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Aws WJ Esp 201601 PDF
Aws WJ Esp 201601 PDF
Enero 2016
Invierno
• Optimización
de soldadura
• Recolección ambiental fuerte
de emisiones
• Solución de
• Consejos de seguridad problemas de
en soldadura de tubos pistolas para
GMAW
Además: Consejos para lograr resultados efectivos en el desbarbado con cepillo automatizado • Formado
metálico, doblado y soldadura mejorados en vehículos para recuperación todoterreno • Preguntas y respuesta de
soldadura fuerte • Nuevos productos
La palabra que define la
excelencia en electrodos
para soldadura...
¡ARCOS!
INFORMES DE 51
INVESTIGACIÓN
51 Soldadura por fricciónagitación de tuberías
de polietileno para gas natural
Se investiga el uso del proceso de fricciónagitación
en tuberías de polietileno en los sistemas de
transporte y distribución de gas natural.
Sergio Antonio Muñoz Pinzón
Enero 2016
6 Editorial
Invierno
8 Noticias internacionales
12 Preguntas y respuestas —
Soldadura fuerte
14 Tecnología
44 Nuevos productos y literatura • Optimización
de solda
a
adura
• Recollección ambiental fuer
u te
48 Cuaderno de trabajo de emissiones
• Solució
ón de
• Conse
ejos de segguridad
50 Índice de anunciantes en sold
dadura de tu
ubos
problema
bl as ded
pistolas para
GM
MAWW
Ad e m á s : Consejos para lograr resultadoos efectivos en el desbarbaddo con cepillo automatizadoo • Formado
metálico, doblado y soldadura mejorados en vehículos para recuperación todoterreno • Preguntas y respuesta de
soldadu
ura fuerte • Nuevos productoos
R. W. Roth (At Large), RoMan Manufacturing S. Bartholomew, Vice Chair, ESAB Welding
M. Sebergandio (Dist. 3), CNH America & Cutting Prod.
K. E. Shatell (Dist. 22), Pacific Gas & Electric Co. Lorena Cora, Secretary, American Welding Society
M. Sherman (Dist. 10), SW&E, LLC D. Brown, Weiler Brush
M. Skiles (Dist. 9), Consultant C. Coffey, Lincoln Electric
W. J. Sperko (At Large), Sperko Engineering Services D. DeCorte, RoMan Manufacturing
OFFICERS J. Stoll (Dist. 18), The Bohler Welding Group U.S. S. Fyffe, Astaras, Inc.
President David L. McQuaid H. W. Thompson (Dist. 2), UL, Inc. D. Levin, Airgas
D. L. McQuaid and Associates, Inc. R. P. Wilcox (Dist. 11), Consultant R. Madden, Hypertherm
J. A. Willard (Dist. 13), Kankakee Community College D. Marquard, IBEDA Superflash
Vice President John R. Bray D. R. Wilson (Past President), Welldean Enterprises J. F. Saenger Jr., Consultant
Affiliated Machinery, Inc. S. Smith, WeldAid Products
D. Wilson, Welldean Enterprises
Vice President Dale Flood WELDING JOURNAL J. N. DuPont, Ex Off., Lehigh University
Tri Tool, Inc. L. G. Kvidahl, Ex Off., Northrop Grumman
Publisher — Andrew Cullison Ship Systems
Vice President Thomas J. Lienert
Los Alamos National Laboratory Editorial D. J. Landon, Ex Off., Vermeer Mfg.
Editorial Director Andrew Cullison S. P. Moran, Ex Off., Weir American Hydro
Treasurer Carey Chen Editor Mary Ruth Johnsen E. Norman, Ex Off., Southwest Area Career Center
Cincinnati, Inc. Editor of Welding Journal en Español Carlos Guzman R. G. Pali, Ex Off., J. P. Nissen Co.
Associate Editor Kristin Campbell N. Scotchmer, Ex Off., Huys Industries
Executive Director Ray W. Shook Assistant Editor Melissa Gomez R. W. Shook, Ex Off., American Welding Society
American Welding Society Assistant Editor Annik Babinski
Peer Review Coord. Sonia Aleman American Welding Society
DIRECTORS Publisher Emeritus Jeff Weber 8669 NW 36 St., # 130, Miami, FL 331666672
T. Anderson (At Large), ITW Welding North America (305) 4439353 or (800) 4439353
Design and Production
U. Aschemeier (Dist. 7), Subsea Global Solutions Production Manager Zaida Chavez
D. J. Burgess (Dist. 8), Alstom Power Sr. Production Coordinator Brenda Flores
D. A. Desrochers (Dist. 1), Old Colony RVTHS Manager of International Periodicals and
D. L. Doench (At Large), Hobart Bros. Co. Electronic Media Carlos Guzman
D. K. Eck (At Large), Praxair Distribution, Inc.
K. Fogleman (Dist. 16), Consultant Advertising
P. H. Gorman (Dist. 20), Sandia National Laboratories Sr. Advertising Sales Exec. Sandra Jorgensen
S. A. Harris (Dist. 4), Altec Industries Sr. Advertising Sales Exec. Annette Delagrange
J. Knapp (Dist. 17), Consultant Manager of Sales Operations Lea Paneca
M. Krupnicki (Dist. 6), Mahany Welding Supply Sr. Advertising Production Manager Frank Wilson
D. J. Landon (Past President), Vermeer Mfg. Co.
S. Lindsey (Dist. 21), City of San Diego Subscriptions Welding Journal en español (ISSN 21555559). Lec
D. E. Lynnes (Dist. 15), Lynnes Welding Training Subscriptions Representative Evelyn Andino tores del Welding Journal en español pueden hacer
C. Matricardi (Dist. 5), Welding Solutions, Inc. eandino@aws.org copias de artículos para uso personal, educacional, e
S. M. McDaniel (Dist. 19), Big Bend Community College investigación, pero este contenido no se puede
vender. Favor indicar crédito apropiado a los autores
W. R. Polanin (At Large), Illinois Central College MARKETING ADVISORY COUNCIL de los artículos. No osbtante, los artículos marcados
R. L. Richwine (Dist. 14), Ivy Tech State College con asterisco (*) tienen derechos reservados y no se
D. J. Roland (Dist. 12), Airgas USA, LLC,
(MAC) pueden copiar. Para más información, favor contactar
NorthCentral Region D. L. Doench, Chair, Hobart Brothers Co. a nuestro departamento editorial.
Miner PowerBrace RPD obtiene certificación Manncorp expande sus ventas directas y servicio
como CWF en Centro y Suramérica
El pasado octubre 2015, la empresa Miner PowerBrace Sabino De La O, Gerente de Ventas y Soporte Técnico de
RPD, división de Miner Enterprises (Geneva, Illinois), locali- Manncorp para América Central y del Sur.
zada en el Parque Industrial La Angostura (The Offhsore
Group) en la ciudad de Saltillo, Coahuila, México, obtuvo la
certificación como Certified Welding Fabricator (Fabricante Manncorp, un proveedor estadounidense de equipos de
de Soldadura Certificado, o CWF, por sus siglas en inglés) de montaje PCB, ha promovido recientemente a Sabino De La
acuerdo a los estándares B5.17 y QC17 de la AWS. El auditor O, de su oficina de Ciudad Juárez, México, para el cargo de
de AWS, Héctor García, revisó los puntos de acuerdo a la lis- Gerente de Ventas y Soporte Técnico para América Central y
ta de verificación para dar la recomendación y así otorgar la del Sur. Como una extensión del papel que él ha servido con
certificación a la empresa, en conjunto con el equipo de RPD Manncorp en México desde 2012, la compañía tiene la in-
y la participación activa de COMIMSA. Miner RPD es la pri- tención de construir sobre su éxito en el desarrollo de una
mera empresa ferroviaria mexicana y latinoamericana en ob- presencia regional allí, para aumentar su cuota de mercado
tener esta certificación de gran importancia y reconocimien- en toda América Latina.
to internacional. El currículum de De La O, con más de 27 años en la in-
Miner Enterprises fue fundada en 1894. La división Mi- dustria de ensamblaje electrónico, incluye una amplia expe-
ner Powerbrace RPD produce compuertas de descarga de alta riencia en la ingeniería de ventas de aplicaciones, ingeniería
calidad, utilizadas en la fabricación de carros de ferrocarril de producción, y mantenimiento de equipos con Sony, TDK,
para todo el continente americano. La empresa incorpora en Sanyo, y Ford Electrónica. Después de una amplia formación
sus procesos de manufactura avanzada equipos de soldadura con Hitachi en Nagoya, Japón, jugó un papel decisivo en el
de ultima generación (GMAW–P). Miner también cuenta con diseño y la configuración de las líneas de producción auto-
las certificaciones AAR M1003 e ISO 9002. matizadas para el ensamblaje de televisores, en sus instala-
El programa CWF optimiza los procesos productivos de ciones en Tijuana. Sabino De La O se puede contactar por
Powerbrace RPD al valuar al personal relacionado con la tec- correo electrónico a sdelao@manncorp.com.
nología de soldadura industrial dentro de la empresa, de
acuerdo a estándares de aplicación factible al sector ferrovia-
rio. La certificación CWF demuestra que las compañías Nueva página de internet de Lincoln Electric
cuentan con los recursos físicos y humanos para garantizar
la calidad y el control de calidad de los productos, además de Lincoln Electric México ha lanzado su nueva página de in-
minimizar la probabilidad de falla en servicio de los ensam- ternet, lincolnelectric.com.mx, diseñada para servir como una
bles soldados, en este caso, para el sector de la industria del referencia de conocimiento sobre soldadura en el idioma es-
ferrocarril. pañol, y otorgar información sobre productos y soluciones
Miner RPD cuenta con el recurso humano y las instalacio- que Lincoln Electric ofrece en México. Entre la información
nes adecuadas para la aplicación de soldadura por arco eléc- que está disponible se encuentran nuevos productos, máqui-
trico protegido por gas (GMAW y GMAW-P). En la actuali- nas y accesorios, procesos y teorías de soldadura, soluciones
dad, la compañía cuenta con seis líneas de soldadura para de soldadura, promociones, información sobre consumibles,
la fabricación de compuertas, y cumplen con los requisitos equipos y protección industrial, fichas técnicas, soluciones
de seguridad ANSI Z49.1. Para más información: en educación y entrenamiento profesional, y localizador de
comimsa.com.mx y powerbrace.com. distribuidores Lincoln Electric, entre otros.
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ENERO 2016 / WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL 9
que se crearán 500 nuevos empleos directos. Se
estima que la inversión en Chihuahua traerá un
total de 1,800 nuevos empleos directos, más
empleos indirectos adicionales para el Estado.
Esta inversión permitirán a Ford exportar mo-
tores a EE.UU., Canadá, América del Sur y la re-
gión Asia-Pacífico, apoyando de este modo la
creciente línea de autos compactos de la com-
pañía.
En esta planta se llevó a cabo la producción
del primer motor de cuatro cilindros (fabricado
entre 1983 y 1991 y conocido como PENTA ),
el motor ZETEC de cuatro y dos litros en los
años noventa, hasta llegar al más reciente pro-
yecto de diesel, anunciado en 2009. Este com-
plejo industrial ha alcanzado una producción
de 9,5 millones de motores —de forma acumu-
Como resultado de estas inversiones, la Planta de Motores de Ford en lada— desde 1983 hasta la fecha. Este nuevo
Chihuahua se convertirá en la planta de motores más grande de México, motor de alto rendimiento y gran economía de
alcanzando una producción total de alrededor de 1 millón de unidades combustible permitirá incrementar sustancial-
al año. mente el volumen de producción de unidades
en México. Como resultado de estas inversio-
nes, la Planta de Motores de Ford en Chihua-
pezar a fabricar un motor nuevo de tres cilindros y 1.5 litros, hua se convertirá en la planta de motores más grande de
Ford estará invirtiendo $200 millones de dólares para ex- México, alcanzando una producción total de alrededor de
pandir las existentes líneas de motores I-4 y diesel, con lo 1 millón de unidades al año. ford.mx.
Capacitación y Certificación en
Soldadura por AWS
DALUS es una empresa autorizada
como
por la American Welding Society.
Certificaciones de AWS:
CW/ELW Soldadores
CWE Educadores
CWI/SCWI Inspectores
CWS Supervisores
CWR Radiólogos
CWF Fabricantes
CWSR Representantes de Ventas
CWEng Ingenieros
DALUS, S.A. DE C.V.
Av. Kalos 117, Parque Industrial Kalos
MONTERREY NL - MEXICO
01 (81) 8386-1717
E-mail: info@dalus.com WEB: www.dalus.com
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10 WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL / ENERO 2016
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PREGUNTAS Y RESPUESTAS — SOLDADURA FUERTE
POR ALEXANDER E. SHAPIRO
Fig. 1 — Efecto del proceso de soldadura fuerte sobre el Fig. 2 — Efecto del proceso de soldadura fuerte sobre la
límite de fatiga de tubos de acero inoxidable de pared del duración bajo de fatiga de tubos de acero inoxidable de
gada evaluados en condiciones iniciales (sin soldadura pared delgada bajo sobrecarga de 20%.
fuerte) y después de la soldadura fuerte por horno, induc
ción y antorcha.
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Estación de trabajo laser, flexible, y optimizada por el usuario
• Marcado directo o grabado de metales, plásticos y cerámicas para
identificación
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• Barrenado preciso con laser de metales delgados
• Integrado con marcadores laser de fibra de probada reputación Amada
Miyachi (10-50W)
M a r c a je d ir e c to d e m e ta le s , G r a b a d o d e a c e r o in o x id a b le M a r c a je a n tic o r r o s iv o
p lá s tic o s y c e r á m ic a s
¿
tomar cualquier Estás considerando la instalación de un sistema de reco-
lección ambiental de emisiones de soldadura en tus insta-
decisión de compra laciones? Los sistemas ambientales proporcionan algunos
beneficios que los sistemas con ductos no proporcionan, así es
que vale la pena revisarlos. A continuación encontrarás algunas
ideas erróneas comunes para considerar antes de que tomes una
decisión final.
T
oda buena soldadura comienza cual hace que la preparación para la dadura pueden ayudar a evitar proble-
con la preparación adecuada de la soldadura y el inicio con una superficie mas como la porosidad y la fusión in-
superficie — Fig. 1. En la solda- limpia sean especialmente críticos. completa que provocan que una solda-
dura de tubos existen requerimientos La preparación de la superficie e in- dura fracase, lo cual resulta en tiempo
de código y calidad demandantes, lo terpaso y la limpieza posterior a la sol- y dinero invertidos en retrabajo.
Selección de
herramienta apropiada
Para la preparación para la soldadu-
ra en la fabricación de tubos —al igual
que con cualquier trabajo de acondicio-
namiento de superficies— es impor-
tante empatar la velocidad y medida
de la herramienta con la velocidad y
medida del accesorio. Esto aplica ya
sea si la herramienta a usar es un cepi-
llo de alambre, una rueda de pulido o
un disco de láminas.
No importa qué tipo de accesorio se
use para preparar la soldadura, la velo-
cidad del accesorio debe cumplir o ex-
ceder la velocidad clasificada de la he-
rramienta para el uso seguro. Si la cla-
sificación de las rpm en la herramienta
o accesorio no es legible, la herramien-
ta no debe utilizarse.
Siempre utilizar guardas en las he-
rramientas es otro paso importante de
seguridad en la preparación para la sol-
dadura. Todo accesorio que se use con
una herramienta debe ajustar dentro de
la guarda para que su uso sea seguro.
Algunos fabricantes hacen guardas
para herramientas que son fáciles de
mover o ajustar, lo cual puede ofrecer
beneficios para la soldadura de tubos
ya que el operador de soldadura pudie-
Fig. 2 — Para la operación más segura, es importante para el operador colocar todo ra estar cambiando continuamente
su cuerpo a nivel con la superficie de trabajo, en lugar de solamente mover sus posiciones alrededor del diámetro del
brazos. Esto permite al operador obtener el ángulo de trabajo apropiado y tener el tubo.
máximo control de la herramienta. Usar ambas manos y tener una mano en el La guarda para la herramienta debe-
mango ayuda a lograr un agarre seguro de la herramienta para resistir el retroceso
y los resbalones.
ría colocarse entre el operador de sol-
dadura y el extremo de trabajo de la he-
CWS CWE
S
SCWI SUPERVISOR
RDDE SOLDAADURA EDUCADOR DE SOLDADURA
S
INSPECTOR DE
SOLDADURA SENIOR
CA
AWI
INSPECTOR DEE
SOLDADURAA AASOCIADO
CRA
AW CWEng
OPERADOR O TECNICO
O DE INGENIERO EN SOLDADURA
S
SOLDADURA ROBOTICAA
VALID ONLLY IF ACCOMP
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L
os filetes en ensambles hechos Cuando el filete es cóncavo, los bordes
con soldadura fuerte pueden a de los filetes tienden a desvanecerse
menudo verse bastante diferen- en cada borde y mezclarse bien con el
tes entre sí. Algunos filetes quizá sean metal base, como se muestra en la
redondeados y otros pudieran verse Fig. 1.
pequeños y parecer cóncavos en su for- Un menisco cóncavo (filete) indica
ma. Los filetes externos de soldadura tres cosas: (a) hay una buena compati-
fuerte son con frecuencia muy mal bilidad metalúrgica entre el BFM y el
comprendidos. Algunas personas insis- metal base, (b) las superficies del me-
ten en que se necesitan grandes filetes Fig. 1 — Un buen filete cóncavo tal base están limpias y (c) la “atmósfe-
en la soldadura fuerte, mientras que (menisco) en el borde de una junta de sol- ra” de soldadura fuerte es buena. Esto
otras dicen que no es así. En realidad, dadura fuerte (imagen del Manual AWS es muy importante.
los grandes filetes son parte del mun- de Soldadura Fuerte, quinta edición). Debido a las características de ten-
do de la soldadura, pero no son desea- sión superficial, el BFM fundido quiere
bles en la soldadura fuerte. Este artícu- te como criterio único de inspección extenderse sobre la superficie de metal
lo detalla cómo debe verse tu filete de para juzgar la calidad general de una y solamente puede hacerlo si el BFM es
soldadura fuerte y qué buscar al ins- junta de soldadura fuerte. metalúrgicamente compatible con el
peccionar tus filetes del mismo tipo de Debido a su tamaño y forma, co- metal base, es decir, se pueden alear
soldadura. múnmente, un filete de soldadura uno con otro.
fuerte recibe también el nombre de Cuando esto sucede, el BFM fundi-
¿Qué hace un filete “menisco de soldadura fuerte”. Ambos do se diluirá en la superficie del metal
términos son perfectamente acepta- base y los componentes del metal base
de soldadura fuerte bles. Un filete de soldadura fuerte pue- se diluirán en el BFM. No se requiere
(menisco)? de mostrarte si existe o no compatibi- mucha difusión, pero debe ocurrir algo
lidad entre el BFM y el metal base y de ella para permitir la unión BFM al
Un filete de soldadura fuerte, antes puede hablar de la limpieza del metal metal base. Como ejemplo, el cobre
que nada, es en realidad un vaciado base en la región de la junta, así como puro solamente puede diluirse en el
fundido a lo largo de la parte externa también sobre la calidad de la atmósfe- acero hasta un máximo de aproxima-
de una junta de soldadura fuerte. Es ra del horno. damente 5%, pero esto es suficiente
un resultado natural del proceso de para permitir buen flujo del BFM de
soldadura fuerte y simplemente da evi- cobre hacia una junta de acero.
dencia de que el metal de aporte de Características deseables En contraste con lo anterior, si la
soldadura fuerte (BFM, por sus siglas del filete de soldadura forma del filete es convexa en lugar de
en inglés) se ha fundido y fluido a lo cóncava (como se muestra en la Fig. 2),
largo del borde de la junta. Sin embar-
fuerte esto tendería a indicar que pudiera ha-
go, no nos dice si el metal de aporte de ber compatibilidad metalúrgica pobre
soldadura fuerte ha penetrado la junta Los filetes deberían ser entre el BFM y el metal base, que las
adecuadamente. Por ello, se recomien- cóncavos superficies adyacentes del metal base
da firmemente tener precaución a no están suficientemente limpias (su-
cualquier persona que intente usar el La forma de un filete es muy impor- perficies adyacentes contaminadas con
tamaño de un filete de soldadura fuer- tante y la forma deseable es la cóncava. óxidos superficiales o aceites, etc.)
Conclusión
Un filete de soldadura fuerte (me-
nisco) es un resultado natural de un
proceso de soldadura fuerte. La ins-
pección visual es fácil y altamente
confiable cuando la soldadura fuerte
se realiza apropiadamente. Simple-
mente observa para ver que el BFM
de hecho esté presente completa-
mente alrededor de la junta, que
todo filete sea cóncavo en forma y
que el filete sea tan pequeño como
sea posible. WJ
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Referencia
Reducido a sus funciones esenciales, Así también, considera el efecto de dos por continuar las prácticas des-
un sistema de soldadura por arco metá- la eficiencia térmica. Los componentes arrolladas por sus viejos componentes.
lico protegido con gas (GMAW) tiene que permanecen más frescos transfie- En lo que respecta a solucionar proble-
dos trabajos: transferir la electricidad ren la electricidad más eficientemente, mas de pistolas de GMAW, una buena
al alambre de aporte y cubrir el charco mientras que aquellos que se calientan porción de los problemas no son real-
de soldadura con gas de protección. Las más pudieran requerir de una constan- mente problemas, sino síntomas de la
pistolas de arco metálico protegido por te afinación de los parámetros de sol- necesidad de actualizar las mejores
gas juegan un papel principal en ambas dadura. prácticas.
funciones y cambiar las pistolas cambia Los ingenieros de Tweco interactú- Con eso en mente, aquí se encuen-
numerosas variables. Por ejemplo, dife- an con cientos de usuarios finales cada tran 12 ejemplos del mundo real de
rentes pistolas transfieren la electrici- año. Ellos consistentemente encuen- problemas de GMAW, sus causas raíz y
dad con diferentes grados de eficiencia tran que muchos problemas con nue- las soluciones asociadas.
eléctrica. vos productos en realidad son causa-
Fig. 11 — En lo que se refiere a flujo de gas, más no es mejor. Sigue las recomendaciones
del fabricante de la pistola.
INDY DATTA (indy.datta@esab.com) es el director de North America Arc Equipment Product Marketing para ESAB Welding & Cutting Productos de Soldadura
y Corte fuera de sus oficinas en Denton, Texas.
Comprende el proceso
anterior
Las rebabas son típicamente produ-
cidas por herramientas y esas herra-
mientas se desgastan a medida que se
usan. Este desgaste de las herramien-
tas genera variación en la medida de
las rebabas. Además, las herramientas
que se usan para el proceso de desbar-
bado, tales como cepillos, también se
desgastan con el tiempo.
Estos factores hacen que sea crítico
comprender las geometrías de las reba-
bas en el mejor y en el peor de los ca-
sos probablemente pudieran ser pro-
ducidas por el proceso anterior.
Es importante estabilizar el proceso
anterior tanto como sea posible y lue-
go diseñar la automatización del des-
barbado basándose en el escenario del
peor de los casos. Construir el proceso Fig. 2 — Demasiada variabilidad en las partes entrantes torna más difícil y más caro que
de desbarbado alrededor del escenario un proceso automatizado de desbarbado produzca resultados estables. Es importante ase-
gurar la consistencia en las partes entrantes. Esto es un paso crítico que a menudo se pasa
del peor de los casos ayuda a asegurar
por alto.
la consistencia de la parte acabada y la
S
i alguna vez has manejado fuera
de una carretera y en terreno di-
fícil, ya conoces el problema más
grande que surge: quedar atascado.
Es divertido desafiar montones de
rocas, arenas movedizas y lodo lleno
de escombros, pero aún los vehículos
más robustos no siempre salen bien li-
brados. Aunque enfrentar estas expe-
riencias logra buenos videos y recuer-
dos, ellas presentan problemas que de-
ben ser resueltos. Cuerdas y cadenas a
menudo se usan para rescatar, aunque
las correas de recuperación o malaca-
tes hacen un mejor trabajo. Fig. 1 — Este vehículo de carreras todoterreno Ultra4 IFS de ColeCar Motorsports contiene
Una vez que tienes la correa, necesi- un SpeedHook™ cuya intención es tolerar fuerza extrema en virtualmente cualquier
tas un lugar para asegurarla. Común- situación de remolque.
mente se usan argollas D, ganchos para
grúa e incluso puertas o defensas. Al-
gunos de estos artículos funcionan El proceso de crear un ron la parte para estar unida o soldada
mejor que otros; las correas pueden fa- a las camionetas o vehículos todoterre-
llar durante el proceso de rescate y al- gancho multifuncional no. Además fue concebida para tolerar
gunas veces los nudos se aprietan tan- para grúa la fuerza extrema en virtualmente
to que deben cortarse posteriormente. cualquier situación de remolcado.
Algunas causan daños a los vehícu- Los ingenieros en Amanda Manu- Al usar el producto, los entusiastas
los, arrancando las defensas, quebran- facturing, una empresa en Logan, todoterreno pueden preservar sus co-
do cristales y hasta causando lesiones Ohio, que combina nuevas ideas y ca- rreas de rescate para futuros fines de
a los conductores y pasajeros. Por ello, pacidades de funcionalidad para elabo- semana conduciendo en el lodo y tre-
tanto la supervivencia del equipo rar cientos de partes formadas en me- pando rocas.
como la seguridad del operador son tal, proporcionaron una respuesta para Un conductor puede rápidamente
necesidades para cualquier diseño to- resolver desafíos generalizados del re- pasar su correa de rescate a través del
doterreno. molcado. ojo y por el gancho del producto, un
En este artículo tú aprenderás cómo Esto llegó en la forma de un gancho movimiento que toma solamente unos
un fabricante inventó un gancho para multifuncional para remolcar durable cuantos segundos y no requiere habili-
grúa del cual la comunidad todoterre- y fácil de usar conocido como el Speed- dades para hacer nudos. Los grilletes
no está actualmente obteniendo buen Hook™. Este combina la resistencia de ya no son necesarios tampoco. Y en lu-
uso. Después de todo, el formado me- un mosquetón y la accesibilidad de un gar de tener que cortar una correa para
tálico que se deleita en forma y fun- gancho abierto en un ensamblaje sol- remolcar, un conductor puede guardar-
ción es el objetivo de todo fabricante. dado unificado. Los ingenieros diseña- la para usarla después, proporcionan-
do una mejora en costo y eficiencia. querida por la actividad del remolcado lo que hace único al gancho para re-
La marca de productos Amanda (re- inherente a las situaciones de salva- molcar. Ya que su capacidad de remol-
presentando a la división orientada al mento de vehículos todoterreno. que evaluada es más de 10,000 libras,
consumidor) acogió el estilo de vida el gancho puede manejar operaciones
todoterreno y debutó en una reciente Detalles del gancho cerrado de rescate para virtualmente cualquier
exhibición SEMA, con el nuevo gancho vehículo todoterreno
para grúa el cual recibió ahí un Premio El acero de alta resistencia hecho en La calidad y cantidad de soldaduras
Global Media Award. los Estados Unidos llega en rollos — GMA favorece el uso sostenido sin fa-
En adición, esta marca se convirtió Fig. 2. La varilla de acero se trae, se llas del equipo. Cuando se usa correc-
en el patrocinador del título para un jala a la medida y se dobla. Estas fun- tamente, el gancho para remolcar tam-
equipo de competencias todoterreno ciones ocurren en una prensa de 150 bién promueve la seguridad del usua-
en ascenso, ColeCar Motorsports — toneladas. rio, evitando fallas terminales y la
Fig. 1. Instalado en vehículos de carre- Posteriormente, la pieza se suelda a pérdida o rompimiento de correas de
ras, el gancho para remolcar ha sido todo el ensamblaje. Acoplado con sol- salvamento, así también previene
usado aún en el rescate exitoso duran- dadura por arco metálico protegido lesiones serias a los operadores y
te varias carreras todoterreno. con gas (GMAW), el gancho cerrado se espectadores.
suelda 100% robóticamente, realizada
Cómo se construye en las instalaciones de Amanda Manu- Especificaciones del
facturing. estampado
El SpeedHook™ está fabricado de El gancho cerrado es adecuado para
acero de alta resistencia, empleando actividad de remolque de uso rudo y es
El estampado en forma de U que se
cuatro aleaciones de acero distintas más que capaz de soportar la fuerza
encuentra bajo el gancho cerrado pro-
para sus partes componentes. El gan- extrema. La capacidad evaluada de re-
porciona forma al gancho y un espacio
cho abierto está hecho de acero alto en molque del gancho cerrado está clasifi-
para la soldadura del gancho cerrado.
carbón y térmicamente tratado para su cada para tolerar más de 60,000 libras.
Está hecho de acero HSLA. Este estam-
resistencia. Hecho de acero mediano al
pado se produce en una prensa de 300
carbón, el gancho cerrado no requiere Aspectos del gancho abierto toneladas.
de tratamiento térmico debido a su
soldadura en ambos lados. El estampa- Hecho de alambre de acero de alta
do, u horquilla, está hecho de acero resistencia alto en carbón, el gancho Elementos del perno y
bajo en aleación de alta resistencia abierto del producto se jala a la medi- receptor
(HSLA, por sus siglas en inglés). da, se dobla, se acuña y perfora. Ade-
Cada parte sobrelleva un requeri- más es térmicamente tratado para lo- Ambos formados de acero, el recep-
miento de resistencia diferente, pero grar su resistencia. tor y el perno son componentes finales
todas están preparadas, aún antes de El uso del gancho abierto, tanto por esenciales del ensamblaje.
la soldadura, para la acción extrema re- sí solo o como parte del ensamblaje, es El receptor es una parte cuadrada y
Bota de trabajo protege pies de formas de componentes o varios pa- Máquina de soldadura blanda
lesiones por aplastamiento e trones. Debido a que se diseñan las cabe en ambientes de
condiciones óptimas para cada compo-
impacto nente, se mejoran tanto la calidad
producción en celda
como la velocidad.
La máquina para soldadura blanda
Japan Unix Co., Ltd. selectiva Smartflow 2020 requiere me-
japanunix.com nos de 3 pies cuadrados de espacio, lo
81 3 3588 0551 cual hace que quepa de forma óptima
en ambientes de producción en celda.
En todos los pasos del proceso, el siste-
Revisión al currículum de ma automático usa la misma tecnolo-
gía que los grandes sistemas Versaflow
soldadura enfatiza la seguridad de la empresa. Debido a su soporte de
sujeción universal, la máquina puede
manejar medidas de PCB de hasta 508
La bota de trabajo Mt. Vernon, dis- × 508 mm.
ponible en medidas de 6 y 8 pulgadas,
está hecha de piel plena flor a prueba Kurtz Ersa
de agua, y presenta una membrana kurtznorthamerica.com
transpirable KEEN.DRY a prueba de (920) 8931779
agua con un cómodo forro de dos zo-
nas hidrofóbico/hidrófilo que propor-
ciona ventilación mientras al mismo Lentes ligeros proporcionan
tiempo mantiene los pies secos. Una protección facial completa
suela de caucho antigrasa y antiderra-
pante que no deja marcas con canales
que disipan el agua, mejoran la estabi-
lidad y cumplen con los estándares de
evaluación antiderrapante Mark II. Los
casquillos asimétricos de acero izquier-
do y derecho ayudan a proteger los de-
licados huesos de los pies de lesiones
por aplastamiento e impacto y se ape-
gan a los estándares ASTM EH. Los
ojillos metálicos con aseguramiento
para agujetas, una plantilla metanató- La quinta edición del Currículum del
mica removible hecha en EVA de den- nivel 1 y nivel 2 de soldadura de NCCER
sidad dual y una espiga de TPU para ha sido actualizada para continuar
Los lentes Browguard de policarbo-
soporte del pie medio hacen que esta cumpliendo con los estándares más ac-
nato son de peso ligero y proporcionan
bota sea útil para una variedad de apli- tuales de la industria. El currículum se
protección total para cara y ojos contra
caciones de trabajos y ambientes. encuentra en línea con el programa de
salpicaduras, partículas pequeñas y lí-
ingreso a las llamadas Schools Exce-
quidos no peligrosos. Su diseño envol-
KEEN Utility lling through National Skills Standards
vente se puede usar cómodamente con
keenutility.com Education (SENSE), programa de la
lentes de seguridad resistente al im-
(800) 5095336 AWS que se ofrece en muchas escuelas
pacto. Disponibles en colores claro,
diseñado para mejorar las destrezas
verde obscuro, IR3 e IR5, los lentes no
basándose en competencias en el cam-
se ponen amarillos con el tiempo y
Sistema de soldadura blanda po de la soldadura. El currículum fue
cumplen con los estándares ANSI
revisado por tema para incorporar los
optimiza diámetros de últimos métodos, tecnología, herra-
Z87.1.
exposición láser mientas y técnicas. Se incluyen conver- Allegro Industries
siones métricas, fotografías actualiza- allegrosafety.com
El sistema de soldadura blanda lá- das de nuevas tecnologías y se amplió (800) 6223530
ser Multi-Phi ofrece diámetros ajusta- el énfasis en la seguridad. Además,
bles del láser de 0.1 a 3.0 mm, optimi- ahora viene a todo color y presenta un
za los diámetros de exposición láser nuevo diseño instruccional completo
para ajustarse a cualquier medida de Embalado de bobinas queda
con planes de clase, actividades para el
componente o patrón de tarjeta. Los aula y presentaciones en PowerPoint. plano al desarmarse para fácil
diámetros del haz láser son ajustables desecho
sin moverse. Los diámetros variables NCCER
permiten resultados ideales de solda- nccer.org El embalado de bobinas Smart Pak®
dura blanda para diversos patrones o (888) 6223720 es 100% reciclable y al desarmarse
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Continúa en la página 50
46 WELDING JOURNAL EN ESPAÑOL / ENERO 2016
CUADERNO DE TRABAJO
FICHA TÉNICA DE SEGURIDA Y SALUD NO. 360
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American Welding Society, 8669 NW 36th St., #130, Miami, FL 33166. Email: info@aws.org — aws.org.
E(RE
(l pagooQseeUppuede
ERdeID
haccA)
A
er )por
R Auutomotor
ue p medio de un “money order” o cheque certificado (en US$) pagable a American Welding Society, o con tarjeta de crédito: S Maquinaria
Cheque Money Order AMEX Diners Club MasterCard Visa Discover Other T Marino
U Tuuberías
CC#:____________ / ____________ / ____________ / ____________ Fecha de expiración (mes/año)______ / ______ V Taanques de presión
W Planchas de metal
Su firma::_____________________________________________________________ Fecha:_______________________ X Esstructuras
Y Otro
Z Auutomatización
PARA USO OFICIAL Check #:_______________________________ Account #____________________________________ 1 Roobots
Source Code: WJESP Date:_________________________________ Amount:_____________________________________ 2 Coomputarización de soldaduras
REV. 12/15
NUEVOS PRODUCTOS como 7⁄8 de pulgada y es efectiva en diá- ves (Ahorros documentados en costos
Y LITERATURA metros de hasta 4 pulgadas. Se sumi- para abrasivos), un nuevo libro blanco
nistran tubos de extensión desde 12 a de la industria, reporta formalmente
Continuación de la página 46
72 pulgadas para brindar el alcance acerca de cuatro compañías —grande,
necesario para la limpieza de tubos mediana y pequeña— y un rango de ti-
y mangueras más largas. El nivel de pos de industrias. Tom Morris, el au-
sonido es bajo a 80 dBA, lo cual cum- tor del libro blanco, invirtió varios me-
ple con el requerimiento 29 CFR ses conduciendo pruebas comparati-
1910.95(a) de la OSHA en lo relativo al vas, incluyendo aquellas hechas en un
ruido y cumple con los estándares de la ambiente de laboratorio, así como
Comunidad Europea. pruebas realizadas en campo en el
equipo de los clientes mismos. El do-
EXAIR Corp. cumento puede descargarse sin costo
exair.com desde el sitio web de la compañía.
(800) 9039247
guera y elimina cualquier riesgo de se- Walter Surface Technologies
guridad que se crearía al hacer salir las walter.com
basuras por el extremo opuesto de una Libro Blanco analiza ahorros en (800) 5220321
manguera o tubo. El modelo 1006SS es costos para abrasivos
fabricado con un perfil pequeño, cabrá
dentro de aberturas tan pequeñas Documented Cost Savings for Abrasi-
Índice de anunciantes
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Instituto de Soldadura Y Tecnologías de Unión (ISTUC) 45 voestalpine Bohler Welding Mexico S.A. de C.V. 17
istuc.com (52)4422201486 y 2201699 www.voestalpine.com/welding +52 55 5321 3070
Sergio Antonio Muñoz Pinzón (seanmup@yahoo.es y munoz.sergio@pucp.pe): Pontificia Universidad Católica del Perú; y WeldING: Welding Engineering
Consultants, Colombia (smunoz@welding.tk).
do herramientas con hombro giratorio ducen juntas de buena calidad y la me- miento rotacional; el macho fue rosca-
y con hombro estacionario. Dado que jor resistencia de la soldadura (ref. 9). do con una rosca métrica M6 a mano
en el caso particular de las soldaduras El diseño de la herramienta con hom- izquierda (fig. 2).
de tuberías el acceso es limitado al lado bro giratorio se muestra en la figura 1. En las pruebas preliminares se usa-
exterior de las mismas, se utilizaron Es un macho cónico con una ranura se- ron secciones de la tubería con forma
herramientas con un solo hombro, las micircular en el hombro. Para el caso de arcos de circunferencia, de modo
cuales fueron fabricadas en acero AISI- de la herramienta con hombro estacio- que se pudieran realizar soldaduras li-
SAE 1045 con machos de forma de nario, se utilizó un rodamiento de bo- neales para evaluar el desempeño de
cono y cilindro roscado, los cuales pro- las para aislar el hombro del movi- las diferentes geometrías. Con base en
los resultados de las pruebas prelimi- mecanizada en un torno para que ajus- cia a la tracción de la unión, los ensa-
nares, la herramienta con pin roscado tara con la superficie interior de la tu- yos de resistencia a la tracción se reali-
y hombro estacionario fue selecciona- bería de polietileno. Se cortaron y me- zaron en una máquina Zwick/Roell
da para las soldaduras circunferencia- canizaron tramos de tubería de 100 Z050, y la velocidad fue fijada a 5
les a tope, debido a que la herramienta mm de longitud. Durante las pruebas mm/min. En los ensayos con probetas
tradicional con hombro giratorio era preliminares se evidenció la influencia ISO 527-2, se utilizó un extensómetro
incapaz de contener el material en la de la preparación de la junta en la cali- con una longitud inicial entre marcas
línea de la unión, originando crestas y dad de la misma. de 50 mm, con el fin de observar el
rebabas en la superficie de la unión. En comportamiento de la deformación y
las soldaduras de prueba se observa- Preparación del proceso, la ductilidad de las uniones. De cada
ron poros o cavidades internas en la ensayos y prueba. cupón además se extrajeron tres sec-
soldadura que se le atribuyeron al ciones en corte transversal del cordón
montaje; para las soldaduras finales, se Se soldaron los cupones de tuberías de soldadura para la observación en un
mejoró el montaje y la preparación de con los parámetros indicados en la ta- microscopio óptico Leica DM750M, en
las juntas para prevenir la aparición de bla 1. Una vez concluida la soldadura, modo transmisión. Para determinar la
imperfecciones y defectos. se realizó inspección visual en busca de microestructura de la soldadura, la ob-
Las soldaduras se realizaron en una imperfecciones y discontinuidades. Se servación se realizó a 50 aumentos y
fresadora con control numérico com- incluyó en la tabla 1 el parámetro adi- las fotografías se ensamblaron poste-
putarizado. Para el caso de las pruebas mensional calculado K, definido en la riormente en un editor de imágenes
preliminares soldando arcos de circun- ecuación I, el cual debería estar entre para poder apreciar toda la soldadura.
ferencia, se utilizó una placa de respal- 150 y 400 para asegurar una unión de Adicionalmente, las superficies de
do plana de acero (fig. 3). La rotación buena calidad (ref. 10). De cada cupón fractura de las probetas sometidas al
de las tuberías para la soldadura cir- se extrajeron tres probetas con la for- ensayo de tracción se observaron en
cunferencial se realizó con un cabezal ma tipo A ISO 13953 (ref. 11) y una un microscopio estereoscópico Leica
rotativo (fig. 4). En este caso, se utilizó probeta con la forma tipo 1B ISO 527- S6D a 6.3 aumentos, y en el microsco-
como respaldo una tubería de acero 2 (ref. 12). Para determinar la resisten- pio electrónico de barrido (SEM) FEI
Velocidad de giro en r.p.m. Resistencia máxima a la tracción, MPa Deformación máxima en tracción, %
30001 5,81
30002 3,46
30003 5,65
20001 18,7
20002 14,1
20003 15,7
10001 10,4
10002 8,05
10003 13,1
Fig. 10. Comportamiento en tracción ISO 5272.
6001 2,75
6002 6,21
6003 6,62
Muestra 1 22
Observación de la fractura
mith, P., & Dawes, C. J. 1995. GB Pa- Madrid, AENOR. butt welding polyethylene pipes of dif-
tent application 9125978.8 (1991); 9. Bilici, M. K., & Yükler, A. I. 2012. ferent melt flow index. Journal of Ma-
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Patent No. 5460317. cess parameters on macrostructure 14. ASM International. 2003. Cha-
4.Troughton, M. J. 2008. Handbook and static strength in friction stir spot racterization and Failure Analysis of
of plastics joining: a practical guide. Nor- welded polyethylene sheets. Materials Plastics. Materials Park, OH, ASM In-
wich, NY, William Andrew Inc. and Design, 33(1), 145-152. ternational.
5. Strand, S. R. 2004. Effects of fric- 10. Kiss, Z., & Czigány, T. 2012. Ef-
tion stir welding on polymer microstruc- fect of welding parameters on the heat
ture (MSc Thesis, Brigham Young Uni- affected zone and the mechanical pro-
versity. Department of Mechanical En- perties of friction stir welded poly ¿Quisiera anunciarse
gineering). (ethylene‐terephthalate‐glycol). Jour- en el Welding Journal
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fects of double passes of the tool on 2231-2238.
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ding of thermoplastics using a newly minación de las propiedades en tracción. o contacte a
designed tool. Materials and Design, Parte 2: Condiciones de ensayo de plásti-
54, 342-347. cos para moldeo y extrusión. 1997. Ma-
8. UNE-EN 1555-2: Sistemas de ca- drid, AENOR. Carlos Guzmán, ext. 348,
nalización en materiales plásticos para el 13. DeCourcy, D. R., & Atkinson, J. o por correo-e:
suministro de combustibles gaseosos. Po- R. 1977. The use of tensile tests to de- cguzman@aws.org
lietileno (PE). Parte 2: Tubos. (2010). termine the optimum conditions for
CUANDO LO NECESITA
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