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Producto básico: principal o destacado entre los productos exportados o producidos por un país o

distrito; principalmente o en gran parte comercializados o consumidos.

Encurtidos: a menudo encurtidos. cualquier otra verdura, como coliflor, apio, etc., conservada en
vinagre y consumida como condimento.

Cáscara: la cáscara, cáscara o cubierta exterior de una semilla o fruto.

Retardo: hacer lento; retrasar el desarrollo o progreso de (una acción, proceso, etc.); obstaculizar
o impedir.

Inhibir: restringir, obstaculizar, detener o controlar (una acción, impulso, etc.).

Enfermedad transmitida por los alimentos: cualquier enfermedad resultante del deterioro de
alimentos contaminados, bacterias patógenas, virus o parásitos que contaminan los alimentos, así
como toxinas como hongos venenosos y diversas especies de frijoles que no se hayan hervido
durante al menos 10 minutos.

Perecedero: sujeto a descomposición, ruina o destrucción.

No obstante: sin embargo; sin embargo. Reducir: hacer menos; reducir.

Enfriamiento rápido: método para enfriar alimentos rápidamente a una temperatura baja que es
relativamente seguro contra el crecimiento bacteriano.

Cortar: cortar o cortar con un golpe rápido y fuerte o una serie de golpes, usando un hacha, hacha,
etc. (a menudo seguido de abajo, fuera, etc.):

Brocheta: un alfiler largo de madera o metal para insertar a través de la carne u otros alimentos
para sujetarlos o atarlos durante la cocción.

Marinado: remojar en adobo

Matadero: un edificio o lugar donde los animales son sacrificados para alimentarse.

Atractivo: evocar o atraer interés, deseo, curiosidad, simpatía o similares; atractivo.

Tránsito: atravesar o atravesar.

Molde: una forma hueca o matriz para dar una forma particular a algo en estado fundido o
plástico.

Agrio: agrio, como en el caso de la leche.

Último: para continuar o permanecer en condiciones de uso durante un período de tiempo


razonable.

Deterioro: la descomposición de los alimentos debido a la acción de las bacterias; podrido.

Enlatado: acto, proceso o negocio de conservar alimentos cocidos sellando en latas o frascos.

Pelado: una tira de piel, cáscara, corteza, etc., que se ha pelado de una papa pelada.
Grapas empaquetadas.

Los alimentos básicos como el pan, el azúcar y el arroz pueden procesarse mínima o intensamente.
Se venden en paquetes en la mayoría de las tiendas de comestibles, y el empaque puede ser
igualmente mínimo o elaborado. La producción de pan se basa en la fabricación de alimentos para
moler y refinar la harina y luego hornear y envasar el pan. El azúcar y el arroz son productos de un
solo ingrediente, pero la fabricación de alimentos, no obstante, juega un papel en su producción,
ya que el jugo de caña se procesa y refina en su forma granular, y el arroz se limpia y descascara.

Alimentos preparados preparados.

Los alimentos que requieren poco trabajo por parte del consumidor son especialmente rentables
para los fabricantes de alimentos porque gran parte de su valor proviene del procesamiento y no
de los ingredientes que deben comprarse o producirse. Estos productos de "valor agregado" se
comercializan por su conveniencia y tienden a tomar la forma de comidas o platos completos.

Procesamiento de animales.

Los carniceros y mataderos también forman parte de la cadena de valor de la fabricación de


alimentos y procesan la carne dividiendo los animales enteros en partes vendibles. Cuanto mayor
sea el nivel de procesamiento, mayor será el costo de la carne en relación con su estado sin
procesar. Si compra la carne de un animal entero directamente de un granjero, pagará
considerablemente menos por libra que si compra piezas marinadas, ensartadas y del tamaño de
un bocado.

Alimentos especiales.

La industria de alimentos de especialidad procesa ingredientes raros y valiosos o agrega valor


extra a alimentos ordinarios para prepararlos para clientes exigentes o gourmet. Algunos
productos alimenticios especiales, como el aceite de trufa, se producen a partir de ingredientes
que ya son caros. Otros, como los vinagres de alta calidad, comienzan con materias primas
económicas y justifican sus altos precios mediante la técnica y la atención al detalle.

Una consideración logística importante para cualquier empresa de fabricación de alimentos es la


importancia de la vida útil, o la cantidad de tiempo que un alimento será seguro y atractivo.
Cuanto más larga sea la vida útil, más fácil será comercializar y distribuir un producto porque tiene
una ventana más indulgente para el envío y la comercialización.

Un producto que se moldea o se vuelve amargo después de tres días solo se puede vender a los
minoristas en su área inmediata, ya sea a través de ventas directas a los clientes o mediante una
cadena de suministro muy corta porque cada día que está en tránsito acorta su ya corta vida útil.
Por el contrario, un producto estable en almacenamiento, como los frijoles enlatados, puede tener
una vida útil de un año o más, lo que le da tiempo para enviarlo a un almacén y permite al
minorista almacenarlo en un estante durante meses si es necesario.

Parte del proceso de fabricación de alimentos se dedica específicamente a hacer que los alimentos
perecederos sean estables en el almacenamiento. El sellado de alimentos en envases que previene
su deterioro utiliza equipos y tecnologías de fabricación. Las técnicas de conservación de
alimentos como el encurtido, la deshidratación, la congelación y el enlatado transforman de
manera similar los alimentos que se volverían no comestibles con relativa rapidez en productos
que pueden durar lo suficiente para ser económicamente viables. Estos procesos a menudo
dependen de entornos de fabricación limpios e incluso estériles para mantener los alimentos
libres de los microbios que causan el deterioro.

La refrigeración y la congelación prolongan de manera similar la vida útil al reducir las


temperaturas lo suficiente como para retardar o inhibir el crecimiento bacteriano. Estas técnicas
de procesamiento de alimentos tienen más éxito cuando enfrían los productos rápidamente, lo
que reduce la ventana de tiempo en la zona de peligro (41 grados Fahrenheit a 145 grados
Fahrenheit), el rango de temperatura donde es más probable que prosperen los patógenos
transmitidos por los alimentos.

Los fabricantes de alimentos utilizan tecnologías de abatimiento para bajar las temperaturas lo
más rápido posible a fin de preparar los productos para su viaje desde la planta de procesamiento
hasta el mayorista, el minorista y el cliente.

Los fabricantes de alimentos utilizan técnicas antiguas y modernas para procesar sus productos.

Cortar y picar:

Puede cortar verduras o carnes en casa, pero los fabricantes de alimentos agregan valor y acortan
el tiempo que lleva preparar la cena al hacer este corte por usted. Desde pelar, cortar y enlatar
piña hasta preparar cubos de carne de res que simplemente tiene que desenvolver y colocar en
una sartén engrasada, los procesadores de alimentos utilizan equipos y técnicas para hacer que las
materias primas sean más fáciles de usar.

Conservación:

La conservación de alimentos prolonga la vida útil y también puede mejorar el sabor. La carne, las
frutas y las verduras deshidratadas tienen un sabor amplificado porque la eliminación de la
humedad reduce su peso y deja intacto su sabor, lo que aumenta la relación entre sabor y
volumen. El decapado y la conservación amplifican los sabores de manera similar al agregar sal o
acidez. Las frutas y los tomates enlatados se cuecen para concentrar su sabor antes de sellarlos
para que no se puedan almacenar.

Condimento:
El procesamiento de alimentos también puede aumentar el sabor de alimentos que de otro modo
serían simples al combinar ingredientes con materias primas complementarias. Los aderezos para
ensaladas y las salsas generalmente se hacen con combinaciones relativamente simples de
ingredientes, mezclados por conveniencia o porque un fabricante tiene una receta especialmente
atractiva. Homogeneizando:

Algunos productos alimenticios se procesan para mantener juntos los componentes que de otro
modo podrían separarse. Los fabricantes de aderezos para ensaladas utilizan aditivos y
estabilizadores para evitarle la molestia de agitar la botella. La leche homogeneizada se trata para
evitar que la crema suba a la superficie.

La revolución industrial también fue una revolución en la fabricación de alimentos, empleando


tecnologías para alimentar a las crecientes poblaciones urbanas que se mudaron a las ciudades
para trabajar en fábricas a medida que cambiaban las economías regionales y se hacía menos
viable para las familias quedarse en sus tierras y operar granjas independientes. Desde alimentos
listos para comer, como pescado y patatas fritas, hasta productos no perecederos, como galletas,
mermeladas y té, la fabricación de alimentos hizo posible que las personas vivieran y trabajaran en
espacios abarrotados con pocas instalaciones para cocinar.

A medida que las tecnologías se han vuelto cada vez más sofisticadas, la fabricación de alimentos
ha entrado en un nuevo territorio, a menudo sintetizando productos que tienen poca o ninguna
semejanza con sus materias primas originales. Las técnicas y equipos de fabricación de alimentos
contemporáneos han permitido a los procesadores crear de todo, desde comidas listas para comer
que se mantienen en el espacio hasta suplementos que brindan nutrientes esenciales en forma de
píldoras, hasta cenas congeladas diseñadas para recalentarse en microondas y comerse frente al
televisor.

El maíz en particular ha demostrado ser un cultivo que se presta a infinitas posibilidades de


fabricación. Puede procesarse en azúcar, prensarse en aceite y usarse como forraje para animales
en corrales de engorde que producen carne de res, maíz y pollo en una escala sin precedentes. Su
versatilidad y rentabilidad la han convertido en una fuente barata y ubicua de calorías comestibles
que domina las dietas en muchas naciones industrializadas.

La fabricación de alimentos ha hecho posible alimentar a una población en constante crecimiento.


Desde tecnologías que aumentan los rendimientos agrícolas hasta procesos que crean alimentos
comestibles a partir de materias primas que habrían tenido un uso mínimo o limitado en épocas
menos avanzadas tecnológicamente, los fabricantes de alimentos han logrado agilizar la
producción, conservación y distribución, creando un mundo de productos comestibles que son de
anaquel. estable e incluso a veces denso en nutrientes.

La fabricación de alimentos también ahorra tiempo y facilita la tarea a las personas que no
disfrutan cocinar o que tienen poca habilidad o experiencia en la cocina. La creciente variedad de
alimentos precocinados permite a cualquier persona que pueda permitírselo comer una dieta con
mucha variedad, que incluye opciones omnívoras y vegetarianas y platos envasados de todo el
mundo.

Estos incluyen componentes básicos como salsas envasadas y mezclas para las personas que
desean una mínima participación práctica en la preparación de sus propias comidas para cenas
congeladas que se pueden comer directamente de la bandeja.

en lugar de creado por humanos. La necesidad de comida es primordial, un impulso físico


fundamental que se puede llenar con cariño y cuidado. Se siente muy diferente comer una cena
congelada que una comida casera preparada por alguien que se preocupa genuina y
profundamente por su bienestar físico y emocional.

Podría decirse que la fabricación de alimentos también proporciona alimentos de calidad inferior
que pueden estar detrás de una amplia gama de enfermedades relacionadas con la dieta. Los
ingredientes que se utilizan en los alimentos fabricados industrialmente a menudo también se
producen en masa. Los animales se alimentan de forma intensiva en corrales de engorde y se les
administran antibióticos para ayudarlos a sobrevivir a los patógenos que prosperan en estos
entornos reducidos. Las verduras y los cereales se producen en masa en tierras tratadas con
fertilizantes químicos que proporcionan nutrientes básicos al suelo, pero carecen de la
extraordinaria complejidad nutricional de la capa superficial del suelo construida con esmero a
partir de materia orgánica.

Muchos de los ingredientes que se agregan a los alimentos procesados para que sean estables en
el almacenamiento pueden tener efectos negativos para la salud cuando se consumen con el
tiempo. El consumo excesivo de sal, azúcar y conservantes químicos puede contribuir a la
incidencia de afecciones y enfermedades como la presión arterial alta, la diabetes tipo dos e
incluso el cáncer. Además, muchos alimentos procesados se desarrollan para satisfacer los antojos
de manera tan efectiva que conducen a comer en exceso y, finalmente, a altas tasas de obesidad.

La fabricación de alimentos no es negativa por derecho propio. De hecho, ha hecho posible que
una población en crecimiento viva en un planeta con recursos limitados. Las desventajas de la
fabricación de alimentos no se derivan necesariamente del hecho de que los alimentos se
procesan, sino de algunas prácticas y políticas que priorizan las ganancias y la conveniencia sobre
la salud.

Los consumidores tienen la capacidad de tomar decisiones meditadas e informadas sobre los
alimentos procesados que compran y consumen, y los fabricantes son igualmente capaces de
diseñar ofertas más saludables y sostenibles.
Elastómeros: una sustancia elástica que se encuentra de forma natural, como caucho natural, o
producida sintéticamente, como caucho butílico o neopreno.

Ceroso: abundante, cubierto o hecho de cera:

Inodoro: no tener o mostrar la propiedad de una sustancia que active el sentido del olfato:

Matraz: botella, generalmente de vidrio, de cuerpo redondeado y cuello estrecho, utilizada


especialmente en experimentación de laboratorio.

Baldes: un recipiente cilíndrico profundo, generalmente de metal, plástico o madera, con fondo
plano y fianza semicircular, para recoger, transportar o contener agua, arena, frutas, etc .; cubo.

Resina: cualquiera de una clase de sustancias orgánicas no volátiles, sólidas o semisólidas, como el
copal o la masilla, que consisten en mezclas amorfas de ácidos carboxílicos y se obtienen
directamente de ciertas plantas como exudaciones o preparadas por polimerización de moléculas
simples: se utiliza en medicina y en la fabricación de barnices y plásticos.

Embalses: lugar natural o artificial donde se recolecta y almacena agua para su uso, especialmente
agua para abastecimiento de una comunidad, regadío, suministro de energía, etc.

Carenado: carcasa metálica aerodinámica o cubierta extraíble para un motor, especialmente un


motor de avión, que a menudo forma parte o forma una línea continua con el fuselaje o el ala.

Lactamas: cualquiera de un grupo de amidas cíclicas caracterizadas por el grupo NHCO, derivado
de ácidos aminocarboxílicos por eliminación intramolecular de agua de los grupos amino y
carboxílico.

Flexible: se dobla fácilmente sin romperse ni deformarse; flexible; flexible:

Tupperware: una gama de recipientes de plástico que se utilizan para almacenar alimentos.

Solo hay dos tipos principales de poliestirenos: poliestireno (PS) y copolímeros de estireno (SAN,
ABS, MBS, SBS o SIS). Sin embargo, existen diferentes categorías de PS: PS estándar, o 'cristal' por
su aspecto transparente (es particularmente rígido y frágil), PS más flexible de alto impacto, PS
resistente al calor y PS expandido (burbujas de gas). Sólido hasta 140 ° C después de lo cual se
licua, el PS se puede entregar en forma de polvo, gránulos, perlas, pasta, solución o productos
semiacabados (láminas, tubos, planchas…). También se pueden utilizar aditivos químicos en su
fabricación, como diversos plastificantes o disolventes, algunos rellenos y determinados
pigmentos. Se utiliza para hacer tarros de yogur, recipientes para alimentos, armarios de baño, el
interior de las puertas del frigorífico y del congelador. Un copolímero de estireno es un
poliestireno mejorado química o físicamente. Se utiliza para fabricar muchos productos, como
carcasas de computadoras, filtros de café, frascos, envases de cosméticos, cubiertas de
aspiradoras e incluso cepillos de dientes. Algunos residuos plásticos de PS y ABS forman parte de la
lista de plásticos reciclables y son reciclados por Paprec. Los residuos de PS se pueden recuperar
en películas plásticas, envases o material aislante.
Las poliamidas (PA) están solas en su categoría, pero sus nombres indican el número de átomos de
carbono en sus monómeros (PA 6, PA 11, PA 12, etc.). Obtenido a partir de aminoácidos o
lactamas, este material tan especial no se ablanda gradualmente con el calor, como otros
termoplásticos, sino que pasa muy rápidamente de un estado sólido a un estado gaseoso. Aunque
las poliamidas se utilizan principalmente para fabricar fibras textiles, también se utilizan en
interruptores, enchufes eléctricos, engranajes, tornillos, electrodomésticos, jeringas o piezas de
automóviles, y pueden someterse al ciclo de reciclaje de plástico.

Este tipo se divide en solo dos categorías, poli (metacrilato de metilo) (PMMA) y poliacrilonitrilo
(PAN). El PMMA se obtiene mediante la polimerización del metacrilato de metilo y se caracteriza
por su transparencia, la facilidad con la que se puede utilizar y su resistencia al paso del tiempo. Se
entrega en láminas, yesos, brazaletes, discos, varillas, polvo, gránulos o jarabe, y se utiliza para
fabricar fibras sintéticas, lentes para anteojos, ventanas, escuadras, reglas, lentes de contacto y
diversos artículos para el cabello. Es uno de los materiales reciclables de la industria del plástico. El
PAN se utiliza especialmente como fibra sintética, ya que es soluble en ciertos disolventes, que
permiten su hilado. Pero también se usa para ciertas películas y frascos aptos para alimentos. PAN
se elabora con solo unos pocos aditivos. El PMMA, por otro lado, utiliza catalizadores de
polimerización, colorantes o pigmentos, plastificantes, rellenos de sílice o solventes.

Los policarbonatos (PC), obtenidos a partir del bisfenol A, son muy rígidos y poco combustibles, y
se utilizan en productos técnicos. Viene en forma de gránulos, láminas, hojas o películas, y se usa
para hacer CD, cascos de motocicleta o vidrio de seguridad, y puede someterse a uno de los ciclos
de reciclaje.

El acetato de celuloide (CA) es un material transparente, flexible y estable que permite a las
industrias fabricar fibras, barnices o películas fotográficas, entre otras cosas. El nitrato de celuloide
(CN) se usó para fabricar celuloide (ahora considerado inestable) y ahora se usa para fabricar
varios barnices, pinturas, tintas, colas y ciertos revestimientos artificiales.

El tereftalato de polietileno (PET), el tereftalato de polibutileno (PBT) y el tereftalato de


politetrametileno (PTMT) son tres de los principales poliésteres lineales, materiales sintetizados a
partir de etilenglicol o butilenglicol. Con pocos aditivos, estos se utilizaron por primera vez para
fabricar tejidos o películas (como el terfano), hasta que su resistencia a la abrasión, aceites,
soluciones salinas e impacto llevaron a la industria del plástico a utilizar PET en la composición de
cintas, componentes electrónicos y reciclables. Botellas de PET, y utilizar PBTB en productos
mecánicos o aislantes sometidos a altas temperaturas. Las botellas de plástico se reciclan en sacos
de dormir, tejidos para la industria del automóvil y, por supuesto, botellas nuevas.

Existen 3 tipos de polifluoretanos: politetrafluoretileno (PTFE), policlorotrifluoretileno (PCTFE) y


fluoruro de polivinilo (PVDF). El PTFE viene en forma de polvo granulado. Tiene buena resistencia
al calor a pesar de que no es realmente un termoplástico (cuando se calienta a una cierta
temperatura, se convierte irreversiblemente en un gel), y es conocido por absorber muy poca
agua, propiedades antiadherentes, alta flexibilidad y una buena resistencia a la luz y al mal tiempo.
Se utiliza para la fabricación de revestimientos antiadherentes, tuberías, cojinetes, almohadillas,
sellos y textiles técnicos. El PCTFE viene en dos formas: plásticos con alto contenido de polímeros
(gránulos o polvo) y líquidos con bajo contenido de polímeros. PVDF es un descubrimiento muy
reciente, aún en etapas de desarrollo. Ambos son química y térmicamente más estables que el
PTFE y se utilizan para fabricar ciertos recubrimientos artificiales.

El polioximetileno (POM) y sus copolímeros similares son los únicos poliacetales. Rígido, muy
resistente, especialmente a disolventes orgánicos y cargas fuertes, buen conductor eléctrico, el
POM se presenta en forma de polvos de moldeo, gránulos y productos semiacabados (varillas,
varillas, tubos, etc.). Se utiliza para fabricar engranajes, tornillos, bielas pequeñas, piezas
deslizantes, tuberías o herramientas portátiles.

11 / POLISULFONA Las polisulfonas, registradas bajo nombres tales como Sulfover o Surfil, son
macromoléculas que contienen dióxido de azufre. Se utilizan en pinturas y barnices y tienen buena
resistencia a ácidos y bases químicos, aceites y grasas. 12 / SULFURO DE POLIFENILENO El PPS es
un polisulfuro oscuro y rígido. Tiene buena resistencia térmica y química. Se utiliza para fabricar
piezas no corrosivas, utensilios de cocina o revestimientos antiadherentes. 13 / ÓXIDO DE
POLIFENILENO MODIFICADO (PPO) El PPO modificado es difícil de transformar. Debe ser alterado y
mezclado con poliestireno antes de que pueda industrializarse, de ahí su nombre.

El plástico termoendurecible es un compuesto que, durante la polimerización por condensación


(y / o implementación), cuando se somete a un catalizador o un aumento de temperatura, cura
irreversiblemente. la estructura, forma o rigidez del objeto de plástico fabricado no se puede
volver a modificar y el material rara vez se recicla. Este tipo de plástico incluye los siguientes tipos
de compuestos:

1 / POLÍSTER NO SATURADO Los poliésteres insaturados son polímeros de retículo hechos de


ácidos orgánicos dibásicos (capaces de emitir protones con 2 funciones ácidas). La resina se usa
para hacer barnices, objetos moldeados, colas y diversos aglutinantes. 2 / RESINAS DE FENOL
FORMALDEHÍDO Obtenidas por polimerización por condensación de fenol y formaldehído,
generalmente se abrevian como PF. Viene en forma de polvo, gránulos, líquido y resina sólida o
líquida. Con ciertos aditivos, se utilizan para fabricar algunas tintas de impresión, espumas,
materiales abrasivos, piezas para frenos o embragues y pinturas diversas.

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