRAFIA 4.80x7.20M)
A. Descripción
A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con el
objetivo de identificar la obra en ejecución, en el que debe describirse el nombre del
proyecto, la entidad que ejecuta, monto del financiamiento, tiempo de ejecución,
modalidad y demás contenidos que será definida por el Supervisor. Dicho cartel
será de panel con Gigantografía adosada sobre un marco de madera tornillo de
2”x3” e intermedios de 2”x2” de dimensiones 4.80 m. de alto y 7.20 m. de largo.
La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor,
la cual será colocada sobre dos soportes de madera de 4” x 4”, a una altura mínima
de 3.00m. Medida desde el suelo a la parte baja del cartel.
B. Método de Medición
Este método de medición será en Unidad (Und.) y considera los materiales
necesarios para la confección y la mano de obra para colocación e instalación en
situ del cartel.
C. Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (Und) según el costo
unitario del presupuesto y una vez suministrado e instalado el cartel en obra con la
aprobación del Supervisor.
A. Descripción
Dentro de las obras preliminares y de carácter transitorio está la construcción de
B. Método de Medición
Este método de medición será en forma global (Glb) y considera los materiales y la
mano de obra para la construcción de las estructuras expuestas.
C. Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (GLB) según el costo
unitario del presupuesto y una vez instalada esta obra provisional en obra con la
aprobación del Supervisor.
A. Descripción
El proyecto contempla en esta partida todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar los equipos y materiales que serán utilizados en la
ejecución del proyecto, así como la remoción de las instalaciones, limpieza del sitio
y retiro de los equipos.
B. Equipo a transportarse
El Jefe de Proyecto, antes de movilizar el equipo a obra, deberá solicitar
autorización a la entidad para su aprobación, la lista de equipo de construcción
usada, alquilada o nueva que se propone emplear en la ejecución de la obra,
debiendo contener la información siguiente:
C. Materiales y herramientas
El Jefe de Proyecto, bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas,
aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y
operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la obra.
D. Inspección
Para practicar la inspección del equipo por parte de la Entidad, el Jefe de Proyecto
deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización
al lugar de la obra.
E. Medición
La movilización y desmovilización se medirá en forma global (Gbl.) de todo el equipo
autorizado y aprobado, se podrá considerar equivalencia de equipos siempre que se
demuestre que se ejecutarán las mismas labores con un rendimiento igual o mayor.
F. Pago
El equipo movilizado y desmovilizado será pagado al precio del Presupuesto Base
en forma global bajo la partida de "Movilización y Desmovilización", cuyo precio será
compensación total por todo el trabajo especificado.
A. Descripción
El total del Área a construir será cercado de manera provisional con Esteras de 2.00
x 3.0 m, los cuales mantendrán las siguientes características: serán de altura no
menor a 1.80 metros, unidos a madera Eucalipto rollizo de 4" y amarrado con
alambre Nº 16.
B. Medición
El cerco perimétrico se medirá en forma metro lineal (m.) de todo el equipo
autorizado y aprobado, se podrá considerar equivalencia de equipos siempre que se
demuestre que se ejecutarán las mismas labores con un rendimiento igual o mayor.
C. Pago
La unidad de medida para la partida es el metro lineal, el supervisor deberá verificar
que el metrado indicado en el presupuesto sea el realmente ejecutado; la forma de
pago será por partida terminada no aceptándose valorizaciones parciales.
A. Descripción
Para ello se tendrá que instalar los baños químicos y duchas portátiles; así mismo
se considera el mantenimiento de estos servicios, con la finalidad que el personal
se encuentre en condiciones salubres y de forma adecuada; esta partida deberá
ser inspeccionada constantemente y periódicamente, por parte de la supervisión,
toda vez que el pago será de forma mensual.
B. Método de Medición
Este método de medición será Mensual (Mes) y considera los materiales necesarios
para la confección y la mano de obra para colocación e instalación en situ de los
servicios higiénicos.
C. Forma de Pago
A. Descripción
El Contratista gestionará la instalación de fluido eléctrico, el cual será llevado a un
tablero general para su posterior distribución y consumo para las Oficinas, equipos
de obra.
El tablero instalado estará en función de la capacidad solicitada y ésta en función de
los requerimientos de la obra.
A. Descripción
B. Unidad de medida
Global (glb)
C. Norma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente
A. Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados
a los trabajos que se realicen especificados y detallados en los presupuestos.
B. Forma de Medición
El método de medición será en unidad (Und)
C. Forma de Pago
El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en
unidad de global.
A. Descripción
Comprende todas las señalizaciones necesarias que se deben de realizar en cada
área de trabajo de la obra, deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar
protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen especificados y
detallados en los presupuestos.
B. Forma de Medición
El método de medición será en unidad de global (glb)
C. Forma de Pago
El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en
unidad de global.
A. Objetivos:
Normar el desarrollo de la capacitación en lo que respecta a la sostenibilidad
de los proyectos de Edificación.
Establecer las responsabilidades de los agentes capacitadores.
B. Estrategia De Capacitación:
La capacitación es un proceso dinámico que enseña al participante a enfrentar sus
problemas, superarlos y enfrentar otros nuevos problemas que requerirán igual
decisión. Por esta razón la capacitación deberá tener un enfoque participativo, es
decir, que en este proceso se introducen cambios de conductas y actitudes. Esto
con el fin de coadyuvar a la sostenibilidad de la seguridad en obra.
Para lograr éxito en este proceso, los participantes deben ser motivados para
asumir la responsabilidad de su propia experiencia de aprendizaje, siendo que un
elemento clave de la motivación es lograr una fuerte autoestima en ellos, la cual
deberá ser construida durante el proceso de capacitación.
En la mayoría de los casos se encuentran grupos de participantes con diferentes
necesidades de capacitación. El capacitador debe tomarlas en cuenta y promover
un aprendizaje significativo. En este contexto los participantes aprenden mejor
cuando se sienten activamente involucrados en el proceso de aprendizaje y
suficientemente motivados.
eficiente.
Los Beneficiarios aprenden mejor en ambientes de participación activa, cuando el
contexto de la capacitación se basa en su realidad acercándose a sus experiencias
vitales.
E. Metodología Participativa:
Nuestra metodología promueve un desarrollo de capacidades y habilidades de los
beneficiarios para que éstas canalicen y mantengan un proceso de desarrollo
sostenible basado en el impacto social de los Proyectos.
Se sustenta en el uso de técnicas para que la gente participe; o para animar,
desinhibir o integrar a los participantes; o para hacer más sencillos y comprensibles
los temas o contenidos que se quieran tratar y se caracteriza porque es:
- Flexible. - Porque reconoce las características individuales, culturales y
lingüísticas de los participantes, así como sus diversas experiencias,
necesidades e intereses. Los Participantes no aprenden de la misma
manera, ni con el mismo ritmo.
- Horizontal. - Porque tiene un valor normativo, es decir que los participantes
aprendan unos de otros y el Capacitador aprende de los participantes;
intercambiando, compartiendo, confrontando, debatiendo soluciones o ideas
en un aprendizaje compartido. Evitar las exposiciones verbalistas de datos
con mero fin informativo.
- Práctica. - Porque se aprende haciendo; del esfuerzo de todos los
Participantes y la colaboración entre ellos resulta el trabajo total; poniendo
especial énfasis en la participación de la mujer y cuidado del medio
ambiente.
Integradora. Porque atiende el desarrollo pleno del Participante (cognitivo,
afectivo y motriz) fundamentalmente una sólida formación en valores
humanos como la solidaridad, ayuda mutua trabajo social.
- Capacitador. - quien capacitará en el aspecto de seguridad según 06.00
Seguridad en Obra.
F. Forma de Medición
El método de medición será en unidad de Mensual (mes)
G. Forma de Pago
El pago respectivo será según se indica en los costos unitarios, valorizadas en
unidad de meses.
A. Descripción
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,
para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto
de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de
fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes
(derrames de productos químicos).
B. Unidad de Medida
Global (Glb.)
C. Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a
Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados.
D. Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMs, el Residente procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas
en el terreno. El Residente será el responsable del replanteo topográfico que será
E. Materiales
Los materiales a emplearse serán de madera para estacas y pintura esmalte para
indicar los puntos y referencias, así como herramientas para tal fin. Así mismo se
emplearán equipo topográfico como el teodolito, miras, jalones wincha y todo
necesario para el trabajo previsto.
F. Mediciones y pago
La topografía y georeferenciación se medirán por metro cuadrado (m2). Las
cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio del presupuesto y por
metro cuadrado de replanteo.
A. Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles,
obstáculos ocultos, arbustos y otra vegetación, basura y todo material inconveniente
e inclusive desenraigamiento de muñones y retiro de todos los materiales inservibles
que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los Obras de excavación.
B. Herramientas
Las Herramientas a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras
herramientas para tal fin.
C. Mediciones y pago
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2). El pago a efectuar en
esta partida será por metro cuadrado en la zona de limpieza y desbroce, medida de
acuerdo a los Obras efectuados, de conformidad con las presentes
especificaciones.
A. Descripción
La excavación se realizará con maquinaria dentro del área de ejecución del
proyecto. Se ejecutará el corte de acuerdo a los lineamientos y niveles referidos en
el plano respectivo.
Se tendrá cuidado de no perjudicar las propiedades de terceros adjuntos a la
construcción.
La corte deberá efectuarse, previo humedeciendo el área del terreno e ejecutar.
B. Forma De Medición
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el
área por el espesor del corte a ejecutar.
C. Forma De Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
A. Descripción.
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las
diferentes etapas constructivas durante la ejecución de la obra, a puntos de
eliminación de desmonte (botaderos), aprobados por la Supervisión y que no
contravengan con los dispositivos de sanidad.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de aplicación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
B. Forma De Medición.
El método de medición será en metros cúbicos (m3). Se determina del volumen de
demoliciones, el cual a este resultado se le afectará por el coeficiente de
esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
C. Forma De Pago.
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
D. Descripción
La excavación se realizará con maquinaria dentro del área de ejecución del
proyecto. Se ejecutará el corte de acuerdo a los lineamientos y niveles referidos en
el plano respectivo.
Se tendrá cuidado de no perjudicar las propiedades de terceros adjuntos a la
construcción.
La corte deberá efectuarse, previo humedeciendo el área del terreno e ejecutar.
E. Forma De Medición
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el
área por el espesor del corte a ejecutar.
F. Forma De Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
A. DESCRIPCION
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura vial ubicada debajo de
la capa de sub-base o mejoramiento si lo hubiere.
B. Método de Medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando
el área a ejecutar.
C. Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m2) según el costo
unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida aprobada por
el supervisor.
A. Descripción
Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la colocación de
la capa de afirmado esparcido en toda el área, de tal manera que se logre el
espesor indicado en las áreas definidas en los planos respectivos.
Este trabajo consiste en la colocación de los materiales procedentes de canteras
para formar los terraplenes los mismos que al término de la labor debe reunir las
condiciones específicas en lo que a su estabilidad y consistencia se refiere;
manteniendo su ubicación y dimensionamiento en planta, como el perfil longitudinal
y transversal respectivamente.
El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado
aprobado por la Supervisión y no deberá contener escombros y estar exento de
material orgánico, debiendo cumplir las características siguientes:
B. Colocación Y Extendido
El material de las capas de base será colocado en una superficie debidamente
preparada de sub-rasante o relleno. Se extenderá el material, se mezclará y regará
en toda la profundidad de tal modo que forme una capa suelta y uniforme, la cual
será perfilada hasta obtener secciones similares y de un espesor ligeramente mayor
al que señalan los planos (capas horizontales de 4 y 8 pulgadas una vez
compactada).
C. Compactación
Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de esta deberá compactarse con el contenido óptimo de humedad, en su
ancho total para alcanzar como mínimo el 95% de la densidad máxima determinada
en el ensayo de laboratorio, según la designación AASHTO T-180.
La compactación se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora
aprobado por la Supervisión.
D. Controles
Luego de completar la muestra y el perfilado de la sub-rasante, se procederá al
muestreo de los materiales para efectuar los controles granulométricos y de CBR,
los que constantemente se realizarán cada 500m2 de veredas, o según lo disponga
el Supervisor.
Los ensayos de densidad-humedad deberán ser efectuados durante el progreso de
la operación efectuando un ensayo cada 500m2 de superficie compactada, en
puntos dispuestos en tres bolillos.
El espesor de la base no debe diferenciarse en más de 10mm de aquel indicado en
los planos, en áreas aisladas. Inmediatamente después de concluida la
E. Forma De Medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando
el área respectiva a ejecutar.
F. Forma De Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
A. Descripción.
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material de la subrasante
existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación,
compactación y perfilado final de acuerdo con la presente especificación, conforme
con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto y las instrucciones del Inspector.
B. Materiales.
Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal, que la capa de
subrasante mejorada cumpla los requisitos exigidos para la corona de terraplén en
estas especificaciones.
Los materiales empleados para mejorar la subrasante del terreno según el tipo de
sección será con over con tamaño 2” y 4”.
C. Requerimientos de Construcción
Los trabajos de mejoramiento de subrasante deberán efectuarse según
procedimientos puestos a consideración del Inspector y aprobados por éste. Su
avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo.
Si los trabajos de mejoramiento de la subrasante afectaren el tránsito normal en la
vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Ejecutor será responsable de
tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente, según lo especificado.
exigidos.
- Verificar la compactación de todas las capas de suelo que forman parte de la
actividad especificada.
G. Compactación.
Las determinaciones de la densidad de cada capa de subrasante mejorada se
realizarán según se establece, y los tramos por aprobarse de definirán sobre la base
de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se elegirán al azar.
La densidad media del tramo deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia,
previa la corrección por presencia de partículas gruesas, siempre que ella sea
necesaria.
I. Método De Medición.
J. Metodo De Pago.
El pago se hará por metro cubico (m3), según el costo unitario del presupuesto y
conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
A. Descripción.
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las
diferentes etapas constructivas durante la ejecución de la obra, a puntos de
eliminación de desmonte (botaderos), aprobados por la Supervisión y que no
contravengan con los dispositivos de sanidad.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de aplicación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
B. Forma De Medición.
El método de medición será en metros cúbicos (m3). Se determina del volumen de
demoliciones, el cual a este resultado se le afectará por el coeficiente de
esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
C. Forma De Pago.
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
A. Descripción.
Se refiere a los cercos ejecutados con ángulos, tees y perfiles similares, pudiendo
llevar o no una cobertura de malla metálica. La unidad incluye los pilares o refuerzos
intermedios necesarios así como anclajes y demás accesorios.
B. Unidad de Medida
Metro (m).
C. Forma de medición
Para el cómputo se tomará la longitud corrida del acero, que incluye pilares y demás
elementos. Los portones y sus respectivos pilares, cuando sean distintos a los del
cerco, se considerarán aparte en la partida de puertas que les corresponda en la
presente Norma Técnica.
A. Descripción.
Comprende todos los trabajos de desmontaje y montaje de parantes de tubo circular
existentes debido a los trabajos de ampliacion.
B. Sistema de control.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias para garantizar que los trabajadores realicen sus labores con
las medidas de seguridad adecuadas lo cual incluye dotarles de los implementos de
seguridad necesarios.
C. Método de medición.
El método de medición será la unidad (Und) de desmontaje y montaje de parantes,
aprobados por el Inspector.
A. Descripción.
Comprende todos los trabajos de desmontaje y montaje de malla metálica nº10(inc.
acabado s/diseño) existentes debido a los trabajos de ampliación.
B. Sistema de control.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias para garantizar que los trabajadores realicen sus labores con
las medidas de seguridad adecuadas lo cual incluye dotarles de los implementos de
seguridad necesarios.
C. Método de medición.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de desmontaje y montaje de
malla metálica nº10(inc. acabado s/diseño), aprobados por el Inspector.
D. Descripción.
Comprende todos los trabajos de demolición de estructuras de adobe existentes
incluyendo desmontaje de techos, demolición de muros de adobe, demolición de
cimientos y muros así como de pisos.
E. Sistema de control.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias para garantizar que los trabajadores realicen sus labores con
las medidas de seguridad adecuadas lo cual incluye dotarles de los implementos de
seguridad necesarios.
F. Método de medición.
El método de medición será en metros cuadrados (m2) demolidos y en el caso de la
demolición de cimientos corridos será en metros cúbicos (m3), aprobados por el
Inspector.
A. Descripción.
Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto correspondiente al diseño
de las estructuras que se alojarán en ellas. Se quitarán los moldes laterales cuando
la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo o peligro de derrumbes o
filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la
excavación, asimismo no se permitirá ubicar cimentaciones sobre material de
relleno.
A. Procedimiento constructivo.
El fondo de toda excavación para zanjas de cimentación, debe quedar limpio y
parejo, se deberá retirar el material suelto; si el Residente se excede en la
profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero Inspector se debe considerar el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto.
B. Sistema de control.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
C. Método de medición.
El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados, aprobados por el
Inspector.
A. Descripción.
Materiales.
Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal, que la capa de
subrasante mejorada cumpla los requisitos exigidos para la corona de
terraplén en estas especificaciones.
Requerimientos de Construcción.
Los trabajos de mejoramiento de subrasante deberán efectuarse según
procedimientos puestos a consideración del Inspector y aprobados por
éste. Su avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo.
Si los trabajos de mejoramiento de la subrasante afectaren el tránsito
normal en la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, el Ejecutor
será responsable de tomar las medidas para mantenerlo adecuadamente,
según lo especificado.
Compactación.
Las determinaciones de la densidad de cada capa de subrasante mejorada
se realizarán según se establece, y los tramos por aprobarse de definirán
sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los
sitios para las mediciones se elegirán al azar.
La densidad media del tramo deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco
por ciento (95%) de la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de
referencia, previa la corrección por presencia de partículas gruesas,
siempre que ella sea necesaria.
B. Método de medición.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el
área a ejecutar teniendo en cuenta los espesores especificada en los planos, salvo
estudios de suelos que se durante la ejecución de la obra se realicen y determinen
que necesitan mayor espesor o sección diferente.
C. Método de pago.
El pago se hará por metro cubico (m3), según el costo unitario del presupuesto y
conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
A. Descripción
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento,
conformación y compactación de los materiales adecuados provenientes de la
misma excavación, de los cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de
estructuras de concreto, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje
contempladas en el proyecto o autorizadas por el Supervisor.
Se realizará relleno compactado con pisón de mano en aquellas excavaciones en
las que no han podido ser reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará
material propio clasificado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima
con el objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su máxima densidad.
B. Forma de Medición
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m3).
C. Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de
las estructuras haya sido completado.
A. Descripción.
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las
diferentes etapas constructivas durante la ejecución de la obra, a puntos de
eliminación de desmonte (botaderos), aprobados por la Supervisión y que no
contravengan con los dispositivos de sanidad.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de aplicación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
B. Forma de medición.
El método de medición será en metros cúbicos (m3). Se determina del volumen de
demoliciones, el cual a este resultado se le afectará por el coeficiente de
esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
C. Forma de pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
A. Generalidades.
Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Supervisor, a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento de
la cimentación.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos
corridos, sobre cimientos, pisos, falsos pisos y solados; y otros expresamente
indicados que hubiera en desarrollo de la obra.
B. Descripción.
Las presentes especificaciones se refieren toda obra de concreto que no lleva
armadura metálica.
C. Materiales.
Cemento
Será Portland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150.
Hormigón
Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de
cantera de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-
C127.
El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de
mezcla 1:8 (cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los
cimientos corridos y una mezcla de resistencia f’c=175 kg/cm2 para
sobrecimiento, pisos (veredas) y gradas, mezcla 1:8 para falso piso y 1:12
para solados, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones
de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
A- Descripción
Por esta denominación se entiende a los elementos de concreto ciclópeo que
constituya la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y a la carga de la estructura que soporta.
B. Método de Construcción
Llevarán cimiento corrido los muros y gradas que se apoyan en el terreno será de
concreto 1 : 10, cemento-hormigón, con un 30% de piedras grandes de máximo 8" ;
para la preparación del concreto, se usará agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impurezas orgánicas,. Como se dijo el tamaño máximo de las
piedras serán de 0.15 metros o 6" de diámetro. Antes de llenar los cimientos, se
humedecerán las zanjas y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos de 4". 0.10 metros de espesor; las piedras
quedarán completamente rodeadas por la mezcla, sin que se toquen los extremos.
C. Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
D. Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.
A. GENERALIDADES
Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la
estructura sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la
ubicación y medidas indicadas en los planos y las especificaciones técnicas
indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de
f'c=210kg/cm2 y f'c=175kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en
el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.
B. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
C. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland tipo MS para todo el concreto, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento
en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos
debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera
almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización deL SUPERVISOR
para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
con tenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
Vaciado|
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
Utilización de membranas líquidas.
En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
Regando continuamente.
Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
D. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
E. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga B Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
Las juntas transversales de contracción se usan con dos propósitos específicos, el
primero para controlar las grietas de las veredas que resultan por esfuerzos de
contracción que sufre el concreto, y la segunda para relajar los esfuerzos
provocados por el alabeo. En la actualidad el tipo de junta de contracción de mayor
uso es la junta simulada, tal como se muestran en los planos.
Las juntas transversales de contracción se sellarán con asfalto de 1”x2”
Importante:
A. Descripción
Las excavaciones para zapatas, y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar zapatas, y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:10 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
B. MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el
supervisor.
C. FORMA DE PAGO
Se pagará por m3 de material excavado y aprobado por el Supervisor de Obra.
A. Descripción.
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material de la subrasante
existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación,
compactación y perfilado final de acuerdo con la presente especificación, conforme
con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto y las instrucciones del Inspector.
B. Materiales.
Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal, que la capa de
subrasante mejorada cumpla los requisitos exigidos para la corona de terraplén en
estas especificaciones.
Los materiales empleados para mejorar la subrasante del terreno según el tipo de
sección será con over con tamaño 2” y 4”.
C. Requerimientos de Construcción
Los trabajos de mejoramiento de subrasante deberán efectuarse según
procedimientos puestos a consideración del Inspector y aprobados por éste. Su
avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo.
- Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
- Verificar la compactación de todas las capas de suelo que forman parte de la
actividad especificada.
G. Compactación.
Las determinaciones de la densidad de cada capa de subrasante mejorada se
realizarán según se establece, y los tramos por aprobarse de definirán sobre la base
de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las
mediciones se elegirán al azar.
La densidad media del tramo deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia,
previa la corrección por presencia de partículas gruesas, siempre que ella sea
necesaria.
I. Método De Medición.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el
área a ejecutar teniendo en cuenta los espesores especificada en los planos, salvo
estudios de suelos que se durante la ejecución de la obra se realicen y determinen
que necesitan mayor espesor o sección diferente.
J. Metodo De Pago.
El pago se hará por metro cubico (m3), según el costo unitario del presupuesto y
conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
A. Descripción
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento,
conformación y compactación de los materiales adecuados provenientes de la
misma excavación, de los cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de
estructuras de concreto, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje
contempladas en el proyecto o autorizadas por el Supervisor.
Se realizará relleno compactado con pisón de mano en aquellas excavaciones en
las que no han podido ser reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará
material propio clasificado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima
con el objetivo que el compactado se realice hasta llegar a su máxima densidad.
B. Forma de Medición
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m3).
C. Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de
las estructuras haya sido completado.
A. Descripción.
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las
diferentes etapas constructivas durante la ejecución de la obra, a puntos de
eliminación de desmonte (botaderos), aprobados por la Supervisión y que no
contravengan con los dispositivos de sanidad.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de aplicación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
B. Forma de medición.
El método de medición será en metros cúbicos (m3). Se determina del volumen de
demoliciones, el cual a este resultado se le afectará por el coeficiente de
esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
C. Forma de pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
B. Método de Construcción
Llevarán cimiento corrido los muros y gradas que se apoyan en el terreno será de
concreto 1 : 10, cemento-hormigón, con un 30% de piedras grandes de máximo 8" ;
para la preparación del concreto, se usará agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impurezas orgánicas,. Como se dijo el tamaño máximo de las
piedras serán de 0.15 metros o 6" de diámetro. Antes de llenar los cimientos, se
humedecerán las zanjas y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos de 4". 0.10 metros de espesor; las piedras
quedarán completamente rodeadas por la mezcla, sin que se toquen los extremos.
C. Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
D. Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.
01.06.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.06.03.01 SOBRECIMIENTO ARMADO
01.06.03.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (TIPO MS)
ITEM 01.05.04.01.01
E. MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el
supervisor.
F. FORMA DE PAGO
Se pagará por m3 de material excavado y aprobado por el Supervisor de Obra.
A. Método de Trabajo:
Este trabajo consiste en trabajos de estabilización de material inadecuado existente
tanto en la plataforma actual, como en las zonas de ampliación de la misma, con
reemplazo de material. En el primer caso el mejoramiento se realizará con la
B. Trabajos Previos:
Teniendo en cuenta que la ubicación y magnitud de los mejoramientos indicados en
el proyecto son referenciales y se basan en generalizaciones de los resultados
encontrados en calicatas aisladas, inspecciones visuales y presunciones durante del
desarrollo del proyecto, sumadas a la naturaleza heterogénea de los suelos, resulta
necesario que antes del inicio de los trabajos de mejoramientos el Contratista
efectúe calicatas en los sectores identificados en el proyecto, para que el Supervisor
conjuntamente con el Contratista determinen la ubicación y magnitud de los
mejoramientos, especialmente las profundidades de los mismos.
- De contar con aprobación continuar con los trabajos de corte hasta la profundidad
autorizada.
D. Método de Medición:
El mejoramiento de la cimentación se medirá en metros cúbicos (m3) aproximado al
décimo de metro cúbico de mejoramiento compactado, aceptado por el Supervisor,
en su posición final y determinado mediante el método de las áreas medias.
E. Forma de Pago:
Se pagará por m3 de Over de 4” a 6” aprobado por el Supervisor de Obra.
B. Trabajos Previos:
Teniendo en cuenta que la ubicación y magnitud de los mejoramientos indicados en
el proyecto son referenciales y se basan en generalizaciones de los resultados
encontrados en calicatas aisladas, inspecciones visuales y presunciones durante del
desarrollo del proyecto, sumadas a la naturaleza heterogénea de los suelos, resulta
necesario que antes del inicio de los trabajos de mejoramientos el Contratista
efectúe calicatas en los sectores identificados en el proyecto, para que el Supervisor
conjuntamente con el Contratista determinen la ubicación y magnitud de los
mejoramientos, especialmente las profundidades de los mismos.
- De contar con aprobación continuar con los trabajos de corte hasta la profundidad
autorizada.
D. Método de Medición:
El mejoramiento de la cimentación se medirá en metros cúbicos (m3) aproximado al
décimo de metro cúbico de mejoramiento compactado, aceptado por el Supervisor,
en su posición final y determinado mediante el método de las áreas medias.
E. Forma de Pago:
Se pagará por m3 de Over de 6” a 8” aprobado por el Supervisor de Obra.
A. Descripción
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las
diferentes etapas constructivas durante la ejecución de la obra, a puntos de
eliminación de desmonte (botaderos), aprobados por la Supervisión y que no
contravengan con los dispositivos de sanidad.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de aplicación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
B. Forma de medición
El método de medición será en metros cúbicos (m3). Se determina del volumen de
demoliciones, el cual a este resultado se le afectará por el coeficiente de
esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
C. Forma de pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
A. Generalidades
Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Supervisor, a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento de
la cimentación.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos
corridos, sobre cimientos, pisos, falsos pisos y solados; y otros expresamente
indicados que hubiera en desarrollo de la obra.
C. Materiales.
Cemento
Será Portland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150.
Hormigón
Material procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales
granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como
mínimo y de 2" como máximo.
Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera
de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de
ASTM-C-330.
Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir
con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C127.
El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá usar
aguas servidas.
Dosificación.
A. Descripción
Concreto simple: (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga, si no se cuenta con mezcladora se podrá
realizar el proceso de mezclado a mano
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
B. Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados
C. Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
A. Generalidades
Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la
estructura sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la
ubicación y medidas indicadas en los planos y las especificaciones técnicas
indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de
f'c=210kg/cm2 y f'c=175kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en
el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.
01.07.03.01 ZAPATAS
01.07.03.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS (TIPO V)
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto en zapatas, vigas que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el
suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación,
mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo V
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos
de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser
almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y
deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar
libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización deL SUPERVISOR
para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad con
tenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida
mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período
de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El
curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial
cuidado en las primeras 48 horas.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de
los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
01.07.03.02 COLUMNAS
01.07.03.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS (TIPO MS)
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
01.07.03.03 VIGAS
01.07.03.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización deL SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto
del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
- Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
Se reconocerá como bombeo del nivel freático cuando en el transcurso de una
excavación exista la presencia de agua por condiciones de nivel freático, o por otras
razones que se fundamente en características de permanente y que, para su
evacuación, fuere necesario la utilización de bombas.
El rubro será pagado por hora de bomba utilizada, que será medido con horómetro o
reporte del fiscalizador.
G. Descripción
Las excavaciones para zapatas, y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar zapatas, y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:10 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
H. MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el
supervisor.
I. FORMA DE PAGO
Se pagará por m3 de material excavado y aprobado por el Supervisor de Obra.
F. Método de Trabajo:
Este trabajo consiste en trabajos de estabilización de material inadecuado existente
tanto en la plataforma actual, como en las zonas de ampliación de la misma, con
reemplazo de material. En el primer caso el mejoramiento se realizará con la
finalidad de tener un suelo de soporte con capacidad igual o superior al considerado
en el diseño estructural, mientras que en el segundo caso, se buscará mejorar la
capacidad del suelo de soporte en la zona de ensanchamiento de la cimentación,
constituida por un material Over de 4” a 6” consolidado, de manera de obtener una
cimentación con rigidez uniforme en todo el ancho de la subrasante.
G. Trabajos Previos:
Teniendo en cuenta que la ubicación y magnitud de los mejoramientos indicados en
el proyecto son referenciales y se basan en generalizaciones de los resultados
encontrados en calicatas aisladas, inspecciones visuales y presunciones durante del
desarrollo del proyecto, sumadas a la naturaleza heterogénea de los suelos, resulta
necesario que antes del inicio de los trabajos de mejoramientos el Contratista
efectúe calicatas en los sectores identificados en el proyecto, para que el Supervisor
conjuntamente con el Contratista determinen la ubicación y magnitud de los
mejoramientos, especialmente las profundidades de los mismos.
- De contar con aprobación continuar con los trabajos de corte hasta la profundidad
autorizada.
I. Método de Medición:
El mejoramiento de la cimentación se medirá en metros cúbicos (m3) aproximado al
décimo de metro cúbico de mejoramiento compactado, aceptado por el Supervisor,
en su posición final y determinado mediante el método de las áreas medias.
J. Forma de Pago:
Se pagará por m3 de Over de 4” a 6” aprobado por el Supervisor de Obra.
G. Trabajos Previos:
Teniendo en cuenta que la ubicación y magnitud de los mejoramientos indicados en
el proyecto son referenciales y se basan en generalizaciones de los resultados
encontrados en calicatas aisladas, inspecciones visuales y presunciones durante del
desarrollo del proyecto, sumadas a la naturaleza heterogénea de los suelos, resulta
necesario que antes del inicio de los trabajos de mejoramientos el Contratista
efectúe calicatas en los sectores identificados en el proyecto, para que el Supervisor
conjuntamente con el Contratista determinen la ubicación y magnitud de los
mejoramientos, especialmente las profundidades de los mismos.
- De contar con aprobación continuar con los trabajos de corte hasta la profundidad
autorizada.
I. Método de Medición:
El mejoramiento de la cimentación se medirá en metros cúbicos (m3) aproximado al
décimo de metro cúbico de mejoramiento compactado, aceptado por el Supervisor,
en su posición final y determinado mediante el método de las áreas medias.
J. Forma de Pago:
Se pagará por m3 de Over de 6” a 8” aprobado por el Supervisor de Obra.
A. Descripción
Se denomina base a la capa intermedia de la estructura entre el terreno natural
compactado y la losa de concreto, esta capa está conformada por material natural o
preparado, suelos granulares clasificados como A-1-a y A-1-b del sistema AASHTO,
y que reúnan las siguientes características de granulometría.
Otros requisitos físicos y mecánicos que deberán satisfacerse son los siguientes:
CBR 30 % Mínimo
LIMITE LÍQUIDO 25 % máximo
ÍNDICE PLÁSTICO 6 % máximo
EQUIVALENCIA DE ARENA 25 % mínimo
DESGASTE LOS ÁNGELES 50 % máximo
DENSIDAD DE COMPACTACIÓN > 95 % Proctor Modificado
Equipo:
Balanza (sensibilidad 0,1 gr.)
Balanza (Cap. 20 Kg., sensibilidad 1 gr.)
Recipientes para tomar muestras de humedad
Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de
soporte.
Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb
de peso
Horno (105º - 110 AC)
Tamiz ¼” y ¾”
Rodillo de madera
Regla de metal con filo para enrasar la muestra
Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
Preparación de la Muestra:
Una muestra representativa de 35 Kg. aproximadamente, suficiente para todo el
ensayo de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que pasen
el tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los constituyen, sea
cual fuera su tamaño, no se rompan.
Procedimiento:
El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6 porciones de
5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usada para cada
determinación, el material no deberá ser usado más de una vez.
La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal manera
que la humedad sea uniformemente distribuida a través de toda la muestra. Una
bomba de mano de aspersión (similar a las que se usan para insecticidas), que
produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para humedecer el suelo.
Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 Kg. de capacidad), con una
aproximación de 1 gr., luego se le coloca la placa de soporte y la extensión del
molde.
Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano. El
espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después de compactada
tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el molde en el suelo de concreto
o en un pedestal de concreto.
Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con el
mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la
muestra. Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta
completar 55 golpes.
Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta
capa de la misma manera que se indicó anteriormente, repitiéndose este hasta
completar las cinco capas requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado la
compactación la muestra sobrepase la altura del molde por ½”, por lo menos con el
fin de permitir el enrizamiento de la muestra compactada después de retirar la
extensión del molde.
Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la
muestra teniendo como guía el borde del molde.
Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con una
aproximación de 1 gramo.
Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de
humedad.
Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer por
medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la placa
de 6”. El material debe ser entonces rechazado y no volverá a ser usado en la
prueba de compactación.
La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido de
humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas
pesadas aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
Se repiten los pasos A a K.
Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta que el
peso de la muestra compactada empiece a disminuir.
Cálculo:
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra compacta
Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo
100 + contenido de humedad (%)
Curva de Compactación:
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de humedad
como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el
máximo peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco correspondiente
al pico de esta curva.
C. Métodos de medición.
La unidad de medida será el metro cubico (M3) y se obtendrá calculando el volumen
de la superficie a ejecutar.
D. Valorización y pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
A. Descripción
Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la colocación de
la capa de afirmado esparcido en toda el área, de tal manera que se logre el
espesor indicado en las áreas definidas en los planos respectivos.
Este trabajo consiste en la colocación de los materiales procedentes de canteras
para formar los terraplenes los mismos que al término de la labor debe reunir las
condiciones específicas en lo que a su estabilidad y consistencia se refiere;
manteniendo su ubicación y dimensionamiento en planta, como el perfil longitudinal
y transversal respectivamente.
El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado
aprobado por la Supervisión y no deberá contener escombros y estar exento de
material orgánico, debiendo cumplir las características siguientes:
- Límite líquido mayor o igual a 25
- Límite plástico: NP o 3% máximo
- Equivalente arena mayor a 45%
- CBR al 95% a 0.2” de penetración, 80%
- CBR al 95% a 0.1% de penetración, 60%
- Sales solubles totales: Máximo 1%
- Gradación comprendida entre las curvas 1y/o 2
B. Colocación y extendido:
El material de las capas de base será colocado en una superficie debidamente
preparada de sub-rasante o relleno. Se extenderá el material, se mezclará y regará
en toda la profundidad de tal modo que forme una capa suelta y uniforme, la cual
será perfilada hasta obtener secciones similares y de un espesor ligeramente mayor
al que señalan los planos (capas horizontales de 4 y 8 pulgadas una vez
compactada).
C. Compactación:
Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de esta deberá compactarse con el contenido óptimo de humedad, en su
ancho total para alcanzar como mínimo el 95% de la densidad máxima determinada
en el ensayo de laboratorio, según la designación AASHTO T-180.
La compactación se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora
aprobado por la Supervisión.
D. Controles:
Luego de completar la muestra y el perfilado de la sub-rasante, se procederá al
muestreo de los materiales para efectuar los controles granulométricos y de CBR,
los que constantemente se realizarán cada 500m2 de piso, o según lo disponga el
Supervisor.
Los ensayos de densidad-humedad deberán ser efectuados durante el progreso de
la operación efectuando un ensayo cada 500m2 de superficie compactada, en
puntos dispuestos en tres bolillos.
El espesor de la base no debe diferenciarse en más de 10mm de aquel indicado en
los planos, en áreas aisladas. Inmediatamente después de concluida la
compactación el espesor de la base será medida en promedio cada 400m2.
E. Forma de medición
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el
volumen respectiva a ejecutar.
F. Forma de pago
El pago se hará por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
A. Descripción
Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la colocación de
la capa de afirmado esparcido en toda el área, de tal manera que se logre el
B. Colocación y extendido:
El material de las capas de base será colocado en una superficie debidamente
preparada de sub-rasante o relleno. Se extenderá el material, se mezclará y regará
en toda la profundidad de tal modo que forme una capa suelta y uniforme, la cual
será perfilada hasta obtener secciones similares y de un espesor ligeramente mayor
al que señalan los planos (capas horizontales de 4 y 8 pulgadas una vez
compactada).
C. Compactación:
Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de esta deberá compactarse con el contenido óptimo de humedad, en su
ancho total para alcanzar como mínimo el 95% de la densidad máxima determinada
en el ensayo de laboratorio, según la designación AASHTO T-180.
La compactación se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora
aprobado por la Supervisión.
D. Controles:
Luego de completar la muestra y el perfilado de la sub-rasante, se procederá al
muestreo de los materiales para efectuar los controles granulométricos y de CBR,
los que constantemente se realizarán cada 500m2 de veredas, o según lo disponga
el Supervisor.
Los ensayos de densidad-humedad deberán ser efectuados durante el progreso de
la operación efectuando un ensayo cada 500m2 de superficie compactada, en
puntos dispuestos en tres bolillos.
El espesor de la base no debe diferenciarse en más de 10mm de aquel indicado en
los planos, en áreas aisladas. Inmediatamente después de concluida la
compactación el espesor de la base será medida en promedio cada 400m2.
E. Forma de medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando
el área respectiva a ejecutar.
F. Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
D. Descripción
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las
diferentes etapas constructivas durante la ejecución de la obra, a puntos de
eliminación de desmonte (botaderos), aprobados por la Supervisión y que no
contravengan con los dispositivos de sanidad.
Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias
interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las etapas de aplicación, carguío y transporte que forman parte de esta
partida.
E. Forma de medición
El método de medición será en metros cúbicos (m3). Se determina del volumen de
demoliciones, el cual a este resultado se le afectará por el coeficiente de
esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
F. Forma de pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
D. Generalidades
Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Supervisor, a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento de
la cimentación.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos
corridos, sobre cimientos, pisos, falsos pisos y solados; y otros expresamente
indicados que hubiera en desarrollo de la obra.
F. Materiales.
Cemento
Será Portland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150.
Hormigón
Material procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera
de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de
ASTM-C-330.
Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir
con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C127.
El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá usar
aguas servidas.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:8
(cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los cimientos corridos y una
mezcla de resistencia f’c=175 kg/cm2 para sobrecimiento, pisos (veredas) y gradas,
mezcla 1:8 para falso piso y 1:12 para solados, deberá cumplir con las normas de
ASTM-C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
D. Descripción
Concreto simple: (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse
E. Método de medición
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados
F. Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
A. Descripción
Por esta denominación se entiende a los elementos de concreto ciclópeo que
constituya la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y a la carga de la estructura que soporta.
B. Método de Construcción
Llevarán cimiento corrido los muros y gradas que se apoyan en el terreno será de
concreto 1 : 10, cemento-hormigón, con un 30% de piedras grandes de máximo 8" ;
para la preparación del concreto, se usará agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impurezas orgánicas,. Como se dijo el tamaño máximo de las
piedras serán de 0.15 metros o 6" de diámetro. Antes de llenar los cimientos, se
humedecerán las zanjas y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos de 4". 0.10 metros de espesor; las piedras
quedarán completamente rodeadas por la mezcla, sin que se toquen los extremos.
C. Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
D. Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.
A. Descripción
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos
de arquitectura. La dosificación será de 1:10 (Cemento-Hormigón) ó f´c mínimo 100
Kg/cm2 con 25% piedra mediana.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las
recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta
las especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones.
La superficie del falso piso debe ser planta y compacta, capaz de poder recibir los
acabados de piso que se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión
máxima del paño no deberá exceder de 3.75m en aulas y 3m en las obras
exteriores, salvo que lleve armadura.
B. Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
B. Generalidades
Este trabajo se refiere a la construcción de los elementos resistentes de la
estructura sea techada o libre en el caso de cercos y otros, ejecutado en la
ubicación y medidas indicadas en los planos y las especificaciones técnicas
indicadas en el proyecto.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de
f'c=210kg/cm2 y f'c=175kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en
el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.
01.08.04.01 ZAPATAS
01.08.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS (TIPO V)
E. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto en zapatas, vigas que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el
suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación,
mezclado, armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
F. Materiales:
Cemento Portland tipo V
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos
de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser
almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
Mezclado
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el cual se
agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse con una pérdida
mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período
de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El
curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial
cuidado en las primeras 48 horas.
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de
los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
G. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
I. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
J. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
K. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
L. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
N. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
O. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
P. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo V
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Chuseado
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño
que pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con
Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced
Concrete (ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los
planos o se tenga una disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y
atados firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en
compresión serán de 24 diámetros y para las varillas en tensión de 36
diámetros.
D. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
E. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
01.08.04.03 SOBRECIMIENTOS
01.08.04.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS (TIPO MS)
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento
en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos
debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera
almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización deL SUPERVISOR
para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
con tenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente
pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
01.08.04.04 COLUMNAS
01.08.04.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS (TIPO MS)
E. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
F. Materiales
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización deL SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto
del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
G. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
C. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
D. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
I. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
J. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
K. Corte y Doblado
L. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
N. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
O. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
P. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
01.08.04.05 COLUMNETAS
01.08.04.05.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 EN COLUMNETAS
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización deL SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
- Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
-
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
01.08.04.06 VIGAS
01.08.04.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS
E. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
F. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización deL SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto
del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
G. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
H. Valorización y pago
C. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
D. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
I. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
J. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
K. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
L. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
N. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
O. Métodos de medición.
P. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
- Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
B. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización deL SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto
del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
- Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
C. Métodos de medición
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción:
Comprende la colocación de ladrillo hueco de arcilla necesario para la colocación de
la losa aligerada.
B. Materiales:
Se utilizará ladrillo hueco de arcilla de 15 x 30 x 30 cm. puesto en obra según
cumpla con las normas establecidas y a plena satisfacción del Residente de Obra.
C. Método de Construcción:
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de colocación de ladrillo
hueco, según el análisis de costos unitarios.
D. Método de Medición:
El metrado será en Unidad (Und)
E. Bases de Pago:
El pago será en Unidad (Unid), por el precio unitario de cada partida,
compensándose de esta manera el pago por todo concepto.
01.08.04.09 GRADERIAS
01.08.04.09.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN GRADERIAS
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
A. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. Si el
cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas
deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización deL SUPERVISOR para su utilización. Una bolsa de cemento
queda definida como la cantidad con tenida en un envase original intacto
del fabricante que generalmente pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del
cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de
acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días,
teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
- Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
B. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
C. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
acero tendrá un límite de fluencia de 4 200 kg/cm².
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando se |a colocada en la obra, que comprenderá toda la mano
de obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo V
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo V. Cada lote de cemento
en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la
humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos
debido a un almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera
almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización deL SUPERVISOR
para su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
con tenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente
pesa 42.5 Kg.
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado:
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro
y de temperaturas excesivamente calientes o frías, además, mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
- Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
A. Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
B. Medición y Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las partidas se
ejecuten correctamente hasta su culminación.
A. Descripción
El ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero.
Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su
adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme
de las barras de refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables
del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos
o lo disponga la Supervisión.
B. Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas, y deberán cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El
C. Corte y Doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando
métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
D. Colocación
El acero para ser colocado en la obra deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que
pueda afectar la adherencia. Las varillas se colocarán de acuerdo con las
indicaciones de los planos y deberán estar aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto.
F. Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites
aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete
(ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán quedar yuxtapuestos y atados
firmemente con alambre. Los traslapes para las varillas en compresión serán de 24
diámetros y para las varillas en tensión de 36 diámetros.
G. Métodos de medición.
Se medirá por Kilogramo (Kg) acero de refuerzo habilitado, armado y colocado en
obra.
H. Valorización y pago
La unidad de medida para pago para el acero de refuerzo será Kilogramo (Kg) y
será valorizado cuando sea colocada en la obra, que comprenderá toda la mano de
obra, materiales, equipos y herramientas.
A. Descripción
Las juntas de construcción indicadas en los planos estructurales se ubicaran y
ejecutaran de modo de no debilitar la estructura.
B. Método de construcción.
al hacer las juntas de construcción y antes de continuar el trabajo, se procederá a
limpiar el concreto, quitándose las partes de él que estén blandas, humedeciendo
abundantemente la superficie y colocando luego una capa de lechada, enseguida se
procederá a la colocación de las planchas de teknoport.
C. Método de medición
Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
D. Bases de pago
el pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
A. Descripción.
A. Descripción
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno a
nivel de subrasante.
Al alcanzar el nivel de subrasante en la excavación se procederá a la escarificación
mediante rastras en profundidades de 0.15 m. de espesor, hasta conformar una
superficie que de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto y una vez
compactada, alcance el nivel de subrasante. La compactación se efectuará con
planchas compactadoras cuyas características de peso y eficiencia serán
comprobadas por el Supervisor.
El material de relleno o terreno natural se comporta como subrasante, se
escarificará y compactará en varias capas de espesor con un mínimo de 95% de la
máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (ASTM-D1557). Retirando
previamente las partículas mayores de 2”, raíces y otros elementos excedentes.
La frecuencia de los ensayos será determinada por la supervisión y en todo caso es
obligatorio cuando existe un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de sub
rasante.
B. Métodos de medición.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) y se obtendrá calculando el área
de la superficie a ejecutar.
C. Valorización y pago
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario
del presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el
supervisor.
A. Descripción
Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la colocación de
B. Colocación y extendido:
El material de las capas de base será colocado en una superficie debidamente
preparada de sub-rasante o relleno. Se extenderá el material, se mezclará y regará
en toda la profundidad de tal modo que forme una capa suelta y uniforme, la cual
será perfilada hasta obtener secciones similares y de un espesor ligeramente mayor
al que señalan los planos (capas horizontales de 4 y 8 pulgadas una vez
compactada).
C. Compactación:
Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de esta deberá compactarse con el contenido óptimo de humedad, en su
ancho total para alcanzar como mínimo el 95% de la densidad máxima determinada
en el ensayo de laboratorio, según la designación AASHTO T-180.
La compactación se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora
D. Controles:
Luego de completar la muestra y el perfilado de la sub-rasante, se procederá al
muestreo de los materiales para efectuar los controles granulométricos y de CBR,
los que constantemente se realizarán cada 500m2 de veredas, o según lo disponga
el Supervisor.
Los ensayos de densidad-humedad deberán ser efectuados durante el progreso de
la operación efectuando un ensayo cada 500m2 de superficie compactada, en
puntos dispuestos en tres bolillos.
El espesor de la base no debe diferenciarse en más de 10mm de aquel indicado en
los planos, en áreas aisladas. Inmediatamente después de concluida la
compactación el espesor de la base será medida en promedio cada 400m2.
E. Forma de medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando
el área respectiva a ejecutar.
F. Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
A. Generalidades
Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Supervisor, a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento de
la cimentación.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos
corridos, sobre cimientos, pisos, falsos pisos y solados; y otros expresamente
indicados que hubiera en desarrollo de la obra.
C. Materiales.
Cemento
Será Portland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150.
Hormigón
Material procedente de cantera compuesto de partículas duras, resistentes
a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales granulometría debe estar comprendida entre lo que
pasa por la malla 100 como mínimo y de 2" como máximo.
Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de
cantera de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-
C127.
El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se
deberá usar aguas servidas.
Dosificación.-
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de
mezcla 1:8 (cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los
cimientos corridos y una mezcla de resistencia f’c=175 kg/cm2 para
sobrecimiento, pisos (veredas) y gradas, mezcla 1:8 para falso piso y 1:12
para solados, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones
de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
01.010.02.01 CONCRETO EN VEREDAS f'c=175 kg/cm2 E=4'' INC. ACABADO C:A 1:2
01.10.02.02 CONCRETO EN SARDINELES DE VEREDA f'c=175 kg/cm2
A. Descripción
En general, las presentes especificaciones están referidas a las construcciones de
concreto que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de
equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado,
armaduras, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.
La dosis óptima para cada tipo de concreto será establecida por medio de las
pruebas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los
siguientes límites especificados:
B. Materiales:
Cemento Portland tipo MS
El cemento Pórtland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los
requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo MS. Cada lote de
cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar
Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de
3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será
obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
Mezclado:
El mezclado será a mano, deberá usarse una plataforma a prueba de
fugas, de manera que el concreto que se obtenga sea de una distribución
homogénea de sus ingredientes.
Vaciado
El concreto se llevará directamente al lugar del vaceado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá segregación,
ni pérdida de ingredientes.
Chuseado:
El Chuseado será por inmersión de una varilla de fierro de ½” mediante el
cual se agitará el concreto a fin de eliminar las cangrejeras.
Curado:
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado
Los métodos para evitar la pérdida de humedad pueden ser:
- Utilización de membranas líquidas.
- En caso de superficies planas se puede formar pozos de agua.
- Regando continuamente.
- Cubriendo con una capa de arena o aserrín de 2.5 cm humedecidos
previamente.
Control de calidad
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
C. Métodos de medición
El concreto simple se medirá en metros cúbicos, dimensionando las estructuras
vaciadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
D. Valorización y pago
La unidad de medida para pago de todos los concretos: simples y reforzados, es el
Metro Cúbico (m3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas y se
valorizará de acuerdo al volumen llenado por estructuras.
A. Descripción
El encofrado será de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos y con
madera resistente y liviana, además deberá estar libre de efectos tales como nudos,
desviaciones de las fibras, rajaduras, etc. que disminuyan la resistencia y que
puedan aparecer en el concreto.
B. Forma de medición
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m2).
C. Bases de pago
El pago se efectuará al precio por metro cuadrado y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales y herramientas necesarias para
el trabajo a realizar.
A. Descripción
Esta labor tiene influencia decisiva sobre la resistencia de trabajo de la estructura, y
será obligación del Contratante por medio de la fiscalización, vigilar el cumplimiento
del Constructor.
El Constructor presentará por escrito o a través del libro de obra los métodos a
adoptarse tendientes a proteger al hormigón colocado de daños, cambios bruscos
de temperatura, secado, cargas fuertes, rayos directos del sol, choques y
vibraciones mientras no haya fraguado completamente y producido la consistencia
mínima para proseguir el trabajo.
Los pisos que estén sujetos a tráfico de personal o de cualquier uso durante el
periodo de curado, se protegerán con una capa de material que contrarreste los
daños en los elementos.
El costo que demanden las tareas de curado del hormigón, se entiende como
componente del precio unitario del hormigón; y no tiene el constructor derecho a
reclamar pagos adicionales.
C. Descripción
Las juntas transversales de contracción se usan con dos propósitos específicos, el
primero para controlar las grietas de las veredas que resultan por esfuerzos de
contracción que sufre el concreto, y la segunda para relajar los esfuerzos
provocados por el alabeo. En la actualidad el tipo de junta de contracción de mayor
uso es la junta simulada, tal como se muestran en los planos.
Las juntas transversales de contracción se sellarán con asfalto de 1”x2”
Importante:
Cuando se construyan las veredas se considerará obligatoriamente juntas de
aislamiento entre las losas, sobre cimientos y vereda, con la finalidad de separar
elementos de comportamiento estructural diferentes. Estas juntas al igual que las
juntas transversales de dilatación atravesarán todo el espesor de la vereda, para
mejor detalle ver planos.