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GUIA: LABORATORIO 4
ESTUDIO Y PATRONAMIENTO DE MEDIDORES DE CAUDAL EN TUBOS A
PRESION
Versión 01
Código: LBE-SPM-GU-10
Agosto 2010
Código: LBE-SPM-GU-04
SECCIÒN DE LABORATORIOS
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EN TUBOS A PRESION
Vigente a partir de: 30/08/2010
FIGURA 4.1. - Montaje del modelo para el estudio y patronamiento de medidores de caudal en tubos a presión.
Laboratorio de Hidráulica y Sanitaria. Universidad de Nariño.
______________________________________________________________________________
4.1 INTRODUCCION
En las tuberías a presión es generalmente necesario conocer el caudal que está pasando en un momento dado.
Con base en principios hidráulicos muy sencillos se pueden construir dispositivos que debidamente instalados y
patronados pueden medir el caudal con bastante precisión. Entre ellos está el tubo Vénturi, la tobera y el
medidor de placa con orificio.
4.2 OBJETIVOS
Capacitar al estudiante en determinar el caudal que pasa por una tubería, utilizando los dispositivos
instalados en el banco de pruebas.
Conocer tanto la tobera, el orificio, el Vénturi y los principios en los cuales está fundamentado su
diseño.
Practicar el uso de los manómetros acoplados a los dispositivos y comprender su relación con la
medición.
Comprender los conceptos de coeficientes de descarga, velocidad, contracción, y determinar su valor.
Conocer el funcionamiento de un medidor de agua comercial.
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4.3.1 Materiales
Circuito cerrado de bombeo de agua.
Tanque de carga y vertedero triangular de aforo.
Dispositivos de medición.
Flauta manométrica.
El tubo Vénturi debe estar acompañado de un medidor de presión diferencial adecuado, con el fin de establecer
la presión en los puntos indicados. El tubo Vénturi tiene una porción convergente y una porción divergente. La
función de la porción convergente, es incrementar la velocidad del fluido y reducir su presión estática. Figura
4.2.
TOMAS DE PRESION
Z
x
D1 22° D2 10°
L1
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En esta forma se establece una diferencia de presiones entre la entrada y la garganta, la cual esta
correlacionada con la velocidad del fluido. El difusor o cono divergente sirve para modificar el área de flujo,
hasta alcanzar el área de entrada y convertir la energía cinética del fluido en energía de presión. Las pérdidas
de energía por fricción en el tubo de Vénturi deben ser bajas como sea posible.
Sección (1), a la entrada del venturímetro. Sección (2), en la garganta del venturímetro
Al establecer la ecuación de la energía entre (1) y (2) sin considerar las pérdidas de carga o sea en condiciones
teóricas, se tiene:
2 2
P1 V P2 V
Z1 1 Z 2
2 [4.1]
2g 2g
Para una tubería horizontal:
2 2
P1 V P V [4.2]
1 2 2
2g 2g
Si se toma la diferencia de presiones como h, se tiene:
V 2 V1 2 g h
2 2
[4.3]
Por ecuación de conservación de la masa o de continuidad, se tiene que:
A2 V2
V1 [4.5]
A1
2 g h
V2 2
[4.6]
A
1 2
A1
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A2
El caudal teórico: QT A1V2 2 gh [4.7]
2
A
1 2
A1
La velocidad en la sección (2) es: [4.8]
2 g .h
VR CV 2
A2
1
A1
El caudal real estará dado por:
[4.9]
CV
QR A2VR 2 g .h
2
A
1 2
A1
Llamando Cd como coeficiente de descarga:
[4.10]
CV
Cd 2
A
1 2
A1
QR C d . A2 2 g.h [4.11]
Este coeficiente se determina experimentalmente y es característico de cada medidor el cual para valores altos
del número de Reynolds tiende a ser constante. Figura 4.3.
Para instalar un tubo debe seleccionarse un punto en la tubería donde se disponga de la presión suficiente
para que se produzca la diferencia de presiones h requerida para el caudal máximo.
La tubería donde se instale debe tener un diámetro igual que el de la entrada del Vénturi.
Deben instalarse en tramos rectilíneos de 6D como mínimo aguas arriba y 5D aguas abajo.
No debe haber accesorios en la tubería próximos al Vénturi, los cuales ocasionarían perturbaciones en la
uniformidad del flujo.
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4.4.2 Toberas
Las toberas son esencialmente dispositivos Vénturi, en los cuales el tramo divergente ha sido omitido, por tal
razón son de esperarse mayores perdidas en las toberas; sin embargo, esta desventaja es compensada por su
costo mas bajo.
La Sociedad Americana de Estándares (ISA) ha realizado extensas investigaciones sobre las toberas y
recomiendan algunas dimensiones particulares como las que se presentan en la figura 4.4.
CV
Cd
2
A
1 0
A1
[4.13]
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Toma de presión L2
R1
L1
D1 D2
R2
4.4.3 Diafragmas
Son placas con un orificio en su centro que se insertan dentro de la tubería. Se construyen en bronce o acero
inoxidable con espesores desde 2.5 mm. Si se emplean placas de espesor mayor a 5 mm los bordes del orificio
deben biselarse. Su uso está limitado a tuberías donde se permite una alta pérdida de carga en el sistema de
aforo, se diferencia de una tobera porque la sección de área mínima no se presenta en el tubo sino aguas abajo
de la contracción debido a la formación de una vena contracta.
2 2
P1 V 1 P V 2
2
[4.14]
2 g 2 g
2 gh
V2 [4.16]
1 C c A0 A1
2 2
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El caudal real involucra al coeficiente de descarga, área del orificio y velocidad real.
2 gh
Q C d Ao [4.18]
1 C c A0 A1
2 2
Toma de presión
L2
D2
L1
D1 D2
Donde:
C c: A2 / Ao = Coeficiente de contracción
C y: Coeficiente de velocidad
C d: Cc * Cv = Coeficiente de descarga
En los diafragmas no es posible localizar la toma piezométrica correspondiente a la sección (2) exactamente en
la sección de la vena contracta, por tal razón se localiza a una proporción fija del diámetro del tubo aguas abajo
de la placa del diafragma. La conexión en la sección (1) se localiza a 1 diámetro (1D) aguas arriba de la placa.
Figura 4.5.
Q K .h1 / 2 [4.19]
K C d A2 2 g [4.20]
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Los diafragmas deben instalarse donde la pérdida de carga no sea una limitante debido a que es bastante
alta.
La relación entre el diámetro D0 del orificio y el de la tubería D donde se instale, debe estar entre 0.80 y
0.30.
Deben ubicarse en tramos rectilíneos ya sean horizontales o verticales.
Antes y después del diafragma no deben existir aditamentos que causen perturbación en el flujo. La
longitud mínima libre se da en la Tabla 4.l.
0.30 3D 3.D
1. Verificar que el nivel de agua en el tanque que este a una altura de 6 cm en la escala del vertedero.
Figura 4.6. y tomar la altura del agua sobre la cresta del vertedero (H).
2. Abrir parcialmente las válvulas de compuerta de todos los dispositivos para llenar las tuberías.
3. Arranque la motobomba.
4. Sacar el aire que se encuentra en el sistema y en el manómetro.
5. Abrir totalmente la válvula de compuerta del dispositivo seleccionado y cerrar las de los otros
dispositivos.
6. Conectar la toma de presión aguas arriba y aguas abajo del dispositivo seleccionado al manómetro en
“U”. Figura 4.7.
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5. Variar el caudal mínimo 5 veces para cada dispositivo y tome las medidas del manómetro en “U” y del
vertedero calculando el caudal con la curva de calibración del vertedero o con la ecuación indicada en
la figura 4.8.
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Medidor
hw
Agua
H H2
Hg
A A'
H1
FIGURA 4.9. - Esquema del manómetro en U con respecto al eje del tubo del medidor.
p1 hw H w p2 hw w H Hg [4.21]
p1 p2 H Hg H w [4.22]
p H Hg w [4.23]
p [4.24]
h H Hg 1
w w
Donde:
Hg: Peso específico del mercurio, por lo generar tomado como 13600 kgf/m3.
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w: Peso específico del agua, calculado según la temperatura por ecuación, tablas o gráficas en kgf/m3.
2. Para cada caudal del ensayo, calcular el coeficiente Cd y el número de Reynolds, en el estrechamiento
para la tobera y el Vénturi y en la vena contracta para el diafragma tomando Cc=O.62.
3. Dibuje en papel semi-Iogaritmico la curva Cd Vs. Re (Re en la escala logarítmica y Cd en la escala
natural).
4. Analice la curva anterior y determine el valor Cd que se puede tomar como constante para cada
medidor.
5. Con el valor Cd determinado en el punto anterior calcule la constante K de cada medidor y dé las
ecuaciones de patronamiento para Q en l.p.s y en h m.c.a. Otra forma es ajustando a los datos
experimentales a un regresión potencial usando Excel.
6. Con base en las ecuaciones anteriores dibuje las curvas de patronamiento para cada medidor. Ubique
en el mismo gráfico los puntos experimentales Qi, ∆hi.
7. Según los resultados, saque sus propias observaciones y conclusiones y discútalas con sus
compañeros.
El informe se debe presentarse según formato y contenido indicado en la guía de presentación de informes,
donde cada ítem tendrá un valor de 1/10 en la calificación.
1. Número y nombre del laboratorio
2. Introducción
3. Objetivo
4. Fundamento teórico (ampliar la teoría expuesta en la presente guía)
5. Descripción de la instalación, aparatos, etc.
6. Desarrollo del experimento
7. Presentación de datos (enumerar las tablas y explicarlas en el texto)
8. Análisis y resultados (comparar datos con los dados en la literatura)
9. Conclusiones
10. Referencias bibliográficas
4.7 BIBLIOGRAFIA
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DATOS DE ELABORACIÓN
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Docente Departamento de Ingeniería Representante de la
Civil Dirección
Docente Departamento de Recursos
CARGO: Hidrobiológicos Jefe de Laboratorios
Asistente de Archivo y
Auxiliar de Laboratorio de Hidráulica
Correspondencia
y Sanitaria
CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DE
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
No. APROBACIÓN
1 30/08/2010 Creación del Documento
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