HIDROLOGIA

UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES DE

CHIMBOTE
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
CIVIL

TITULO:
INFORME DE MAQUINARIAS PARA PERFORACION DE POZOS
TUBULARES
CURSO
HIDROLOGIA
ELABORADO POR
QUIÑONEZ HINOSTROZA KREYTHER NETSER
PEREZ LOPEZ CHRISTIAN
ASESOR
MG. ING. CLEMENTE CONDORI LUIS JIMMY
CICLO
VII
SATIPO – PERU
2019

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INTRODUCCION

Debido a la escasez de agua nos hemos visto obligados a encontrar soluciones que
puedan dar salida a los problemas que ésta acarrea.

La perforación de pozos tubulares es una de las alternativas halladas para poder

desarrollar posibilidades de alimentar la demanda de este recurso por parte de las
poblaciones tanto para consumo como para riego.

Este método no sólo ha venido siendo desarrollado para esta área, sino además para
satisfacer la demanda de otro fluido casi tan necesario como lo es el agua, el
petróleo, pero por razones académicas el desenvolvimiento del tema estará centrado
en la obtención del agua.

En fin, a continuación, se tiene el desarrollo de los distintos métodos usados para la

perforación de pozos tubulares para la obtención de agua subterránea. Viendo junto
con ello la maquinaria usada y los implementos necesarios en esta labor.

Objetivo general:

Saber la importancia de los pozos que hoy no se restringe a la sobrevivencia humana

(pozos de abastecimiento), más en muchos casos su uso está orientado para el
desarrollo de varias actividades productivas como irrigación, abastecimiento
industrial, actividades agrícolas, etc

Objetivo específico:

• Conocer los tipos de pozos tubulares que existen

•Hablar sobre los métodos de perforación, sus partes, equipos y ventajas que poseen.

•Describir algunos equipos de perforación

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Contenido

INTRODUCCION................................................................................................2

Contenido..............................................................................................................3

POZOS TUBULARES.........................................................................................4

I. DEFINICIÓN:..............................................................................................4

II. TIPOS DE POZOS TUBULARES (2).......................................................4

2.1 . Pozo excavado.........................................................................................4

2.2 . Pozo taladrado........................................................................................4

2.3 . Pozo a chorro..........................................................................................4

2.4 . Pozo clavado............................................................................................4

2.5 . Pozo perforado........................................................................................4

III. METODOS DE PERFORACION DE POZOS (3):..............................5

3.1. Perforación por percusión............................................................................5

3.2. LA PERFORACIÓN A PERCUSIÓN CON CABLE................................6

3.3. Método Rotativo............................................................................................7

IV. MAQUINARIA PARA LA PERFORACIÓN DE POZOS

TUBULARES PARA LA EXTRACCIÓN DE AGUAS (4).............................8

4.1. EQUIPO DE PERFORACIÓN MI4 (5)......................................................8

4.2. ROC D3 DE ATLAS COPCO......................................................................9

4.3. WATERTEC 4000.......................................................................................10

4. PILOTEADORA DE ROTACIÓN...............................................................10

V. CONCLUSIONES RECOMENDACIONES:.........................................12

Bibliografía..........................................................................................................13

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POZOS TUBULARES

I. DEFINICIÓN:

Un pozo[ CITATION www10 \l 10250 ] de agua o una perforación es una obra de

captación vertical que permite la explotación del agua freática contenida en los
intersticios o las fisuras de una roca del subsuelo, en lo que se denomina acuífero.
El agua puede llevarse hasta el nivel del suelo de manera sencilla con ayuda de un
recipiente (un cubo, por ejemplo) o más fácilmente con una bomba, manual o
motorizada.
Los pozos y las perforaciones presentan una gran diversidad en sus profundidades,
volúmenes de agua y coste o pureza de la misma, que puede necesitar o no de un
tratamiento antes de ser consumida (y cuya calidad conviene además controlar
con regularidad, y no únicamente tras finalizar las obras).

II. TIPOS DE POZOS TUBULARES[ CITATION All17 \l 10250 ]

II.1 . Pozo excavado

Aquel que se construye por medio de picos, palas, etc., o equipo para
excavación como cucharones de arena. Son de poca profundidad y se usan
donde el nivel freático se encuentra muy cercano a la superficie. Su
principal ventaja es que pueden construirse con herramientas manuales,
además su gran diámetro proporciona una considerable reserva de agua
dentro del pozo mismo.

II.2 . Pozo taladrado

Aquel en que la excavación se hace por medio de taladros rotatorios, ya
sean manuales o impulsados por fuerza motriz. Su principal ventaja es que
pueden construirse con herramientas manuales, además su gran diámetro
proporciona una considerable reserva de agua dentro del pozo mismo.

II.3 . Pozo a chorro

Aquel en que la excavación se hace mediante un chorro de agua a alta
velocidad. El chorro afloja el material sobre el cual actúa y lo hace rebalsar
fuera del hueco.

II.4 . Pozo clavado

Aquel que se construye clavando una rejilla con punta, llamada puntera. A
medida que esta se calva en el terreno, se agregan tubos o secciones de
tubos enroscados. Son de pequeño diámetro.

II.5 . Pozo perforado

La excavación se hace mediante sistemas de percusión o rotación. El
material cortado se extrae del hueco con un achicador, mediante presión
hidráulica, o con alguna herramienta hueca de perforar, etc.

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Cada tipo de pozo tiene sus ventajas particulares, que pueden ser, la
facilidad de construcción, tipo de equipo requerido, capacidad de
almacenamiento, facilidad de penetración o facilidad de protección contra
la contaminación.

III. METODOS DE PERFORACION DE POZOS[ CITATION lan16 \l

10250 ]:
Una perforación es un hueco que se hace en la tierra, atravesando diferentes
estratos, entre los que puede haber unos acuíferos y otros no acuíferos; unos
consolidados y otros no consolidados. Cada formación requiere un sistema de
perforación determinado, por lo que a veces un mismo pozo que pasa por
estratos diferentes obliga a usar técnicas diferentes en cada uno de los estratos.

3.1. Perforación por percusión

La gente de la antigua China perforaba hace 1000 años, pozos de hasta 900
m de profundidad para explotar sal. Con un hierro pesado de la forma de
una pera golpearon constantemente las rocas a perforar. Un poco de agua
en el fondo del pozo se mezclaba con el polvo de roca y se extraía con
baldes de tubo. El método se basa en la caída libre de un peso en sucesión
de golpes rítmicos dados contra el fondo del pozo.

Las partes típicas de un equipo motorizado de perforación a percusión son:

a) Tren de rodaje
Estos equipos vienen generalmente montados sobre un chasis de acero
sobre cuatro ruedas con neumáticos, pero también las hay montadas sobre
un camión.

b) Bastidor
Es una caja de ángulos de acero y brazos articulados en donde se ubican
las piezas vitales de la perforadora y soporta además a la torre.

c) Mástil o Torre
Generalmente son de tipo telescópica y viene en dos tramos de 36 pies
cuando está extendida y 22 pies cuando está recogida, con sus respectivos
dispositivos de extensión. El largo de la torre está en función con la sarta
de perforación.

d) Tiro de remolque
Es el mecanismo que va unido al tren de rodaje de la perforadora.

e) Motor

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Para poder accionar todo el equipo de perforación se necesita un motor ya

sea a combustión interna o con energía eléctrica como en el caso de
algunos equipos soviéticos.

3.2. LA PERFORACIÓN A PERCUSIÓN CON CABLE

La perforación a percusión con cable se basa en el golpeteo con una
pesada herramienta de corte (trépano) que se eleva con un cable y que
cae por gravedad, fragmentando el suelo. Este sistema empezó a
utilizarse en China en el 4000 A.C.
Su ámbito de aplicación se centra en terrenos de dureza media a baja o
bien en aquellos otros duros que sean frágiles. Sin embargo, se
encuentran contraindicados en terrenos detríticos no cohesionados, muy
duros, abrasivos y plásticos.
La frecuencia de golpeo se encuentra en el entorno de 40 a 50
impactos/minuto, en función de los parámetros mecánicos del suelo
perforado. Con ello se consiguen unos rendimientos medios de 2 a 4
m/día en materiales duros y de 10 a 20 m/día en materiales blandos. La
percusión se consigue mediante un movimiento de balancín y manivela
proporcionado por la máquina. La altura de caída del trépano dependerá
de la dureza del terreno y de la profundidad del fondo de perforación. En
máquinas normales, esta altura oscila entre 20 y 60 cm.
La perforación comienza hincando un tramo de tubería, generalmente de
longitud inferior a 2 m y con un diámetro mayor al diámetro a perforar
(700-800 mm), de forma que sirva de guía inicial al trépano. La
entubación sólo es necesaria en casos de inestabilidad del terreno, en
cuyo caso se entuban tuberías auxiliares recuperables aprovechando la
percusión.

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Figura 1: Perforación a percusión por cable.

3.3. Método Rotativo

Estos equipos se caracterizan porque trabajan girando o rotando la broca,
trícono o trépano perforador.
El trabajo de perforación se realiza mediante la ayuda del lodo de
perforación el cual desempeña las siguientes funciones: evita el
calentamiento de las herramientas durante la operación, transporta en
suspensión el material resultante de la perforación hacia la superficie del
terreno y finalmente formar una película protectora en las paredes del pozo
para de esta manera impedir el desmoronamiento o el derrumbe del pozo.
La principal ventaja de este método es que es más rápido que el método a
percusión.
A. Elementos de perforación
Son las herramientas que juegan un papel decisivo en la perforación de las
rocas:

Figura 2: Mesa de Rotación.

Figura 3: Brocas.

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B. Elementos de suspensión
Son aquellos elementos que sirven para la extracción e introducción de las
herramientas de perforar, así como para suspender las mismas en periodo
de perforación con cables y estructuras de los cordones.

Figura 4: Torre Figura 5: Torre

IV.MAQUINARIA PARA LA PERFORACIÓN DE POZOS TUBULARES

PARA LA EXTRACCIÓN DE AGUAS[CITATION 0920 \l 10250 ]
4.1. EQUIPO DE PERFORACIÓN MI4 [ CITATION www13 \l
10250 ]
El equipo es muy compacto con unas dimensiones moderadas y altas
especificaciones técnicas. Esto permite que la perforadora se pueda
utilizar para diversas aplicaciones: pozos de agua, micropilotes,
geotermia y perforación geotécnica. El equipo puede ser montado sobre
orugas o sobre camión. Está diseñado para trabajar con varios métodos
de perforación: circulación directa, extracción de testigos, martillo en
fondo y perforación con hélices. Numerosos opcionales están disponibles
para personalizar la perforadora para la mayoría de los requisitos,
incluyendo extensiones de mástiles (plegables o telescópicas), SPT
penetró metro, diversos bomba de espuma y bombas de lodos de pistones
y cajones fijos o hidráulicos con inclinación para la tubería de
perforación.

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Figura 6: Equipo de perforación MI4.

A. MÉTODOS DE TRABAJO
 Rotación con circulación directa
 Destrucción Núcleo con inyección de agua, lodo y espuma.
 Rotación con martillo en fondo
 Testigos

B. UNIDAD DE POTENCIA
 Potencia del motor 95 Hp (70 kW)

C. DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE
 Capacidad 70 l (18,5 gal)

D. DESLIZAMIENTO DEL MÁSTIL

 recorrido 600 mm (2 ft)
E. MÁSTIL
 Máximo recorrido de la cabeza de rotación 3,6 m (11 ft 10)
F. Tiro y empuje
 De 4500 daN (10.115 lbf)

G. CABEZA DE ROTACIÓN
 Máximo par 10.164 Nm (7.496 lbfft)
 Máxima velocidad 900 Rpm

H. CABRESTANTE
 Estándar: máximo tiro en 1ª línea 1350 daN (3037 lbf)
 Opcional: máximo tiro en 1ª línea 2000 daN (4500 lbf)

I. MESA DE MORDAZAS HIDRÁULICA DOBLE

 Máximo paso interior Ø 280 mm (11")

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4.2. ROC D3 DE ATLAS COPCO

Entre una de las más usuales nacional encontramos al Roc D3 de Atlas
Copco. Conocida por su rendimiento en pendientes muy pronunciadas y
su habilidad para conseguir perforaciones pequeñas, agujeros de hasta 89
mm de diámetro.

Figura 7: Roc D3 de atlas copco

4.3. WATERTEC 4000
Con una fuerza de levante de 4000 kg.f, la perforadora watertec 4000 para
pozos de agua es ultra compacto, liguero y diseñado para la perforación de
pozos de media profundidad en entornos de trabajos difíciles.

Figura 7: WATERTEC 4000.

4. PILOTEADORA DE ROTACIÓN
Es una de las máquinas de perforación que están desarrolladas
especialmente para la rotación. Se puede emplear en todas las aplicaciones
de rotación corrientes. Bajo este concepto se incluye la perforación con
Kelly, con barrena continúa, útiles para pilotes de desplazamiento
completo o parcial.
Entre ellas se encuentras:

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POTENCI
PESO A DE PROFUNDIDAD MAXIMA DE
TIPO OPERATIVO MOTOR PERFORACION
LB 16 52T 180KW 34.5m
LB 20 69T 270KW 46.3m
LB 24 76T 270KW 40m
LB 28 95T 350KW 70m
LB 36 115T 350KW 70m

LB 16 LB 20
LB 24

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LB 28 LB 36

V. CONCLUSIONES RECOMENDACIONES:
:

 A medida que se va indagando llegamos a la conclusión que existen 5 tipos

de pozos tubulares, se podría decir que son los más conocido.

 En este capítulo hemos analizado dos métodos de perforación, llegando a la

conclusión con respecto a sus ventajas que el método de percusión es de coste
moderado, escaso consumo de agua y se necesita poco personal, mientras que
el método rotativo es más rápido

 Los equipos de perforación tienen infinidad de características, las cuales en

algunos equipos son pocas las que mencionamos por la falta de información

 Debemos tener en cuanta sobre conocimientos básicos de Pozos tubulares y

así saber cuál es la intención de realizar trabajos de explotación de aguas
subterráneas.

 A pesar que en este informe solo mencionamos dos métodos de perforación,

deberíamos seguir indagando como está el avance de la tecnología, pues cada
año avanza y esto hace que inventen más maquinarias para perforación de
pozos.

 A veces la escasa información imposibilita lograr obtener datos reales, es

necesario consultar con ingeniero a cargo de estos trabajos o averiguar en las
tiendas donde se realizan dichas maquinarias.  

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Bibliografía
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1 www.youtube.com. [Online].; 2010. Acceso 07 de Julio de 2019. Disponible en:
. https://www.youtube.com/watch?v=6ICrWIbk3sw.
2 Bateman A. www.upct.es. [Online]; 2017. Acceso 31 de Mayode 2019. Disponible
. en: https://www.upct.es/~minaeees/hidrologia.pdf.
3 lan.inea.org:8010. [Online].; 2016. Acceso 07 de Julio de 2019. Disponible en:
. http://lan.inea.org:8010/web/materiales/web/riego/anuncios/trabajos/Perforaciones
%20para%20riego.pdf.
4 Zulia. U. [Online].; 2009. Acceso 07 de Julio de 2019. Disponible en:
. https://es.scribd.com/doc/86082911/Perforacion-Rotatoria.
5 www.itacanet.org/esp. [Online].; 2013. Acceso 07 de Julio de 2019. Disponible en:
. http://www.itacanet.org/esp/agua/Seccion%203%20Bombeo/Manual%20de
%20perforaci%C3%B3n%20manual%20de%20pozos%20con%20bombas
%20manuales.pdf.
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