ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

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INTEGRANTES:

 Sofía Ysabel Miranda Barreto

 Andrea Mabel Taco Quispe
 Judith Gabriela Loayza Laura
 Alexandra Higeia Linares Monroy
 Carlos Daniel Huaracha Huamán

1
 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

1. Realice un procedimiento para trabajos de soldadura eléctrica

PROCEDIMIENTO ESCRITO PARA TRABAJO DE SOLDADURA

(SOLDADURA ELÉCTRICA – ARCO ELÉCTRICO) LOMITOS
S.A.C.

Area: Soldado eléctrico Versión:01

Código: 001 Página: 01

1. PERSONAL

1.1 Supervisor de Seguridad

 Realizar una inducción previa de 5 minutos

 Dar a conocer al personal que labora sobre los peligros y riesgos
existentes de manera eficaz
 Verificar y validar las medidas de control que se implementaron
 Realizar una inspección visual de SBC antes, durante y después de la
realización de tareas.
 Validar conformidad del procedimiento de soldadura especificado, brindar
control, verificar condiciones operativas de equipos de soldadura, material
de aporte, tratamiento post soldadura y otros detalles.
 Asesorar la investigación de incidentes/accidentes ocurridos en el trabajo,
con el seguimiento correspondiente.
 Brindar organización al trabajo en soldadura.
 Supervisar métodos para organización de mantenimiento.
 Controles técnicos de calidad y métodos de protección.
 Hacer cumplir los plazos establecidos para la realización de la tarea.
 Controlar que el personal cumpla con las normas y disposiciones de
seguridad descritas en el plan de la empresa.
 Participar activamente en la aplicación del SIG
 Ser responsable de la carpeta de protocolos y documentos de su área, así
como del llenado previo de estos para cumplir con los requerimientos de
trabajo.

1.2 Soldador

 Los soldadores deben tener permiso de la dirección antes de iniciar la

soldadura o el corte. Los soldadores deben continuar la soldadura o el
corte solo con tal que las condiciones no sean variadas de aquellos bajos
las cuales el permiso fue concedido.
 Los soldadores deben entender los riesgos de la operación a ser
realizada y los procedimientos que están siendo utilizados para controlar
las condiciones riesgosas. Los soldadores deben manejar seguramente

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

el equipo u utilizarlo de tal manera que no ponga en peligro las vidas y

las propiedades.
 Responsable de la elaboración del IPERC continuo y el PETAR antes
del inicio de la actividad
 Usar la indumentaria y EPP recomendada y obligatoria
 Reportar a el área de mantenimiento observaciones o deficiencias de la
maquina a utilizar
 Reportar al supervisor cualquier condición sub-estándar que se
encuentre en el entorno de trabajo
 Los soldadores deben cortar o soldar solo donde todas las precauciones
seguras hayan sido completadas.
 Seleccionar los materiales y equipos necesarios para realizar la actividad
 Inspeccionar los equipos y herramientas que se va a utilizar para realizar
la actividad
 Reportar incidentes ocurridos en el área de trabajo
 Donde otros puedan ignorantemente entrar en contacto con materiales
calientes remanentes de la soldadura, debe ser colocada una nota

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

o Protección Ocular ANSI Z87.1.2020

o Protección para los pies ASTM F2413 F2411
o Protección para las manos EN420/ EN 388/ NTP 374
o Protección respiratoria NIOSH/CE
o Ropa de trabajo (mandril) (traje de cuero) ANSI 107-2015
o Protectores auditivos ANSI S3.19
o Protección facial (mascara de soldar) ANSI Z87.1-2015
Epp

Protecci
Protecci ón Protecci Protecci Protecci Protecci Mascara
ón respirato ón de ón a la ón de ón de de Ropa de
auditiva ria cabeza vista manos los pies soldar cuero
R SI SI SI SI SI SI SI SI
D Máscara Delantal
Áreas En caso de o
sin de soldar campera,
En caso ventilaci riesgo con polainas,
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soldadur confinad nivel con la Guantes puntera radiacio
a os) superior piqueta de cuero de acero nes

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

R = requiere
D = detalle

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Fuente de poder o energía para soldaduras

Cables (cobre de alta flexibilidad aislados a base de goma)
Pistola o pinza porta-electrodo
Cilindros de gas
Antorcha (MIG-MAG)
Antorcha (equipo TIG)
Pinza de masa
Gas de protección (depende del proceso)
Mangueras
Careta de cristales especiales para baño de fusión sin peligro con protección
radiaciones ultravioleta e infrarroja(UVA/IR)
Careta de filtro oscuro con reducción de CO2
Cepillo de alambres
Piquetas (para quitar los restos después de la solidificación del cordón)
Galgas de calibración (para medir profundidad y sobre espesores del cordón)
Posicionadores
Convertidores ( CA-CC) y Rectificadores (CA-CC)

4. PROTECCIÓN DEL PERSONAL Y AREA GENERAL

PROTECCIÓN DEL ÁREA GENERAL:

EQUIPO: El equipo de soldadura, máquinas, cables y otros aparatos deben estar

localizados de tal manera que ellos no presenten un riesgo a la persona. Debe ser
mantenido un buen manejo doméstico (pasadizos, escaleras, peldaños, etc.)
SEÑALES: Las señales deben ser fijadas en las áreas de soldadura designadas e
indicar que debe ser llevada protección visual. (NTP 399.010-1)
PANTALLA PROTECTORA: Los trabajadores u otras personas adyacentes al área
de soldadura deben estar protegidas de la energía radiante y las salpicaduras de
soldadura y corte mediante pantallas o escudos no combustibles o resistentes a las
llamas, o debe ser requerido utilizar protección visual y facial, y ropa protectora
ESPECIFICACION: Los materiales semitransparentes protectores de la radiación
son permitidos. Las pantallas deberán permitir la circulación del aire al nivel del piso,
así como por encima de la pantalla.
REFLECTIVIDAD: Donde el arco de soldadura es normalmente realizado fuera, las
paredes adyacentes y otras superficies deben tener baja reflectividad a la radiación
ultravioleta.
ESPECIFICACIÓN: Acabados formulados con pigmentos tales como el dióxido de
titanio o el óxido de zinc, tienen baja reflectividad a la radiación ultravioleta. Los
colores pigmentos pueden ser adicionados si ellos no incrementan tal reflectividad.
En el pasado, el negro de humo ha sido recomendado como un aditivo para la
pintura, aunque reduce la luz visible y es por consiguiente menos deseable en vista
de la necesidad de buena iluminación como también la absorción de la radiación.
Los pigmentos basados en metales pulverizados o escamados no son
recomendados a causa de su alta reflectividad de la radiación ultravioleta. Las
cortinas para soldar son otros medios para reducir la reflectividad. Para una

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

orientación adicional, vea “Ultraviolet Reflectance of Paint”, Reflexión Ultravioleta de

Pinturas, publicada por y disponible en la AWS
CABINAS DE SOLDADURA: Donde las operaciones lo permitan, las estaciones
de soldadura deben estar separadas por pantallas o escudos no combustibles con
las características descritas en pantallas protectoras.
SOLDADURA POR ARCO Y CORTE POR ARCO CON ARCOS ABIERTOS: Las
Caretas y Pantallas de mano con lentes filtros y cubiertas de lentes deben ser
utilizados por los operarios y personal cercanos cuando estén viendo el arco. Los
anteojos protectores con cubiertas laterales, gafas para arco u otros elementos
aprobados protectores de los ojos también deben ser usados.
SOLDADURA Y CORTE OXI COMBUSTIBLE Y SOLDADURA POR ARCO
SUMERGIDO: Las gafas u otros elementos aprobados protectores de los ojos
deben ser usados durante todas las operaciones de soldadura y corte oxi
combustibles y soldadura por arco sumergido.
SOLDADURA POR RESISTENCIA Y SOLDADURA FUERTE: Los operarios de
equipos de soldadura por resistencia y soldadura fuerte y sus ayudantes deben
utilizar anteojos, gafas, o protección facial, dependiendo del trabajo particular, para
proteger sus ojos y sus caras.
OBSERVACIÓN EN ÁREAS GRANDES: tales como entrenamiento,
demostraciones, exposiciones, y en ciertas operaciones de soldadura automática,
debe ser utilizado, una cortina o una ventana con un filtro grande, antes que caretas,
pantallas de mano o gafas individuales. La transmisión de la radiación del material
de la cortina o ventana debe ser el equivalente a aquel en ANSI Z87.1 para el
número de tono apropiado para las operaciones de soldadura y corte.
ÁREA DE PROTECCIÓN: Las caretas y pantallas de mano deben proteger la cara,
la frente, el cuello, y las orejas hasta una línea vertical en la parte posterior de las
orejas, de la energía radiante directamente desde arco, y de las salpicaduras
directamente desde la soldadura.

5. PROCEDIMIENTO

1. Solicitar el EPP sugerido y obligatorio (hacer uso)

2. Inspeccionar lo equipos y herramientas a utilizar (Check List)
3. Llenado correcto de los permisos obligatorios (IPERC CONTINUO. ATS y
PETAR).
4. Validación de los permisos mediante un supervisor de SST.
5. Asegurarse de que los cilindros de oxígeno y acetileno estén firmes y
sujetados para evitar de que se caigan o rueden.
6. Evite que el equipo de soldar no tenga contacto con agua y/o grasa.
7. Reúne las herramientas y los materiales que necesitarás para comenzar a
soldar. Estos son: la máquina de soldar, los electrodos, los cables con sus
pinzas y el metal a soldar.
8. Prepara un área de trabajo segura, preferiblemente con una mesa hecha de
acero u otro material no inflamable. Para practicar te servirán unas pocas
piezas de acero dulce, de al menos 0,95 mm (3/16 pulgadas) de grosor.

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

9. Prepara el metal para ser soldado. Si el metal consiste en dos piezas que han
de ser unidas por soldadura, necesitarás prepararlas limando un borde en
forma de bisel en los lados que se unirán. Esto permite suficiente “penetración”
al arco de soldado para derretir ambos lados y fundirlos juntos para que el
material de soldadura rellene la unión y suelde las piezas de verdad, en lugar
de solo “pegarlas”. Al menos deberás quitar cualquier pintura, grasa, óxido u
otros contaminantes para que trabajes sobre una superficie bien limpia y
realizar una soldadura de calidad.
10. Une con pinzas las piezas de metal para que estén bien sujetas, si es
necesario. Pinzas de presión tipo “sargento” o tenazas de cierre suelen
funcionar bien para esto. Para proyectos especiales, deberás encontrar las
técnicas apropiadas que se adapten a las piezas para asegurarte de que se
mantienen en la posición correcta mientras las unes con la soldadura.
11. Coloca la pinza de masa a la pieza más grande que vayas a soldar. Asegúrate
de que quede en un lugar limpio para que se complete el circuito eléctrico con
la mínima resistencia posible en el punto de masa. De nuevo, si hay óxido o
pintura límpialo para que no interfiera en el flujo eléctrico y se produzca el arco
con mayor facilidad cuando empieces a soldar.
12. Selecciona la varilla y el rango de amperaje correctos para el trabajo que vas
a realizar. Como ejemplo, una plancha de acero de 6, 35 mm (¼ de pulgada)
puede ser soldada apropiadamente usando un electrodo E6011 de 3,20 cm
(1/8 de pulgada) y entre 80 y 100 amperios. Coloca el electrodo en su pinza
porta electrodos asegurándote de que la parte conductora de la pinza haga
buen contacto con la zona al principio de la varilla que no tiene aislante.

13. Enciende la máquina de soldar. Deberías oír un sonido de zumbido del

transformador. Es posible que el sonido del ventilador de refrigeración no se
oiga. Algunos ventiladores de soldadoras solo se activan cuando la máquina
requiere enfriamiento. Si no escuchas nada, tal vez tengas que revisar el
circuito que suministra la energía a la máquina y los interruptores de la caja
de fusibles. Las máquinas de soldar requieren una considerable cantidad de
energía eléctrica para funcionar, a menudo una instalación especial de 60
amperios o más y a 240 voltios.
14. Sujeta el portaelectrodo con tu mano más hábil por el mango aislado, con la
varilla en una posición que te permita maniobrar sobre el metal a soldar de la
forma más natural posible. Ponte la máscara de soldar arriba, solo lo justo
como para ver que el electrodo está a unos cuantos centímetros de la pieza
donde vas a soldar, preparado para voltear la máscara hacia abajo y proteger
tus ojos. Seguramente querrás practicar este movimiento, así como dar unos
golpecitos al metal con el electrodo solo para sentir la sensación del trabajo
antes de encender la máquina, pero nunca produzcas un arco eléctrico ante
tus ojos sin protección. .
15. Selecciona el punto donde deseas empezar tu soldadura. Posiciona la punta
del electrodo cerca de él, entonces pon la máscara en posición baja. Al

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

momento de “golpear” la pieza metálica se completará el circuito eléctrico,

entonces instantáneamente tira del electrodo hacia atrás un poquito, para
crear el arco eléctrico entre la punta del electrodo y el metal que se suelda.
Otra forma de crear el arco es como encender una cerilla o fósforo. El
minúsculo vacío del arco, o espacio de aire, crea una gran resistencia en el
circuito eléctrico, que es lo que produce el plasma o llama de arco y el calor
necesario para licuar el electrodo y el metal adyacente al área de soldadura.
16. Acerca el electrodo a la superficie del metal, tirando hacia atrás de él
suavemente cuando veas que se produce el arco. Esto requiere bastante
práctica, ya que diferentes diámetros de electrodos y amperajes producirán el
arco a una distancia diferente entre el electrodo y la pieza, pero si eres capaz
de mantener el espacio apropiado se producirá un arco continuo. Lo normal
es que el espacio del arco no sea mayor que el diámetro del electrodo.
Practica mantener el arco sujetando el electrodo a 0,95 mm (3/8 de pulgada)
de la pieza, luego comienza a moverlo sobre la zona que quieres unir por
soldadura. Mientras mueves el electrodo, el metal se irá derritiendo,
rellenando el espacio con metal fundido y construyendo tu soldadura.
17. Practica las “pasadas” sobre la zona de soldadura con el electrodo hasta que
puedas mantener un arco consistente. Muévelo a una velocidad constante y
en línea con el camino que vas a soldar. Cuando domines el control del arco,
empieza a unir o realizar el hilo de soldadura. Este es el depósito de metal que
une las dos piezas que se sueldan juntas. La técnica que uses para unir
dependerá de la anchura del espacio entre las piezas, ya que hay que
rellenarlo, y de lo profundo que desees que la soldadura penetre. Cuanto más
despacio muevas el electrodo, más profundidad alcanzará la soldadura sobre
el metal de las piezas. Para rellenar un paso ancho, cuanto más zigzaguees
u ondules con la punta del electrodo, mayor será la anchura del camino de
soldadura.
18. Mantén estable el arco mientras te mueves sobre la soldadura que estás
haciendo. Si el electrodo se pega al metal, da un tirón para liberar la varilla de
la pinza o del metal soldado. Si el arco se pierde porque pones el electrodo
muy lejos de la superficie del metal, detén el proceso y limpia la escoria del
punto que estés soldando para continuar produciendo el arco a partir de allí,
así no habrá escoria que contamine tu hilo o camino de soldadura desde el
punto en que perdiste el arco. Nunca dejes algo de escoria donde comienzas
a soldar de nuevo ya que la soldadura quedaría con burbujas, débil y sucia.
19. Practica mover el electrodo con un movimiento amplio como de zigzag para
crear una soldadura más ancha. Esto te permitirá rellenar más soldadura de
una sola pasada, dejando una soldadura más limpia y en mejor estado. El
electrodo se mueve de lado a lado como si pintaras a través del camino de la
soldadura o como si hicieras formas de 8.
20. Ajusta el amperaje de salida de tu soldadora para que se adapte al material
que estés soldando y a la penetración deseada del arco. Si te das cuenta de
que la soldadura ha quedado hundida, con cráteres a los lados del hilo de

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

soldadura, o el metal adyacente simplemente se ha derretido o quemado, ve

reduciendo paulatinamente el amperaje hasta que se corrija la situación. Si,
por otro lado, tienes dificultades para crear o mantener el arco, tal vez
necesites incrementar el amperaje.
21. Limpia tu soldadura acabada. Después de acabar de soldar, seguramente
querrás quitar la escoria y limpiar tu soldadura, tal vez para que la pintura
agarre mejor o para que luzca mejor. Lima la superficie y cepíllala con cepillo
de alambres para quitar cualquier material de encima. Si la superficie ha de
quedar plana para que la pieza ajuste con otra que le vayas a soldar, usa una
amoladora para quitar lo de arriba, o la parte que sobresale de la soldadura.
Una soldadura limpia, especialmente después de ser aplanada, es más fácil
de examinar para comprobar si ha quedado sin burbujas, espacios o cualquier
otro defecto.
22. Pinta tu soldadura con un material apropiado para prevenir la oxidación y
protegerla de la corrosión. La zona recién soldada puede oxidarse más
rápidamente que otras partes de la pieza, especialmente si está expuesta a
humedad.

6. RESTRICCIONES

 No se deben bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en

alto o recubiertos para no tropezar con ellos. Los cables y conductores no
deben obstruir los pasillos, escaleras u otras zonas de paso. El puesto de
soldadura no debe situarse cerca de puentes-grúa o sobre los pasillos. Se
suspenderán las actividades en caso se evidencie una incidencia u ocurra un
accidente.
 La toma de tierra no debe unirse a cadenas, cables de un montacargas o
tornos. Tampoco se debe unir a tuberías de gas, líquidos inflamables o
conducciones que contengan cables eléctricos.
 No se realizará la tarea si no se tiene los permisos obligatorios (IPERC
CONTINUO, PETAR, Check List a los equipos y herramientas).
 En caso de un sismo o terremoto se suspenderán las labores por completo.
 No se iniciará la actividad en caso de que no se hayan controlado los peligros
y riesgos identificados en el IPERC CONTINUO.
 No se iniciará la actividad en caso de que el trabajador no tenga su Equipo de
Protección Personal completa.
 Se debe evitar que el puesto de soldadura esté sobre zonas húmedas y en
cualquier caso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos.
Las conducciones de agua de refrigeración deben instalarse de forma que
formen un bucle que permita gotear el agua de condensación o en caso de
fuga
 Los cables no deben someterse a corrientes por encima de su capacidad
nominal ni enrollarse alrededor del cuerpo.
 No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o
en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se
deben enfriar los porta electrodos sumergiéndolos en agua.

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

 No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estén

realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases
peligrosos. Tampoco se permitirá soldar en el interior de contenedores,
depósitos o barriles mientras no hayan sido limpiados completamente y
desgasificados con vapor. Es conveniente también prever una toma de tierra
local en la zona de trabajo.
 No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura esté
trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la
polaridad.

7. RECOMENDACIONES

 La base de soldar debe ser sólida y estar apoyada sobre objetos estables. El
cable de soldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar
con la otra.
 La portaelectrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con
los trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.
 Cuando los trabajos de soldadura se deban interrumpir durante un cierto periodo
se deben sacar todos los electrodos de los portaelectrodos, desconectando el
puesto de soldar de la fuente de alimentación.
 No utilizar electrodos a los que les quede entre 38 y 50 mm; en caso contrario
se pueden dañar los aislantes de los portaelectrodos pudiendo provocar un
cortocircuito accidental. Los electrodos y sus portaelectrodos se deben guardar
bien secos. Si antes de ser utilizados están mojados o húmedos por cualquier
razón, deben secarse totalmente antes de ser reutilizados.
 Situarse de forma que los gases de soldadura no lleguen directamente a la
pantalla facial protectora y proteger a los otros trabajadores del arco eléctrico
mediante pantallas o mamparas opacas; llevar ropa, gafas y calzado de
protección.
 La escoria depositada en las piezas soldadas debe picarse con un martillo
especial de forma que los trozos salgan en dirección contraria al cuerpo.
Previamente se deben eliminar de las escorias las posibles materias
combustibles que podrían inflamarse al ser picadas.
 Realizar soldaduras con arco eléctrico con electrodo revestido.
 Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no consumible
(TIG).
 Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG,
MAG) y proyecciones térmicas con arco

8. CONTROL A EMERGENCIAS
INCENDIO:
o Comunique la emergencia inmediatamente
o Asegure la escena y no se exponga
o Coordinar con el supervisor el corte del fluido eléctrico
o Si el fuego se concentra en su etapa inicial use el extintor
o Diríjase a una zona segura
o Si es necesario convocar a las brigadas del área
o Identifique el equipo contra incendio más cercano

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

o
Si el incendio pasa a un nivel elevado transfiera el mando a la brigada de respuesta
y control
QUEMADURAS
o Comunique la emergencia inmediatamente.
o Mantenga la calma.
o Asegure la escena.
o Obtenga atención de primeros auxilios.

7. NUMEROS DE EMERGENCIA
Mantenga la calma y comunique
956-257-654
Indique:
 Nombre y cargo (Identifíquese)
 Tipo de emergencia
 Lugar exacto de emergencia
 Cantidad de personas involucradas
 Datos adicionales que considere: Fuentes de energía, lesiones, peligros
 No corte la comunicación a menos que sea indicado

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Andrea Mabel Taco Quispe Ing. Alexandra Linares Monroy Ing. Sofía Ysabel Miranda Barreto Ricardo Díaz Macuchapi

JEFE DE LA EMPRESA
SUPERVISOR DEL ÁREA GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

15-07-2020 16-07-2020

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

2. Realice un procedimiento para trabajos de soldadura Oxigas Combustible

PROCEDIMIENTO ESCRITO PARA TRABAJO DE SOLDADURA

CON OXIGAS COMBUSTIBLE (SOLDADURA OXICETILENICA) M&M
FLASH

Área: Soldado con oxigas combustible Versión:01

Código: 001 Página: 03

1. PERSONAL

1.3 Supervisor de Seguridad

 Realizar la charla de 5 minutos

 Dar a conocer al personal que labora sobre los peligros y riesgos
existentes
 Inspeccionar las medidas de control que se implementaron
 Dar seguimiento de que se cumpla el procedimiento correcto presente
 Asesorar la investigación de incidentes/accidentes ocurridos en el trabajo

1.4 Soldador

 Conocer, entender y cumplir con todo el procedimiento presente.

 Responsable de la elaboración del IPERC continuo y el PETAR antes
del inicio de la actividad
 Usar la indumentaria y EPP recomendada y obligatoria
 Reportar a el área de mantenimiento observaciones o deficiencias de la
maquina a utilizar
 Reportar al supervisor cualquier condición sub-estándar que se
encuentre en el entorno de trabajo
 Seleccionar los materiales y equipos necesarios para realizar la actividad
 Inspeccionar los equipos y herramientas que se va a utilizar para realizar
la actividad
 Reportar incidentes ocurridos en el área de trabajo

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

o Protección Ocular ANSI Z87.1.2020

o Protección para los pies ASTM F2413 F2411
o Protección para las manos EN420/ EN 388/ NTP 374
o Protección respiratoria NIOSH/CE
o Ropa de trabajo ANSI 107-2015
o Protectores auditivos ANSI S3.19

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

o Cilindro de Oxigeno
o Gas de acetileno
o Reductores de presión (Manómetro)
o Soplete o Boquilla
o Válvulas anti retroceso
o Mangueras
o Tuvo de aluminio
o Carritos para transportar cilindros
o Cadenas

4. PROCEDIMIENTO

23. Solicitar el EPP sugerido y obligatorio.

24. Hacer la utilización del EPP.
25. Inspeccionar lo equipos y herramientas a utilizar (Check List)
26. Llenado correcto de los permisos obligatorios (IPERC CONTINUO Y PETAR).
27. Validación de los permisos mediante un supervisor de SST.
28. Asegurarse de que los cilindros de oxígeno y acetileno estén firmes y
sujetados para evitar de que se caigan o rueden.
29. Evite que el equipo de soldar no tenga contacto con cualquier clase de grasa.
30. Destapar los ambos cilindros.
31. Abra la válvula del cilindro por 1 segundo para para retirar el polvo y/o la
humedad que pueda haber dentro del él.
32. Coloque los reguladores en sus respectivos cilindros)
33. Fijarse que los cilindros se enrosquen con una llave combinada (de oxigeno
hacia la derecha y los de acetileno a la izquierda).
34. Colocar la manguera verde en el regulador de oxígeno.
35. Colocar la manguera roja en el gas combustible (acetileno).
36. En otro lado de las mangueras colocar el soplete enroscando del mismo modo
en que se colocan al regulador (Rojo para la izquierda y verde para la
derecha).
37. Escoja el tubo para soldar del tamaño que desee.
38. Enrosque el tubo para soldar en el soplete CON LAS MANOS.
39. Empiece a unir los tubos sobre una superficie resistente

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

5. RESTRICCIONES

 Se cancelarán la tarea de soldado en caso de que haya presencia de grasa.

 Se suspenderán las actividades en caso se evidencie una incidencia u ocurra
un accidente.
 No se realizará la tarea si no se tiene los permisos obligatorios (IPERC
CONTINUO, PETAR, Check List a los equipos y herramientas).
 En caso de un sismo o terremoto se suspenderán las labores por completo.
 No se iniciará la actividad en caso de que no se hayan controlado los peligros
y riesgos identificados en el IPERC CONTINUO.
 No se iniciará la actividad en caso de que el trabajador no tenga su Equipo de
Protección Personal completa.

6. CONTROL A EMERGENCIAS

INCENDIO:

o Comunique la emergencia inmediatamente

o Asegure la escena y no se exponga
o Coordinar con el supervisor el corte del fluido eléctrico
o Si el fuego se concentra en su etapa inicial use el extintor
o Diríjase a una zona segura
o Si es necesario convocar a las brigadas del área
o Identifique el equipo contra incendio más cercano
o Si el incendio pasa a un nivel elevado transfiera el mando a la brigada de respuesta
y control

QUEMADURAS

o Comunique la emergencia inmediatamente.

o Mantenga la calma.
o Asegure la escena.
o Obtenga atención de primeros auxilios.

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

7. NUMEROS DE EMERGENCIA

Mantenga la calma y comunique

956-257-654

Indique:
 Nombre y cargo (Identifíquese)
 Tipo de emergencia
 Lugar exacto de emergencia
 Cantidad de personas involucradas
 Datos adicionales que considere: Fuentes de energía,
lesiones, peligros
 No corte la comunicación a menos que sea indicado

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Andrea Mabel Taco Quispe Ing. Alexandra Linares Monroy Ing. Sofía Ysabel Miranda Barreto Ricardo Díaz Macuchapi

JEFE DE LA EMPRESA
SUPERVISOR DEL ÁREA GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

15-07-2020 16-07-2020

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

3. Realice un procedimiento para trabajos con esmeriles y amoladoras

PROCEDIMIENTO ESCRITO PARA EL CORTE DE CONCRETO

(corte convencional húmedo) M&M
FLASH

Área: Corte de concreto Versión:001

Código: 001 Página:

1 PERSONAL
1.1 Supervisor de seguridad

 Realizar la charla de 5 minutos

 Dar a conocer al personal que labora sobre los peligros y riesgos existentes
 Inspeccionar las medidas de control que se implementaron
 Dar seguimiento de que se cumpla el procedimiento correcto presente
 Asesorar la investigación de incidentes/accidentes ocurridos en el trabajo
 Revisar el IPERC y PETAR

1.2 Trabajador encargado

 Contar con conocimientos previos sobre el manual de la maquina a utilizar

 Conocer, entender y cumplir con todo el procedimiento presente.
 Responsable de la elaboración del IPERC continuo y el PETAR antes del
inicio de la actividad
 Usar la indumentaria y EPP recomendada y obligatoria
 Reportar a el área de mantenimiento observaciones o deficiencias de la
maquina a utilizar
 Reportar al supervisor cualquier condición sub-estándar que se encuentre en
el entorno de trabajo
 Seleccionar los materiales y equipos necesarios para realizar la actividad
 Inspeccionar los equipos y herramientas que se va a utilizar para realizar la
actividad
 Reportar incidentes ocurridos en el área de trabajo

2 EQUIPOS DE PROTECCION

 Protección Ocular ANSI Z87.1.2020

 Protección para los pies ASTM F2413 F2411
 Protección para las manos EN420/ EN 388/ NTP 374
 Protección respiratoria NIOSH/CE

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

 Ropa de trabajo ANSI 107-2015

 Protectores auditivos ANSI S3.19

3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

 Maquina cortadora
 Disco de corte diamante
 Agua
 Marcador

4 PROCEDIMIENTO
1. Solicitar el EPP requerido
2. Hacer uso del EPP
3. Inspeccionar los equipos y herramientas a utilizar, uso del Check List
4. Realizar el correcto llenado de los permisos obligatorios (IPERC CONTINUO y
PETAR)
5. Validar los permisos mediante el Supervisor de SST encargado
6. Seleccionamos las herramientas a utilizar
7. Revisar previamente el manual de instrucciones de la maquina
8. Verificamos la zona de trabajo que esté libre de materiales inflamables
9. Marcamos la zona en donde se trabajará y utilizará la maquina
10. Avise a su supervisor que va a encender la maquina
11. Una vez esto, se debe adquirir el disco de corte diamantado para el corte de
concreto
12. Antes de comenzar con el corte colocamos el disco correctamente en la máquina,
asegúrese que los ejes estén y las correas estén limpios y en buen estado
13. Monté el cuchillo y apreté firmemente con la llave
14. Antes de iniciar compruebe los chorros de agua para el flujo adecuado
15. Alinear el puntero con la cuchilla
16. Encienda la máquina. Antes de empezar con el corte asegúrese de calentar el
motor de 2 a 3 minutos siempre
17. Acelere completamente el motor a 3600 RPM antes de iniciar el trabajo y durante
este.
18. Para comenzar el corte este será realizado a toda marcha
19. Alinear la cuchilla y la cuchilla con el corte. Para corte húmedo, abra la válvula de
agua y prenda el interruptor de seguridad del agua
20. Baje la hoja dentro del concreto a la profundidad deseada girando la manivela de
inclinación en dirección contraria a las manecillas del reloj. Facilitar la sierra
lentamente hacia adelante. Disminuya la presión hacia adelante si la sierra se
comienza a estancar
21. Empuje la sierra firmemente hacia adelante con el puntero delantero como guía.
Ejercer suficiente presión hacia adelante para que el motor comience a trabajar,
pero que no se ralentice. Si la sierra empieza a atascarse, retardar el movimiento
hacia delante hasta que todas las RPM se restauren a la hoja. Si la sierra se
detiene, levante la hoja fuera del corte antes de reiniciar. Evite la presión lateral
excesiva o torsión de la hoja en el corte.
22. Una vez terminado el corte detenemos la maquina

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

23. Para detener el motor coloque la palanca de control de velocidad a la posición

baja y permita que el motor funcione a baja velocidad durante 2 o 3 minutos antes
de detenerse.
24. Mueva el interruptor de parada a la posición OFF y cerramos el grifo de
combustible
25. Una vez culminado el trabajo procedemos a guardar el equipo y las herramientas

5 RESTRICCIONES
5.1 Restricciones generales

 No se permitirá el uso de la maquina si el trabajador no cuenta con una

adecuada capacitación
 Se cancelará el trabajo en caso no se cumplan todas las especificaciones
dadas
 Se suspenderán las actividades en caso se evidencie una incidencia u ocurra
un accidente
 No se realizará la tarea si no se tiene los permisos obligatorios (IPERC
CONTINUO, PETAR, Check List a los equipos y herramientas).
 En caso de un sismo o terremoto se suspenderán las labores por completo.
 No se iniciará la actividad en caso de que no se hayan controlado los peligros
y riesgos identificados en el IPERC CONTINUO.
 No se iniciará la actividad en caso de que el trabajador no tenga su Equipo de
Protección Personal completa.

5.2 Restricciones para el equipo

 No operar la maquina si no tiene conocimiento previo del manual de operación

 No se permitirá el uso de la maquina si el trabajador no cuenta con una
adecuada capacitación
 No usar la máquina de trabajo sin guarda de protección
 Las tareas de corte deberán ser realizadas en áreas libres de materiales
inflamables
 No fumar cuando opere la maquina
 NUNCA opere la maquina sin filtro de aire
 NUNCA se pare sobre la unidad mientras esté en funcionamiento
 NUNCA deje la maquina en funcionamiento sin vigilancia
 No operar la maquina en aplicaciones para las que no esté diseñada
 No intentar hacer cortes curvos

5.3 Restricciones para el abastecimiento de combustible

 No fumar en el abastecimiento de combustible al motor
 No suministrar combustible al motor caliente o en marcha
 No suministrar combustible cerca de chispas o llamas

5.4 Restricciones para la hoja cortadora (hoja diamante)

 Solo se deberá usar a hoja de diamante de acero centrado fabricadas para el
corte de concreto

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

 Siempre se deberá inspeccionar las hojas de diamante antes de cada uso.

La hoja deberá estar sin grietas, golpes, o fallas en el núcleo de acero
centrado o borde
 Se deberá examinar los bordes de las hojas por daños y desgastes
excesivos
 Antes de montar la hoja esta deberá ser correctamente limpiada
 SIEMPRE mantener los protectores de la hoja en su lugar. La exposición de
la hoja de diamante no debe superar los 180 grados.

6 CONTROL DE EMERGENCIAS

6.1 En caso de incendio

 Communique la emergencia inmediatamente
 Mantenga la calma
 Asegure la escena y no se exponga
 Disponer de los equipos contra incendios
 Dirigirse a una zona segura
 Convocar a las brigadas correspondientes
 Si el incendio pasa a un nivel elevado transfiera el mando a la brigada de
respuesta y control

6.2 En caso de accidentes

 Comunique la emergencia inmediatamente
 Mantenga la calma
 Contar con botiquín y materiales de curación necesarios

7 NUMEROS DE EMERGENCIA
 Ante cualquier emergencia comunicarse al siguiente numero

956-257-654
 Brinde la siguiente información
 Nombre y cargo (Identifíquese)
 Tipo de emergencia
 Lugar exacto de emergencia
 Cantidad de personas involucradas
 Datos adicionales que considere: Fuentes de energía, lesiones, peligros
 No corte la comunicación a menos que sea indicado
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Andrea Mabel Taco Quispe Ing. Alexandra Linares Monroy Ing. Sofía Ysabel Miranda Barreto Ricardo Díaz Macuchapi

JEFE DE LA EMPRESA
SUPERVISOR DEL ÁREA GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

15-07-2020 16-07-2020

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

4. Explique 05 agentes de extinción (Ej: pqs, CO2, Acetato de Potasio, etc)

1.AGUA PULVERIZADA
Se trata de equipos similares a los rociadores
automáticos con la diferencia que no disponen de ningún
dispositivo que libere el orificio de la boca pulverizadora por
acción de la temperatura debido a que el orificio ya está
abierto.
son los indicados para su aplicación en: almacenamiento de
productos químicos de dimensiones limitadas, centros de
transformación y zonas concretas de establecimientos
industriales a modo de protección contra incendio o
refrigeración.

TIPOS DE INSTALACIÓN DONDE LOS ENCONTRAMOS:

 Depósitos de productos químicos.

 Almacenes de productos inflamables.
 Centros de transformación.
ADEMAS:

Al igual que los rociadores automáticos, los equipos de agua pulverizada son un método de
extinción por sofocación y enfriamiento, trabajando a una presión entre 3 y 10
bares. Pueden ser utilizados combinación con agentes extintores del tipo espumas de baja
expansión.

VENTAJAS:

 Reducción drástica de la temperatura del riesgo

protegido en presencia de fuego.
 Adecuado en fuegos profundos.
 Minimización del riesgo de reignición.
 Mínimos daños por agua.
 Ecológico, no perjudica el medio ambiente.
 No genera productos de descomposición.
 Menos sensible a la estanqueidad de la sala.
Además, tienen diversas aplicaciones en líquidos y gases inflamables, equipos
eléctricos, combustibles ordinarios y sólidos peligrosos.

NOTA: La efectividad del agua pulverizada sobre fuegos tipo B es nula para productos
con temperatura de inflamación inferior a 38ºC y crece a medida que lo hace dicha
temperatura de inflamación.

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

2.POLVO POLIVALENTE
Es un agente extintor compuesto por un fluido no tóxico, neutro, es decir no abrasivo ni
corrosivo, y resistente al apelmazamiento. A su vez, este agente extintor no se ve afectado
por las condiciones exteriores como la temperatura, la humedad o presencia de hielo.
EN EXTINTORES:
Son eficaces para usar en fuegos de Clase A, B o C, (aquellos fuegos
cuyo combustible son sólidos, líquidos o gaseosos y fuegos eléctricos
respectivamente). Estos extintores a base de polvo polivalente son
especialmente indicados en casos de fuegos complejos, es decir,
aquellos que presenten todas las categorías de combustible antes
mencionados y pueden ser utilizados en caso de fuegos con tensiones
eléctricas inferiores a 35.000 V. (ya que son eléctricamente no
conductores) siempre y cuando el usuario se encuentre a una distancia
mayor a 1.5 metros del riesgo eléctrico.

MECANISMO:
Polivalente, el polvo ABC actúa:
 Sobre las llamas, por catálisis negativa.
 Sobre las brasas, por refrigeración y por la
formación de una capa de barniz a la vez
aislante e ignífuga que envuelve el material y
lo protege del fuego evitando su
reinflamación.
 En difusión, el polvo ABC forma una pantalla
aislante que protege al operador de la
radiación de calor del fuego.

CARACTERISTICA:
Por ser un agente extintor con gran poder de penetración en las llamas y que se puede
utilizar en presencia de corriente eléctrica.
Fluido (resistente al apelmazamiento), no tóxico, neutro (no abrasivo, ni corrosivo) e
insensible a las condiciones exteriores como humedad, temperatura o hielo. Además,
presenta gran poder de penetración en las llamas, y se puede utilizar en presencia de
corriente eléctrica
NOTA: Puede dañar instalaciones delicadas.

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

3.HIDROCARBURO HALOGENADO

Los hidrocarburos halogenados que se utilizan como agente extintor y que contribuyen al
efecto invernadero son:

1. Gas HFC-23. Con marca registrada FE-13.

2. Gas HFC-125.
3. Gas HFC-227. Con marca registrada FM-200.
Hidrocarburos que contienen algún hidrógeno de la
molécula sustituido por algún átomo del grupo de los
halógenos (flúor, cloro, bromo o yodo). Dentro de esta
clasificación se incluyen tanto los
hidrocarburos alifáticos o aromáticos, como
el benceno y sus derivados.

 OBTENCIÓN:
A partir de los correspondientes alcanos, mediante reacciones como la sustitución
electrófila aromática en el caso de los hidrocarburos aromáticos y las reacciones de
halogenación radicalaria en el caso de los hidrocarburos alifáticos. En cuanto a la
facilidad de síntesis, los fluoroalcanos se sintetizan de manera radicalaria de forma muy
exotérmica, casi explosiva, disminuyendo la reactividad conforme bajamos en el grupo
(cloro, bromo y yodo) hasta llegar al yodo donde la reacción es endotérmica. Las
mejores halogenaciones se hacen con cloro y bromo.

 QUIMICAMENTE
La halogenación de un alcano redunda en una disminución de la reactividad de la
molécula al formarse un enlace más estable que en el caso del C-H y que además
impide la oxidación del carbono (tenemos el ejemplo extremo de los CFC's, que son
muy estables frente al oxígeno y a otros reactivos que usualmente reaccionarían con
los alcanos).

 FISICAMENTE
La adición de átomos muy electronegativos y más pesados que el hidrógeno a un
alcano provoca un aumento de la masa molecular y el incremento de las fuerzas de Van
der Waals entre moléculas, lo que tiene como consecuencia que estos compuestos
aparezcan como líquidos antes que sus homólogos hidrogenados. Esto ha sido utilizado
en clorofluorocarburos en sistemas de refrigeración, por su estabilidad química y sus
elevadas entalpías de vaporización.etc

EJEMPLOS: CH3-CH2-CH2-Cl 1-cloropropano

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

4.ANHÍDRICO CARBÓNICO
 AGENTE EXTINTOR
Utiliza como agente un gas a base de dióxido de
carbono, inodoro y no contaminante. Aceptado por
EPA, ya que no contamina el medio ambiente, con
sello IRAM 3509.

 FUNCIONAMIENTO
Al descargar el gas como una nube blanca de “nieve”
se elimina el oxígeno sofocando el fuego al que se
aplicó, y produciendo posteriormente el enfriamiento
del mismo. Es efectivo para fuegos Clase B de
líquidos inflamables y no conduce electricidad hacia
el operador, por lo tanto también es indicados para
fuegos Clase C. Son los indicados para combatir el
fuego en lugares de máximo riesgo, una sola persona
puede trasladarlo con facilidad y operarlo con sencillez y seguridad, gracias a su exclusiva
válvula de disparo.

 COMPONENTES
El cilindro está construido en tubo de acero sin costura conformado en sus extremos.
Tratamiento superficial pintado con pintura vítrica con alta resistencia a la
intemperie. Válvula de latón cobreado forjado con sistema de accionamiento a robinete y/o
gatillo, manija sostén de acero al carbono, dispositivo de seguridad. Tobera dieléctrica de
descarga directa en plástico industrial negro liso. Caño de pesca construido en
aluminio. Placa de instrucciones de uso y mantenimiento de fácil lectura.

 MANTENIMIENTO
El equipo esta presurizado. La garantía de fabricación es de 12 meses. Por su principio de
funcionamiento (presión incorporada) son sencillos de mantener y de bajo costo.

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Rango de temperatura: -20°C a +50°C
Presión de ensayo: 25 Mpa
Presión de trabajo: 10 Mpa

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

5.ESPUMA FÍSICA
Es un agente extintor de incendios generado por medio
de la mezcla de agua, espumógeno y aire. La extinción
del incendio se consigue por sofocación y enfriamiento.
Cuando se activa un sistema de extinción de incendios,
el agua procedente de la fuente de suministro se mezcla
con el espumógeno en la proporción diseñada en un
equipo dosificador o proporcionador. Posteriormente la
mezcla es dirigida al generador de espuma, el cual
incrementa su volumen mediante aportación de aire,
produciendo la espuma.
Ya sea de alta, baja o media expansión, todos los
sistemas de extinción que pueden sofocar un incendio mediante espuma requieren, en
todos los casos, de un recipiente en el que almacenar el espumógeno y de un mecanismo
que garantice su correcta dosificación con el agua para formar espumante.

NOTA: Este conjunto se conoce como central de espuma.

POSIBILIDADES:

 Depósito atmosférico + dosificador volumétrico.

 Tanque de membrana + proporcionador de caudal variable.
 Depósito atmosférico + proporcinador venturimétrico.

TIPOS DE ESPUMAS FISICAS

 Espuma de baja expansión: su relación de expansión [1] es de hasta 20:1. Al ser más
líquida que el resto, se desplaza más fácil y ágilmente por las superficies. Además se
consigue una proyección más grande, un efecto de enfriamiento superior, una mayor
resistencia al calor y una mayor resistencia a la reignición gracias al elevado contenido
de agua.
 Espuma de media expansión: su relación de expansión es de 20:1 hasta 100:1.
Requiere de menor suministro de agua que las espumas de baja expansión. Es
especialmente útil en áreas donde la capacidad de agua disponible es limitada o donde
la recuperación de los residuos del incendio es un problema.
 Espuma de alta expansión: es una composición de burbujas secas llenas de aire con
una relación de expansión de 200:1 hasta 2000:1. La cantidad de agua que se precisa
para este tipo de espuma es mínima. No es aconsejable su uso en lugares abiertos.

SISTEMAS FIJOS DE EXTINCION POR ESPUMA FISICA

Se usan principalmente para extinguir fuegos en líquidos inflamables. Están compuestos
por los siguientes componentes principales:

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 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

 Red de tuberías.
 Tanque de almacenamiento de espumógeno.
 Dosificador o proporcionador.
 Boquillas de descarga.

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