Diplomado en Ingeniería

Mecánica
 MODULO #6
DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDO
POR COMPUTADORA
 DISEÑO ASISTIDO POR
COMPUTADORA (CAD)
El diseño asistido por computadoras (diseño asistido por ordenador en
España), más conocido por sus siglas inglesas CAD (computer-aided design), es
el uso de un amplio rango de herramientas computacionales que asisten a
ingenieros, arquitectos y diseñadores. El CAD es también utilizado en el marco
de procesos de administración del ciclo de vida de productos.

También se puede llegar a encontrar denotado con las siglas CADD

(computer-aided design and drafting), que significan (bosquejo y diseño
asistido por computadora)
 El CAD fue principalmente inventado por
un francés, Pierre Bézier, ingeniero de los
Arts et Métiers ParisTech. El ingeniero
desarrolló los principios fundamentales
del CAD con su programa UNISURF en
1966.

El diseño asistido por computadora nos muestra el proceso completo de

fabricación de un determinado producto con todas y cada una de sus
características como tamaño, contorno, etc. Todo esto se graba en la
computadora en dibujos bidimensionales o tridimensionales. Estos dibujos o
diseños se guardan en la computadora. Así si creador puede con
posterioridad mejorarlos, o compartirlos con otros para perfeccionar su
diseño. La fabricación de productos por medio del diseño asistido por
computadora tiene muchas ventajas respecto a la fabricación con operarios
humanos. Entre estas están la reducción de coste de mano de obra, o la
eliminación de errores humanos.
 También en la computadora se simula
en funcionamiento de un determinado
producto, se comprueba por ejemplo
en un engranaje cual son sus puntos de
fricción críticos y poder corregirlos. Con
el diseño asistido por computadora se
puede fabricar productos complejos
que serían prácticamente imposibles de
realizar por el ser humano. Se estima
que en un futuro se eliminar por
completo la fabricación de costoso
simuladores, ya que todo será
comprobado por el diseño asistido por
computadora.
 Ingeniería asistida por computadora
(CAE)
Ingeniería asistida por computadora o por ordenador (CAE, del inglés
Computer Aided Engineering) es la disciplina que se encarga del conjunto de
programas informáticos que permiten analizar y simular los diseños de ingeniería
realizados con el ordenador, o creados de otro modo e introducidos en el
ordenador, para valorar sus características, propiedades, viabilidad, y rentabilidad.
Su finalidad es optimizar su desarrollo y consecuentes costos de fabricación, y
reducir al máximo las pruebas para la obtención del producto deseado.
 La base de todas ellas se presentan como módulos o extensiones de
aplicaciones CAD, que incorporan:
• Análisis cinemático.

• Análisis por el método de elementos finitos (FEM, Finite Elements Method).

• Maquinado por control numérico CNC (Computered Numeric Control).

• De exportación de ficheros "Stl" (Estereolitografía) para máquinas de

prototipado rápido.

• CAD.
 HERRAMIENTAS CAD EN ADN
Autodesk se asoció con líderes de CAM de la industria para brindar a los
clientes acceso a las herramientas que necesitan. Los software AutoCAD e
Inventor tienen interoperabilidad total con productos de manufactura, como
EdgeCAM, InventorCAM, GibbsCAM y MasterCAM.

La Red de desarrolladores de Autodesk (ADN) brinda una variedad de

herramientas CAM que funcionan con Inventor y AutoCAD. Con más de 1000
socios solo de AutoCAD, ADN brinda una gama completa de productos
asociados para manufactura.
La fabricación asistida por computadora
CAM
La fabricación asistida por computadora (en Hispanoamérica) o fabricación
asistida por ordenador (en España), también conocida por las siglas en inglés CAM
(computer-aided manufacturing), implica el uso de computadores y tecnología de
cómputo para ayudar en la fase directa de manufactura de un producto, es un puente
entre el Diseño Asistido por Computadora CAD y el lenguaje de programación de las
máquinas herramientas con una intervención mínima del operario. Es parte de los
Sistemas de planificación del proceso y la producción CAPP, que incluyen
calendarización, administración y control de calidad.
Usos
Algunas de las aplicaciones características de la fabricación asistida por
computadora son las siguientes:

• Control numérico computarizado y robots industriales.

• Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se

reprograman tolerancias de contracción (pieza II).* Diseño de
herramientas y sopones, y electrodos para electroerosión.

• Calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición por

coordenadas programadas en una estación de trabajo CAD/CAM.

* Planeación y calendarización de proceso.

Distribución de planta.
DISEÑO EN 2D y 3D
 EJEMPLO
-Crea la figura (cubo).
Muchos de los programas
tienen la característica de
“arrastrar y soltar”.

-Simplemente arrastra la
figura.

-Mueve sus coordenadas.

Muévelas hacia 4,6.

-Modifica su tamaño.

-Otórgale una textura.

-Renderízala
 Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una
máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de
revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa-
numéricos,1​siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en
cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado
control, es la encargada de la ejecución de la pieza.2

Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan
mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver,
automáticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza
que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una
serie.
 El primer desarrollo en el área del control numérico lo realizó el inventor
norteamericano John T. Parsons junto con su empleado Frank L. Stulen, en la década
de 1940. El control numérico (CN) es un sistema de automatización para máquinas
herramientas en que se utilizan números, letras y símbolos. Cuando cambia la tarea
a realizar, se cambia el programa de instrucciones.

Los caracteres establecidos para estos programas están regidos por las normas DIN
66024 y 66025. Algunos de los caracteres son:

N - corresponde al número de bloque o secuencia. Luego de la letra se coloca el

número del o los bloques que se deben programar. El número de bloques debe estar
comprendido entre 1 y 999.
X, Y, Z - corresponde a los ejes de coordenadas X, Y, Z de la máquina herramienta. En
los tornos solo se utilizan las coordenadas X y Z. El eje Z corresponde al
desplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones de cilindrado
mientras que el X es para el movimiento transversal en las operaciones de
refrentado y es perpendicular al eje principal de la máquina. El eje Y opera la altura
de las herramientas del CNC.
G - son funciones preparatorias que informan al control las características de las
funciones de mecanizado. Está acompañado de un número de dos cifras para
programar hasta 100 funciones.
Funcionamiento
Los ejes X, Y y Z pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como
resultado mecanizados cónicos o esféricos según la geometría de las piezas.

Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que

puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan según el programa
elegido, facilitando la realización de piezas complejas.

En el programa de mecanizado se pueden introducir como parámetros la velocidad de

giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas
de ejecución de la pieza. La máquina opera a velocidades de corte y avance muy
superiores a los tornos convencionales por lo que se utilizan herramientas de metal duro
o de cerámica para disminuir la fatiga de materiales.
 CAD

PRODUCTO
CAE

CAM