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INSTITUTO TECNOLOGICO DE

MINATITLAN

Componentes de equipo industrial.


Unidad: III
Docente:
JOSE LUIS SOSA LOPEZ

INTEGRANTES:
CERVANTES MADRIGAL LESLY
DE LA O SILVA SELENY
LUNA VELASQUEZ SABINO
 3.12. Flotación

 3.13. Clasificación de celdas


de flotación
 La flotación es una operación unitaria que se emplea para al separación de
partículas sólidas o líquidas de una fase líquida .
 La separación se consigue introduciendo finas gotas de gas, normalmente
aire, en la fase líquida. Las burbujas se adhieren a las partículas, y la
fuerza ascensional que experimenta el conjunto de partícula-burbuja de
aire hace que suban hasta la superficie del líquido.(Metcalf, 1995)
 La flotación es un proceso de clarificación primaria particularmente
efectivo para tratar aguas con baja turbiedad, altamente coloreadas
y con gran contenido de algas.
 Consiste en la separación de las partículas naturales presentes en el
agua cruda, coaguladas o floculadas, mediante el uso de sales de
aluminio o de hierro y de polímeros.
 Cuando un cuerpo se sumerge total o parcialmente en un fluido, una cierta
porción del fluido es desplazado.
 Teniendo en cuenta la presión que el fluido ejerce sobre el cuerpo, se
infiere que el efecto neto de las fuerzas de presión es una fuerza resultante
apuntando verticalmente hacia arriba, la cual tiende, en forma parcial, a
neutralizar la fuerza de gravedad, también vertical, pero apuntando hacia
abajo.
 La fuerza ascendente se llama fuerza de empuje o fuerza de flotación y
puede demostrarse que su magnitud es exactamente igual al peso del
fluido desplazado.
 La flotación contempla la presencia de tres fases: sólida, líquida y gaseosa:
 donde la fase sólida está representada por las materias a separar,
 la fase líquida está representada por el agua y la fase gas está
representada por el aire.
 Una vez ingresada la pulpa al proceso, se inyecta el aire para poder formar
las burbujas, que son los centros sobre los cuales se van a adherir las
partículas sólidas.
 Para lograr una buena concentración se requiere que las especies que
constituyen la mena estén separadas o liberadas. Esto se logra en las
etapas previas de chancado y molienda.
 Al aumentar el tamaño de la partícula, crecen las posibilidades de mala
adherencia a la burbuja; en tanto que las partículas muy finas no tienen el
suficiente impulso para poder producir un encuentro efectivo partícula
burbuja.
 Características de la Flotación
Es un método fisicoquímico para separar partículas sólidas entre si.

• Fundamento: dispersar burbujas de aire en la suspensión de partículas.

 Las partículas hidrofóbicas se pegan a las burbujas formando una espuma.

• La espuma son eliminadas por barrido superficial.

La condición de separación es el diferente grado de hidrofobicidad entre las


partículas solidas .
 Es utilizado para:
 Eliminación de grasas.
 Eliminación de sólidos suspendidos.
 Agua conteniendo partículas hidrofóbicas (grasa) e hidrofilias
 Aguas residuales, aguas con fangos biológicos, Aguas de lavado de
minerales
 Aguas de lavado de fabricación de pasta de papel, etc.
 AGUAS TURBIAS DEBIDO A MATERIA EN SUSPENSIÓN
3.3 CLASIFICACIÓN DE CELDAS DE FLOTACIÓN

CELDA DE FLOTACIÓN ROUGHER : PRIMARIAS , EXTTRACTORAS.

• A las celdas rougher llega la alimentación (colas) del proceso de


flotación, y en algunas oportunidades, concentrados de la etapa
scavenger o colas de la etapa cleaner. Las colas de la etapa rougher
pueden ser colas finales del proceso, o bien, almentación a un
circuito scavenger.

• Son las encargadas de separar el material por medio de la adición de este a


burbujas, las cuales se dirigen a la parte superior de la celda y son separadas
del resto de la pulpa, que se dirige a los tranques de relave.

• Las celdas utilizadas en el circuito Rougher tienen volúmenes entre 3000 ft3 y
4500 ft3 de capacidad para las colas del proceso.
CELDA SCAVENGER : CELDAS RECUPERADORAS

• Estas celdas de flotación son de menor tamaño que las del Rougher,
las celdas del circuito Scavenger son todas de 1500 ft3 .

• La función de estas celdas es separar el material del relave por


medio de la flotación considerando partículas más finas ya que éstas
provienen de la columna de limpieza, habiendo pasado antes por el
circuito de molienda.

• Es por lo anterior que las celdas Scavenger tienen un procesamiento


más fino que el Rougher.
CELDAS CLEANER Y RE-CLEANER : CELDAS DE LIMPIEZA

• Estas máquinas sirven para quitar la mayor cantidad de las


impurezas contenidas en las espumas del Rougher y nos
dan finalmente un concentrado, esto se hace a través de
la:

• 1ra Cleaner, Recleaner (2da Cleaner y 3ra Cleaner):


Las espumas de la 3ra cleaner, forman el concentrado final
que va al espesador.
CELDAS NEUMATICAS.

Son máquinas de flotación que no tienen impulsor


mecánico; la pulpa es agitada por aire
comprimido.

En este tipo de celdas ocurre un proceso en


contracorriente; el alimento se introduce en la
mitad de la columna y el aire es insuflado por la
parte inferior a través de un fondo poroso.

Igualmente se añade agua de lavado por la parte


superior, al nivel de espumas, el mineral al caer
encuentra las burbujas en la zona produciendo la
mineralización de las burbujas.
 CELDA POR DISPERSIÓN DE AIRE

 El tipo de celda más clásico es aquel que comprende un recipiente de tipo


cilíndrico, a menudo con deflectores en las paredes. Al centro se ubica un
sistema de agitación por turbina que produce un movimiento centrífugo de
la dispersión sólido-líquido y por lo tanto una baja presión en la vecindad
del eje.
 Un tubo concéntrico o cualquier otro dispositivo permite que el aire este
aspirado cerca del centro del recipiente. El aire aspirado pasa a la zona
turbulenta y forma burbujas. A menudo el agitador posee un sistema de
rotor-estator que funciona a la vez por impacto y por cizallamiento para
dividir el aire.
En los casos en que se debe flotar partículas poco densas, aglomerados
coloidales frágiles o semejantes, como en los procesos de coagulación-
flotación, las celdas deben diseñarse para promover un contacto suave con
burbujas muy pequeñas.

Las celdas poseen una forma alargada semejante a los sedimentadores o a


los deshidratadores, en los cuales la velocidad lineal es muy baja. Cerca de la
entrada, o por lo menos en esta zona, se producen las burbujas de aire. El
proceso más clásico es el llamado de aire disuelto.
Consiste en saturar una corriente de agua (reciclo) con aire bajo presión y
hacerlo pasar por un proceso de expansión a través de una boquilla o una
válvula de aguja.
Así se producen burbujas muy finas del orden de 50-100 μm que dan al
líquido un aspecto lechoso, estas burbujas suben lentamente. Existen varios
aparatos y procesos de dilución y expansión.
Este método es el más empleado en las plantas de clarificación de aguas.

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