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NOTA:

II EXAMEN PARCIAL
DE PROCESOS INDUSTRIALES II
Duración: 120 minutos

Apellidos y Nombres Semestre 2020 – II

Firma del estudiante señalando la conformidad del calificativo.


Facultad Ingeniería Ciclo VII
Escuela Ingeniería industrial Aula Mañana
Asignatura Procesos Industriales II Turno M T N
Docente Mg. Ing. Salvador Ortega Silva Fecha

Instrucciones:
 No utilice lápiz. Desarrolle toda la prueba con lapicero.
 Se recomienda mantener la correcta redacción, orden y limpieza.
 Los CELULARES deberán permanecer apagados durante el desarrollo del examen.
 De encontrar alguna duda, las preguntas deberán ser formuladas solo al profesor a cargo.

PREGUNTA 1: ( 6 puntos) Tema Balance de Materia y Energia :

Una planta Agroindustrial, procesa Oleorresinas de Paprika. Para la extracción se emplea como
solvente metanol, para su recuperación del mismo se instala una columna de destilación el cual
procesa 1330 Lb/h de una mezcla de 45% de etanol (C 2H5OH ) y agua a 285 °K. Se reporta que
los vapores que salen de la parte superior del destilador contiene 8% agua y los líquidos
concentrados se registra 97% de Agua, Procesados a 378 °K y 120.90 Kpascal de presion. Así
mismo la energía liberada del condesado se extrae 2450000 Kcal/h. Del diagrama adjunta se
desea saber lo siguiente:

a. Calcular la cantidad de destilado (o vapor condensado), en Lb/h


b. Cantidad de Liquidos concentrados como producto de fondo: en Lb/h.
c. El calor necesario para entregarse en el evaporador de fondo (Qr), en Kcal/h.

Datos: (Usar en Tabla Termodinamica: Agua saturada – Tabla de Temperaturas –


°C = 273 °K)

Hv = Kcal/Kg
Hl= Kcal/Kg
Hf= Kcal/Kg
PREGUNTA:2 ( 6 puntos) Tema Balance de Materia y Energia :

Una planta de pinturas, destila hexano metanol, para su recuperación del mismo se instala una
columna de destilación el cual procesa 458935 gr/h de una mezcla de 25% de Hexano (C 6H14) y
agua a 29 °C. Se reporta que los vapores que salen de la parte superior del destilador contiene
18% agua y los líquidos concentrados se registra en su salida 97% de Agua, Procesados a 348
°K. Así mismo el calor que ingresa al sistema mediante la generación de vapor de caldera es de
2950000 Kcal/h. Del diagrama adjunta se desea saber lo siguiente:

d. Calcular la cantidad de destilado (o vapor condensado), en Kg/h


e. Cantidad de Liquidos concentrados como producto de fondo: en Kg/h.
f. El calor liberado por el subenfriador en la parte superior del evaporador (Qc), en Kcal/h.
Dato.:
Dato emple table de vapor “AGUA SATURADA” (tabla de temperaturas)
PREGUNTA Nº 3: ( 2 puntos) ¿Desarrolle el diagrama de flujo del tipo bloques el procesamiento
de la Industria del Cemento?

PREGUNTA Nº 4: ( 6 puntos). Calculo de carga total y costo de energía en planta


industrial : En una planta Industrial se tienen los equipos que se señala a continuación con
sus correspondientes potencias y tiempos de operación, se requiere determinar:
Energia
Aparente
Kw/Dia
PRECIPITADOR 5 3.73 4 14.92 0.79 0.61 11.79 9.101
REACTOR 12 8.952 5 44.76 0.51 0.86 22.83 38.494
CALDERO 10000 10000 7 70000 0.85 0.53 59500.00 37100
CENTRIFUGA 3 2.238 4 8.952 0.63 0.78 5.64 6.98256
AIRE 7 5.222 7 36.554 0.82 0.57 29.97 20.836
ACONDIC.
EXTRACTOR 23000 23000 5 115000 0.64 0.77 73600.00 88550
Secador 5400 5400 6 32400.000 0.74 0.67 23976.00 21708
            Sumatoria 157146.23 147433.413
total
Hp a Kw 0.746

    Iluminacion  
Seccion Area M2 w/M2 Tiempo H Calculo

Produccion 5.179 386.206 8 5.179x386.206/8


Laboratorio 0.259 463.447 7 0.259 x 463.447 / 7
Almacen 0.604 1655.170 8 0.604 x 1655.170 / 8
PROD. 0.518 965.516 9 0.518 x 965.516 / 9
TERMINA
OFICINA 0.518 926.895 9 0.518 x 926.895 / 9
COMEDOR 0.690 1390.342 5 0.690 x 1390.342 / 5
Patio 0.173 1737.928 8 0.173 x 1737.928 / 8

Area M2 Pies Cantidad de Watt´s


Produccion Largo 2.78709 30 10 20 Focos
Ancho 1.85806 20 100 50 Watt
Laboratorio Largo 0.92903 10 0 6 Focos
Ancho 0.278709 3 0 20 Watt
Alamcen Largo 0.92903 10 4 8 Focos
Ancho 0.650321 7 50 100 Watt
PROD. Largo 2.78709 30   5 Focos
TERMINA Ancho 0.185806 2   100 Watt
OFICINA Largo 2.78709 30   8 Focos

Ancho 0.185806 2   60 Watt


COMEDOR Largo 0.92903 10   12 Focos
  Ancho 0.743224 8   80 Watt
Patio Largo 0.92903 10   6 Focos
  Ancho 0.185806 2   50 Watt

Pies a M2 0.092903
Energia para la iluminacion

Produccion 16 Kw/H Se divide entre 1000 por que se quiere en kwatt


Laboratorio 0.84 Kw/H
Almacen 8 Kw/H
PROD. 4.5 Kw/H
TERMINA
OFICINA 4.32 Kw/H
COMEDOR 4.8 Kw/H
Patio 2.4 Kw/H
Total 40.86

Etotal 304620.50

A. Energia Total = (e.activa + e.reactiva + e. iluminación)

B. Determine el Costo de la energía a pagar mensualmente si se sabe que la planta opera 6


días/semana y 4 semanas al mes, el precio/hora de energía es: 0,32 $/Kwatt

C. Determine el tamaño del transformador, considerarndo el criterio de tamaño del 20%