FACULTAD DE MECÁNICA

ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

TECNOLOGIA DEL PETROLEO
TEMA:
Limpieza y verificación de espesores mediante método de lanzamiento de PIG’s

INTEGRANTES:

Chimbo Diego 6968

Chela Stalin 7036
Paucar David 6977
PIG
Los poliductos, gasoductos y oleoductos
requieren limpieza interior antes de entrar
en funcionamiento y durante operación.

“PIG” en el idioma inglés significa

Pipeline Internal Gauge que significa, Generalmente tienen forma cilíndrica y son
Galga o calibrador interno para oleoductos. fabricados en poliuretano.

Cuando el PIG utilizado para limpieza es

instrumentado para medir deformaciones,
detectar obstrucciones, corrosiones y otros Los PIG Inteligentes se fabrica un eje
daños en tuberías enterradas se habla de metálico en el cual se fija la
PIG o Marrano Inteligente. instrumentación
TRAMPA DE ENVIO Y RECIBO
Las trampas son arreglos de tuberías, válvulas y Lanzamiento
accesorios que permiten la colocación de los pigs
en línea de una manera fácil, rápida y sin
interrumpir el servicio de transporte de producto

Tanto la de envío como la de recibo tienen pernos,

bridas, codos, válvulas, reducciones y compuerta
batiente.

Para asegurar la entrada del pig en la línea se Recibo

dispone de un indicador de paso que eleva una
bandera o paleta cuando el pig accione la lengüeta
instalada dentro del tubo.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN DEL PIG
Para el transporte de hidrocarburos emplea los principios de la tecnología
de la dispersión de flujo magnético
• Al magnetizar la tubería hasta un nivel de inspección óptimo todas las
líneas de flujo magnético se encontrarán contenidas dentro de la pared
de la tubería.
• Si existieran defectos, las líneas de flujo magnético se redistribuirán
alrededor del defecto.
• El resultado será que algunas de las líneas de flujo magnético se
dispersarán fuera del medio circundante. Un sensor de campo
magnético, que explora a lo largo de la pared, detectará cualquier campo
de dispersión y provocará la salida de una señal eléctrica proporcional a
la profundidad y forma del defecto.
• La pérdida de pared en la tubería creará esquemas de dispersión de flujo.
Estas líneas de flujo atraviesan las bobinas montadas en la sección del
magnetizador y crean voltajes eléctricos relativos a la cantidad de
pérdida.
PIG DE INSPECCIÓN
Es una unidad autónoma que genera una inspección completa desde
el lanzamiento hasta la recepción. La herramienta de inspección
típica consta de tres secciones

• Una sección de impulsión, para crear una presión diferencial que

permita que el producto transportado impulse la herramienta.
• Un magnetizador, para inducir un campo de flujo dentro de la
pared del tubo, y transductores para detectar los esquemas de
dispersión de flujo.
• Un conjunto de odómetro, para medir el avance de la
herramienta a lo largo de la tubería.
• Un conjunto de baterías, para alimentar el magnetizador y el
aparato registrador.
• Un registrador, para procesar las señales del transductor,
distancia y circuitos de orientación
UBICACIÓN DE LOS MARCADORES

• Se colocará un marcador de la tubería en cada ubicación antes que pase la herramienta de

inspección.

• Los marcadores se deben colocar alejados entre sí en terrenos suaves, pero juntos en terrenos
ásperos

• Si se colocan los marcadores en áreas de las cuales se sospecha corrosión, se facilita el proceso de
medición.

• Las características permanentes de la tubería que son de fácil acceso sobre terreno también pueden
utilizarse como puntos de referencia.
• Para asegurar la reubicación exacta de los marcadores, se coloca o bien una marca permanente por
encima del lugar donde fue colocado el marcador durante la inspección.
SISTEMA DE MARCACIÓN MAGNÉTICA

• Consiste en una serie de imanes

permanentes colocados en pares a lo
largo de la tubería.
• Las señales producidas por estos
imanes se identifican fácilmente por la
perturbación que causa al espesor de
pared distorsionan la señal de los
trasductores de campo magnético y
quedan registradas.
VERIFICACIÓN DEL ESPESOR DE TUBERÍAS CURVADAS PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE
DISEÑO SEGÚN EL ASME B31.4
Limpieza mecánica de tuberías
Limpieza de cañerías
La limpieza mecánica de oleoductos mediante scrapers
se requieren métodos de inspección como “In- nos ayuda tanto a limpiar los sólidos como
Line Inspeccion” (ILI); una técnica bastante incrustaciones, nos ayuda a verificar el estado de la
conocida y no destructiva es una inspección misma y poder decidir a futuro si se requiere un
mediante “chanchos o scrapers inteligentes” tratamiento químico.
(Smart pigs)
• Cuando mayores son las pasadas de un scraper se
Smart pigs puede mantener el diámetro interno de la tubería en su
Son equipos utilizados para determinar los estado original
espesores de una tubería mediante el principio • La limpieza de los scrapers depende de las
de “perdida de flujo magnatico” características mecánicas, constructivas, composición
y dureza del material depositado en el interior de la
cañeria.
• La función principal de los scrapers consiste en
empujar el material.
LANZADOR PIGS

• Tener en cuenta en el
lanzamiento de los pig´s es la
apertura y cierre de válvulas
LANZADOR PIGS
Procedimiento correcto y resumido en base a tres válvulas principales instaladas en un lanzador de pig:

1. Verificar que haya flujo en la línea con la válvula A en posición abierta, notar que la válvula B en
posición inicial está cerrada.
2. Ingresar el pig en la línea de la válvula B.
3. Con el ingresado en línea cerrar la tapa con sello hermético.
4. Abrir la válvula C para presurizar la cámara donde está el pig con la misma presión de la línea de la
válvula A.
5. Una ves que las presiones son las mismas en la línea de la válvula A y válvula B observadas en los
manómetros, procedemos a la apertura de la válvula B.
6. Ahora cerramos lentamente la válvula A y el flujo pasara únicamente por la cámara del pig iniciando su
lanzamiento.
7. A una cierta distancia de la línea existe un sensor para determinar si el pig ha pasado por ese punto,
siendo aquí donde nuevamente se reapertura la válvula A y se procede a cerrar la válvula B.
RECIBIDOR PIGS

• Tener en cuenta la
apertura y cierre de
válvulas
RECIBIDOR PIGS
Procedimiento de un recibidor pig:

1. Se debe presurizar la cámara destinada para el pig mediante apertura de la válvula C del Bypass, tomando
en cuenta que la tapa hermética debe estar cerrada.
2. Una vez igualada la presión en la cámara y la línea principal de flujo se debe abrir completamente la
válvula de la cámara de llegada del recibidor.
3. Cerramos la válvula principal de flujo haciendo que el fluido pase únicamente por la cámara.
4. Una vez llegada el pig se verifica mediante el sensor de señal instalado y se procede abrir la válvula de la
línea principal y posteriormente con el cierre de la válvula de la cámara del pig
5. Ahora se cierra la válvula del bypass
6. Ahora se procede a despresurizar la cámara del pig, mediante válvulas instaladas o la válvula de drenaje
que también debe tener dicha cámara
7. Finalmente se puede sacar el pig con los equipos necesarios ya que son bastante pesados.
POLLY PIGS
• Por lo general el diámetro del scraper es ligeramente mayor
que el de la tubería y mediante efectos de la presión
acumulada permite el movimiento del scraper, lo cual
aumenta la fuerza sobre las paredes.

• Se manejan densidades de 32 hasta 160Kd/m3 dependiendo

de la aplicación del los scrapers

• La gran ventaja es que estos son los mas baratos, flexibles,

compresibles, expandibles y livianos

• Su desventaja es que se deben utilizar una sola ves.

• Los materiales pueden ser pliuretano, neoprene, nitrilo,

vitron y otros elastómero.
PIGS con cuerpo de acero PIGS con cuerpo de acero
• Tienen elementos para sellar Tienen una flexibilidad similar a los pigs de
intercambiables tipo copa y disco. Puede poliuretano pero una resistencia comparable con los de
además tener cepillos y cuchillas. Su acero
ventaja principal es que puede utilizarse
más de una sola ves.
LIMPIEZA QUIMICA Y COMBINADA

1. Hay que conocer las características del ensuciamiento a remover

2. Seleccionar el método de limpieza más adecuado ya sea, mecánico, químico o mixto
3. Se debe recurrir a limpiezas químicas cuando no existen las lanzaderas y receptores de
los pigs.
4. Desde el punto de vista de composición y adherencia la limpieza química es más
eficiente que la mecánica

En una limpieza combinada los productos químicos ayudan a remover por pasada una
cantidad de suciedad lo cual podría eliminarse con una posterior limpieza mecánica,
considerando que las partículas ya desprendidas pueden obstaculizar el chancho o
atorarlo.
FACTORES DE PERDIDA DE EFICIENCIA DE UNA LIMPIEZA MECÁNICA

a. Selección incorrecta del scraper

b. Procedimiento operativo mal ejecutado
c. La naturaleza y localización del ensuciamiento no está en el tramo que se va a limpiar.
d. Empastamiento de los cepillos del scraper por la suciedad
e. Las fuerzas que se ejercen no son suficientes
FACTORES DE PERDIDA DE EFICIENCIA DE UNA LIMPIEZA MECÁNICA

Para una mejor limpieza se puede planificar un programa general de limpieza para elaborar procedimientos
específicos e intervenir en las siguientes etapas:

1. Revelamiento: Se obtienen datos de ingeniería básica y de detalle, diagramas e inspección

2. Recolección, análisis y ensayos de muestras: se toman muestras de los depósitos e incrustaciones en el
interior de la cañería
3. Procedimiento: se selecciona el método de limpieza, requerimientos operativos, logísticos y se detalla un
procedimiento especifico
4. Ejecución: se realizan las diferentes maniobras para el bloqueo de limas, instalación de scrapies, bombeo
de productos químicos y fluidos de desplazamiento, control de emisiones de gases tóxicos, toma
muestras, envió y recepción de scrapers
5. Evaluación de resultados: se revela presiones, caudales, inspecciones visuales para tomar establecer el
estado final del sistema y poder evaluar la efectividad de limpieza.
ETAPAS OPERATIVAS Y DE INSPECCION
• Bombeo de productos químicos • Intervención antes de limpieza

• Colocación “Polly-pig” • Intervención después de limpieza

Conclusiones
✓ Los pigs son equipos muy sofisticados hoy en día que permiten verificar el estado de las tuberías
mediante el control de su espesor, aplicando un campo magnético y utilizando sensores durante
todo el procedimiento.
✓ Los pigs es muy utilizado en el sector petrolero debido a su eficiencia y capacidad de medir
deformaciones, detectar corrosiones y muchos daños en tuberías para poder dar mantenimiento a
tiempo.
✓ Un programa de limpieza eficiente de tuberías juega un rol muy importante en la vida operacional
de los conductos de petróleo, gas y de productos diversos. A fin de que estas tengan una buena
condición operacional es necesario que se encuentren suficientemente limpias desde el momento en
que son construidas hasta el final de su vida operacional. para una magnifica operación de limpieza
se encuentran los Pigs, los cuales permiten remover partículas corridas, medir espesores alrededor
de todo el oleoducto.
Alguna pregunta?