14 de noviembre de

2020
Taller
Resolución 2400 de 1979

GISELA PAOLA MARIN JIMENEZ

ASESORIA DEL NORTE
 TALLER Nº 2

I. Que son radiaciones Ionizantes y No ionizantes

II. 5 sustancias químicas 👩‍🔬 y sus efectos adversos

III. 5 profesiones donde observemos los diferentes elementos de protección

personal

IV. Factores de riesgos por máquinas o herramientas 🛠

V. 2 características de diferentes puertos de trabajo y al riesgo que están

expuestos

VI. Manipulación y trasporte de sustancias químicas y manipulación de ellas y de

las herramientas ⚒️.

VII. Riesgos químico

VIII. Riesgo físico

IX. Riesgo ergonómico

X. Riesgo psicosocial

XI. Riesgo biológico.

 I. Que son radiaciones Ionizantes
La radiación ionizante es un tipo de energía liberada por los átomos en forma de
ondas electromagnéticas (rayos gamma o rayos X) o partículas (partículas alfa y
beta o neutrones). La desintegración espontánea de los átomos se denomina
radiactividad, y la energía excedente emitida es una forma de radiación ionizante.
Los elementos inestables que se desintegran y emiten radiación ionizante se
denominan radionúclidos.
Fuentes de radiación

Las personas están expuestas a diario tanto a la radiación de origen natural o

humano. La radiación natural proviene de muchas fuentes, como los más de 60
materiales radiactivos naturales presentes en el suelo, el agua y el aire. El radón
es un gas natural que emana de las rocas y la tierra y es la principal fuente de
radiación natural. Diariamente inhalamos e ingerimos radionúclidos presentes en
el aire, los alimentos y el agua.

La exposición humana a la radiación proviene también de fuentes artificiales que

van desde la generación de energía nuclear hasta el uso médico de la radiación
para fines diagnósticos o terapéuticos. Hoy día, las fuentes artificiales más
comunes de radiación ionizante son los dispositivos médicos, como los aparatos
de rayos X.

Efectos de las radiaciones ionizantes en la salud

La radiación ionizante tiene suficiente energía para afectar los átomos de las
células vivas y, por consiguiente, dañar su material genético (ADN).
Afortunadamente, las células de nuestro cuerpo son extremadamente eficientes
para reparar dicho daño. No obstante, si el daño no se repara correctamente, una
célula puede morir o volverse cancerosa.

La exposición a niveles muy altos de radiación, por ejemplo, por estar cerca de
una explosión atómica, puede causar efectos agudos sobre la salud, entre ellos,
quemaduras de piel y síndrome de radiación aguda (“radiotoxemia” o “enfermedad
por radiación”). También puede provocar efectos a largo plazo en la salud, como
cáncer y enfermedades cardiovasculares. Si bien la exposición a los bajos niveles
de radiación presentes en el medioambiente no causa efectos inmediatos en la
salud, es un factor secundario de riesgo general de cáncer.

Que son radiaciones No Ionizantes

Tipo de radiación de baja energía que no tiene suficiente energía como para
eliminar un electrón (partícula negativa) de un átomo o molécula. La radiación
no ionizante incluye la luz visible, infrarroja y ultravioleta; las microondas; las
ondas de radio y la energía de radiofrecuencia de los teléfonos móviles. Se ha
establecido que la mayoría de tipos de radiación no ionizante no producen
cáncer.

¿Qué tipo de daños pueden producir?

las radiaciones no ionizantes sí que pueden tener efectos biológicos en las

personas expuestas dependiendo de la frecuencia de emisión y la cantidad de
energía recibida. Resumimos los principales:

 Radiaciones ultravioletas: existen distintos tipos y pueden llegar a ser

ionizantes. Pero, centrándonos en las no ionizantes, estas están muy
presentes en el sector sanitario para esterilizar herramientas médicas, pero
también en la industria (por ejemplo, ciertos equipos de soldadura las
emiten). Puede producir daños en la pielcomo quemaduras, erupciones e
incluso provocar cáncer de piel.

 Radiaciones de tipo visible: proceden sobre todo de aparatos

como láseres Este tipo de maquinaria es capaz de concentrar la energía en
una zona muy reducida y, de esta intensidad concentrada, nacen los
principales riesgos. Afectan sobre todo a los ojos, por lo que es obligatorio
usar los láseres con protección óptica. Dependiendo del tipo de láser
manejado, los riesgos laborales asociados varían.

 Radiofrecuencias y microondas: en el ámbito médico, son las máquinas

de diatermia las que producen este tipo de radiaciones no ionizantes. Su
efecto directo es el aumento de la temperatura de la piel.

Medidas de precaución frente a la exposición de radiaciones no ionizantes

Las medidas de protección ante las radiaciones no ionizantes son sobre todo las
siguientes:

 La maquinaria debe encenderse solamente durante el tiempo que se vaya

a usar.
  Se debe elegir la potencia más baja posible dentro del tratamiento.
 Limitar el tiempo de exposición a las radiaciones no ionizantes de los
trabajadores calculando rotaciones.
 Control de la distancia de seguridad frente a la maquinaria que emite
radiaciones no ionizantes.
 Uso de equipos de protección individual como gafas de seguridad para
prevenir daños derivados.
En cualquier caso, la formación en prevención de riesgos laborales para los
trabajadores es esencial con el fin de que conozcan las medidas específicas de
precaución cuando estén expuestos a las radiaciones no ionizantes.

II. 5 sustancias químicas 👩‍🔬 y sus efectos adversos

III. 5 profesiones donde observemos los diferentes elementos de protección
personal

 Soldador

 Gafas de protección adecuadas.

 Guantes largos de cuero.
 Mandil de cuero.
 Polainas de apertura rápida, con los pantalones por encima.
 Calzado de seguridad aislante.
 Careta de soldador

 Operador de montacargas
El casco

el tipo de casco depende de la empresa y del operador en cuestión, como así

también del tipo de carga con que se trabaje. Generalmente se recomienda que el
propio casco cuente con orejeras y con mentoneras, para maximizar la protección.

El chaleco

El chaleco es fundamental especialmente para poder identificar al operador en la

distancia. Generalmente se tiende a usar un color naranja para este, aunque
depende de cada caso en particular.

Los guantes

Los guantes que use el operador pueden ser de cuero o de lana. Los de cuero
cuentan con la ventaja de ser más duraderos con el paso del tiempo. Por su parte,
los de lana son mucho más flexibles, aunque suelen durar menos. Es cierto que
una reducción en la movilidad a causa de los guantes de cuero puede ser un
problema para el correcto desempeño del operador. Dependerá de cada uno y de
las tareas a realizar cuáles sean los guantes que resulten convenientes.

Los zapatos

No se trata de utilizar cualquier tipo de zapatos, sino que éstos tienen que ser
industriales y preparados para tareas de esta índole. Se recomiendan
especialmente los zapatos con punta de acero, ya que protegen el pie en caso de
que algún material pueda llegar a caer sobre éste.

El tapón de oídos

En ciertos ámbitos industriales, los operarios trabajan constantemente en entornos

con ruidos fuertes y molestos, cuya exposición frecuente puede ser perjudicial
para la capacidad auditiva de éstos. Asimismo, el propio trabajo con la grúa puede
generar sonidos de este tipo. Por esto, el tapón de oídos es muy importante para
proteger directamente los oídos de los operarios al momento de trabajar en áreas
ruidosas.

Máscara contra el polvo

Cuando un operario está trabajando con carga, es posible que esté expuesto
directamente a diversos gases y polvos, que pueden ser altamente perjudiciales
para su salud. Por esto, se recomienda que usen máscaras especiales para ello.
 La faja lumbar

Esto no se solicita para todos los operarios, pero puede importante especialmente
para aquellos que cuentan con problemas de espalda o que están mucho tiempo
sobre las grúas. Por eso, la faja proporciona un apoyo lumbar en el área baja, para
que en caso de tener que hacer un esfuerzo físico, éste se lleve a cabo de la
manera correcta y no forzando partes del cuerpo que no puedan tolerarlo.

 Personal de Obra civil

 Casco de seguridad. ...

 Guantes. ...
 Orejeras. ...
 Antiparras. ...
 Barbijo. ...
 Calzado de seguridad.

 Trabajo en altura

 Casco de seguridad

 Arnés:

El arnés es el equipo para detención de caídas que distribuye la fuerza en

un área corporal. Debe comprender piernas, tórax y caderas para

posicionar correctamente al trabajador en su labor de forma ergonómica y

confortable.

Sus características deben cumplir con lo siguiente:

o Material: Poliamida, poliéster o nylon.

o Puntos de anclaje: Metálicos forjados y mínimo 4 distribuidos de
este modo: Uno (1) posterior uno (1) ventral (que no debe llegar a la
cara del trabajador en caso de caída) y dos (2) laterales para
posicionamiento.
o Herrajes: Hebillas para ajuste y sujeción al cuerpo, que impidan los
deslizamientos de las correas.
o Costuras: Hilos de poliamida, poliéster o nylon.
o Resistencia: 2,500 Kg.
  Línea de posicionamiento:

Consiste en una cuerda de una longitud aproximada de 2 metros.

 Salva caídas troll o arrestador:

El troll es el elemento deslizante en un solo sentido, con doble traba de

seguridad, que permite asegurarse a la línea de vida que recorre la ruta

de ascenso y descenso y que se conecta al arnés del trabajador mediante

mosquetón de seguridad

 Conector doble con absorbedor de choque:

La línea de conexión doble con desacelerador debe constar de dos cintas

de poliamida. En los extremos de cada cinta debe llevar mosquetones de

seguridad de aproximadamente 60 milímetros de apertura, para ser

anclados a las estructuras ó en las partes de donde se vaya a asegura

 Personal aplicador de fungicida

o Respirador de media máscara con filtro para vapores orgánicos y filtro de

alta eficiencia para partículas (HEPA).

o Monogafas de seguridad.

o Overol completo impermeable en materiales como Tyvek® o ProShield®.

o Botas y guantes de caucho nitrilo (resistentes al solvente)

IV. Factores de riesgos por máquinas o herramientas

Peligros generados por las máquinas

Peligro mecánico. Es el conjunto de los factores físicos que pueden dar lugar a
una lesión por la acción mecánica de los elementos de máquinas,
herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados.
 Clases de peligros mecánicos: Peligro de aplastamiento. Peligro de
cizallamiento. Peligro de corte ó de seccionamiento. Peligro de enganche.
Peligro de arrastre ó de atrapamiento. Peligro de impacto. Peligro de
perforación o de punzonamiento. Peligro de fricción o de abrasión. Peligro de
proyección de fluido a presión.
PELIGRO ELÉCTRICO.
PELIGRO TÉRMICO.
OTROS PELIGROS HIGIÉNICOS (RUIDO).
PELIGROS PRODUCIDOS POR LOS DISEÑOS NO ERGONÓMICOS.

RIESGOS POR EL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Golpes y cortes en manos u otras partes del cuerpo.
Lesiones oculares por proyección de fragmentos o partículas.
Esguinces por movimientos o esfuerzos violentos.
Contactos eléctricos.

V. 2 características de diferentes puertos de trabajo y al riesgo que están

expuestos
Soldador
Los riesgos a los que está sometido un Soldador son tanto los que pueden surgir
durante la transformación del producto que se realiza en el taller como en su
colocación en la obra.
 Quemaduras por contacto con el soplador, el soldador, etc., cuando estos
elementos están sometidos a altas temperaturas, expulsan chispas, etc.
 Radiaciones ionizantes por la exposición a la soldadura eléctrica.
 Tropezar o pisar herramientas o materiales situados en zonas de paso.
 Caída de las herramientas cuando se están utilizando.
 Caída del material durante el transporte.
 Golpes contra objetos fijos.
 Golpes con herramientas en las manos cuando se están utilizando.
 Golpes y cortes con maquinaria en las manos y los pies.
 Quedar atrapado entre perfiles de aluminio, acero, etc. o al caer material
de una estantería.
 Sobreesfuerzos diversos debido a cargar exceso de peso o por adoptar
malas posturas de manera continuada y repetitiva.
 Contactos eléctricos indirectos por un aislamiento defectuoso.
 Ingestión de sustancias nocivas por falta de higiene, ocasionalmente por
manos sucias.
 Inhalación de vapores tóxicos de plomo.
 Contacto con productos de limpieza de las máquinas que sean abrasivos.
 Ruido provocado por herramientas de corte y soldadura en el taller.

Taller de mecánicos
 Caídas. El desorden o los líquidos derramados en el suelo pueden
provocar resbalones y tropiezos.
 Cortes, golpes y aplastamiento. En el taller se manejan muchas
herramientas. La mayoría pueden provocar lesiones o cortes fácilmente.
En los elevadores también existe el riesgo de aplastamiento.
 Inhalación de productos químicos y gases. Trabajar con combustibles y
productos químicos supone un riesgo para las vías respiratorias. La
inhalación de gases como el monóxido de carbono que expulsan los
motores de combustión interna, también.
 Químicos en contacto con la piel. Manipular disolventes o derivados del
petróleo pueden producir dermatitis y otras patologías en la piel.
 Quemaduras. Soldar o hacer otros arreglos con el soplete suponen un
riesgo de sufrir abrasiones.
 Afecciones en la vista. Relacionado con el punto anterior, las chispas de
la soldadura también pueden provocar incendios y daños graves en la
vista.
 Exposición a vapores de pintura. Afectan a la vista, piel y vías
respiratorias directamente. Esto se debe porque se realizan en cabinas.
 Daños en los oídos. Motores en marcha, golpes, herramientas
neumáticas… la presencia de ruidos es constante durante la jornada
laboral.
 Sobreesfuerzos. Mover grandes pesos que excedan la capacidad física,
movimientos repetitivos o posturas incorrectas.
 Incendios y explosiones. Trabajar con materiales combustibles o tener las
instalaciones eléctricas inadecuadas aumenta el riesgo de producirse
incendios y explosiones.

VI. Manipulación y trasporte de sustancias químicas

Manipulación La manipulación de productos químicos conlleva un riesgo. Hay

que estar informado de cómo manipularlos para evitar que dichos riesgos se
materialicen en accidentes. Las sustancias peligrosas son aquellas que pueden
producir un daño a la salud de las personas o un perjuicio al medio ambiente.
Procedimientos de manipulación
 Antes de manipular un producto nuevo o no habitual lea la información de su
ficha de datos de seguridad (FDS) y actué conforme a sus indicaciones.
 Utilice campanas de seguridad química siempre que así lo indique la ficha de
datos de seguridad (FDS) del producto que manipulemos.
 Mantenga los recipientes que contienen sustancias químicas cerrados
cuando no trabaje con ellos así evitamos emanaciones de vapores.
 Si está embarazada o en periodo de lactancia, comuníquelo al director de
centro y/o a la Sección de salud laboral y gestión medioambiental.
 No coma, beba, fume, aplique cosmético o manipule lentes de contacto en la
zona de trabajo en las que manipule o almacene agentes químicos.
 No caliente alimentos o bebida en hornos o microondas destinados para uso
de trabajo con agentes químicos, ni almacene alimentos ni bebidas para
consumo humano en armarios, cajones, frigoríficos destinados para almacenar
agentes químicos ni en la zona de trabajo del laboratorio y cámara frigorífica.
 Lávese las manos antes de abandonar las zonas de trabajo del laboratorio
en las que a manipulado agentes químicos.
 Mantengan la ropa de trabajo limpia y sin manchas de productos químicos.
 No utilizar la bata fuera de la zona de trabajo en las que se manipulen o
almacenen agentes químicos, por ejemplo en comedores, oficinas, biblioteca,
salas de reunión…
 Guardar la bata utilizada durante su trabajo con agentes químicos en
taquillas o percheros distintos a los que guarda la ropa de calle y siga el
protocolo establecido para lavarla. No la lleve a lavar a su casa y consulte el
procedimiento de limpieza.
 En caso de rotura de un guante de protección, cámbielo inmediatamente,
lávese y séquese las manos con el papel destinado para ello, antes de ponerse
otro nuevo.
 En caso de accidente con productos químicos siga las indicaciones de su
ficha de datos de seguridad.
 Mantenga su puesto de trabajo limpio, ordenado y libre de materiales no
relacionados con el trabajo.
 Cuando termine el producto químico contenido en un envase, deje éste en el
lugar habitual para que sea recogido y gestionado.
 No reutilice envases vacíos contaminados con agentes químicos.
 Realice el transvase de agentes químicos de un recipiente a otro con ayuda
de un embudo o elementos dosificadores y manteniendo a corta distancia los
recipientes de lo que se está trasvasando, para evitar derrames y salpicaduras.
  Pipetee las soluciones que contengan agentes químicos con dispositivos de
pipeteo. Nunca pipetee con la boca.
 Comunique al responsable del laboratorio todos los derrames, accidentes y
exposiciones reales o poténciales a agentes químicos.
 Limpie la superficie de trabajo cuando se produzca un derrame y al final de
cada jornada de trabajo.
 Evite trabajar solo en el laboratorio o zona donde manipule agentes químicos.

VII. Tipo de riesgos a los que estamos expuestos los trabajadores

Riesgos Físicos

 Uno de los primeros riesgos físicos que encontramos es el ruido.

Definimos ruido a una sensación auditiva generalmente desagradable.
Cuando escuchamos un ruido primero lo apreciamos por el oído externo,
después, la onda es recibida por el oído medio que es donde esta el tímpano.
Posteriormente la señal pasa por una cadena de huesecillos y la recibe el
cerebro mediante unas células capilares.Cuando el ruido es muy fuerte se
activan las células capilares y hay riesgo de perder la capacidad auditiva.
Debemos protegernos con todas las medidas de seguridad posibles. Cuando
el ruido es muy fuerte se activan las células capilares y hay riesgo de perder
la capacidad auditiva. Debemos protegernos con todas las medidas de
seguridad posibles.
 Otro riesgo físico posible es el provocado por las vibraciones por todo tipo
de maquinaria ya que pueden afectar a la columna vertebral, dolores
abdominales y digestivos, dolores de cabeza…
 El deslumbramiento, las sombras, la fatiga y el reflejo son factores
producido por la iluminación. Estos elementos pueden producir un accidente
por eso hay que vigilar con el tipo de lámparas y respetar los niveles
adecuados de luz.
 La temperatura y la humedad en el ambiente también pueden suponer un
riesgo físico si son excesivamente altas o bajas pues pueden producir efectos
adversos en las personas. Los valores ideales en el trabajo son 21ºC y 50%
de humedad.
 Las radiaciones ionizantes son ondas electromagnéticas que alteran al
estado físico sin percibirse en el ambiente. Los efectos son graves a la larga,
por eso hay que limitar las ondas y tener un control médico.

Riesgos Químicos
  Son los producidos por procesos químicos y por el medio ambiente. Las
enfermedades como las alergias, la asfixia o algún virus  son producidas por
la inhalación, absorción, o ingestión.
 Para reducir este tipo de riesgos, podemos actuar en tres direcciones:
 

1. Por un lado, sobre el foco contaminante: sustituyendo productos,

cambiando el proceso productivo, o encerrando el proceso;
2. Podemos actuar sobre el medio con una limpieza del puesto de
trabajo y con ventilación por dilución,
3. Por último, actuando sobre el trabajador, dándole formación, rotando
los puestos de trabajo, aislando al empleado de la exposición y usando
equipos de protección adecuados como mascarillas y guantes.

Riesgos Biológicos

 Este tipo de riesgos son los producidos por la posible exposición a

microorganismos como los virus, las bacterias, los parásitos o los
hongos,  y que puedan dar lugar a diferentes enfermedades.
 Este tipo de riesgo laboral, constituye uno de los principales factores de
riesgo a los que están expuestos principalmente los trabajadores de los
centros sanitarios. Esencialmente su transmisión se produce por vía
respiratoria, sanguínea, digestiva… Para evitar este tipo de riesgo se
recomienda tener un control de las vacunas y sobretodo protegerse con el
equipo adecuado.

Riesgos Ergonómicos

 La ergonomía es la ciencia que busca adaptarse de manera integral en el

lugar de trabajo y al hombre. Los principales factores de riesgo ergonómicos
son: las posturas inadecuadas, el levantamiento de peso, movimiento
repetitivo. Puede causar daños físicos y molestos.
 Este tipo de riesgo ofrece cifras relativamente altas ocupando el 60% de las
enfermedades en puestos de trabajos y el 25% se deben a la manipulación
de descargas. Cuando levantamos peso la espalda tiene que estar
completamente recta y las rodillas flexionadas. Si son trabajos físicos, antes
de empezar debemos estirar los músculos y las articulaciones para evitar
futuras lesiones. Hay que utilizar métodos seguros en todo momento.

Riesgos Psicosociales
  Existen muchos tipos de riesgos de esta naturaleza, que nos pueden
afectar a todos nosotros en algún momento de nuestra vida laboral, pero
entre ellos podemos destacar el estrés, derivado de un ritmo de trabajo
elevado, la fatiga laboral, la monotonía. Para su prevención, se recomienda,
si no fuera posible cambiar de tarea o de horario de trabajo, unos ejercicios
que consisten en la realización de ligeros movimientos para relajar la
musculatura del cuello, espalda y brazos. E idealmente, realizar pausas
cortas de unos 10 minutos cada hora y media en al trabajo.
 Debemos tener como mínimo un descanso de 15 minutos  a partir de las 6
horas. La estabilidad y un buen ambiente nos ayudaran a disminuir estos
riesgos.

Riesgos Mecánicos

 Este tipo de riesgos pueden producirse al llevar a cabo acciones que 

requieran utilizar herramientas de cualquier tipo. Los accidentes que se
pueden producir debido a este tipo de riesgo, son aquellos en los que se
producen lesiones corporales como golpes por objetos proyectados o
desprendidos, quemaduras, cortes, cualquier tipo de contusión,
aplastamientos… y suelen tener mayor problemática al llevar a cabo trabajos
en altura, superficies inseguras, un mal uso de las herramientas y el uso de
equipos defectuosos entre otros. Debemos asegurarnos siempre de revisar
la maquinaria en la que trabajamos para evitar posibles incidentes.
 Se previenen teniendo en cuenta la seguridad del producto, por lo que el
equipo ha de estar con la etiqueta de la CE y cumpliendo unos requisitos que
garanticen seguridad; siguiendo las instrucciones del fabricante en cuanto a
su instalación y mantenimiento con personal especializado; y por último,
siguiendo las instrucciones del manual de utilización.
Riesgos Ambientales

 Este tipo de riesgos son los únicos que no podemos controlar debido a que
son la posibilidad de que se produzca un daño o catástrofe por una acción
humana o un fenómeno de tipo natural. En función de su origen también se
pueden denominar riesgos naturales que serian los que se manifiestan
dentro de la naturaleza como la lluvia, la tempestad, las inundaciones…
o riesgos antropogénicos que son los derivados de acciones o actividades
humanas.