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Cpvce09000 PDF
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ESPECIFICACION CIVIL
PDVSA N° TITULO
CPV–C–E–09000 CONCRETO
APROB. Richard Tahán FECHA AGO.96 APROB. Ender Marín FECHA AGO.96
E1994 ESPECIALISTAS
ESPECIFICACION CIVIL PDVSACPV–C–E–09000
REVISION FECHA
PDVSA CONCRETO 1 AGO.96
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Indice
1. GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. MATERIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5. GRADACIÓN DE LA MEZCLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6. RESISTENCIA DEL CONCRETO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOS CILINDROS 7
8. MEDIDAS DE LOS AGREGADOS Y DEL AGUA . . . . . . . . . . . . . . . 8
9. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
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1 GENERAL
Este título comprende todos los trabajos requeridos para la elaboración, vaciado,
vibrado, acabado y curado del concreto de cemento Portland, a usarse en cualquier
tipo de obra, excepto las que tuviesen especificaciones especiales indicadas,
ejecutados según se establece en estas especificaciones.
2 MATERIALES
El concreto de cemento Portland se compondrá de cemento Portland, agregado
fino, agregado grueso y agua, proporcionados y mezclados en forma adecuada
para producir una mezcla de consistencia “trabajable” que cumpla con estas
especificaciones y que sea apropiada para cada una de las condiciones de
colocación. El cemento Portland será del tipo que indiquen los planos y, en general,
si no se indica especialmente, será del Tipo I (Cemento Portland Normal).
Cualquiera que sea el tipo, debe cumplir con lo estipulado en la Norma COVENIN
28 “Cementos. Especificaciones para Cemento Portland”.
El agregado fino consistirá en arena natural o artificial, formada por partículas duras
y durables, con menos de 1% de arcilla, carbón o materia orgánica. La gradación
del agregado fino estará comprendida dentro de los siguientes límites:
TABLA C–T–09001
Cedazo % en peso que pasa los cedazos
3/8” 100
No. 4 95 – 100
No. 8 80 – 90
No. 16 50 – 85
No. 30 25 – 60
No. 50 10 – 30
No. 100 2 – 10
No. 200 2– 4
Previa autorización del Ingeniero Inspector, podrán reducirse los porcentajes del
material que pasa los cedazos números 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente, o podrá
mezclarse la arena con material fino, libre de materia orgánica, en el caso que no
contenga suficiente material que pase por esos cedazos. El módulo de finura del
agregado fino estará comprendido entre 2,3 y 3,1.
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TABLA C–T–09002
MATERIAL % peso
Cuando el material que pase por el tamiz No. 200 consista principalmente en polvo
de trituradora, su contenido máximo puede aumentarse al 1,5%. No se debe usar
el agregado que se desintegre o meteorice demasiado al estar sometido a
condiciones semejantes a las que se van a encontrar en el trabajo considerado.
El triturador de piedra debe estar equipado con un sistema de tamices que separe
por completo el polvo de la piedra y la conduzca a un depósito separado.
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El agregado debe gradarse bien, de fino a grueso, de manera que pueda hacerse
un concreto de la laboralidad, densidad y resistencia requeridas, sin tener que usar
una cantidad excesiva de arena, agua o cemento, y a tal fin debe mantenerse
dentro de los límites que se indican a continuación.
El agregado grueso al ser ensayado a la abrasión por el método “Los Angeles” no
deberá tener un desgaste mayor del 15% después de 1/2 minuto y no mayor de
50% después de 1–1/2 minutos.
El agregado grueso tendrá un tamaño menor de la mitad del espesor de la capa de
concreto y su gradación estará comprendida dentro de los siguientes límites, de no
especificarse otros en el proyecto:
TABLA C–T–09003
Cedazo % en peso que pasa los cedazos
Grupo I Grupo II
2–1/2” 100 –
2” 95 – 100 100
1–1/2” – 95 – 100
1” 35 – 70 –
3/4” – 35 – 70
1/2” 10 – 30 –
3/8” – 10 – 30
No. 4 0–5 0,5
3 EQUIPO
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe LA
OPERADORA, el equipo mínimo a utilizar será el siguiente:
– Mezcladoras
– Balanzas
– Vibradores
– Equipo de colocación y curado
– Carretillas
– Palas
– Elevadores
– Vehículos
– Equipo de laboratorio (conos, cilindros, etc.).
4 PERSONAL
Sin perjuicio de lo que se establezca en el programa de obras que apruebe LA
OPERADORA, el personal mínimo estará formado por:
– Caporal
– Operadores
– Obreros
5 GRADACIÓN DE LA MEZCLA
La mezcla de los agregados para el concreto debe proporcionarse a fin de
obtener la máxima densidad, aproximándose en lo posible a la curva de
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TABLA C–T–09004
TABLA C–T–09005
TABLA C–T–09006
PARTE DE LA ESTRUCTURA ASENTAMIENTO EN CM.
Mínimo Máximo
Fundaciones, muros de concreto simple 2,5 7,5
Pavimentos 2,0 3,5
Muros portantes de elevado espesor, losas y 5,0 l0,0
vigas
Muros portantes delgados y columnas 7,5 12,5
alcanzado una elevación tal, que haga su uso innecesario; por ningún respecto se
permitirá que dichos elementos queden enterrados dentro del concreto.
El concreto se vaciará de modo tal de evitar la segregación de los materiales que
lo componen así como el desplazamiento del refuerzo metálico. El uso de
canaletas, conductos o tubos para llevar el concreto de la mezcladora a las
formaletas, sólo se permitirá con autorización por escrito del Ingeniero Inspector,
y en el caso de que su uso produzca variaciones en la calidad del concreto, el
Ingeniero Inspector podrá prohibirlo y ordenar la utilización de un método
adecuado. Las canaletas o conductos serán metálicos o con cubierta de metal.
Cuando se utilicen conductos en pendientes muy fuertes se proveerán de
reguladores o serán de secciones cortas que produzcan cambios en la dirección
del movimiento del concreto. Todas las canaletas, conductos o tubos se
mantendrán limpios y libres de costras de concreto, limpiándolos completamente
con agua después de cada uso; el agua usada en la limpieza será evacuada fuera
de la estructura.
Cuando la colocación del concreto se haga dejándolo caer de una altura mayor de
1,50 m se usarán para el vaciado láminas metálicas o tubos apropiados; en cuanto
sea posible, los tubos deberán mantenerse llenos de concreto durante la
colocación y su extremo inferior deberá mantenerse sumergido en el concreto
fresco recién colocado.
Inmediatamente después de colocado y durante su colocación, el concreto deberá
ser totalmente compactado por vibración mecánica, la cual será interna, a menos
que exista una autorización especial para usar otro método. Los vibradores serán
del tipo y diseño aprobados por el Ingeniero Inspector y capaces de transmitir al
concreto vibraciones a frecuencias no menores de 4.500 impulsos por minuto. La
intensidad de la vibración será tal que produzca en la masa de concreto al cual se
aplica, en un radio de 50 cm, asentamientos de 2,5 cm.
LA CONTRATISTA suministrará el número suficiente de vibradores necesarios
para compactar cada bache, inmediatamente después de ser colocado en la
formaleta. Los vibradores se manejarán de modo que trabajen totalmente el
concreto alrededor del refuerzo y en las esquinas y ángulos de las formaletas. Los
vibradores deberán ser introducidos y retirados del concreto para compactar
totalmente el concreto, pero cuidando de no prolongar la vibración hasta producir
segregación. La aplicación de los vibradores se hará en puntos espaciados
uniformemente, separados una distancia no mayor que dos veces el radio sobre
el cual es visiblemente efectiva.
La vibración no deberá ser aplicada directamente a través del refuerzo a sectores
o capas de concreto que se hayan endurecido hasta el punto de que deje de
mostrarse plástico bajo los efectos de la vibración. No se permitirá el uso de los
vibradores para transportar el concreto dentro de las formaletas. Los vibradores
serán suplementados con el uso de cucharas de albañil para garantizar la
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El primer método consiste en cubrir totalmente la superficie a curar con una capa
de tierra o arena no menor de 5 cm y mantener dicha capa totalmente saturada por
un tiempo mínimo de 7 días. Otra forma de efectuar el curado consiste en cubrir
totalmente la superficie a curar con una cubierta de tela rellena de algodón, la cual
se mantendrá totalmente saturada por un tiempo mínimo de 7 días. El tercer
método consiste simplemente en la aplicación de agua tal como se indicó en la
primera parte del párrafo anterior, hasta que el concreto haya fraguado, después
de lo cual se podrá continuar aplicando agua por riego por un período mínimo de
7 días.
En todos los sitios que indiquen los planos o el programa de trabajo, se colocarán
juntas de construcción. Si las juntas no están indicadas en los planos o en el caso
de alguna emergencia que justifique su construcción, se harán en la forma que
indique el Ingeniero Inspector, dotándolas de barras de refuerzo inclinadas para
transmitir los esfuerzos de corte y garantizar una completa unión entre ambas
partes. La colocación del concreto será contínua de junta a junta y las caras y
bordes de las juntas que queden expuestas a la vista serán terminadas
cuidadosamente.
En muros de gravedad, fundaciones masivas, o cuando lo indiquen los planos, se
podrá usar concreto ciclópeo. Las piedras que se usen en dicho concreto serán
duras y tenaces, de calidad resistente y libres de cubiertas de cualquier materia
extraña. El porcentaje de desgaste al ser ensayadas a la abrasión por el método
“Los Angeles” no excederá de 50% . Preferiblemente serán de forma angular y de
superficie rugosa que garantice una buena adherencia con el mortero que la rodea.
Todas las piedras serán lavadas completamente y saturadas de agua antes de
colocarlas. La colocación se hará cuidadosamente, nunca se dejarán caer o se
lanzarán, a fin de evitar daños al encofrado o al concreto adyacente previamente
colocado. El volumen total de las piedras que se usen en un trabajo determinado
no será nunca mayor de 1/3 del volumen total mismo. Cada piedra deberá quedar
cubierta por 15 cm por lo menos de concreto y ninguna piedra estará a una distancia
menor de 30 cm de cualquier superficie superior.
Cuando en el proyecto esté previsto el vaciado del concreto por bombeo,esta
operación se efectuará bajo la supervisión directa del Ingeniero Inspector. El
equipo de bombeo será adecuado en tipo y capacidad y no deberá producir
vibraciones que puedan dañar el concreto colocado recientemente. La operación
de bombeo deberá producir una corriente contínua de concreto sin bolsas de aire.
Si la obra contempla el vaciado del concreto bajo el agua, se usará para su
colocación un conjunto de tolva y un tubo de diámetro no menor de 25 cm,
construído de secciones acopladas. El tubo estará soportado de modo de permitir
el movimiento libre de su extremo de descarga sobre la superficie de trabajo y
también para permitir el descenso rápido cuando sea necesario retardar o detener
el flujo de concreto. El extremo de descarga estará cerrado al comenzar el trabajo
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de modo de evitar que el agua penetre en el tubo y éste estará sellado en todo
momento. El tubo deberá mantenerse siempre lleno hasta el fondo de la tolva.
Cuando se vacíe un bache en la tolva, se elevará ligeramente el extremo de
descarga pero manteniéndolo sumergido dentro del concreto, lo cual provocará el
flujo del concreto. El vaciado bajo agua podrá hacerse también utilizando una tolva
con compuerta inferior. La tolva se llenará completamente y se bajará lentamente,
hasta reposar sobre la superficie en que vaya a ser vaciado el concreto; a
continuación se abrirán las compuertas inferiores y se elevará lentamente la tolva,
hasta que ésta haya sido subida por encima de la superficie del concreto vaciado.
El asentamiento para concreto vaciado bajo el agua estará comprendido entre 10
y 20 cm.
El acabado del concreto podrá hacerse de tres modos diferentes, de acuerdo con
lo que especifique el proyecto: acabado ordinario, acabado No. 1 y acabado No.
2. El acabado ordinario será aplicado a todas las superficies, para lo cual durante
el proceso de vaciado se tomarán todas las precauciones necesarias para que la
compactación usada produzca una superficie de textura uniforme, libre de oquedad
y que fuerce el agregado grueso hacia dentro de modo de dejar superficies libres.
Inmediatamente después de removerse el encofrado, se cortarán todos los
alambres o materiales que sobresalgan como se indicó anteriormente; todas las
depresiones o huecos deberán ser lavados y llenados con mortero de cemento
compuesto de una parte de cemento y dos de arena en volumen; luego que el
mortero haya fraguado se cepillará la superficie con una piedra de “carborundum”
a fin de obtener un mismo color que en el concreto circundante.
El acabado clase I, consistirá en lo siguiente: luego de practicadas las operaciones
señaladas para el acabado ordinario, se cepillará totalmente la superficie con un
cepillo de cerdas de alambre rígido. El cepillado se continuará hasta que todas las
superficies tengan un color uniforme y si el caso lo amerita se usará piedra
“carborundum” para remover zonas descoloridas. El objeto de estas operaciones
es el de obtener una superficie suave y uniforme y de remover las combaduras o
depresiones y otras imperfecciones. El cuidado en la construcción de los
encofrados como el material que se haya usado, son factores determinantes en la
cantidad de cepillado que haya que aplicar, después del cual se seguirá el criterio
del Ingeniero Inspector. El cepillado con cepillo de alambre no se aplicará hasta
por lo menos 30 días después que el concreto haya estado expuesto a la acción
de los elementos.
Para la ejecución del acabado No. 2, se realizarán primero todas las operaciones
previstas en el acabado ordinario y el acabado clase I, a continuación se aplicará
a toda la superficie una película o capa de mortero muy delgada, compuesta de una
parte de cemento y una parte de arena fina que pase todo el cedazo No. 16; a este
mortero se añadirá un 5% en volumen de cloruro de calcio. Cuando la película de
mortero haya fraguado suficiente como para que la arena y el cemento no se salgan
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de las oquedades, pero antes del fraguado total, se pulirá totalmente la superficie
a mano o por medios mecánicos con una piedra “carborundum” fina (No. 25 a No.
30), hasta que se obtenga una superficie uniforme en color y textura.
Inmediatamente de cepillada la superficie, ésta se lavará totalmente con agua.