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INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

MINERÍA Y METALURGIA

EMPRENDIMIENTO MINERO

Profesor:
German Neira Galleguillos

Autores:
ESPINOZA MATAMALA KEVIN IGNACIO IGNACIO EDUARDO
ROMERO ARNÉS JEREMMY DYLAN

Octubre, 2020
Iquique, Chile
DETECCIÓN DE PROBLEMAS RESIGNADOS

1. Optimizar el uso de neumáticos en camiones de alto tonelaje,


controlando desgaste, cortes, etcétera.

2. Mejorar el proceso de fragmentación para lograr “cero”


materiales sobredimensionados, permitiendo ser más eficientes
en la carga, transporte y procesamiento del material.

3. Gestionar, optimizar y desarrollar alternativas para disminuir o


mitigar los pasivos ambientales generados por los diversos
procesos mineros, como el relave.

4. Desarrollar mejoras en la comunicación y el soporte de


información entre las diversas áreas, para optimizar la gestión
de reposición de materiales utilizados en las distintas etapas
del proceso productivo.

5. Desarrollar soluciones que busquen eliminar emisiones de polvo


a bajo costo, derivadas en plantas de chancado y/o rampas de
acarreo, rutas y taludes en mina rajo abierto.

6. Recuperar placas o filtros cerámicos saturadas con finos en


filtros a vacío.

7. Minimizar consumo de agua unitario en procesos de Molienda,


Concentración y Espesamiento.

8. Diseñar muestreo modular, adaptable y de baja intervención en


plantas de chancado y molienda.

9. Gestionar y controlar circuitos de agua y aire industriales en


plantas.
10. Ideas que tengan por objetivo medir en línea o en tiempo
real la ley de mineral u otros minerales de interés que pudiesen
ser de utilidad.
DESARROLLOS DE SOLUCIONES

1. Hacer un chequeo semanal que vaya siendo regulado por personal


adecuado y así tener un procedimiento en el cuál se pueda atacar el
problema de mucho antes.

2. Hacer una remolienda si llega a ser necesaria para que no ocurra un sobre
tamaño y no se dificulte su transporte hacía otros sectores y no haya peligro
alguno.

3. Darles uso a los relaves con los que ya no se tenga uso y sacarles el
máximo provecho posible, junto con los neumáticos que estén en
condiciones optimas para un desplazamiento libre y sin ningún
inconveniente.

4. Comprar tecnología que sea de ayuda para el funcionamiento minero, ya


sea en el área de comunicación como en el funcionamiento de este.

5. Utilizar un sistema de aspersores que sea vea controlado y supervisado por


una persona para que no haya levantamiento de polvo en suspensión.

6. Limpiar o desaturar cada 24 horas para recuperar los filtros.

7. Limpieza de aguas contaminadas para su uso o usar agua de más y armar


una planta de osmosis.

8. Pesar camiones con material para tener un estimado de tonelaje

9. Acudir a nuevas tecnologías de transporte de aire y agua de grandes


volúmenes.

10. Sacar muestras constantes para saber el estimado de leyes.


11.

Urgencia
6
5 5
4 4 4
3 3 3 3
2
1
0
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6
-1
-2
-3 -3
-4

Problemas Útil Urgencia


Neumáticos 5 5
Material fragmentado 3 4
Disminuir relaves 5 5
falta de comunicación -1 3
Disminuir polvo en suspensión 4 4
Recuperar placas -3 3
Minimizar agua 5 5
Mejor tecnología 3 3
Regular procesos 3 4
Falta de exactitud 4 -3
12.

1.
DESARROLLO DE IDEAS

1) Chequeo semanal y revisión constante con un previo seguimiento para tener todo
bajo control.
2) Hacer una remolienda para obtener un mineral mas fragmentado y así poder
facilitar su transcurso de viaje para que no se haga tan difícil.
3)

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