Correc Fallas Electronicas

Regional Distrito Capital
Sistema de Gestión de Calidad
MODULO DE FORMACION
CORRECCION DE FALLAS Y AVERÍAS
ELECTRÓNICAS Y DE INSTRUMENTAL
INDUSTRIAL EN UN BIEN
Versión 1
Código:
Centro Metalmecánico
Centro de Electricidad y Electrónica
Agosto 2004
Centro Metalmecánico y Centro Electricidad y Electrónica Fecha: Agosto
ESTRUCTURA CURRICULAR 2004
MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMJENTAL INDUSTRIAL
MODULO DE FORMACION Versión: 1
Sistema de Gestión
de la Calidad CORRECCION DE FALLAS Y AVERIAS ELECTRÓNICAS Y DE Pág. 2 de 62
INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN UN BIEN
CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Alonso de Jesús Centro
Chica Leal Metalmecánico
Agosto
Autores Instructores
2004
Carlos Arturo Centro Electricidad
López Sáenz y Electrónica
Carlos Enrique
Asesor Centro Agosto
Herrera Instructor
Pedagógico Metalmecánico 2004
Rodríguez
Jairo García Asesor Regional Distrito Agosto

Revisión
Plata Pedagógico Capital 2004
Centro
Enrique Romero
Metalmecánico
Contreras Agosto
Aprobación Subdirector
2004
Centro Electricidad
Judith Castañeda
y Electrónica
Sistema de Gestión
TABLA DE CONTENIDO
PAG.
PRESENTACION 4
1. NORMA DE COMPETENCIA 5
1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA 5
1.2 COMPONENTES NORMATIVOS 6
2 DIAGRAMA DE DESARROLLO Y EJE INTEGRADOR 16
3 UNIDADES DE APRENDIZAJE. 17
3.1 UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Alistamiento de
requerimientos para reconstruir, reemplazar o fabricar 18
componentes o sistemas electrónicos
3.1.1 TABLA DE SABERES 18
3.1.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE 22
3.1.3 MODALIDAD DE FORMACIÓN 22
3.1.4 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE
23
ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÓN
UNIDAD DE APRENDIZAJE 2: Ejecución de actividades de
3.2 configuración, reemplazo o reparación de sistemas 31
electrónicos y de instrumental industrial
3.2.4 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE
36
UNIDAD DE APRENDIZAJE 3: Verificación del
3.3 funcionamiento del sistema electrónico y de instrumental 48
industrial en las Máquinas industriales reparadas
PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE
3.3.4 52
3.3.5 PRESCRIPCIÓN DE MEDIOS 59
4 TIEMPO MÁXIMO DEL MÓDULO 60
5 PERFIL DEL DOCENTE 61
Sistema de Gestión
PRESENTACION
El centro Metalmecánico y el centro de Electricidad y Electrónica del SENA

Regional Distrito Capital, con su equipo de Diseño Curricular del área de
mantenimiento, diseñó el presente Módulo “Corrección de fallas y averías
electrónicas y de instrumental industrial en un bien”, dando respuesta al
sector productivo en la necesidad de la Formación Profesional Integral
Curricular por Competencias.
Se estableció como propósito de este módulo la formación Profesional

Integral de recurso humano para el sector, que desarrolle correcciones
electrónicas y de instrumental en máquinas industriales para garantizar el
funcionamiento de los bienes.
El módulo exige modalidad de formación presencial porque requiere

desarrollar actividades sobre maquinaria y equipos de producción que
fundamentan su formación técnica.
La formación va dirigida al nuevo recurso humano para el área de

mantenimiento electrónico y de instrumental industrial, donde podrá
desempeñarse como Reparador de Sistemas Electrónicos y de Instrumental
Industrial, en una variada gama de actividades, con responsabilidad, con un
apreciable grado de autonomía, juicio evaluativo y su desempeño requiere de
trabajo en equipo.
Sistema de Gestión
1. NORMA DE COMPETENCIA
Corregir de un bien los sistemas electrónicos e instrumental industrial de

acuerdo con sus especificaciones técnicas.
1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA.
1.1.1 Diagnosticar el sistema electrónico e instrumental industrial indicando

su estado con relación a sus especificaciones técnicas
1.1.2 Reemplazar los componentes electrónicos que por su estado no
pueden continuar en servicio de acuerdo sus especificaciones técnicas
1.1.3 Reparar los componentes electrónicos que por su estado pueden ser
recuperados, para continuar en servicio de acuerdo con las
especificaciones técnicas
1.1.4 Ajustar las condiciones de funcionamiento del bien de acuerdo con las
1.1.5 Aplicar las medidas ambientales según las normas vigentes para
desechos sólidos líquidos y gaseosos
Sistema de Gestión
1.2 COMPONENTES NORMATIVOS
ELEMENTO DE COMPETENCIA: Diagnosticar de un bien los sistemas

electrónicos e instrumental industrial indicando su estado con relación a sus
CRITERIOS DE DESEMPEÑO RANGOS DE APLICACIÓN
Categorías y Clases.
a) Los manuales de los equipos a reparar Sistemas análogos y digitales
son consultados para identificar Sistemas Electrónicos de control
componentes y especificaciones - Software.
técnicas. - Microprocesadores,
b) Las fuentes de energía de los diferentes - Microcontroladores
sistemas tecnológicos que intervienen - Controladores PID CNC PLC CPU,,
en el funcionamiento de la maquina son - Encoder
analizados tomando las - Sensores
correspondientes mediciones para - Instrumentos de medición (amperímetro,
verificar su correcto funcionamiento. voltímetro, frecuencímetro, Osciloscopio
c) Se define el flujo cinemático de cada etc.)
sistema y se realiza el seguimiento de - Reguladores
cada una de las partes para detectar el - Contadores de agua, densidad, PH,
daño tomando las correspondientes CO2, aire.
mediciones de voltajes, corrientes, - Sensores de nivel, posicionamiento
potencias, frecuencias y fase. - Medidores de vapor.
d) Los manuales de referencia de - Analizadores de gases.
elementos electrónicos son utilizados - Analizadores de concentración de ppm.
para conocer sus funciones Datasheet, - Medidores de señales químicas
ECG, (internet). Comunicaciones Industriales.
e) A la falla o avería se establece las Sistemas electrónicos de potencia
causas, operación, fabricación diseño. - Motores, servomotores
f) Las garantías cuando las fallas exceden - Drivers
las responsabilidades del trabajador se - Fuentes de voltaje, transformadores.
hacen efectivas según los Sistemas mecánicos básicos
procedimientos establecidos. Sistemas hidráulicos básicos
g) La búsqueda en la red de hojas Sistemas neumáticos básicos
técnicas es conocida para identificar los Sistemas eléctricos básicos
diferentes componentes electrónicos. - Control
- Potencia
Aplicados en:
- Maquinaria y equipos de producción
industrial
- Maquinaria CNC
- Máquinas y equipos de servicio.
Sistema de Gestión
CONOCIMIENTOS ESENCIALES EVIDENCIAS REQUERIDAS
De producto.
1. Interpretación de planos - Análisis de flujo eléctrico, electrónico,
2. Análisis de los manuales de la maquinaria. datos de la maquina o equipo en
3. Funcionamiento de los elementos electrónicos en los sistemas
mantenimiento
electrónicos, sistemas hidráulicos básicos, sistemas
mecánicos básicos, sistemas neumáticos básicos, sistemas - De cada componente de la maquina
eléctricos básicos. o equipo en mantenimiento se
4. Funcionamiento de la maquinaria y equipos de producción determina las evidencias de la falla.
industrial. - Diagrama causa- efecto para llegar a
5. Análisis de manuales de referencia de componentes un diagnóstico real y efectivo de las
electrónicos. causas.
6. Interpretación de hojas técnicas de componentes electrónicos. - Alistamiento de las herramientas para
7. Manejo de los instrumentos de control de parámetros técnicos.
realizar los procedimientos
8. Informática, Windows.
9. Sistemas de autodiagnóstico de la maquinaria. necesarios.
10. Manejo de normas y procedimientos para el mantenimiento - Propuesta de procedimiento de la
11. Conocer los riesgos que afectan el funcionamiento de la solución de la falla.
máquina. - Listado de repuestos.
12. Inglés Técnico y/o italiano, alemán. - Presentación de informes
13. Realizar informes diarios.
14. Manejo de manuales electrónicos (originales, de reemplazo,
De desempeño.
Dataste e internet). Interpretación de planos. (a,b,c,d) - Las fuentes de energía de la máquina
15. Análisis de los manuales de la maquinaria. (a,b,c) son detectadas en el diagnóstico para
16. Funcionamiento de los componentes en los sistemas tomar medidas de seguridad en la
electrónicos, sistemas hidráulicos básicos, sistemas intervención de mantenimiento.
mecánicos básicos, sistemas neumáticos básicos, sistemas - Realiza seguimiento de cada una de
eléctricos básicos. (a,b,c) las partes del sistema que posee la
17. Funcionamiento de la maquinaria y equipos de producción
maquina para verificar su estado
industrial. (b,c)
18. Análisis de manuales de referencia de componentes - Capacidad crítica, trabajo en equipo,
electrónicos. (d,g) buen manejo de las relaciones
19. Interpretación de hojas técnicas de componentes interpersonales
electrónicos. (d,g) - Liderazgo, responsabilidad,
20. Manejo de los instrumentos de control de parámetros puntualidad, honestidad, compromiso,
técnicos. (b) respeto.
21. Informática, Windows. (d,g)
22. Sistemas de autodiagnostico de la maquinaria. (e)
De conocimiento.
23. Manejo de normas de normas de seguridad y - Los manuales de fabricación de la
procedimientos para el mantenimiento. (e,f) maquina son consultados para
24. Análisis de causa- raíz de fallas. (e) establecer sus especificaciones
25. Conocer los riesgos que afectan el funcionamiento de la
maquina. (e)
de funcionamiento.
26, Inglés Técnico y/o italiano, alemán. (a,d,g) - Conoce los principios del
27. Realizar informes diarios. (a,b,c,d,e,f,g) comportamiento de cada sistema
28. Manejo de manuales electrónicos (ECG, Datasheet), tecnológico que compone la
internet.) (d).
maquina.
- Conoce los procedimientos de
diagnostico para cada sistema o
dispositivo
Sistema de Gestión
ELEMENTO DE COMPETENCIA Reemplazar los componentes electrónicos que

por su estado no pueden continuar en servicio de acuerdo con sus especificaciones
técnicas
a) La orden de trabajo es interpretada conforme Categorías y Clases
a los planes de mantenimiento. - Sistemas análogos y digitales
b) Las herramientas e instrumentos de Sistemas Electrónicos de control
medición son seleccionados para el - Software y Hardware
desarrollo del mantenimiento de la maquina. - Microprocesadores,
c) Las fuentes de energía (eléctrica, neumática, Microcontroladores
hidráulica, termodinámica, mecánica) se les - Controladores PID CNC PLC CPU.
realiza el cierre y bloqueo antes de realizar - Encoder
cualquier trabajo. - Sensores
d) Las fuentes de energía (eléctrica, neumática, - Instrumentos de medición
hidráulica, termodinámica, mecánica) se (amperímetro, voltímetro,
eliminan energías almacenadas. frecuencímetro, Osciloscopio etc.)
e) Se toman las medidas de seguridad - Reguladores.
industrial (Norma OSHA NTC. 18001) - Transmisores de nivel (presión
correspondientes como avisos de diferencial)
mantenimiento, aviso al personal para evitar Transductores de presión positiva y
accidentes. negativa y de caudal.
f) Desmontaje y montaje y cuidados de cada - Contadores de agua, CO2, aire
elemento del sistema electrónico utilizado - Densidad, PH,.
actualmente en las maquinas. - Sensores de nivel, posicionamiento
g) Los repuestos, software y hardware debe - Medidores de vapor.
ser reconocido de acuerdo con las - Analizadores de gases. Analizadores
especificaciones técnicas de manuales y de concentración de ppm.
catálogos. - Medidores de señales químicas. etc.
h) Manejo de manuales de procedimiento para Comunicaciones Industriales.
la selección adecuada en el desmontaje y - Conversores de señal RS 232,RS485
montaje de los elementos etc. Protocolos de comunicación.
i) Los manuales de procedimiento y fichas - DH+, Device net, Sistemas
estándar son actualizadas de acuerdo con electrónicos de potencia
los nuevos procedimientos establecidos en la - Motores, servomotores
empresa. - Drivers
j) La orden de trabajo es documentada de - Fuentes de voltaje, transformadores.
acuerdo con los requerimientos de la Sistemas eléctricos
empresa - Control
k) Las buenas relaciones interpersonales son - Potencia
mantenidas en el desempeño laboral Aplicados en:
estimulando el trabajo en equipo. - Maquinaria y equipos de producción
l) Los manuales de referencia de elementos industrial
electrónicos son utilizados para conocer sus - Maquinaria CNC
funciones Datasheet, ECG, (internet). - Máquinas y equipos de servicio.
Sistema de Gestión
De producto.
1. Determinar el reemplazo modular o de - Realiza el cierre, bloqueo y eliminación de
componentes. (todas) energías acumuladas de las fuentes de
2. Normalización de los componentes electrónicos. energía conforme a las normas de seguridad.
(g) - Procedimientos de montaje y desmontaje
3. Manejo de las herramientas y dispositivos adecuados al tipo de repuesto a reemplazar.
utilizados para el montaje y desmontaje de - Los repuestos, software dedicado pedidos
componente electrónicos (cautin desoldador, son confirmados antes de realizar la actividad
malla de desoldar, estación de soldadura con de reemplazo.
diferentes cabezas o puntos de soldadura). - Selecciona las herramientas necesarias
(b,e,f,g,h,i) para la ejecución de la orden de trabajo
4. Metrología en el área de electrónica. (b,d,g,j) De desempeño.
5. Trabajo en equipo relaciones Interpersonales. (k)
- Aplicación correcta de las normas de
6. Microelectrónica, Microprocesadores,
seguridad industrial en la ejecución de los
Microcontroladores. (b,f,g,h,i)
trabajos encomendados.
7. Configuración y programación de sistemas de
- Usa las herramientas o instrumento de
control electrónico (PID), (g)
medición de acuerdo con la el procedimiento
8. Conocer los riesgos que afectan el
a realizar.
funcionamiento de la maquina. (e)
- Usa los manuales para verificar los pedidos,
9. Programación de PLC.(g)
compras de los repuestos.
10. Programación supervisorios o scada. (g)
- Capacidad critica, trabajo en equipo, buen
11. Comunicaciones industriales(b,g)
manejo de las relaciones interpersonales
12. Manejo de manuales de referencia para
- Liderazgo, responsabilidad, puntualidad,
componentes electrónicos ECG, Datasheet, etc.
honestidad, compromiso, respeto, iniciativa y
(b,g,h,i l)
creatividad.
13. Orden de trabajo, componentes principales, y su
función en el control de los planes de De conocimiento.
mantenimiento. (a, j) - Normalización de los componentes de
14. Aplicación de las normas de seguridad industrial sistemas electrónicos e instrumental
e higiene ocupacional en el montaje, desmontaje industrial.
de elementos de los sistemas electrónicos e - Métodos de montaje y desmontaje de cada
instrumental industrial. (e, f) elemento a reemplazar.
15. Fuentes de energía que intervienen en las - Conoce el funcionamiento de las partes de
maquinas y forma de bloqueo y cierre y la maquinaria de acuerdo con las
eliminación de energías almacenadas. (c,d) especificaciones técnicas.
16. Sistemas de control, eléctricos, electrónicos, - Prolongación de la vida útil de la maquinaria
neumáticos. (c,d,f,g,h) y sus componentes.
17. Realizar y actualizar manuales de procedimiento - Conoce los objetivos de la orden de trabajo
para el mantenimiento de los equipos y redes. (i). y suministra la información adecuada.
18. Desmontaje y montaje y cuidados de cada - Conoce la normatividad de puesta a tierra.
elemento del sistema electrónico utilizado
actualmente en las maquina (f).
19. Puestas a tierra (e)
Sistema de Gestión
ELEMENTO DE COMPETENCIA Reparar los componentes electrónicos que por su

estado pueden ser recuperados, para continuar en servicio de acuerdo con las
especificaciones técnicas.
a) Los componentes y circuitos a Categorías y Clases.

reconstruir o fabricar en la planta o por Sistemas análogos y digitales
contrato se identifican de acuerdo con Sistemas Electrónicos de control
las necesidades de mantenimiento. - Software y Hardware
b) Los planos de los circuitos a reconstruir - Microprocesadores,
o fabricar se realizan de acuerdo con las - Microcontroladores
necesidades técnicas. - Controladores PID CNC PLC CPU.
c) Los materiales para la fabricación de los - Encoder
elementos son seleccionados de - Sensores
acuerdo con los requerimientos - Instrumentos de medición (amperímetro,
técnicos. voltímetro, frecuencímetro, Osciloscopio
d) Las normas de Seguridad Industrial e etc.)
higiene ocupacional, son aplicadas para - Reguladores.
prevenir accidentes en la reparación de - Transmisores de nivel (presión
los componentes electrónicos. diferencial)
e) El software y hardware son - Transductores de presión positiva y
configurados según los procedimientos negativa y de caudal.
y parámetros técnicos. - Contadores de agua, CO2, aire
- Densidad, PH,.
- Sensores de nivel, posicionamiento
- Medidores de vapor.
- Analizadores de gases.
- Analizadores de concentración de ppm.
- Medidores de señales químicas
Comunicaciones Industriales.
- Conversores de señal RS 232,RS485.
- Protocolos de comunicación.
- DH+, Device net
Sistemas electrónicos de potencia
- Motores, servomotores
- Drivers
- Fuentes de voltaje, transformadores.
Sistema de Gestión
1. Evaluar costo vs tiempo de utilidad. De producto.

(a,b,c,d,e) - Reconstruir circuitos electrónicos.
2. Determinar el arreglo modular o por - Fabricar o elaborar circuitos
componentes. (a,b,c) electrónicos.
3. Determinar los elementos para reconstruir - Selecciona los procesos para el
tarjetas y circuitos electrónicos. (a,b,c) chequeo, diagnostico o fabricación de
4. Manejo de instrumentos de medición y sus los componentes o circuitos
aplicaciones en reparación. (a,b,c,d) electrónicos.
• Voltímetro - Reparación de software aplicado.
• Amperímetro De desempeño.
• Termómetros - Manejo correcto de los instrumentos
• Osciloscopios, de medición.
• Generador de señales - Aplicación de las normas de
• Instrumentos de chequeo de circuitos seguridad para evitar accidentes en la
integrados reparación y fabricación de circuitos
5. Manejo de estación de soldadura, aplicación electrónicos.
de soldadura de estaño. - Capacidad critica, trabajo en equipo,
6. Manejo de herramientas de ensamble y buen manejo de las relaciones
desarmado. (c ) . interpersonales
7. Puntos de venta de los repuestos. - Liderazgo, responsabilidad,
(proveedores, almacenes, internet) puntualidad, honestidad, compromiso,
8. Sistemas de autodiagnóstico. respeto.
9. Software y hardware relacionado.(e). De conocimiento.
10. Reparaciones en comunicaciones - Métodos de reconstrucción de
industriales (a,b,c,d,e) circuitos electrónicos.
11. Manejo de manuales de referencia de - Confiabilidad en la maquinaria
componentes electrónicos. ECG, Datasheet, - Disponibilidad de la maquinaria
internet) (a,b,c) - Prolongación de la vida útil de los
12. Manejo de normas y procedimientos para el repuestos
mantenimiento (d) Soluciones temporales para dar
13. Reparación de configuración y cumplimiento, mientras llegan los
programación de controles repuestos de importación.
electrónicos(PID), (e)
14. Conocer los riesgos que afectan el
funcionamiento de la maquina. (d)
15. Reparar programación de PLC. (e)
16. Reparación de programación supervisorios
o scada.(e)
17. Inglés Técnico y/o italiano, alemán.
Sistema de Gestión
ELEMENTO DE COMPETENCIA: Ajustar las condiciones de funcionamiento del

bien de acuerdo con las especificaciones técnicas
- Categorías y Clases.
a) Los ajustes en la máquina son Sistemas análogos y digitales
verificados para que no se hayan Sistemas Electrónicos de control
alterado sus parámetros de - Software y Hardware
funcionamiento, - Microprocesadores,
b) Las inspecciones visuales se realizan- Microcontroladores
analizando las posibles fallas que se- Controladores PID CNC PLC CPU.
generen al mantener la máquina o - Encoder
equipo. - Sensores
c) El desempeño de las funciones de la - Instrumentos de medición (amperímetro,
máquina es analizado realizando voltímetro, frecuencímetro, Osciloscopio etc.)
inspecciones con los instrumentos de - Reguladores.
medición. - Transmisores de nivel (presión diferencial)
d) A la maquina se realiza la puesta a Transductores de presión positiva y negativa
punto: y de caudal.
• Verificación manual de funciones de - Contadores de agua, CO2, aire
la máquina. - Densidad, PH,.
• Verificación paso a paso de las - Sensores de nivel, posicionamiento
funciones de la máquina. - Medidores de vapor.
• Verificación de las funciones de la - Analizadores de gases.
Máquina sin carga. - Analizadores de concentración de ppm.
• Verificación de las funciones de la - Medidores de señales químicas
Máquina con carga. Comunicaciones Industriales.
• Verificación y seguimiento en- Conversores de señal RS 232,RS485.
periodos, del asentamiento del equipo- Protocolos de comunicación.
reparado. - DH+, Device net
Sistemas electrónicos de potencia
e) Los dispositivos de protección - Motores, servomotores
electrónicos son ajustados según los - Drivers
parámetros técnicos. - Fuentes de voltaje, transformadores.
Aplicado en:
- Instalaciones electrónicas de máquinas y
equipos.
- Equipos de transmisión de potencia
- Equipos de procesos de producción.
- Equipos de comunicaciones.
Sistema de Gestión
1. Las medidas de seguridad para evitar De producto.

accidentes de trabajo en el momento - Los procedimientos de puesta a punto del
de verificación de funcionamiento de equipo.
las maquinas. (d) - Toma de mediciones de voltaje, amperaje,
2. Manejo de los manuales de vibraciones, temperaturas de la maquina
funcionamiento de la maquina análisis en operación para verificar su
de capacidad. (a,b,c,d). funcionamiento.
3. Proceso de ajuste y puesta a punto de De desempeño.
un equipo industrial de acuerdo con los - El manejo de los aparatos de medición
parámetros de calidad en la son identificados de acuerdo con las
producción. (a,b,c,d) variables a controlar.
4. Funcionamiento normal de - Aplicación de las medidas de seguridad
componentes electronicos, (b,d) industrial.
5. Las temperaturas adecuadas para él - Capacidad critica, trabajo en equipo, buen
buen funcionamiento de los manejo de las relaciones interpersonales
componentes electrónicos e - Liderazgo, responsabilidad, puntualidad,
instrumental industrial. (d). honestidad, compromiso, respeto
6. Control de los voltajes a que trabajan De conocimiento.
cada tipo de componentes. (b,d). - Tiempos de vida útil, ambiente ideal para
7. Control de los amperajes a que trabaja el funcionamiento de los componentes
componentes. (c,d). electrónicos.
8. Niveles de potencia, corriente y carga - Modos de falla de los componentes
(b,c,d). electrónicos.
9. Análisis de vibraciones que afectan los - Funcionamiento normal de los
sistemas electrónicos. (d) componentes electrónicos e instrumental
10. Manejo y funcionamiento de los industrial,
aparatos de medición. © - La disponibilidad y Confiabilidad de los
11. Especificaciones técnicas de la equipos asegura el tiempo estimado en los
máquina, condiciones de operación (a). procesos de producción.
12. Calibración de los dispositivos de - La garantía de servicio debe ser de
protección. ( e). acuerdo a las especificaciones técnicas
13. Calibración de instrumentos de del proceso
medición. © - Eficiencia de los equipos de acuerdo con
los estándares de calidad del proceso.
- La calidad de producción requerida de
acuerdo con los estándares del producto.
Sistema de Gestión
ELEMENTO DE COMPETENCIA Aplicar las medidas ambientales según las

normas vigentes para desechos sólidos, líquidos y gaseosos
- Categorías y Clases.
a) Los repuestos que se
reemplazaron son clasificados y - Residuos como baterías, tubos
almacenados de acuerdo con clase fluorescentes, condensadores.
de material para posterior empleo - Residuos PCB.
o reciclaje. - Residuos de lubricación: Aceites,
b) Los residuos de procesos químicos grasas, insumos de mantenimiento
y aguas residuales son procesados para la limpieza de partes.
para devolverlos al medio - Repuestos reemplazado Rodamientos,
ambiente en condiciones que no tornillería, plásticos, alambres, cables,
generen daños ecológicos. residuos desechos de procesos
c) Los residuos de embalaje son químicos, pilas condensadores,
dispuestos de acuerdo con la electrolíticos, baterías electrolíticas,
norma medioambiental vigente. mercurio etc.
d) Los residuos de PCB son - Envases de aerosoles.
procesados para minimizar su - Estopas.
impacto ambiental.
Sistema de Gestión

De producto:
- Clasifica adecuadamente los residuos de
1. Procedimientos para el almacenaje los repuestos sobrantes, según los
de los repuestos reemplazados. (a) materiales.
2. Procedimiento para almacenaje de - Los residuos de cambio baterías
mercurio, electroliticas, condensadores
los residuos de lubricación y PCB (d)
electroliticos tubos fluorescentes, PCB
3. Normas y sanciones del DAMA para son almacenados y tratado para no
las empresas que contaminan el generar contaminación ambiental según
medio Ambiente. (a,b,c,d,e) normatividad vigente.
4. Conocimientos de las normas para De desempeño:
verter los desechos sólidos y - Toma las medidas de seguridad
líquidos. (a,b,c,d.e) adecuadas para prevenir accidentes y
5. Procedimientos para eliminar, enfermedades profesionales y de manejo
baterías, lamparas fluorescentes ambiental
condensadores. (a). - Capacidad critica, trabajo en equipo, buen
6. Normas ambientales ISO 14000 manejo de las relaciones interpersonales,
liderazgo, responsabilidad, puntualidad,
(a,b,c,d,e).
honestidad, compromiso, respeto.
7. Recuperación de circuitos o tarjetas
De Conocimiento:
electrónicas en equipos dados de - Manejo adecuado de las normas
baja para su uso posteriormente. medioambientales del DAMA
- Manejo sostenible de los residuos de
mantenimiento.
- Clasificación adecuada de los residuos de
mantenimiento según las normas.
MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL
Sistema de Gestión
de la Calidad CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS ELECTRÓNICAS Y DE Pág. 16 de 62
EJE INTEGRADOR: Corregir de un bien los sistemas electrónicos y de

instrumental industrial de acuerdo a sus especificaciones técnicas.
Interpretar orden de trabajo conforme al

plan de mantenimiento
Aplicar Normas de Seguridad Industrial e

Higiene Ocupacional
1 3
Alistamiento Verificación
Tipo de
Actividad
2
Ejecución
Realizar seguimiento a Analizar fuentes de energía
sistema electrónico e Realizar cierre o bloqueo de verificando su
instrumental industrial para fuentes de energía funcionamiento
detectar daño
Analizar el desempeño de
Consultar manuales de los Desmontar y montar las funciones de la máquina
equipos a reparar componentes de sistemas realizando inspecciones con
electrónicos instrumentos de medición
Establecer procedimientos
de operación, fabricación o Realizar planos de los Ajustar dispositivos de
diseño a partir de las causas circuitos a reconstruir o protección electrónica
de falla o avería fabricar
Realizar inspecciones
Reconocer repuestos, Configurar el software y visuales para detectar fallas
software y hardware según hardware según generadas por
especificaciones técnicas procedimientos mantenimiento
Seleccionar herramientas e Realizar puesta a punto de Verificar ajustes hechos en

instrumentos de medición la máquina la máquina
Seleccionar materiales para

Aplicar normas Actualizar manuales de
la fabricación de circuitos medioambientales procedimiento y fichas
estándar
Identificar los componentes

y circuitos a reconstruir o Documentar orden de
fabricar en planta o por trabajo
contrato
FIN
Sistema de Gestión
3. UNIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Alistamiento de requerimientos para reconstruir, reemplazar o fabricar

componentes o sistemas electrónicos
3.2 Ejecución de actividades de configuración, reemplazo o reparación de
sistemas electrónicos y de instrumental industrial
3.3 Verificación del funcionamiento del sistema electrónico y de instrumental
industrial en las Máquinas industriales reparadas
Sistema de Gestión
3.1 UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Alistamiento de requerimientos para

reconstruir, reemplazar o fabricar componentes o sistemas electrónicos
3.1.1 TABLA DE SABERES
SABER SABER HACER SER
- Orden de trabajo: - Interpretar orden de trabajo - Analítico al interpretar la

componentes principales, Plan conforme a los planes de orden de trabajo
de mantenimiento mantenimiento para alistamiento
- Normas de Seguridad - Aplicar Normas de Seguridad - Responsable en la aplicación

Eléctrica: Código eléctrico Industrial e Higiene Ocupacional de normas de seguridad
nacional Industrial e Higiene
- Normas ambientales: Normas - Aplicar normas de Seguridad Ocupacional
ISO 14000 Industrial para prevenir accidentes
en la reparación de los
componentes electrónicos.
- Cadena cinemática de - Definir el flujo cinemático de los

sistemas neumáticos, sistemas (electrónicos,
hidráulicos, mecánicos, neumáticos, hidráulicos,
eléctricos mecánicos, eléctricos)
- Características dinámicas de
tarjetas electrónicas - Realizar el seguimiento de cada - Organizado para detectar
(parámetros dinámicos, una de las partes para detectar el fallas en los equipos.
controles ajustables) daño en la máquina a reparar
- Elementos de máquinas y su tomando las correspondientes
funcionamiento en la mediciones de voltajes, corrientes,
maquinaria y equipos de potencias y fase
producción industrail
- Instrumentos de medición, - Interpretar condiciones normales
multímetro, pinza bajo especificaciones técnicas de
voltiamperimétrica, las tarjetas o equipos electrónicos
osciloscopio: Conexión,
precauciones de utilización,
partes, ficha técnica,
procedimientos de lectura de
indicaciones análogas y
digitales
- Planos electrónicos: Tipos - Consultar manuales de los

Simbología de componentes equipos a reparar
electrónicos
- Lectura de planos - Interpretar simbología electrónica,
electrónicos, eléctricos, eléctrica, electrohidráulica,
Sistema de Gestión

electrohidráulicos, electroneumática y - Autónomo en la interpretación
electroneumáticos y electromecánica en planos de la de la información
electromecánicos maquinaria
- Manuales de referencia,
despiece o explotación,
configuración de la máquina
- Inglés Técnico: Vocabulario
técnico esencial
- Sistemas de autodiagnóstico Establecer procedimientos de

de la maquinaria operación, fabricación o diseño a
- Procedimiento: Concepto partir de las causas de falla o - Coherente en establecer
partes, elaboración según avería procedimientos de operación,
reparación, herramientas, fabricación o diseño
recursos, tiempo de ejecución - Identificar la causa raíz de la falla
del procedimiento - Responsable en la consulta
- Procedimiento de de manuales de los equipos a
mantenimiento correctivo reparar
- Políticas de la empresa para
el mantenimiento
- Análisis de causa-raiz de - Analítico en la identificación
fallas de la causa raíz de la falla
- Riesgos que afectan el
funcionamiento de la máquina
- Normalización de los - Reconocer repuestos, software y

componentes electrónicos hardware de acuerdo con las
- Tipos de encapsulados para especificaciones técnicas de - Objetivo en el reconocimiento
componentes electrónicos manuales y catálogos de los repuestos
- Dimensiones de los
componentes electrónicos - Realizar la búsqueda en la red de
- Referencias de repuestos hojas técnicas para manejar los
según fabricantes diferentes componentes
- Representación gráfica de electrónicos
piezas
- Internet: motores de
búsqueda, portales de
fabricantes de componentes
electrónicos y equipos
electrónicos
- Configuración y programación
de sistemas de control
electrónico(PID): Software y
hardware
- Programación de PLC:
Software y hardware
- Programación supervisorios o
scada: Software
Sistema de Gestión

- Comunicaciones Industriales:
Interfases mecánico - eléctricas
- Herramientas y dispositivos - Seleccionar herramientas e

utilizados para el desmontaje instrumentos de medición
de componentes electrónicos necesarias para el desarrollo del
(llaves, destornilladores, cautín, mantenimiento de la maquina - Asertivo en la selección de
desoldador, malla de desoldar, herramientas e instrumentos de
estación de soldadura con - Identificar instrumentos de medición
diferentes cabezas o puntos de medición según variable a medir
soldadura)
- Instrumentos de indicación
analógica y digital
Instrumentos fijos o portátiles
- Interfase mecánico-eléctrica
para los instrumentos de
medición
- Equipos de soldadura para - Seleccionar materiales para la

circuitos impresos fabricación de circuitos de acuerdo
- Dispositivos de extracción de con los requerimientos
material no deseado en tarjetas - Autónomo en el uso de
o para retirar soldaduras - Seleccionar técnicas de recursos disponibles.
- Procedimiento para desoldar elaboración de circuitos impresos
dispositivos de 2, 3 o más
terminales o pines - Determinar el arreglo o cambio
- Técnicas de elaboración de modular de los componentes y
circuitos impresos circuitos
- Materiales para fabricar
circuitos impresos: Resistores,
capacitares, bobinas,
conectores, soldadura, etc.
- Productos químicos para
elaboración de impresos
- Tipos de conectores para
tarjetas electrónicas modulares
- Códigos de colores de cables
- Plaquetas de circuitos
impresos: Elaboración, layout
de componentes, taladros,
pistas, etc
- Componentes discretos e
integrados
- Escalas de integración
Integrados de superficie,
pasante
Sistema de Gestión

- Evaluación del costo vs
tiempo de utilidad - Identificar los componentes y
- Tarjetas modulares libres de circuitos a reconstruir o fabricar en
mantenimiento planta o por contrato - Cuidadoso en la
- Parámetros y rangos de determinación de ejecutar
fabricante - Identificar tarjetas modulares y acciones de reemplazo o
- Parámetros y rangos de libres de mantenimiento en los reconstrucción
producción equipos electrónicos
- Garantía del equipo:
Términos, fecha de - Verificar contra especificaciones
vencimiento, partes técnicas de manuales de la
- Tipos de reconstrucciones máquina, valores de entrada y
electrónicas salida de las tarjetas
- Nivel tecnológico de la
máquinas
Sistema de Gestión
3.1.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE
• Detectar la falla electrónica y de instrumental industrial en un sistema

electrónico o máquina industrial según orden de trabajo
• Elaborar procedimientos para la fabricación, reconstrucción o reemplazo
de elementos o sistemas electrónicos industriales que permitan el
alistamiento justo a tiempo
3.1.3 MODALIDAD DE FORMACION.
Presencial
3.1.4 ACTIVIDADES ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION.
• Detectar la falla electrónica y de instrumental industrial en un sistema

electrónico o máquina industrial según orden de trabajo
• Elaborar procedimientos para la fabricación, reconstrucción o reemplazo
de elementos o sistemas electrónicos industriales que permitan el
alistamiento justo a tiempo
MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL Versión: 1
Sistema de Gestión MÓDULO DE FORMACIÓN
de la Calidad CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS ELECTRONICAS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN UN BIEN Pág. 23 de 62
PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACION

Módulo de Formación: Corrección de fallas y averías electrónicas y de instrumental industrial en un bien Duración Horas 722
Alistamiento de requerimientos para reconstruir, reemplazar o fabricar componentes o
Unidad de Aprendizaje: sistemas electrónicos
Duración Horas 440
Modalidad de Formación: Presencial
Detectar la falla electrónica y de instrumental industrial en un sistema electrónico o máquina industrial según orden de
Resultados de aprendizaje: trabajo
Detectar la falla electrónica y de instrumental industrial en un sistema electrónico o máquina
Actividad de E-A-E: industrial según orden de trabajo
Duración Horas 25
MEDIOS
CRITERIOS DE TÉCNICAS E AMBIENTES
CONTENIDOS: EVIDENCIAS DE ESTRATEGIA DIDÁCTICOS Y
EVALUACIÓN INSTRUMENTOS DE
SABER, SABER HACER, SER APRENDIZAJE METODOLÓGICA RECURSOS
EVALUACIÓN APRENDIZAJE
EDUCATIVOS
SABER: - Interpreta de CONOCIMIENTO: TECNICAS INSTRUCTOR: - Centro de MEDIOS
- Orden de trabajo: componentes manera - Responde - Formulación de - Explicación sobre: formación - Tablero y
principales, Plan de mantenimiento analítica la preguntas acerca preguntas Funcionamiento de los - Aula-taller marcadores de
- Normas de Seguridad Eléctrica: orden de de: - Valoración de componentes - Biblioteca colores
Código eléctrico nacional
trabajo Orden de trabajo productos electrónicos más - Empresa borrables
- Normas ambientales: Normas ISO
14000 conforme al Instrumentos de - Observación significativos en las - Imágenes fijas
- Cadena cinemática de sistemas Plan de medición sistemática máquinas industriales proyectables
neumáticos, hidráulicos, mecánicos, mantenimiento Manuales de la - Prueba de - Presentación de casos sobre: planos,
eléctricos para el maquinaria habilidad de las fallas electrónicas componentes
- Características dinámicas de alistamiento Manuales y planos INSTRUMENTOS más comunes en las de máquinas
tarjetas electrónicas (parámetros - Aplica con electrónicos - Cuestionario máquinas industriales RECURSOS
dinámicos, controles ajustables) responsabilidad Funcionamiento de - Lista de ALUMNO: - Manuales de
- Elementos de máquinas y su
las normas de diferentes verificación acerca - Consulta sobre flujo funcionamiento
funcionamiento en la maquinaria y
equipos de producción industrial seguridad elementos en los de cinemático de los de varias
- Instrumentos de medición, industrial e sistemas especificaciones sistemas tecnológicos máquinas
multímetro, pinza voltiamperimétrica, higiene electrónicos de funcionamiento en máquinas - Manuales de
osciloscopio: Conexión, precauciones ocupacional Flujo cinemático de de la máquina industriales configuración y
de utilización, partes, ficha técnica, para el diferentes sistemas Lista de chequeo - Realizar en grupo la programación
procedimientos de lectura de alistamiento del tecnológicos sobre: obtención de de equipos
MEDIOS
EDUCATIVOS
indicaciones análogas y digitales proceso de DESEMPEÑO: - Rutas de información consultando - Computador
- Planos electrónicos: Tipos detectar fallas - 3 rutas de seguimiento del el material necesario con Internet
Simbología de componentes electrónicas seguimiento para sistema electrónico Realiza mesa redonda para el manejo
electrónicos
- Realiza de detectar el daño en para la detección sobre obtención de y presentación
- Lectura de planos electrónicos,
eléctricos, electrohidráulicos, manera sistemas de la falla información sobre: de la
electroneumáticos y organizada el electrónicos de Ficha de Normas de seguridad información
electromecánicos seguimiento al control y potencia observación sobre industrial eléctrica y de correspondien-
- Manuales de referencia, despiece o sistema -1 Informe de las la aplicación de salud ocupacional y te a esta
explotación, configuración de la electrónico fallas más normas de Técnicas de actividad
máquina tomando comunes de la seguridad industrial seguimiento para - Máquinas y
- Inglés Técnico: Vocabulario técnico mediciones máquina o equipo y de salud detectar fallas eléctricas equipos donde
esencial
para detectar de producción ocupacional - Elabora en equipo un se puedan
SABER HACER:
daño frente a fallas - Guía de prueba Informe escrito sobre las realizar las
- Interpretar orden de trabajo
conforme a los planes de - Identifica con electrónicas práctica para especificaciones de prácticas
mantenimiento para alistamiento autonomía los detectadas detectar fallas funcionamiento de la - Software y
- Aplicar Normas de Seguridad componentes y - 1 cuadro electrónicas y de máquina hardware de
Industrial e Higiene Ocupacional especificacione relacional de instrumental - Estudia casos en PLC,
- Aplicar normas de Seguridad s técnicas instrumentos de industrial empresas de acuerdo a Microcontrola-
Industrial para prevenir accidentes en descritos en los medición versus ordenes de trabajo para dores,
la reparación de los componentes manuales y medición el alistamiento. microprocesa-
electrónicos.
planos electrónica en el dores,
- Definir el flujo cinemático de los
sistemas (electrónicos, neumáticos, electrónicos de seguimiento para comunicacio-
hidráulicos, mecánicos, eléctricos) los equipos a detectar la falla nes industriales
- Realizar el seguimiento de cada una reparar -1 Informe de las - Herramientas
de las partes para detectar el daño - Define con mediciones e Instrumentos
en la máquina a reparar tomando las iniciativa el realizadas para la de medición
correspondientes mediciones de flujo cinemático detección del daño para
voltajes, corrientes, potencias y fase de los sistemas - 1 diagrama causa reconocerlos
- Interpretar condiciones normales
tecnológicos efecto para en el
bajo especificaciones técnicas de las
MEDIOS
EDUCATIVOS
tarjetas o equipos electrónicos para establecer diagnóstico de una alistamiento
- Consultar manuales de los equipos rutas de máquina - Alianzas con
a reparar seguimiento y las empresas
- Interpretar simbología electrónica,
encontrar el
eléctrica, electrohidráulica,
electroneumática y electromecánica daño según la
en planos de la maquinaria orden de
SER: trabajo
- Analítico al interpretar la orden de - Identifica de
trabajo manera
- Responsable en la aplicación de asertiva los
normas de seguridad Industrial e instrumentos
Higiene Ocupacional de medición
- Organizado para detectar fallas en
para detectar el
los equipos.
- Autónomo en la interpretación de la daño
información
- Responsable en la consulta de
manuales de los equipos a reparar
PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIÓN

Alistamiento de requerimientos para reconstruir, reemplazar o fabricar componentes o
Unidad de Aprendizaje: Duración Horas 262
sistemas electrónicos
Resultados de aprendizaje: Elaborar procedimientos para la fabricación, reconstrucción o reemplazo de elementos o sistemas electrónicos
industriales que permitan el alistamiento justo a tiempo
Elaborar procedimientos para la fabricación, reconstrucción o reemplazo de elementos o
Actividad de E-A-E: Duración Horas 130
sistemas electrónicos que permitan el alistamiento justo a tiempo
CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE TÉCNICAS E ESTRATEGIA AMBIENTES MEDIOS
SABER, SABER- HACER, SER EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUMENTOS METODOLÓGICA DE DIDÁCTICOS Y
EVALUACIÓN APRENDIZA RECURSOS
JE EDUCATIVOS
SABER - Establece con CONOCIMIENTO TECNICAS INSTRUCTOR: - Centro de MEDIOS
- Sistemas de autodiagnóstico de la coherencia - Preguntas acerca - Formulación de - Explicación sobre formación - Tablero y
maquinaria procedimientos de de: preguntas técnicas de análisis - Aula-taller. marcadores de
- Procedimiento: Concepto partes, operación, Procedimientos de - Valoración de de fallas, - Biblioteca colores tinta
elaboración según reparación,
fabricación o mantenimiento producto Elaboración de - Empresas borrable
herramientas, recursos, tiempo de
ejecución del procedimiento diseño a partir de correctivo - Ejercicios procedimiento - Imágenes fijas
- Procedimiento de mantenimiento las causas de falla electrónico, prácticos correctivo proyectables
correctivo o avería con base Normalización de los INSTRUMENTOS Métodos de sobre: planos,
- Políticas de la empresa para el a las normas de la elementos - Cuestionario reconstrucción de componentes
mantenimiento empresa electrónicos, Análisis sobre: sistemas de máquinas,
- Análisis de causa - raíz de fallas - Aplica causa – raíz Diferentes tipos de electrónicos e herramientas e
- Riesgos que afectan el analíticamente Procedimientos de fallas electrónicas instrumental instrumentos
funcionamiento de la máquina -
técnicas de análisis diagnóstico para y las causas que industrial de medición
Normalización de los componentes
electrónicos de fallas para cada sistema o las producen, - Presentación de RECURSOS
- Tipos de encapsulados para identificar la causa dispositivo averías más situaciones - Manuales de
componentes electrónicos raíz de la falla Programación de comunes en problema funcionamiento
- Dimensiones de los componentes - Determina con PLC (diagrama para dispositivos ALUMNO de varias
electrónicos criterio los seguir un programa) electrónicos e - Investigación máquinas
- Referencias de repuestos según elementos que se Configuración y instrumental sobre elementos - manuales de
fabricantes

JE EDUCATIVOS
- Representación gráfica de piezas pueden reconstruir programación de industrial que se pueden configuración y
- Internet: motores de búsqueda, o fabricar en planta controladores PID - Listas de reconstruir o programación
portales de fabricantes de o por contrato de Programación de chequeo de la fabricar en planta o de maquinas o
componentes electrónicos y equipos
acuerdo con las supervisorios o elaboración de por contrato y las equipos
electrónicos
- Configuración y programación de necesidades de Scadas procedimientos de herramientas e - Computador
sistemas de control electrónico(PID): mantenimiento DESEMPEÑO reparación y instrumentos de con Internet
Software y hardware -Reconoce - 3 propuestas de reemplazo medición para el manejo
- Programación de PLC: Software y objetivamente los procedimientos de - Guía del ejercicio seleccionados para y presentación
hardware repuestos según mantenimiento para realizar la ejecución del de la
- Programación supervisorios o scada: especificaciones correctivo para configuración y mantenimiento, información
instalación de plataforma para el técnicas de reparar un sistema programación de soluciones que
Software
manuales y electrónico y/o una máquina o temporales para corresponde a
- Comunicaciones Industriales:
Interfases mecánico - eléctricas catálogos instrumental sistemas Scada a dar cumplimiento esta actividad
- Herramientas y dispositivos utilizados - Selecciona industrial reparar en producción - Máquinas y
para el desmontaje de componentes asertivamente las - 3 propuestas de mientras llegan los equipos donde
electrónicos (llaves, destornilladores, herramientas e procedimientos de repuestos de se puedan
cautín, desoldador, malla de desoldar, instrumentos de mantenimiento importación realizar las
estación de soldadura con diferentes medición correctivo para - En grupo realiza: prácticas (ver
cabezas o puntos de soldadura) necesarias para el reemplazar un socialización de rangos de
- Instrumentos de indicación analógica desarrollo del sistema electrónico tipos de aplicación)
y digital
mantenimiento de - 1 reporte escrito procedimientos - Herramientas
- Instrumentos fijos o portátiles
- Interfase mecánico-eléctrica para los la máquina de análisis de encontrados en las e Instrumentos
instrumentos de medición - Selecciona causas de falla en empresas y de medición
- Equipos de soldadura para circuitos recursivamente los Maquinaria criterios de para
impresos materiales para la incluyendo mínimo 3 selección de reconocerlos
- Dispositivos de extracción de material fabricación de técnicas de análisis herramientas, en el
no deseado en tarjetas o para retirar circuitos de de fallas instrumentos de alistamiento
soldaduras acuerdo con los - 1 listado de causas medición y - Alianzas con
- Procedimiento para desoldar
requerimientos de falla de cada materiales para la las empresas
dispositivos de 2, 3 o más terminales o

JE EDUCATIVOS
pines - Realiza en forma elemento de la reconstrucción de
- Técnicas de elaboración de circuitos ordenada los máquina o equipo en maquinaria
impresos planos de mantenimiento industrial
- Materiales para fabricar circuitos
elementos a -1 cuadro relacional - Resolución de
impresos: Resistores, capacitares,
bobinas, conectores, soldadura, etc. reconstruir o de instrumentos de guía de
- Productos químicos para elaboración fabricar de acuerdo medición versus aprendizaje sobre
de impresos con las variable a medir ejercicio para
- Tipos de conectores para tarjetas necesidades - 1 propuesta de configurar y
electrónicas modulares técnicas del procedimiento de la programar sistema
- Códigos de colores de cables repuesto solución de una falla electrónico o
- Plaquetas de circuitos impresos: - Identifica con electrónica Scada a reparar
Elaboración, layout de componentes,
coherencia los encontrada en una
taladros, pistas, etc
- Componentes discretos e integrados recursos para la máquina
- Escalas de integración programación y - 1 Listado de
Integrados de superficie, pasante configuración en repuestos
- Evaluación del costo vs tiempo de las máquinas electrónicos que se
utilidad industriales de encuentran en los
- Tarjetas modulares libres de acuerdo con los sistemas de control,
mantenimiento manuales de potencia y protección
- Parámetros y rangos de fabricante
funcionamiento de de tres máquinas o
- Parámetros y rangos de producción
- Garantía del equipo: Términos, fecha la máquina equipos de servicio
de vencimiento, partes industriales
- Tipos de reconstrucciones - 5 procedimientos
electrónicas (uno de cada uno)en
- Nivel tecnológico de las máquinas máquinas que
- Técnicas de análisis de fallas incluya:
- Tipos de reconstrucciones eléctricas Configuración de un
-Nivel tecnológico de las máquinas
sistema Scada,
SABER HACER
Configuración o
- Establecer procedimientos de

JE EDUCATIVOS
operación, fabricación o diseño a partir sintonización de
de las causas de falla o avería controlador PID,
- Reconocer repuestos, software y programación en un
hardware de acuerdo con las
PLC
especificaciones técnicas de manuales
y catálogos - 1 cuadro relacional
- Realizar la búsqueda en la red de del alistamiento de
hojas técnicas para manejar los herramientas e
diferentes componentes electrónicos instrumentos de
- Seleccionar herramientas e medición contra
instrumentos de medición necesarias nombres de los
para el desarrollo del mantenimiento de procedimientos
la máquina
- 1 listado de
- Identificar instrumentos de medición
según variable a medir repuestos
- Seleccionar materiales para la necesarios antes de
fabricación de circuitos de acuerdo con la ejecución del
los requerimientos mantenimiento de
- Seleccionar técnicas de elaboración una máquina
de circuitos impresos industrial
- Determinar el arreglo o cambio - 1 Reporte escrito
modular de los componentes y circuitos
de resultado de
- Identificar los componentes y circuitos
a reconstruir o fabricar en planta o por selección materiales
contrato de fabricación para 2
- Identificar tarjetas modulares y libres sistemas o equipos
de mantenimiento en los equipos electrónicos a
electrónicos reparar
- Verificar contra especificaciones
técnicas de manuales de la máquina,
valores de entrada y salida de las
tarjetas

JE EDUCATIVOS
SER
- Coherente en establecer
procedimientos de operación,
fabricación o diseño
- Objetivo en el reconocimiento de los
repuestos
- Asertivo en la selección de
herramientas e instrumentos de
medición
- Autónomo en el uso de recursos
disponibles
- Analítico en la identificación de la
causa raíz de la falla
- Crítico en la determinación de
elementos que se pueden reconstruir o
fabricar en planta o por contrato
- Responsable en la ejecución de
garantías
- Objetivo en el reconocimiento de los
repuestos
- Asertivo en la selección de
herramientas e instrumentos de
medición
MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL
MÒDULO DE FORMACION Versión: 1
Sistema de
Gestión de la CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS ELECTRÓNICAS Y DE Pág. 31 de 62
Calidad INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN UN BIEN
3.2 UNIDAD DE APRENDIZAJE 2: Ejecución de actividades de

configuración, reemplazo o reparación de sistemas electrónicos y de
instrumental industrial
- Componentes principales y su función - Interpretar orden de trabajo - Analítico para

en el control de los planes de conforme a los planes de interpretar la orden
mantenimiento mantenimiento para la ejecución de trabajo
- Evaluar Costo vs tiempo de utilidad - Aplicar Normas de Seguridad e - Responsable para

- Riesgos de funcionamiento de la higiene Ocupacional para prevenir aplicar medidas de
máquina accidentes en la reparación de los seguridad industrial
- Sistemas de protección eléctricas, componentes electrónicos e higiene
mecánicas, neumáticas, hidráulicas, - Aplicar medidas de precaución con Ocupacional
electrónicas: Concepto, tipos, sistemas eléctricos y electrónicos
operación
- Normatividad de los sistemas - Identificar los sistemas de control - Analítico al
tecnológicos que influyen en la Eléctricos (micros, temporizadores, identificar sistemas
máquina contactores etc.), electrónicos de control
- Señalización de zonas de (sensores, PLC etc.) para tener eléctricos,
mantenimiento precaución al realizar el electrónicos
mantenimiento.
- Realizar cierre o bloqueo de - Cauteloso en el

- Elementos que permiten el cierre o fuentes de energía (eléctrica, cierre o bloqueo de
bloqueo de energía eléctrica, neumática, hidráulica, las fuentes de
neumática, mecánica, hidráulica, termodinámica y mecánica) antes de energía
termodinámica realizar cualquier trabajo
- Sistemas de potencia electrónica
Tiristores, transistores, módulos - Eliminar energías almacenadas en - Intuitivo para la
actuadores: simbología, las fuentes (eléctrica, neumática, eliminación de
funcionamiento, curvas de disparo, hidráulica, termodinámica y energías
disipadores de energía, SCR, GTO, mecánica) almacenadas
IGBT, TRIAC, CUADRAC, ACS, BJT,
MOSFET, MESFET, DIAC
Circuitos de disparo
- Transformadores de corriente, voltaje
de pulso, aisladores: Simbología,
medidores de alto voltaje y altas
corrientes
- Optoacopladores
- Temporizadores, contactores, PLC,
sensores: Voltajes nominales,
Corrientes de trabajo
Sistema de
- Herramientas y elementos para el - Desmontar y montar cada elemento - Riguroso en seguir

desmontaje de componentes del sistema electrónico utilizado procedimientos de
electrónicos (cautín, pinza para extraer actualmente en las máquinas montaje y
integrados, manillas antiestática, - Manejar manuales de desmontaje del
desoldador, malla de desoldar, etc). procedimiento para la selección equipo
- Formas de ensamble de elementos en adecuada en el desmontaje y - Crítico en la
tableros o máquinas montaje de los elementos selección de
- Normas de transporte, embalaje y - Utilizar herramientas adecuadas procedimientos para
ensamble de elementos para desmontaje y montaje de desmontaje y
- Normas de seguridad industrial en el dispositivos o sistemas electrónicos montaje
desmontaje y montaje de componentes - Participativo en el
y sistemas electrónicos trabajo en equipo al
- Elementos neumáticos, hidráulicos, desmontar y montar
termodinámicos, eléctricos, electrónicos sistemas eléctricos
- Metrología en el área de electrónica

- Realizar planos de los circuitos a
- Software para realizar planos de - Organizado en la
reconstruir o fabricar de acuerdo con
circuitos impresos realización de
las necesidades técnicas
- Layout de pistas, taladros, máscara planos electrónicos
- Determinar los elementos para
de componentes, etc.
reconstruir tarjetas y circuitos
electrónicos
- Normas y procedimientos para el - Analítico en la
- Configurar el software y hardware
mantenimiento interpretación de
según procedimientos y parámetros
- Inglés Técnico: traducción e procedimientos para
técnicos
interpretación de procedimientos la configuración y
- Identificar el sistema electrónico a
- Manuales electrónicos (originales, de reparación
configurar, reemplazar o reparar en
reemplazo, Datasheet e internet).
la máquina
- Kits de mantenimiento
- Interpretar manuales de
- Sistema: Concepto, lazo, abierto, lazo
procedimientos para reparación de
cerrado, realimentado
programas y configuraciones de
- Sistemas de control: en tiempo
acuerdo con las especificaciones
continuo(analógico), tiempo
técnicas
discreto(digital)
- Sintonizar controladores
- Comunicaciones industriales: Bus de
electrónicos
campo, protocolo, programación,
- Identificar procedimientos para
configuración
configurar una +red industrial, un
- Terminales de válvulas, sensores
sistemas scada o supervisorios
inteligentes, módulos de comunicación,
- Interpretar programas de PLC con
interfaces mecánico-eléctricas RS232,
funciones básicas y avanzadas,
RS485, RS422
programas de microprocesadores y
- Puerto paralelo, serial, usb
microcontroladores
- Procedimientos de configuración de
- Identificar niveles de voltaje en las
controladores electrónicos, neumáticos,
redes industriales
hidráulicos
- Identificar niveles y rangos de señal
- Programación de PLC: Funciones
para sensores, encoders, resolvers,
básicas, bloques funcionales, módulos
transductores de variables
análogo/digital, módulos de
industriales
comunicación, maestro-esclavo,
Sistema de
cliente-servidor, diagrama Ladder, - Diferenciar señales análogas de

grafcet, stl, gemma señales digitales
- Programación supervisorios o scada: - Identificar procedimientos para
Configuración, variables de proceso, reparar programas supervisorios o
variables de entrada y salida, puntos de scada
control, visualizadores dinámicos, - Aplicar las normas de Seguridad - Responsable para
simbología de control de procesos, Industrial para prevenir accidentes aplicar medidas de
tipos de scada, adquisición y en la reparación de los elementos de seguridad para
distribución de datos, velocidad de la maquinaria prevenir accidentes
comunicación
- Configuración y programación de
sistemas de control electrónico (PID)
- Microprocesadores y
Microcontroladores: Arquitectura
interna, lenguaje de programación,
circuitos de reloj, puertos, macros,
rutinas y subrutinas, simulador de
programas, programadores
- Memorias
- Algoritmos de programa
- Control inteligente
- Normas de seguridad industrial
- Medidas de seguridad para evitar

accidentes de trabajo en el momento - Realizar puesta a punto de la - Crítico en el
de la puesta a punto de la máquina máquina proceso de puesta
- Manuales de funcionamiento de la - Verificar manualmente las a punto
máquina, análisis de capacidad funciones de la máquina
- Proceso de ajuste y puesta a punto de - Verificar paso a paso las funciones
un equipo industrial de acuerdo con los de la máquina
parámetros de calidad en la producción - Verificar las funciones de la
- Funcionamiento normal de los máquina sin carga y con carga
componentes electrónicos - Verificar y seguir el periodo de
- Temperaturas adecuadas para el asentamiento del equipo reparado
buen funcionamiento de los - Aplicar las medidas de seguridad
componentes electrónicos e industrial para evitar accidentes de
instrumental industrial trabajo en el momento de
- Análisis y vibraciones que afectan los verificación de funcionamiento de las
sistemas electrónicos máquinas
- Control de voltaje, amperaje, potencia -Realizar calibración de los equipos
a que trabajan cada tipo de de control para dar confiabilidad en
componente los procesos
- Calibración de instrumentos de
medición
- Calibración de equipos de control
- Normas y sanciones del DAMA para

las empresas que contaminan el medio
Sistema de
ambiente - Aplicar normas ambientales - Ético en aplicar

- Conocimientos de las normas para normas
verter los desechos sólidos y líquidos. - Clasificar y almacenar los medioambientales
- Mecanismos para eliminar la repuestos de acuerdo con la clase
contaminación de material para posterior reciclaje y
- Procedimientos para el almacenaje de empleo
los repuestos reemplazados.
- Procedimiento para almacenaje de los - Almacenar los residuos en sitios
residuos de lubricación y PCB adecuados de acuerdo a sus
- Procedimiento para eliminar baterías, especificaciones de uso y utilizarlos
lámparas fluorescentes, condensadores en actividades que no generen
- Normas ambientales ISO 14000 contaminación ambiental
- Recuperación de circuitos o tarjetas
electrónicas en equipos dados de baja - Procesar los residuos de procesos
para su uso posteriormente químicos y aguas residuales para
devolverlos al medio ambiente en
condiciones que no generen daños
ecológicos
Sistema de
• Desmontar o montar elementos o sistemas electrónicos y de instrumental

industrial de las máquinas industriales para reemplazarlos o repararlos
• Ejecutar actividades de recuperación o reparación de sistemas
electrónicos y de instrumental industrial (hardware y software) de acuerdo
con la dinámica de la empresa
• Poner a punto los sistemas electrónicos y de instrumental industrial
reparados siguiendo parámetros establecidos en catálogos y manuales
3.2.3 MODALIDAD DE FORMACION
PRESENCIAL
3.2.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION
• Desmontar o montar elementos o sistemas electrónicos y de instrumental

• Ejecutar actividades de recuperación o reparación de sistemas
electrónicos y de instrumental industrial (hardware y software) de acuerdo
con la dinámica de la empresa
• Poner a punto los sistemas electrónicos y de instrumental industrial
reparados siguiendo parámetros establecidos en catálogos y manuales

Módulo de Formación: Corrección de fallas y averías eléctricas en un bien industrial Duración Horas 722
Ejecución de actividades de reemplazo o reparación de sistemas eléctricos
Unidad de Aprendizaje: Duración Horas 360
industriales
Resultados de aprendizaje: Desmontar o montar elementos o sistemas electrónicos y de instrumental industrial de las máquinas
industriales para reemplazarlos o repararlos
Desmontar o montar elementos o sistemas eléctricos y de instrumental
Actividad de E-A-E: Duración Horas 60
MEDIOS
TÉCNICAS E AMBIENTES
CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE ESTRATEGIA DIDÁCTICOS
INSTRUMENTOS DE
SABER, SABER- HACER, SER EVALUACIÓN APRENDIZAJE METODOLÓGICA Y RECURSOS
EDUCATIVOS
SABER - Identifica CONOCIMIENTO TECNICAS INSTRUCTOR - Centro de MEDIOS
- Componentes principales y su función analíticamente los - Preguntas sobre: - Formulación de - Exposición sobre formación - Tablero y
en el control de los planes de sistemas de control Funcionamiento de la preguntas Manuales de - Aula-taller marcadores de
mantenimiento eléctrico y maquinaria, sistemas - Valoración de procedimientos Biblioteca colores tinta
- Evaluar Costo vs tiempo de utilidad electrónicos de control eléctrico y
teniendo en cuenta producto para desmontaje y - Empresa borrable
- Conocer los riesgos de electrónico,
funcionamiento de la máquina el funcionamiento normalización de los - Observación desmontaje de - Imágenes fijas
- Sistemas de protección eléctricas, de la máquina elementos de los sistemática elementos proyectables
mecánicas, neumáticas, hidráulicas, - Realiza de sistemas eléctricos, INSTRUMENTOS ALUMNO sobre: planos,
electrónicas: Concepto, tipos, manera cautelosa procesos de - Cuestionario Investigación sobre componentes
operación el cierre o bloqueo eliminación de - Listas de Métodos de montaje de máquinas,
- Normatividad de los sistemas de fuentes de energías chequeo de: y desmontaje de herramientas e
tecnológicos que influyen en la energía y elimina almacenadas elementos a
Ejecución de instrumentos
máquina las energías Señalización de reemplazar o reparar
almacenadas procedimientos, Sistemas de de medición
- Señalización de zonas de zonas de
mantenimiento siguiendo las mantenimiento Ruta de protección eléctricas RECURSOS
- Elementos que permiten el cierre o normas de Sistemas de confirmación de los Señalización de - Manuales de
bloqueo de energía eléctrica, seguridad industrial protección eléctricas repuestos pedidos, zonas de funcionamiento
neumática, mecánica, hidráulica, - Sigue con criterio Sistemas de potencia Aplicación correcta mantenimiento de varias
termodinámica los manuales de electrónica de normas de Sistemas de potencia máquinas,
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
- Sistemas de potencia electrónica procedimiento para DESEMPEÑO seguridad industrial electrónica manuales de
Tiristores, transistores, módulos desmontar y - Un informe escrito - Ficha de Herramientas y procedimientos
actuadores: simbología, montar elementos del procedimiento, observación del elementos para el para
funcionamiento, curvas de disparo, atendiendo las operación de cierre y desmontaje de
proceso de desmontaje y
disipadores de energía, SCR, GTO, normas de bloqueo, eliminación componentes
IGBT, TRIAC, CUADRAC, ACS, BJT, seguridad industrial desmontaje y montaje
de energías electrónicos
MOSFET, MESFET, DIAC acumuladas en la montaje de - Computador
Normas de
Circuitos de disparo fuentes de mínimo 3 elemento o sistema con Internet
transporte, embalaje
- Transformadores de corriente, voltaje sistemas eléctrico y ensamble de
para el manejo
de pulso, aisladores: Simbología, tecnológicos elementos y presentación
medidores de alto voltaje y altas - 2 Reportes escritos de la
En grupo:
corrientes de procedimientos de información
Interpretar orden de
- Optoacopladores montaje y trabajo que
- Temporizadores, contactores, PLC, desmontaje
sensores: Voltajes nominales,
Desmontar y montar corresponde a
adecuados al tipo de cada elemento del
Corrientes de trabajo repuesto a reparar o esta actividad
sistema electrónico - Máquinas y
- Herramientas y elementos para el reemplazar utilizado actualmente equipos donde
desmontaje de componentes - Un lista de la en las máquinas -
electrónicos (cautín, pinza para extraer normas de seguridad se puedan
socialización en
integrados, manillas antiestática, industrial aplicadas realizar las
equipo sobre reportes
desoldador, malla de desoldar, etc). en la ejecución de prácticas
de esta actividad
- Formas de ensamble de elementos en desmontaje y - Herramientas
tableros o máquinas montaje de repuestos
- Normas de transporte, embalaje y para
eléctricos
ensamble de elementos - Un cuadro desmontaje y
- Normas de seguridad industrial en el relacional de montaje e
desmontaje y montaje de componentes elementos de Instrumentos
y sistemas electrónicos sistemas de control de medición
SABER HACER eléctrico versus para
- Interpretar orden de trabajo conforme precausiones a tener reconocerlos
a los planes de mantenimiento para la en cuenta en el en el
ejecución desmontaje y
alistamiento
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
montaje
- Aplicar Normas de Seguridad e
higiene Ocupacional para prevenir
accidentes en la reparación de los
componentes electrónicos
- Aplicar medidas de precaución con
sistemas eléctricos y electrónicos
- Identificar los sistemas de control
Eléctricos (micros, temporizadores,
contactores etc.), electrónicos
(sensores, PLC etc.) para tener
precaución al realizar el mantenimiento.
- Realizar cierre o bloqueo de fuentes
de energía (eléctrica, neumática,
hidráulica, termodinámica y mecánica)
antes de realizar cualquier trabajo
- Eliminar energías almacenadas en las
fuentes (eléctrica, neumática,
hidráulica, termodinámica y mecánica)
- Desmontar y montar cada elemento
del sistema electrónico utilizado
actualmente en las máquinas
- Manejar manuales de procedimiento
para la selección adecuada en el
desmontaje y montaje de los elementos
- Utilizar herramientas adecuadas para
desmontaje y montaje de dispositivos o
sistemas electrónicos
SER
- Analítico para interpretar la orden de
trabajo
- Responsable para aplicar medidas de
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
seguridad industrial e higiene
Ocupacional
- Analítico al identificar sistemas de
control eléctricos, electrónicos
- Cauteloso en el cierre o bloqueo de
las fuentes de energía
- Intuitivo para la eliminación de
energías almacenadas
- Riguroso en seguir procedimientos de
montaje y desmontaje del equipo
- Crítico en la selección de
procedimientos para desmontaje y
montaje
- Participativo en el trabajo en equipo al
desmontar y montar sistemas eléctricos

Ejecución de actividades de configuración, reemplazo o reparación de sistemas
Unidad de Aprendizaje: electrónicos y de instrumental industrial
Duración Horas 360
Resultados de aprendizaje: Ejecutar actividades de recuperación o reparación de sistemas electrónicos y de instrumental industrial (hardware y
software) de acuerdo con la dinámica de la empresa
Ejecutar actividades de recuperación o reparación de sistemas electrónicos y de
Actividad de E-A-E: instrumental industrial (hardware y software) de acuerdo con la dinámica de la empresa
Duración Horas 220
MEDIOS
CRITERIOS TÉCNICAS E AMBIENTES
CONTENIDOS: EVIDENCIAS DE ESTRATEGIA DIDÁCTICOS
DE INSTRUMENTOS DE
SABER, SABER- HACER, SER APRENDIZAJE METODOLÓGICA Y RECURSOS
EVALUACIÓN EVALUACIÓN APRENDIZAJE
EDUCATIVOS
SABER - Realiza en CONOCIMIENTO TECNICAS INSTRUCTOR: - Centro de MEDIOS
- Metrología en el área de electrónica forma organizada - Preguntas sobre: - Formulación de - Explicación de formación - Tablero y
- Software para realizar planos de los planos de los -Procedimiento para preguntas programación para - Taller marcadores de
circuitos impresos circuitos a
realizar circuitos - Valoración de sistemas - Biblioteca colores tinta
- Layout de pistas, taladros, máscara reconstruir o
fabricar de impresos producto programables borrable
de componentes, etc.
- Normas y procedimientos para el acuerdo con las -Programación de INSTRUMENTOS industriales - Imágenes fijas
mantenimiento necesidades microprocesadores, - Cuestionario - Presentación de proyectables
- Inglés Técnico: traducción e técnicas microcontroladores, - Lista de la guía de prácticas sobre: planos,
interpretación de procedimientos - Interpreta PLC, programas verificación de - Fundamentos de componentes
- Manuales electrónicos (originales, de analíticamente supervisorios. reparación, las redes de máquinas,
reemplazo, Datasheet e internet). los manuales de -Normas y elaboración de industriales, bus de herramientas
- Kits de mantenimiento procedimientos
procedimientos para circuitos impresos, campo RECURSOS
- Sistema: Concepto, lazo, abierto, lazo para reparación
de programas y mantenimiento configuración, ALUMNO - Manuales de
cerrado, realimentado
- Sistemas de control: en tiempo configuraciones correctivo sintonización y - Investigación funcionamiento
continuo(analógico), tiempo de acuerdo con -Métodos de calibración de individual sobre: de varias
discreto(digital) las reconstrucción de sistemas Confiabilidad en la máquinas,
- Comunicaciones industriales: Bus de especificaciones circuitos electrónicos electrónicos y de maquinaria y manuales de
campo, protocolo, programación, técnicas -Soluciones instrumental disponibilidad de la procedimientos
configuración - Aplica con
MEDIOS
DE INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
- Terminales de válvulas, sensores responsabilidad temporales mientras industrial que se maquinaria para reparación
inteligentes, módulos de comunicación, las normas de llegan los repuestos realizan en esta - Desarrollo de la - Computador
interfaces mecánico-eléctricas RS232, Seguridad -Sistemas de control actividad guía de con Internet
RS485, RS422 Industrial para
en lazo abierto y en - Lista de chequeo aprendizaje para el manejo
- Puerto paralelo, serial, usb prevenir
- Procedimientos de configuración de accidentes en la lazo cerrado de aplicación de - Realizar en y presentación
controladores electrónicos, neumáticos, reparación de los -Bus de campo: procedimientos y equipo informes y de la
hidráulicos elementos de la Protocolo y de aplicación de reportes de información
- Programación de PLC: Funciones maquinaria configuración normas de reparación, que
básicas, bloques funcionales, módulos -Dispositivos que se seguridad industrial elaboración de corresponde a
análogo/digital, módulos de conectan a una red circuitos impresos, esta actividad y
comunicación, maestro-esclavo, industrial configuración, para la
cliente-servidor, diagrama Ladder,
DESEMPEÑO sintonización y programación y
grafcet, stl, gemma
- Programación supervisorios o scada: -1 Circuito impreso calibración de configuración
Configuración, variables de proceso, elaborado de un sistemas del software
variables de entrada y salida, puntos de circuito electrónico electrónicos y de industrial
control, visualizadores dinámicos, de potencia industrial instrumental - Máquinas y
simbología de control de procesos, -2 Procedimientos de industrial que se equipos donde
tipos de scada, adquisición y circuitos electrónicos realizan en esta se puedan
distribución de datos, velocidad de de control industrial actividad. realizar las
comunicación
reconstruídos Socializa los prácticas
- Procedimientos de reparación para
hardware y software -2 Programas de un resultados de esta - Instrumentos
- Configuración y programación de PLC y Supervisorio actividad. de medición
sistemas de control electrónico (PID) reparados - Herramientas
- Microprocesadores y - 1 reporte de la para
Microcontroladores: Arquitectura calibración de un fabricación y
interna, lenguaje de programación, instrumento reparación
circuitos de reloj, puertos, macros, industrial - Materiales
rutinas y subrutinas, simulador de
-1 reporte de la para la
programas, programadores
- Memorias calibración de elaboración de
MEDIOS
DE INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
- Algoritmos de programa dispositivos de circuitos
- Control inteligente protección en una impresos
SABER HACER: maquina industrial -PLC (hardware
- Realizar planos de los circuitos a - 1 informe de y software) con
reconstruir o fabricar de acuerdo con
resultados y sus manuales
las necesidades técnicas
- Determinar los elementos para procedimiento de la - Software
reconstruir tarjetas y circuitos configuración y supervisorio o
electrónicos sintonización de un Scada con sus
- Configurar el software y hardware controlador manuales
según procedimientos y parámetros electrónico PID Microcontrolad
técnicos - 1 informe de un ores y
- Identificar el sistema electrónico a programa reparado microprocesad
configurar, reemplazar o reparar en la
de un sistema ores con su
máquina
- Interpretar manuales de microprocesado y un sistema de
procedimientos para reparación de sistema desarrollo y
programas y configuraciones de microcontrolado manuales
acuerdo con las especificaciones - Normas de
técnicas seguridad
- Sintonizar controladores electrónicos industrial
configurar una +red industrial, un
sistemas scada o supervisorios
- Interpretar programas de PLC con
funciones básicas y avanzadas,
programas de microprocesadores y
microcontroladores
- Identificar niveles de voltaje en las
redes industriales
- Identificar niveles y rangos de señal
para sensores, encoders, resolvers,
MEDIOS
DE INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
transductores de variables industriales
- Diferenciar señales análogas de
señales digitales
reparar programas supervisorios o
scada
- Aplicar las normas de Seguridad
Industrial para prevenir accidentes en
la reparación de los elementos de la
maquinaria
SER
- Organizado en la realización de
planos electrónicos
- Analítico en la interpretación de
procedimientos para la configuración y
reparación
- Responsable para aplicar medidas de
seguridad para prevenir accidentes

Ejecución de actividades de configuración, reemplazo o reparación de sistemas
Unidad de Aprendizaje: electrónicos y de instrumental industrial
Duración Horas 360
Resultados de aprendizaje: Poner a punto los sistemas electrónicos y de instrumental industrial reparados siguiendo parámetros establecidos en
catálogos y manuales
Poner a punto los sistemas electrónicos y de instrumental industrial reparados siguiendo
Actividad de E-A-E: parámetros establecidos en catálogos y manuales
Duración Horas 80
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
SABER -Realiza con criterio CONOCIMIENTO TECNICAS INSTRUCTOR: - Centro de MEDIOS
- Medidas de seguridad para evitar la puesta a punto Preguntas sobre - Formulación de - Explicación de formación - Tablero y
accidentes de trabajo en el momento de la máquina – Tiempos de preguntas fundamentos de - Taller marcadores de
de la puesta a punto de la máquina verificando las
vida útil, - Valoración de puesta a punto y - Biblioteca colores tinta
- Mapas de riesgos profesionales funciones de la
máquina de ambiente ideal producto calibración para una - Empresa borrable
- Manuales de funcionamiento de la
máquina, análisis de capacidad acuerdo con los para INSTRUMENTOS máquina - Imágenes fijas
- Proceso de ajuste y puesta a punto de manuales de funcionamiento - Cuestionario - Presentación de la proyectables
un equipo industrial de acuerdo con los funcionamiento de los - Lista de guía de prácticas sobre:
parámetros de calidad en la producción - Aplica con compoenentes verificación de: - Caso para resolver procedimientos
- Funcionamiento normal de los responsabilidad las electrónicos ejecución de acerca de sanciones de puesta a
componentes electrónicos medidas de - Modos de falla procedimiento de del DAMA por punto y
- Temperaturas adecuadas para el seguridad industrial
de los puesta a punto y incumplimiento de Calibración de
buen funcionamiento de los para evitar
accidentes de componentes de calibración de normas equipos
componentes electrónicos e
instrumental industrial trabajo en el electrónicos equipos de control - Presentación de RECURSOS
- Análisis y vibraciones que afectan los momento de - Disponibilidad y según manuales guía de visita a - Manuales de
sistemas electrónicos verificación de confiabilidad de - Lista de chequeo empresas funcionamiento
- Control de voltaje, amperaje, potencia funcionamiento de los equipos de aplicación de ALUMNO de varias
a que trabajan cada tipo de las máquinas - Funcionamiento normas - Investigación máquinas,
componente -Realiza
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
- Calibración de instrumentos de metódicamente la normal de los medioambientales individual sobre: manuales de
medición calibración de los elementos puesta a punto de procedimientos
- Calibración de equipos de control equipos de control electrónicos máquinas con para
- Normas y sanciones del DAMA para para dar
- Calibración de sistemas verificación y
las empresas que contaminan el medio confiabilidad en los
ambiente procesos según equipos de programables puesta a punto
- Conocimientos de las normas para catálogos o control - Desarrolla la guía - Computador
verter los desechos sólidos y líquidos. manuales de - Normas de aprendizaje con Internet
- Mecanismos para eliminar la calibración medioambientale - Realizar en equipo para el manejo
contaminación - Aplica con ética y s del DAMA informes de puesta a y presentación
- Procedimientos para el almacenaje de coherencia las - Procesamiento punto y calibración de la
los repuestos reemplazados. normas de los residuos de sistemas información
- Procedimiento para almacenaje de los ambientales en el
de electrónicos y que
residuos de lubricación y PCB tratamiento de los
- Procedimiento para eliminar baterías, repuestos y de los mantenimiento máquinas corresponde a
lámparas fluorescentes, residuos de - Clasificación de industriales esta actividad
condensadores procesos teniendo los repuestos de - Socialización en - Máquinas y
- Normas ambientales ISO 14000 en cuenta las mantenimiento equipo sobre visita a equipos donde
- Recuperación de circuitos o tarjetas normas y DESEMPEÑO empresas se puedan
electrónicas en equipos dados de baja sanciones del - 1 informe certificadas en ISO realizar las
para su uso posteriormente DAMA escrito de 14000 para resolver prácticas
SABER HACER procedimiento de caso de sanciones - Equipos de
-Realizar puesta a punto de la máquina
puesta a punto medición para
- Verificar manualmente las funciones
de la máquina aplicado a una la verificación y
- Verificar paso a paso las funciones máquina puesta a punto
de la máquina industrial - Normas
- Verificar las funciones de la máquina -1 reporte de la medioambiental
sin carga y con carga toma de es ISO 14000
- Verificar y seguir el periodo de mediciones
asentamiento del equipo reparado electrónicas,
- Aplicar las medidas de seguridad
vibraciones,
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
industrial para evitar accidentes de temperaturas de
trabajo en el momento de verificación una máquina en
de funcionamiento de las máquinas operación
-Realizar calibración de los equipos de
- 1 cuadro
control para dar confiabilidad en los
procesos relacional de
- Aplicar normas ambientales instrumentos de
- Clasificar y almacenar los repuestos medición y
de acuerdo con la clase de material variables a medir
para posterior reciclaje y empleo en una máquina
- Almacenar los residuos en sitios industrial
adecuados de acuerdo a sus -1 informe escrito
especificaciones de uso y utilizarlos en
de procedimiento
actividades que no generen
contaminación ambiental de calibración
- Procesar los residuos de procesos aplicado a un
químicos y aguas residuales para equipo de control
devolverlos al medio ambiente en - 1 listado de las
condiciones que no generen daños normas
ecológicos industriales
SER aplicadas en la
- Critico en la realización de la puesta a verificación de
punto
funcionamiento
- Analítico en la ejecución de puesta a
punto de una máquina
- Responsable en aplicar medidas de reparada
seguridad industrial - 1 tabla de
- Metódico en realizar la calibración de clasificación de
equipos los residuos de
- Coherente en aplicar normas repuestos
ambientales sobrantes, según
- Ético al procesar los residuos de
materiales
MEDIOS
INSTRUMENTOS DE
EDUCATIVOS
procesos químicos y aguas residuales - 1Almacena
miento de
lubricantes y
procesamiento
de los residuos
de cambio
después de la
reparación de
una maquina
industrial
- 1 mapa de
riesgos
profesionales
para prevenir
accidentes,
enfermedades y
de contaminación
ambiental
ESTRUCTURA CURRICULAR
2004
Sistema de Gestión MODULO DE FORMACION Versión: 1
de la Calidad CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS ELECTRÓNICAS Y DE
INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN UN BIEN Pág. 48 de 62
UNIDAD DE APRENDIZAJE 3: Verificación del funcionamiento del sistema

electrónico y de instrumental industrial en las Máquinas industriales
reparadas
- Objetivos del plan de - Interpretar orden de trabajo - Coherencia al

mantenimiento conforme a los planes de interpretar la
- Control de indicadores en la mantenimiento para la verificación orden de trabajo
orden de trabajo después del mantenimiento
- Medidas de seguridad para - Aplicar normas de seguridad - Responsable

evitar accidentes de trabajo en el industrial correspondientes como en la aplicación
momento de verificación de avisos de mantenimiento, aviso al de normas de
funcionamiento de las máquinas. personal para evitar accidentes seguridad
- Normas de seguridad industrial mientras se realiza el proceso de industrial
para evitar accidentes verificación
- Interpretación de planos - Analizar fuentes de energía de los - Seguro en la

- Funcionamiento de los diferentes sistemas tecnológicos verificación de
componentes en los diferentes que intervienen en el funcionamiento
sistemas tecnológicos funcionamiento de la máquina de las fuentes de
- Valores nominales de fuentes tomando las correspondientes energía
de energía eléctrica, electrónica, mediciones para verificar su
neumática, hidráulica, mecánica correcto funcionamiento
- Manejo y funcionamiento de los
aparatos de medición
- Manejo de los instrumentos de
control de parámetros técnicos
-Funcionamiento de la máquina y
equipos de producción industrial,
control y potencia
- Manejo de los manuales de - Analizar el desempeño de las - Crítico en la

funcionamiento de la máquina funciones de la máquina realizando inspección con
para el análisis de capacidad inspecciones con instrumentos de instrumentos de
- Manejo y funcionamiento de los medición medición
- Funcionamiento normal de - Verificar temperatura de los - Riguroso en la
elementos electrónicos, elementos reemplazados para un verificación de
mecánicos, hidráulicos y mejor servicio temperatura de
eléctricos los elementos
2004
- Los voltajes adecuados que reemplazados

trabajan cada tipo de motores y
elementos electrónicos.
- Los amperajes adecuados que
trabaja motores y componentes
electrónicos
- Las temperaturas adecuadas
para el buen funcionamiento de
los elementos electrónicos de
maquinaria
- Relación de temperatura
máxima del componente tipo de
componente.
- Tipos de protecciones - Ajustar dispositivos de protección - Analítico en el

electrónicas electrónica según los parámetros ajuste de los
- Cálculo de protecciones técnicos dispositivos de
electrónicas - Identificar limite permisible o protección
- Rangos de ajuste para rango de protección en un
dispositivos de protección dispositivo de protección
- Niveles de potencia, corriente, - Realizar inspecciones visuales - Critico en la

voltaje y carga para detectar fallas generadas por observación de
- Variables de proceso y de mantenimiento posibles fallas
instrumentación
- Funciones de máquinas - Recursivo en la
programables, no programables, inspección visual
con instrumentación industrial para detectar
- Fallas generadas por sistemas fallas generadas
tecnológicos diferentes a por
sistemas electrónicos mantenimiento
- Fallas generadas por software,
hardware
- Fallas generadas por
programación
- Proceso de ajuste y puesta a
punto de un equipo industrial de
acuerdo con los parámetros de
calidad en la producción
- Herramientas de ampliación
visual: lentes
- Rangos de las variables
- Especificaciones de los equipos
Fijación de componentes
2004
electrónicos
- Refrigeración de los sistemas
electrónicos
- Ajuste de conectores
- Proceso de ajuste y puesta a - Verificar ajustes hechos en la - Organizado en

punto de un equipo industrial de máquina para que no se hayan la verificación de
acuerdo con los parámetros de alterado los parámetros de los ajustes
calidad en la producción. funcionamiento hechos en la
- Normas para salidas análogas máquina
de sensores
- Correspondencia de los
elementos con los planos
electrónicos
- Movimientos secuenciales y
combinacionales
- Seguimiento de señales y
potencia en planos eléctricos y
electrónicos
- Señales de seguridad
- Resultados después de la
puesta a punto
- Etapa de mando y potencia de
la máquina
- Parámetros de control de
procesos
- Realizar informes diarios - Actualizar manuales de - Organizado en

Informática, Windows: procedimiento y fichas estándar de la actualización
- Procesador de palabra, hoja de acuerdo con los nuevos de manuales de
cálculo, bases de datos procedimientos establecidos en la procedimiento
- Software de mantenimiento empresa
para actualización de datos
después del mantenimiento
- Actualización de manuales de
procedimientos de sistemas
electrónicos y de instrumental
industrial
- Documentación orden de - Documentar la orden de trabajo - Crítico en

trabajo en Software de documentar la
mantenimiento orden de trabajo
- Orden de trabajo: con base en
requerimientos de la empresa
2004
• Inspeccionar visualmente y con instrumentos los ajustes de la máquina

reparada para constatar su correcto funcionamiento y seguridad de
operación
• Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento frente a
parámetros establecidos
3.3.3 MODALIDAD DE FORMACION
PRESENCIAL
3.3.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION
• Inspeccionar visualmente y con instrumentos los ajustes de la máquina

reparada para constatar su correcto funcionamiento y seguridad de
operación
• Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento frente a
parámetros establecidos
MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMJENTAL INDUSTRIAL Versión: 1
Sistema de Gestión MODULO DE FORMACION
de la Calidad CORRECCIÓN DE FALLAS Y AVERÍAS ELECTRÓNICAS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN UN BIEN Pág. 52 de 62

Verificación del funcionamiento del sistema electrónico y de instrumental industrial en las
Unidad de Aprendizaje: Máquinas industriales reparadas
Duración Horas 100
Inspeccionar visualmente y con instrumentos los ajustes de la máquina reparada para constatar su correcto
Resultados de aprendizaje: funcionamiento y seguridad de operación
Inspeccionar visualmente y con instrumentos los ajustes de la máquina reparada para
Actividad de E-A-E: constatar su correcto funcionamiento y seguridad de operación
Duración Horas 60
MEDIOS
EDUCATIVOS
SABER - Aplicar con CONOCIMIENTO TECNICAS INSTRUCTOR - Centro de MEDIOS
- Medidas de seguridad para evitar responsabilidad las Preguntas sobre: - Formulación de - Exposición formación - Tablero y
accidentes de trabajo en el momento normas de - Ambiente ideal
de verificación de funcionamiento de
preguntas sobre fallas - Aula-taller marcadores
seguridad industrial para el - Observación generadas por Biblioteca de colores
las máquinas
para evitar funcionamiento de sistemática mantenimiento, tinta borrable
- Normas de seguridad industrial para
accidentes los componentes
- Empresa
evitar accidentes - Valoración de procedimientos RECURSOS
- Valores nominales de fuentes de mientras se realiza electrónicos
el proceso de - Medición de producto para la - Manuales de
energía eléctrica, electrónica,
neumática, hidráulica, mecánica verificación voltajes y INSTRUMENTOS verificación funcionamient
-Funcionamiento de la máquina y - Analizar de amperajes en - Cuestionario después del o de varias
equipos de producción industrial, manera segura las máquinas - Ficha de mantenimiento máquinas,
control y potencia fuentes de energía reparadas observación del - Presentación manuales de
- Manejo y funcionamiento de los
de los diferentes - Eficiencia de los proceso de de guía de visita procedimiento
- Manejo de los instrumentos de sistemas equipos de inspección visual a empresa para s para
control de parámetros técnicos tecnológicos que acuerdo con los y con identificar desmontaje y
- Manejo de los manuales de intervienen en el estándares de instrumentos montaje
funcionamiento de calidad del proceso
dispositivos
funcionamiento de la máquina para el
análisis de capacidad la máquina - Fuentes de
- Lista de elctrónicos y de - Computador
- Manejo y funcionamiento de los verificación de instrumental con Internet
MEDIOS
EDUCATIVOS
aparatos de medición tomando las energía en procedimientos industrial en para el
- Funcionamiento normal de correspondientes máquinas
elementos electrónicos, mecánicos,
para la detección instalaciones manejo y
mediciones para reparadas de fallas electrónicas de presentación
hidráulicos y eléctricos
verificar su - Desempeño de generadas por máquinas y de la
- Los voltajes adecuados que
trabajan cada tipo de motores y correcto las funciones en
funcionamiento una máquina
mantenimiento equipos, equipos información
elementos electrónicos.
- Los amperajes adecuados que - Analizar con - Procedimientos de transmisión que
trabaja motores y componentes capacidad crítica el de inspección de potencia, corresponde
electrónicos desempeño de las visual y con equipos de a esta
- Las temperaturas adecuadas para funciones de la instrumentos procesos de actividad
el buen funcionamiento de los máquina DESEMPEÑO
elementos electrónicos de maquinaria
producción y - Máquinas y
realizando - 1 toma de equipos de equipos
- Relación de temperatura máxima
del componente tipo de componente. inspecciones con mediciones de comunicaciones donde se
- Niveles de potencia, corriente, instrumentos de voltajes, industriales puedan
voltaje y carga medición amperajes,
ALUMNO realizar las
- Variables de proceso y de - Realizar de vibraciones y
instrumentación manera rigurosa temperaturas en 2
Investigación prácticas
- Funciones de máquinas las inspecciones máquinas para sobre -
programables, no programables, con visuales para inspeccionar su Valores Instrumentos
instrumentación industrial nominales en
detectar fallas funcionamiento de medición
- Fallas generadas por sistemas
tecnológicos diferentes a sistemas generadas por - 1 reporte escrito equipos de para la
electrónicos mantenimiento del desempeño de procesos de verificación
- Fallas generadas por software, las funciones de producción,
hardware operación en 2 funcionamiento
- Fallas generadas por programación máquinas
- Proceso de ajuste y puesta a punto normal de los
- 1 listado de fallas
de un equipo industrial de acuerdo encontradas
sistemas
con los parámetros de calidad en la
después del electrónicos de
producción control,
- Herramientas de ampliación visual: mantenimiento
MEDIOS
EDUCATIVOS
lentes - 1 reporte de la dispositivos
- Rangos de las variables inspección visual y
- Especificaciones de los equipos
electrónicos y
con instrumentos hardware para
Fijación de componentes electrónicos
de sistemas comunicaciones
- Refrigeración de los sistemas
electrónicos electrónicos de
control,
industriales y
- Ajuste de conectores
comunicaciones sistemas
SABER HACER
- Aplicar normas de seguridad industriales y electrónicos de
industrial correspondientes como sistemas potencia
avisos de mantenimiento, aviso al electrónicos de - socialización en
personal para evitar accidentes potencia partir de equipo sobre
mientras se realiza el proceso de los procedimientos
verificación reportes de esta
establecidos para actividad
- Analizar fuentes de energía de los
diferentes sistemas tecnológicos que la verificación - Desarrollo de la
intervienen en el funcionamiento de después del
mantenimiento
guía de visita a
la máquina tomando las
correspondientes mediciones para empresa
verificar su correcto funcionamiento
- Analizar el desempeño de las
funciones de la máquina realizando
inspecciones con instrumentos de
medición
- Verificar temperatura de los
elementos reemplazados para un
mejor servicio
- Realizar inspecciones visuales para
detectar fallas generadas por
mantenimiento
SER
- Responsable en la aplicación de
MEDIOS
EDUCATIVOS
normas de seguridad industrial
- Seguro en la verificación de
funcionamiento de las fuentes de
energía
- Crítico en la inspección con
instrumentos de medición
- Riguroso en la inspección visual
para detectar fallas generadas por
mantenimiento

Verificación del funcionamiento del sistema electrónico y de instrumental industrial en las
Unidad de Aprendizaje: Máquinas industriales reparadas
Duración Horas 100
Resultados de aprendizaje: Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento frente a parámetros establecidos
Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento frente a parámetros
Actividad de E-A-E: establecidos
Duración Horas 40
MEDIOS
EDUCATIVOS
SABER - Interpretar con CONOCIMIENTO TECNICAS INSTRUCTOR: - Centro de MEDIOS
- Objetivos del plan de mantenimiento coherencia la Preguntas sobre: - Formulación de - Explicación sobre formación - Tablero y
- Control de indicadores en la orden de orden de trabajo - Condiciones de preguntas Especificaciones - Taller marcadores de
trabajo conforme a los entrega de la - Valoración de técnicas y - Biblioteca colores tinta
- Calibración de los dispositivos de
planes de máquina producto condiciones de borrable
protección
- Tipos de protecciones electrónicas mantenimiento - Dispositivos de INSTRUMENTOS operación de la - Imágenes fijas
- Cálculo de protecciones electrónicas para la protección - Cuestionario maquina proyectables
- Rangos de ajuste para dispositivos de verificación electrónica - Lista de - Demostración de sobre:
protección después del - Rangos de verificación de ajuste de especificacione
- Proceso de ajuste y puesta a punto de mantenimiento ajuste para ajuste de dispositivos de s técnicas,
un equipo industrial de acuerdo con los - Ajustar con dispositivos de dispositivos de protección componentes
parámetros de calidad en la capacidad crítica protección protección electrónica de máquinas
producción.
los dispositivos - Cálculos de electrónica ALUMNO RECURSOS
- Normas para salidas análogas de
sensores de protección protecciones - Lista de chequeo - Investigación - Manuales de
- Correspondencia de los elementos electrónica según electrónicas de verificación de individual sobre: funcionamiento
con los planos electrónicos normatividad - Actualización funcionamiento de Rangos de ajuste de varias
- Movimientos secuenciales y vigente de manuales de la máquina para dispositivos de máquinas,
combinacionales - Verificar en mantenimiento protección, informes manuales de
- Seguimiento de señales y potencia en forma organizada DESEMPEÑO diarios que generan procedimientos
MEDIOS
EDUCATIVOS
planos eléctricos y electrónicos los ajustes - Una lista de los software de para la
- Señales de seguridad hechos en la indicadores de mantenimiento verificación de
- Resultados después de la puesta a máquina para control en una - Realizar en equipo ajustes
punto
que no se hayan orden de trabajo informes y reportes - Computador
- Etapa de mando y potencia de la
máquina alterado los para de verificación de con Internet
- Parámetros de control de procesos parámetros de mantenimiento ajustes hechos en la para el manejo
- Realizar informes diarios funcionamiento correctivo máquina por y presentación
Informática, Windows: - Actualizar de - Un informe mantenimiento de la
- Procesador de palabra, hoja de manera clara los escrito sobre el correctivo aplicando información
cálculo, bases de datos manuales de ajuste de 4 software de que
- Software de mantenimiento para procedimiento y dispositivos mantenimiento corresponde a
actualización de datos después del
fichas estándar diferentes de - Socialización en esta actividad
mantenimiento
- Actualización de manuales de de acuerdo con protección equipo sobre - Instrumentos
procedimientos de sistemas los nuevos electrónica procedimientos de de medición
procedimientos
electrónicos y de instrumental industrial - Un reporte verificación de - Máquinas y
- Orden de trabajo: Soportes de la establecidos en escrito sobre la ajustes hechos en equipos donde
orden con base en requerimientos de la la empresa verificación de maquinaria industrial se puedan
empresa - Documentar ajustes realizar las
SABER HACER: con criterio la electrónicos prácticas
- Interpretar orden de trabajo conforme orden de trabajo hechos en 2 - Orden de
a los planes de mantenimiento para la
de acuerdo con máquinas trabajo
verificación después del mantenimiento
- Ajustar dispositivos de protección los - 3 ordenes de
electrónica según los parámetros requerimientos trabajo
técnicos de la empresa documentadas
- Identificar limite permisible o rango de donde se
protección en un dispositivo de incluyan los
protección ajusten hechos a
- Verificar ajustes hechos en la la máquina
máquina para que no se hayan alterado
- Un informe de
MEDIOS
EDUCATIVOS
los parámetros de funcionamiento actualización de
- Actualizar manuales de base de datos en
procedimiento y fichas estándar el software de
de acuerdo con los nuevos
mantenimiento
procedimientos establecidos en la
empresa después de
- Documentar la orden de trabajo de realizada la
acuerdo con los requerimientos de la corrección
empresa - Un Acta de
SER entrega de la
- Coherencia al interpretar la orden de máquina
trabajo funcionando
- Analítico en el ajuste de los según
dispositivos de protección
parámetros
- Organizado en la verificación de los
ajustes hechos en la máquina establecidos
- Claro en la actualización de manuales
de procedimiento
- Crítico en la documentación de la
orden de trabajo
2004
3.3.5 PRESCRIPCIÓN DE MEDIOS
REGIONAL: DISTRITO CAPITAL
CENTRO DE FORMACIÓN: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA
ESTRUCTURA CURRICULAR: Mantenimiento Electrónico e Instrumental Industrial
MÓDULO DE FORMACIÓN: Corrección de fallas y averías electrónicas y de

instrumental industrial en un bien.
UNIDAD DE APRENDIZAJE: Verificación del funcionamiento del sistema

electrónico y de instrumental industrial en las Máquinas industriales reparadas
ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIÓN:
Entregar la máquina asegurando su correcto funcionamiento frente a parámetros
establecidos
TIPO DE MEDIO: Programas informáticos.
TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Software de mantenimiento para: manejar.

actualización de base de datos después de realizada la corrección, procedimientos,
hojas de vida, informes diarios, reportes y especificaciones técnicas de la máquina.
TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento .
OBJETIVO: Administrar las actividades propias del mantenimiento.
REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Procedimientos para diligenciar orden de trabajo,

procedimiento para alimentar el software, análisis de los resultados del software.
LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL

DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del área, expertos de medios de la Regional
Distrito Capital y fabricantes de software
NÚMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1

2004
4. TIEMPO MÁXIMO DEL MÓDULO DE FORMACIÓN.
UNIDAD DE
ACTIVIDADES E-A-E DURACIÓN
APRENDIZAJE
1- Alistamiento de Detectar la falla electrónica y de
requerimientos instrumental industrial en un sistema
132
para reconstruir, electrónico o máquina industrial según
reemplazar o orden de trabajo
fabricar Elaborar procedimientos para la
componentes o fabricación, reconstrucción o
sistemas reemplazo de elementos o sistemas 130
electrónicos electrónicos industriales que permitan
el alistamiento justo a tiempo
Desmontar o montar elementos o
sistemas electrónicos y de
instrumental industrial de las 60
2- Ejecución de máquinas industriales para
actividades de reemplazarlos o repararlos
configuración, Ejecutar actividades de recuperación
reemplazo o o reparación de sistemas electrónicos
reparación de y de instrumental industrial (hardware 220
sistemas y software) de acuerdo con la
electrónicos y de dinámica de la empresa
instrumental Poner a punto los sistemas
industrial electrónicos y de instrumental
industrial reparados siguiendo 80
parámetros establecidos en catálogos
y manuales
Inspeccionar visualmente y con
3- Verificación del
instrumentos los ajustes de la
funcionamiento del
máquina reparada para constatar su 60
sistema electrónico y
correcto funcionamiento y seguridad
de instrumental
de operación
industrial en las
Entregar la máquina asegurando su
Máquinas industriales
correcto funcionamiento frente a 40
reparadas
parámetros establecidos.
DURACIÓN TOTAL DEL MÓDULO 722
2004
5. PERFIL DEL DOCENTE.
ASPECTO PEDAGÓGICO:
Competente en las siguientes unidades de competencia:
• Administrar las actividades de enseñanza aprendizaje evaluación.

• Administrar las actividades académicas y de extensión.
• Planear la evaluación del aprendizaje.
• Ejecutar la evaluación del aprendizaje.
• Orientar los procesos educativos con base en los planes concertados.
• Planear procesos educativos de acuerdo con parámetros institucionales.
Para impartir formación profesional integral por competencias.
ASPECTO TECNICO:
Competente en la unidad de competencia: “Corregir de un bien los sistemas

electrónicos e instrumental industrial de acuerdo con sus especificaciones
técnicas”, en los siguientes desempeños:
• Diagnosticar el sistema electrónico e instrumental industrial indicando su

estado con relación a sus especificaciones técnicas
• Reemplazar los componentes electrónicos que por su estado no pueden
continuar en servicio de acuerdo sus especificaciones técnicas
• Reparar los componentes electrónicos que por su estado pueden ser
recuperados, para continuar en servicio de acuerdo con las
• Ajustar las condiciones de funcionamiento del bien de acuerdo con las
• Aplicar las medidas ambientales según las normas vigentes para
desechos sólidos líquidos y gaseosos
2004
ASPECTO ACTITUDINAL:
• Interpretar, comprender, argumentar, proponer e identificar para resolver

problemas con creatividad.
• Establecer y mantener procesos de comunicación efectivos y asertivos.
• Capacidad para interactuar critica y constructivamente en el mundo social
y laboral.
• Capacidad para concertar, negociar, establecer acuerdos y resolver
conflictos.
• Manifestar responsabilidad y compromiso, cumpliendo con las normas y
funciones propias de su trabajo.
• Manifestar respeto hacia los alumnos valorando y tolerando las
diferencias individuales.
• Aplicar principios y valores que posibiliten las relaciones armónicas,
respetuosas y tolerantes, en el entorno de su trabajo.

Correc Fallas Electronicas

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