CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA

ASISTIDA POR COMPUTADORA I (PMAC I)

INGENIERÍA INDUSTRIAL.
 SEMANA 1-2

INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE
MANUFACTURA ASISTIDA POR
COMPUTADORA

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Introducción al Proceso de Manufactura

Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y

fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión
dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás
equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales
procesos, su automatización, planificación y verificación

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Procesos de Manufactura

Operaciones de procesado Operaciones de ensamble

Procesos de Procesos de Operaciones Procesos de Procesos de

conformado mejora de de procesado unión unión semi-
propiedades de superficies permanente permanente

Moldeo, Tratamientos Limpieza y Soldadura Uniones

fundición térmicos tratamiento térmica con bridas

Procesado Recubrimiento Soldadura Ajustes

de fuerte por
partículas Soldadura Térmica /blanda dilatación

Deformación Adhesivos
plástica

Arranque
de
material
 Clasificación de los Procesos de Manufactura

Procesos que cambian la forma del material

 Metalurgia extractiva.

 Formado en frío y caliente.

 Metalurgia de polvos.

 Moldeo de plástico.

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 Clasificación de los Procesos de Manufactura

Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de

máquinas:
 Métodos de maquinado convencional
(torneado,taladrado,fresado y esmerilado)
 Métodos de maquinado especial (electricidad, calor o reacción

química)

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Clasificación de los Procesos de Manufactura
Arranque de viruta: Torno

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Clasificación de los Procesos de Manufactura
Arranque de viruta: Fresadora

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Clasificación de los Procesos de Manufactura
Arranque de viruta: Taladro

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Clasificación de los Procesos de Manufactura
Arranque de viruta: Rectificadora

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 Clasificación de los Procesos de Manufactura
Algunos tipos de herramientas para estos procesos

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 Clasificación de los Procesos de Manufactura

Procesos que cambian las superficies:

 Estampado.

 Por pulido.

 Por recubrimiento.

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 Clasificación de los Procesos de Manufactura

Procesos para el ensamblado de materiales:

 Uniones permanentes.

 Uniones temporales.

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 Uniones temporales.

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 Clasificación de los Procesos de Manufactura

Procesos para cambiar las propiedades físicas:

Temple de piezas. Temple superficial.

Equipo utilizado:
- Horno
- Medio de Temple (Agua, aceite, aire, etc.)
- Pinzas

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 Tratamientos Térmicos

Es el proceso al que se someten los metales u otros sólidos con

el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la
dureza, la resistencia y la tenacidad.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Aplicaciones del Tratamiento Térmico

Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son

básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y
carbono.

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 Objetivos del Tratamiento Térmico

 Conseguir una estructura de mayor dureza.

 Conseguir la homogenización de la estructura una pieza.
 Conseguir la máxima dureza y resistencia.
 Mejorar la resistencia a los agentes químicos.

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 Recocido

El Recocido es un tratamiento térmico el cual consiste en la

recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones
internas en los metales.
Se calienta el material entre 550 y 650ºC y manteniendo la
temperatura durante 30-120 minutos. Después se refrigera de
forma lenta.

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 Temple

Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero.

Para ello, se calienta el acero a una temperatura entre 900-
950 °C y se enfría luego de manera rápida en un medio como
agua, aceite.

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Tendencias en el Proceso de Manufactura

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Tendencias en el Proceso de Manufactura

Golpe con el martillo

Yunque
Prensa

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 Automatización

La automatización se emplea para controlar automáticamente

diversas máquinas enlazadas entre sí con los sistemas de
transferencia de piezas en estas máquinas.

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 Control Numérico

Es el proceso mediante el cual las máquinas herramientas se

controlan por medio de instrucciones numéricas.

Ventajas:

 Es mas flexible que la automatización ya que todo se controla

mediante instrucciones numéricas

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Control Numérico

Ventajas:

 Se pueden operar las máquinas sin la intervención del

elemento humano.

 Pueden adaptarse fácilmente a cambios de producto,

material, tipo de producción, etc.

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Introducción al Procesos de Manufactura Asistida
por Computadora I

Desde los orígenes de la humanidad, el hombre siempre a

pretendido dar forma a los materiales, con herramientas cada vez
más adecuadas o perfeccionadas.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Introducción al Procesos de Manufactura Asistida
por Computadora I

El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta en el

Instituto de tecnología de Massachusetts en donde se automatizó
por primera vez una gran fresadora.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Introducción al Procesos de Manufactura Asistida
por Computadora I

En esta época las computadoras estaban en sus inicios y eran tan

grandes que el espacio ocupado por la computadora era mayor al
espacio ocupado por la máquina.

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Introducción al Procesos de Manufactura Asistida por
Computadora I

Hoy en día las computadoras son más pequeñas y económicas con lo que el
uso del cnc se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos, fresadoras,
máquina electroerosionadoras, rectificadoras,etc.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Introducción al Procesos de Manufactura Asistida por
Computadora I

En una máquina CNC a diferencia de una máquina convencional o

manual ,una computadora controla la posición,velocidad,de los
motores que accionan los ejes de la máquina.
Gracias a esto se pueden hacer movimientos que no se pueden
hacer manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras
complejas tridimensionales.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Introducción al Procesos de Manufactura Asistida
por Computadora I

Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo

tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales
como las que se requieren para el maquinado de complejos
moldes y troqueles .

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Introducción al Procesos de Manufactura Asistida por
Computadora I

En una máquina CNC una computadora controla el movimiento

de la mesa el carro y el husillo.
Una vez programada la máquina, esta ejecuta todas las
operaciones por si sola, sin la necesidad de que el operador la
este manejando. Esto permite aprovechar el tiempo del personal
para que sea más productivo.

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 CNC

CNC (control numérico computarizado), es un sistema que

permite controlar en todo momento la posición de un elemento
físico, normalmente una herramienta que está montada en una
máquina. Esto quiere decir que mediante un software y un
conjunto de órdenes, controlaremos las coordenadas de posición
de un punto (la herramienta) respecto a un origen (0,0,0 de
máquina).

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 CNC

El CNC funciona con máquinas herramientas, las mas comunes

para operaciones de maquinado las cuales
son:torneado,taladrado,fresado.

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 CNC
Si vemos el cubo de la imagen, cada una de las aristas tiene unas
coordenadas propias y únicas; así, si quisiéramos dirigir una punta
de una herramienta, a tocar cada una de estas coordenadas, sólo
tendríamos que introducir las órdenes pertinentes en el
programa, y cargarlo en la máquina que se encargará de ejecutar
los diferentes caminos.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Consecuencias del uso del CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Partes de máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Comparación con máquinas convencionales

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Comparación con máquinas convencionales
Rosca métrica: la punta de la cuchilla tiene 60°
Rosca en pulgada: la punta de la cuchilla tiene 55°

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 CNC: Necesidad

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 CNC: Retos

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Ejes principales de una Máquina CNC

En las máquinas herramientas CNC, se aplica el concepto de eje ,

a las direcciones de los diferentes desplazamientos de las partes
móviles de la máquina, como la mesa porta piezas, carro
transversal, carro longitudinal, etc.

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 Ejes principales de una Máquina CNC

Torno
Eje Z : Es el que realiza el movimiento longitudinal en sentido del
eje principal de la máquina.
Eje X : Es el que realiza el movimiento transversal perpendicular
al eje principal de la máquina. (Basado en un torno con la
herramienta trabajando desde el lado del operario)

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Ejes principales de una Máquina CNC

Fresadora
Eje Z : Es el que realiza el movimiento perpendicular de la
herramienta hacia el suelo.
Eje Y : Es el que realiza el movimiento transversal de la
herramienta.
Eje X : Es el que realiza el movimiento longitudinal de la
herramienta.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Ventajas de CNC
Mejora de la precisión, así como un aumento en la calidad de los
productos.
Una mejor uniformidad en la producción. (Igualdad en todas las
medidas de la piezas fabricadas)
Posibilidad de utilización de varias máquinas simultáneamente por
un solo operario.
Mecanización de productos de geometría complicada.
Fácil intercambio de la producción en intervalos cortos.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Ventajas de CNC

Permite una mejor planeación de las operaciones.

Mejor control del proceso y tiempos de maquinado.
Disminución en los costos por herramientas .
Aumento de productividad .
Posibilidad de servir pedidos urgentes.
Reducción de la fatiga del operario.
Aumento de los niveles de seguridad en el puesto de trabajo.
Disminución de tiempos por máquina parada.
Posibilidad de simulación de los procesos de corte antes de la
mecanización definitiva, lo que ahorra en piezas defectuosas.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Desventajas de CNC

Elevado costo de accesorios y maquinaria.

Necesidad de cálculos, programación y preparación de forma
correcta para un eficiente funcionamiento.
 Costos de mantenimiento más elevados, ya que el sistema de
control y mantenimiento de los mismos es más complicado, lo que
genera la necesidad de personal de servicio y mantenimiento con altos
niveles de preparación.
Necesidad de mantener grandes volúmenes de pedidos para una
mejor amortización del sistema.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Comparación entre una Máquina convencional
y una Máquina CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I
 Procesos de fabricación

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Procesos de fabricación

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Procesos de fabricación

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

Gracias por su atención

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